六层办公楼施工组织设计砖混结构课程设计.docx

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六层办公楼施工组织设计砖混结构课程设计

 

单位工程施工组织设计

(课程设计)

题目办公楼施工组织设计

 

  

2012年6月

 

 

一、工程概况及编制依据

1.工程概况

工程为某市办公楼工程项目,位于某市东郊某地山坡地段,该建筑为“一”字型六层混合结构,最高18..80m,总建筑面积为2922.00㎡,工程元算造价860元/㎡。

结构情况:

基础为M2.5水泥砂浆砌毛石基础。

内外实体砖墙承重:

采用M2.5混合砂浆一砖混水墙用MU10砖。

部分为M5砂浆砌半砖墙。

房屋四角及中段门厅、楼梯部位设有240*240m㎡、钢筋砼(C20)构造柱。

模板:

为C20现浇钢筋砼板,楼面为防滑地砖面层,每层大梁柱、楼梯、圈梁、构造柱C20现浇。

屋面及檐口为现浇C20细石砼肋形板刚性防水屋面,上铺预制水泥块(500*500*300m㎡),水泥块下四角用M5水泥砂浆砌三皮砖架空隔热。

粉刷:

外墙为外墙砖帖面。

内墙粉刷为水泥砂浆抹灰,面双飞粉。

楼面底、屋面底抹灰、面刮白同内墙面粉刷。

地面:

素土夯实上铺200厚夯石垫层,浇100厚C10素砼。

防滑地砖面层。

门窗:

为木门钢窗、底层加设铁花窗橱。

油漆:

门窗、铁栅、钢管楼梯扶手,为米黄色中等调和漆三度。

外部:

有条石踏步,砖砌明沟、花池、白铁水塔、门厅预制水泥花格墙。

层高:

底层为3.60m,二至六层为3.00m,底层室内为±0.00.室外高-0.30m。

设备安装及水、暖、电器工程配合土建施工。

2、工程地质条件及环境条件

根据工程地质勘测报告:

土壤为一般粘土,天然地基承载力设计值为150Kpa,地下水位在地表下6~7m,地表耕土层0.5m,地处抗震设防区。

建筑南面为公路有厂区围墙相隔,北面为已建工程,有道路通至厂区,东面为空地,西面为拟建工程,沿公路和树木不得损伤,高压输电线沿南面公路通过,厂区

3、施工条件(气象条件)

施工期间(夏、秋季)主导风向西南,平均风速2.41米/秒;年平均温度18.7℃;历年最热月平均温度32℃;施工期间进入雨季,历年最大降雨量1303mm;历年平均降雨量969mm,时最大雨量53.1mm;平均考虑每月两天雨季施工,相对湿度72%。

4、施工工期要求

除现场土方已平整外,六个月(根据合同要求)竣工。

四月一日开始至同年九月三十日竣工。

工程承包公司按施工组织总设计及年度财务计划,要求施工单位按施工工期不超过140个工作日,力争在合理的施工组织条件下,提前竣工。

5、施工技术经济条件

(1)施工任务由**建筑工程承包公司承包,该承包公司委托下属**项目经理负责组织施工。

项目经理部为该工程项目准备有:

瓦工(砖工)25人、木工30人、粉刷工30人、钢筋工10人,其他辅助工种工人,可机械工、水电工及普工等共计140人;不足工种可按计划需要量从劳务公司解决,根据需要可用部分临时合同民工协助工作。

(2)该工程公司设有水泥构件、木材加工、钢筋铁件加工、砂石场等附属企业,材料及构件均可用汽车运入工地,有三级公路相同,距施工地点10~15公里。

水泥由散装罐车或袋装用汽车按计划供应。

(3)工地便道已修通,施工用水、电已由城市供电水网中引入工地附近,可供引用。

(4)公司机械化安装工程设备有下列机具可供选用:

①8T载重卡车2~4部;

②5T解放牌汽车2部;

③角钢井字架起重机1台;门式起重机1台;1~2T轻型塔吊1台;

④卷扬机、各种搅拌机、木工机械、砼振动器、蛙式打夯机、胶轮板车、机动翻斗车及各种操作用工具可根据计划需用量进行供应;

⑤大型临时建筑工程中,除搅拌机、材料仓库、木工棚、淋灰池需外置外,办公用其他生活用房均利用已建成的家属宿舍楼,工地宿舍无需设置,但工地食堂、开水房仍应设置,大堆材料、模板脚手钢筋、砖石等露天仓库按施工总共面设计要求计算合理布置。

6、编制依据

建设单位与承建单位签订的建筑施工合同及相关文件。

  建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

  《市建设工程施工现场综合考评标准》

  中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准

土建部分:

  GB50026-93《工程测量规范》

  YSJ402-89《地基与基础工程施工操作规程》

  JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》

  GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

  GB50164-92《混凝土质量控制标准》

  GBJ203-98《砌体工程施工及验收规范》

  JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》

  GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》

  GB50207-94《屋面工程技术规范》

  JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

  JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术》

  JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

  JGJ80-91《建筑工程施工现场供电用电安全规范》

  GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

  GBJ301-88《建筑工程质量检验评定统一标准》

  安装部分:

  GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》

  GB50259-96《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》

  GB50258-96《电器装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》

  GBJ149-90《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》

  GB50254-96《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》

  GB50150-91《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》

  GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

  GBJ303-88《建筑电器安装工程质量检验评定统一标准》

  GBJ303-88《电气装置安装工程质量检验评定标准》

二、施工方案的制定和施工方法

1.施工过程

本工程划分为地基与基础——主体工程——楼地面、墙面工程——装饰工程——室外工程及安装工程——其他工程。

地基与基础工程包括:

人工挖运土;基槽打夯;垫层;砌毛石基础;地梁;回填土。

主体工程包括:

砌墙工程;预制过梁安装;门窗框安装;柱钢筋安装;柱梁板楼梯模板安装;梁板楼梯钢筋安装;柱梁板楼梯浇砼;柱梁板楼梯拆模。

楼地面、墙面工程包括:

内墙、天棚抹灰;外墙水刷石;楼地面水磨石;刚性屋面防水;铺架屋面板。

装饰工程包括:

室内喷白;油漆工程;门窗扇安装;门窗安装玻璃。

室外工程及安装工程包括:

安装水落管;水电安装。

砌踏步、明沟、花池等

其他工程:

外墙水刷石;门窗安装玻璃。

2.主要工序

本工程总的工程序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰。

基础工程:

采取由下而上的施工顺序施工:

主体结构:

施工时,采取平行流水不等式施工,由下而上逐层分段流水施工。

装饰工程:

主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程质量检查,验收合格后,方可施工。

施工时,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装饰。

室内外装饰不分施工段,采承先内部、后外部。

根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工。

3.主要分部分项工程施工方法:

1)土石方工程

土方人工开挖。

人工运土。

土方回填前清除坑内的积水和杂物。

回填时分层进行,层层采用环刀法取样检验密实度,每层虚铺土厚度不大于250mm,每层须仔细用蛙式打夯机夯实,回填前初步平整,打夯时一夯压半夯依次夯打,直至回填土密实,压实系数不得小于0.95。

2)砌筑工程

参考标准及规范

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

  《砌体工程施工质量验收规范》GB50203

  《烧结普通砖》GB5101

  《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

  《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315

  《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70

  基本规定

  工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

  技术准备

  

(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

  

(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

  (3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

  (4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

  (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

  材料要求

  

(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:

  1)水泥:

采水泥的强度数值要符合规范要求。

  2)砂:

一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。

  3)水:

使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

  

(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告;砖的外形应该平整、方正。

外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。

  主要机具

  

(1)机械设备:

砂浆搅拌机水平运输机械等。

  

(2)主要工具:

瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

  (3)检测工具:

水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

  作业条件

  

(1)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

  

(2)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

  (3)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

  (4)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。

  (5)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  施工组织及人员准备

  

(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底;

  

(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。

  质量、安全与环境保护控制要点

  材料的关键要求

  

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。

  

(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。

  (3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%。

  (4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

  (5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。

  技术的关键要求

  

(1)砂浆

  1)配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。

  2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min.

  3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

  4)每一施工段或250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块(一组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

  质量标准

  一般规定

  

(1)砌筑时,砖应提前l~2d浇水湿润。

烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

  

(2)当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

  (3)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,宽度超过300mm的,应砌筑平拱或设置过梁。

  (4)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

灰缝的宽度,在过梁底面不应小于5mm在过梁顶面不应大于15mm.拱脚应伸入墙内不少于20mm,拱底应有l%的起拱。

  (5)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。

  (6)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

  (7)施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

  主控项目

  

(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

  抽检数量:

每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块为一验收批,抽检数量为一组。

砂浆试块的抽检数量,同一类型、强度等级的试块应不少于3组。

  检验方法:

查砖和砂浆试块试验报告。

  

(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

  抽查数量:

每检验批抽查不应少于5处。

  检验方法:

用百格同检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖,取其平均值。

  (3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

  抽查数量:

每检验批抽20%接槎,且不少于5处。

  检验方法:

观察检查。

   成品保护

  

(1)墙体拉结筋、抗震构造技钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

  

(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

  (3)在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

  (4)在高层平台进料四周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

  (5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

  质量记录

  

(1)砂浆配合比设计检验报告单;

  

(2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单;

  (3)水泥检验报告单;

  (4)各类型砖检验报告单;

  (5)砂检验报告单;

  (6)砖砌体工程检验批质量验收记录

3)钢筋工程

1)钢筋供应

所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。

2)钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

3)钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。

按设计及规范要求,本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和双面搭接焊连接,柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊或氧气压力焊。

其余小直径钢筋采用搭接接长。

制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费。

4)钢筋绑扎

1、基础钢筋绑扎

钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋。

钢筋绑扎措施:

为保证柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、主体结构钢筋绑扎

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。

要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。

4)模板工程

本工程模板体系采用木制定型模板。

优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理。

主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑,对拉螺栓加固。

  模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。

模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。

本工程模板主要包括柱模、梁板模、楼梯模、屋面檐沟模板。

5)混凝土工程

本工程砼根据业主要求全部采用现场搅拌。

1)砼的试配与选料

严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

砼配合比由试验部门试配,砼配制前,现场应提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品,试验部门按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计。

配合比一经确定,即通知现场试验员、材料员,按要求备料,做好施工前的准备。

2)混凝土的运输

砼的垂直运输采用门架升降机和塔吊吊运送至浇筑地点。

零星砼采用施工物料提升机运至各楼层。

3)砼的浇筑和振捣

钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意,并经监理公司检查认可并签证后才允许浇灌。

浇注前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常。

在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。

砼浇注前,应做好各种机械设备的保养工作。

3)主体砼的浇注和振捣

砼浇注用塔吊垂直运输,梁、板、柱一次浇筑成型,浇筑时采用先柱后梁板的原则。

高温天气浇砼时,为降低砼的入模温度,泵车入料口均设置遮阳设施,并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。

砼振捣时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在20-30秒。

在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。

4)砼的养护

混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护,柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。

养护期一般为7天,对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。

6)脚手架工程

本工程外架采用双排落地式竹脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

1)脚手架的搭设和拆除

搭设顺序为:

做好搭设的准备工作-→地基处理→放置纵向扫地杆-→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢-→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆-→安装第一步小横杆-→第二步大横杆-→第三步小横杆-→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)-→第三、四步大横杆和小横杆-→设置联墙杆-→接立杆-→加设剪刀撑铺脚手板-→绑护身栏杆和挡脚板-→立挂安全网

拆除顺序为:

安全网-→护身栏杆-→挡脚板-→脚手板-→小横杆-→大横杆-→立杆联墙杆-→纵向支撑。

2)脚手架的防护

悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:

在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

3)脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。

脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

4.工程量的计算

单位工程工程量明细表

项目

工程项目名称

单位

工程量

使用工种

时间定额

劳动量(工日)

1

土方工程

人工挖沟槽h≤2M

170

普工

0.29

49.3

2

人工挖运土L≤300M

119

普工

0.27

32.13

3

基槽打夯

208

普工

0.13

27.04

4

回填土

51

普工

0.19

9.69

5

砌石工程

浆砌整毛石墙基

119

砌石

0.84

99.96

6

浆砌整毛石勒脚

33

砌石

1.40

46.2

7

砌砖工程

砌一砖25#砂浆浑水砖墙

784

砖工

0.96

752.64

8

砌一砖25#砂浆浑水砖墙

7.6

砖工

1.10

8.36

9

搭脚架、斜边

102

架子

0.287

29.28

10

里脚架

375

架子

0.022

8.25

11

拆脚手架、斜边

102

架子

0.0414

4.23

12

安拆安全网

114

架子

0.086

9.81

13

安装门框

334

木工

0.04

13.36

14

安装窗框

856

木工

0.37

316.72

15

安装门扇

334

木工

0.084

28.06

16

安装窗扇

856

木工

0.17

145.52

17

安装铁扇窗

20

架子

0.48

9.6

18

钢筋砼圈梁立模板

46

木工

2.892

133.04

19

钢筋砼圈梁拆模版46

46

木工

0.23

10.58

20

钢筋砼圈梁安装钢筋

46

钢筋

0.41

18.86

21

钢筋砼圈梁浇砼

46

2.904

133.59

22

钢筋砼楼梯立模

46

1.875

86.25

23

钢筋砼楼梯拆模

46

0.45

20.7

24

钢筋砼楼梯安装钢筋

46

钢筋

0.25

11.5

25

钢筋砼楼梯浇砼

46

0.648

29.81

26

钢筋砼柱梁板立模

205

0.5

102.5

27

钢筋砼柱梁板拆模

205

0.4

82

28

砼工程

钢筋砼柱梁板安装钢筋

205

钢筋

0.30

61.5

29

钢筋砼柱梁板浇砼

205

1.840

377.2

30

钢筋砼屋面立模

60

1.54

92.4

31

钢筋砼屋面拆模

60

0.30

18

32

钢筋砼屋面安装钢筋

60

钢筋

0.30

18

33

钢筋砼屋面浇细石砼

60

2.73

163.8

34

钢筋砼檐沟立模

10

3.90

39

35

钢筋砼檐沟拆模

10

0.69

6.9

36

钢筋砼檐沟安装钢筋

10

钢筋

0.53

5.3

37

钢筋砼檐沟浇筑细石砼

10

2.00

20

38

粉刷工程

内墙抹灰

5600

粉刷

0.1244

696.64

39

外墙水刷石

1168

粉刷

0.43

502.24

40

水磨石地坪及垫层砼

450

粉刷

0.97

436.5

41

楼面水磨石面层厚30

2250

粉刷

0.68

1530

42

屋面水泥砂浆刚性防水层

480

粉刷

0.05

24

43

屋面铺架架空水泥

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