隔离开关技术标准.docx
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隔离开关技术标准
220KV 高压隔离开关技术标准
2012-2-25 发布2012-2-26 实施
220KV 高压隔离开关标准 ..........................................................................................................................................2
1 范围 ............................................................................................................................................................................2
2 引用文件和资料 ........................................................................................................................................................2
3 概述 ............................................................................................................................................................................2
4 设备参数 ....................................................................................................................................................................5
5 零部件清册 ................................................................................................................................................................7
6 检修专用工器具 ........................................................................................................................................................8
7 检修特殊安全措施 ...................................................................................................................................................8
8.检修项目、方法及标准 ..........................................................................................................................................10
9 检修记录卡 ..............................................................................................................................................................15
序
号
名 称
要求值
投标方提供值
编 号
编 号
双接地
不接地
单接地
中性点
双接地
不接地
单接地
中性点
一
额定参数
1
额定电压（kV）
220
220
220
110
220
220
220
110
2
最高电压（kV）
252
252
252
126
252
252
252
126
3
额定频率（Hz）
50
50
50
50
50
50
50
50
4
额定电流（A）
3150
2000
3150
2000
3150
2000
630
3150
2000
3150
2000
3150
2000
630
5
额定动稳定电流峰值（kA）
125
125
125
50
125
125
125
50
6
额定热稳定电流及其额定持
续时间（S）
50/3
50/3
50/3
20/4
50/3
50/3
50/3
20/4
7
分、合闸时间（参考）（S）
7.5
7.5
7.5
/
7.5
7.5
7.5
/
3.1 220KV 隔离开关主要技术规范
220KV 高压隔离开关标准
1 范围
本标准规定了 220KV 高压隔离开关的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特
殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司 220KV 变电站 220KV 高压隔离开关设备的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
220KV高压隔离开关使用维护说明书 山东泰开隔离开关有限公司。
2002）DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
3 概述
序
号
名 称
要求值
投标方提供值
编 号
编 号
双接地
不接地
单接地
中性点
双接地
不接地
单接地
中性点
8
分、合闸平均速度（参考）
（m/s）
0.3~0.4
0.3~0.4
0.3~0.4
/
0.3~0.
4
0.3~0.
4
0.3~0.
4
/
9
额定绝缘水平
1）额定工频 1min 耐受电压：
断口（kV）
530
530
530
265
530
530
530
265
对地（kV）
460
460
460
230
460
460
460
230
2）额定雷电冲击耐受电压峰
值（1.2/50μs）：
断口（kV）
1200
1200
1200
630
1200
1200
1200
630
对地（kV）
1050
1050
1050
550
1050
1050
1050
550
3）额定操作冲击耐受电压峰
值（250×2500μs）：
断口（kV）
对地（kV）
4）支柱式绝缘子表面最小爬
电距离（mm）
7812
7812
7812
3906
7812
7812
7812
3906
名 称
要求值
投标方提供值
编 号序
编 号
双接
地
不接
地
号
单接
地
中性
点
双接
地
不接
地
单接
地
中性
点
开断母线转移电流的能力
1）恢复电压（V）
300
300
300
1
/
300
300
300
/
2）开断电流（A）
1600
1600
0
1600
/
1600
1600
1600
/
3）开断次数（次）
100
100
100
/
100
100
100
/
11
开断电容电流值（A）
2
2
2
/
2
2
2
/
12
开断小电感电流值（A）
1
1
1
/
1
1
1
/
13
接线端子静负荷
1）水平纵相（N）
1500
1500
1500
1000
1500
1500
1500
1000
2）水平横向（N）
1000
1000
1000
750
1000
1000
1000
750
3）垂直（N）
1250
1250
1250
1000
1250
1250
1250
1000
续表
名 称
要求值
投标方提供值
编 号序
编 号
双接
地
不接
地
号
单接
地
中性
点
双接
地
不接
地
单接
地
中性
点
二
隔离开关的结构与型式
1
型 式
1）型 号
2）垂直开启式
3）水平开启式
水平
水平
水平
水平
水平
水平
2
是否带接地开关
1）双侧带接地开关
双接
地
双接
地
2）单侧带接地开关
单接
地
单接
地
3）不带接地开关
不接
地
不接
地
3
操动机构的型式
1）型 号
CJ
CJ
CJ
CS
CJ
CJ
CJ
CS
2）三相联动或分相操作
三相
联动
三相
联动
三相
联动
三相
联动
三相
联动
三相
联动
3）电动、手动或其它
电动、
手动
电动、
手动
电动、
手动
手动
电动、
手动
电动、
手动
电动、
手动
手动
4）电动电压（V）
AC380
AC380
AC380
AC380
AC380
AC380
5）控制电压（V）
AC220
AC220
AC220
AC220
AC220
AC220
4
接地开关的操动机构型式
人力
人力
/
人力
人力
/
1）型 号
CSG
CSG
CSG
/
CSG
CSG
CSG
/
2）三相联动或分相操作
三相
联动
三相
联动
三相
联动
三相
联动
3）电动、手动或其它
手动
手动
/
手动
手动
/
4）电动电压（V）
5）控制电压（V）
5
一次接线端子的型式
6
辅助触点数
目
隔离开关
12
12
12
12
12
12
12
12
接地开关
10
10
10
10
序
号
设备名称
规格型号
数
量
重量
备注
1
220KV
隔离开关
GW7A-252DW/3150
4
组
1.1 吨
单接地
2
220KV
隔离开关
GW7A-252DW/2000
10
组
1.1 吨
单接地
3
220KV
隔离开关
GW7A-252DDW/3150
2
组
1.1 吨
双接地
4
220KV
隔离开关
GW7A-252DDW/2000
7
组
1.1 吨
双接地
5
220KV
隔离开关
GW7A-252W/3150
2
组
1.1 吨
不接地
6
220KV
隔离开关
GW7A-252W/2000
10
组
1.1 吨
不接地
7
中性点隔离开
关
GW13-126WI/630
10
组
0.15 吨
中性点
3.2 结构：
本机构系电动机驱动，通过机械减速装置将力矩传递给机构主轴，安装时借助于钢管连接使隔
离开关或接地开关分合闸。
机构由电动机、机械减速传动系统、电气控制系统及箱体组成。
电动机
为三相交流异步电机。
机械减速传动系统采用集成的双涡轮蜗杆减速机构，密封式结构，油脂润滑。
电气控制系统包括电源开关（低压断路器）、分合闸控制按钮、接触器、热继电器、相序保护器、
温湿度控制器、远方就地选择开关、行程开关、辅助开关、加热器、接线端子、照明灯。
3.3.工作原理
接通电源，分闸时手按分闸按钮将分闸中接触器线圈接通，接触器常开触头闭合，使电动机回
路接通，通过机械减速装置将力矩传递给机构输出轴，使其旋转 180°或 90°。
合闸时按合闸按钮，
工作原理和分闸相同。
除分合闸外，还设有异常情况使用下使用的停止按钮。
当发生异常情况时，
可立即按停止按钮，机构立即停止工作。
4 设备参数
4.1 技术规范
（1）系统额定电压：
220 kV
（2）频率：
50±0.4HZ
（3）系统电压范围：
220-5% --- 220 +8% kV
（4）系统接地方式：
大电流有效接地系统
（5）220KV母线三相短路电流：
Imax=16.85KAImin=11.84KA
3I0max=10.163KA3I0min=7.1652KA
（6）爬电比距：
3.1cm/KV
4.2 设备执行标准
执行的标准
IEC 129 —交流隔离开关和接地开关
IEC 60— 高压试验技术
GB311 — 高压输变电设备的绝缘配合
GB11022 — 高压开关设备通用技术条件
GB1985 —交流隔离开关和接地开关
GB2706 — 交流高压电器动热稳定试验方法
GB763 — 交流高压电器在长期工作时的发热
GB5582 — 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB3309 — 高压开关设备常温下的机械试验
GB8287.1 — 高压支柱瓷绝缘子技术条件
GB8287.2 — 高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性
GB/T13601 — 高压开关设备严重冰冻条件下的操作
GB11601 — 高压电器设备无线电干扰测试方法
DL/T 5136-2001 –火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
4.3 隔离开关额定参数
（1）系统标称电压220kV
（2）最高工作电压252 kV
（3）额定电流进线和母联间隔：
3150A
整流变压器间隔：
2000A
动力变压器间隔：
2000A
（4）额定短路热稳定电流（持续 3s）50kA （rms）
（5）额定峰值耐受电流125kA（峰值）
（6）耐受电压
（7）1.2/50μs 雷电冲击耐受电压
序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
储备量
1
隔离开关主导电部分
台
35
1
2
220KV 支持瓷瓶
台
35
1
3
110KV 支持瓷瓶
台
10
0
4
电动操作机构
台
35
1
5
1）相对地1050kV（峰值）
2）断口间1200kV（峰值）
（8）1min 工频耐受电压
1）相对地460kV（有效值）
2）断口间530kV（有效值）
（9）分、合闸时间7.5±1s
（10）分、合闸平均速度0.3~0.4m/s
（11）隔离开关小电容和小电感电流开合能力（在最大运行电压下）
1）电感电流≤1.0A
2）电容电流≤2.0A
（12）机械寿命（连续操作不需任何机械调整） 3000 次
（13）瓷绝缘爬电比距（按最高工作电压计算）3.1cm/kV
4.4 设备技术材料
隔离开关和接地开关及额定电流 2000A 以上的隔离开关和接地开关，其操动机构连续操作次数为
3000 次。
使用寿命：
30 年 。
隔离开关主触头由镀银铜质合金材料制成，动静触头间接触压力由弹
簧调节。
所有转动部件无毛刺和边角。
主触头设计有足够的接触面和接触压力，以便承受短路电流
产生的电动力和由于过热而不会熔焊。
主触头应可调节，以允许一定程度的磨损和便于更
换。
隔离开关与断路器之间应设有电气闭锁装置。
当断路器合位，不允许操作隔离开
关。
5 零部件清册
序号
名 称
规 格
单位
数 量
1
摇表
1000V
块
1
2
个人用工具
套
1
3
记号笔
黑（细）
支
1
4
梅花扳手
22—24mm
把
2
5
梅花扳手
17—19mm
把
2
6
梅花扳手
12—14mm
把
2
7
活口扳手
200mm
把
2
8
电动吸尘器
台
1
9
电线轴
带漏电保护器
个
1
10
活扳手
（8mm、12mm）
把
各 1
11
梅花扳手
套
1
12
套筒扳手
套
2
13
敲击扳手
（#36）
把
1
14
卷尺
5M
把
1
15
角向磨光机
100mm
个
1
16
钢丝刷
把
5
17
线轴
个
2
18
撬辊
1000mm
根
2
序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
储备量
6
7
8
9
10
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 检修开工前必须办理工作票，停电后方能开工。
并进行危险点分析及防控措施制定。
1、危险点：
工作现场不设安全围栏，可能会有无关人员进入作业场地，造成伤害。
控制措施：
在工作现场装设安全围栏并悬挂警示标志。
2、危险点：
清洗剂易燃烧造成人员伤害。
控制措施：
工作现场严禁烟火。
3、危险点：
紧固或拆卸螺栓时，用力过猛扳手易滑脱，身体失去重心造成伤害。
控制措施：
紧固或拆卸螺栓时，一手支撑，一手用力，防止扳手滑脱，身体失去重心，身体撞
在设备上或从高处坠落造成伤害。
4、危险点：
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
控制措施：
高处作业应按要求系好安全带、严禁抛掷物品。
5、危险点：
安全用具、工器具不足或不符合规范
控制措施：
检查并确认着装和所需安全用具合格、齐备。
6、危险点：
吊物绳过长造成误触及带电部位
控制措施：
选用长度合适的吊物绳（垂下长度不应超过下层工作平台），吊物完毕应将吊物绳
收起放入工作服包内。
7、危险点：
作业现场情况核查不全面、不准确
控制措施：
①布置作业前，应核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并确认
制定的安全措施中拉开的断路器、隔离开关均正确无误。
②对作业现场，应查明工作中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。
8、危险点：
工作负责人和工作班组成员选派不当
控制措施：
①选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握相应的试验方法和标准。
②选派的工作班成员能胜任所承担的工作任务。
9、危险点：
施工电源不规范，可能导致人身触电
控制措施：
①施工电源不得使用绝缘老化的电线，控制开关要完好，熔丝的规格应合适。
②低压交流电源应装有漏电保安器。
③电源开关的操作把手需绝缘良好。
④接线端子的绝缘护罩完好，导线的接头应采取绝缘包扎措施。
10、危险点：
作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施、停电范围，盲目工作可
能造成危险。
控制措施：
工作负责人应向作业人员交代本次工作任务，现场安全措施和停电范围。
11、危险点：
无票作业
控制措施：
认真执行工作票制度和保证安全的组织措施，坚决制止无票作业。
12、危险点：
监护不到位
控制措施：
①工作负责人正确、安全地组织作业，做好全过程的安全监护。
②作业人员做到相互关心、相互照顾和提醒。
8.检修项目、方法及标准
1、拆引
检修标准
妥善保管各螺栓，绳子绑扎牢固引线
操作方法
用 M19 套筒扳手将刀闸与母线连接的引线拆除，并用绵纶绳将其固定。
安全措施及注意事项
⑴正确使用合格的安全带，擦干鞋底的油、水，防止滑落；
⑵工作中发现螺纹锈蚀、滑丝，应及时更换。
2、触头检修
检修标准
动触头动触头无烧灼、放电痕迹；
静触指无灼痕、变色、断裂等现象，弹簧应完好，接触面应清洁干净；
防雨罩完好无破损。
操作方法
⑴目测检查导电闸刀各连接处无裂纹、动触头无烧灼、放电痕迹，如有用 0#砂纸打磨光滑；动触
头两端接触对称，二者距静触头长度相差不大于 5mm，动触头插入深度为 20-35mm，静触头有触
指均应接触动触头且 0.05×10mm 塞尺不应塞入 10mm；
⑵卸下静触头上防雨罩，检查触指，触指间拉力弹簧及触指与定位螺栓间的拉力弹簧，导电接触面
应用 0#砂纸打磨光滑，并用无水乙醇洗净油污，薄涂一层电力复合脂；
⑶检查动、静触头各部位的螺栓。
安全措施及注意事项
⑴正确使用合格的安全带，擦干鞋底的油、水，防止滑落；
⑵吊物绳不能过长，以免触及下层带电设备；
⑶检修过程中不要损伤瓷裙。
3、瓷瓶检修
检修标准
瓷质表面应清洁、无裂纹、污闪等现象；
瓷柱应垂直于主闸刀和基础水平面，瓷柱与底座的固定螺栓无松动现象。
操作方法
⑴清扫瓷瓶上的油污、灰尘及其它附着物，仔细检查次质表面。
若掉瓷在 10mm2 以下应进行修补，
出现裂纹或掉瓷严重者应及时更换；
⑵检查底座法兰是否完好，若有裂纹应及时更换。
安全措施及注意事项
正确使用合格的安全带，擦干鞋底的油、水，防止滑落；
4、传动机构检修
检修标准：
各传动部件不得有裂纹、锈蚀现象；
机构转动灵活，无锈蚀、卡涩现象。
操作方法：
⑴拆开每相水平连杆，解体传动部分；
⑵除去传动部分油污及原有黄油，并用汽油清洗干净。
检查各部销子是否完好，在各转动轴之间涂
以新的黄油，再组装完整；
⑶检查各传动杆连接螺栓，限位螺栓、挡块无松动；
安全措施及注意事项：
⑴正确使用合格的安全带，擦干鞋底的油、水，防止滑落；
⑵吊物绳不能过长，以免触及下层带电设备；
⑶紧固或拆卸螺栓时，一手支撑，一
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