3总部大楼气体灭火剂钢瓶及自动报警系统备用电源技术方案0910.docx

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3总部大楼气体灭火剂钢瓶及自动报警系统备用电源技术方案0910

维修总部大楼气体灭火剂钢瓶及自动报警

系统备用电源技术方案

一、标准依据

依据设计施工图纸和消防安全技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到中华人民共和国及省、市、行业现行的一切相关标准、规范的规定。

（一）技术规范

本次招标的气体灭火系统的设计、安装及验收应执行但不限于以下规范及标准，如出现条款不一致时，按最高标准执行，且所有规范及标准应采用合同生效之日起的最新版本。

1、《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）

2、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）

3、《气体灭火系统——物理性能和系统设计》（ISO14520）

4、《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》（GA400-2002）

5、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50166-98）

6、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）

7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）

9、《IG541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》（DB33/1011-2003j10253-2003）

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

11、其它相关规范。

（二）基本技术条件

1、本系统采用IG541混合惰性气体作为灭火介质，管网灭火系统。

维修总部大楼19层配网自动化机房、20层通讯机房和21层调度室管网灭火设备，使用20层原1211储瓶间，并将东侧相邻房间连通作为新储瓶间，与新增18层通讯机房、19层电网自动化机房共用一套储瓶间设备；新管道系统按国标进行吹管并作耐压试验。

管网式IG541气体组合分配自动报警控制灭火系统三个保护区的保护容积需竟标方据实测量计算优化。

储瓶间的门应向外开启；各防护区的门均应向外开启，并能自行关闭。

2、设备运行的环境条件

环境温度：

-10℃～40℃。

相对湿度：

5％－90％。

3、气体灭火系统的保护范围详见附图

4、气体灭火系统的设计要求

保护区经常有人工作，应采用灭火设计浓度，且不应大于有毒性反应浓度；喷放时间不应大于60s，且不应小于48s；灭火浸渍时间三个保护区采用10min。

（1）投标方须依据招标方提供的气体灭火保护区房间参数表、图纸等资料编制投标书,投标时须提供气体灭火系统平面布置图、系统图、气瓶间大样图、设备材料表、水力计算成果表及设计说明，并标明管线路由、立管位置、管径大小等必要参数，材料表统计应全面细致。

（2）管网布置必须合理，不得为减少气瓶等设备而牺牲管网布局的合理性；储存装置的布置，应便于操作、维修，操作面据墙面或两操作面之间的距离不小于1.0m，且不应小于储存容器外径的1.5倍。

（3）气体灭火系统的储存装置应能在72小时内重新充装并恢复工作。

5、备用电源采用UPS，正常主电源采用AC220V交流电源，DC24V直流电源输出，容量按照国标规范设计。

二、系统构成

气体灭火设备应包括气瓶及其组件（含手动启动装置、容器阀、泄压装置、压力表等）、启动装置、支架、集流管、安全阀、高压软管、逆止阀、减压装置、选择阀、压力开关、气体输送管道及喷头等。

三、系统技术指标

1、本气体灭火系统工程设计采用有管网全淹没组合分配方式。

2、所用系统设备必须在国内类似项目中有3个以上大型应用实例，且稳定运行超过2年，并提供相应证明文件。

3、系统设备必须经过国家消防产品检测权威机构的检测认证，准许在中国使用，并符合公安部《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》（GA400-2002）性能要求和试验方法；压力容器必须具有中华人民共和国特种设备制造许可证；以上均需提供相关证明文件。

系统整体使用年限为20年；系统计算方法符合《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）相关规定。

4、IG541灭火介质为惰性混合气体，必须对所有保护的设备和人员无危害，喷放无遮挡视线的气雾。

5、IG541系统应采用自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。

6、系统要有实际的灭火试验案例，并提供相关的证明资料。

四、系统设备各部件性能及指标要求

（一）贮气气瓶

1、储存气体的气瓶应为无缝容器，压力为15Mpa，容积、充装量应满足最大保护区的国家有关IG541气体灭火的浓度要求，气瓶在气体灭火系统验收及投入运营前应满足充装IG541灭火介质。

2、气瓶组的规格型号应根据气体防火分区的具体情况，设计浓度，合理的充装率来选择，选用的瓶组规格型号必须经国家检测机关型式检验合格。

3、气瓶必须具有中华人民共和国特种设备制造许可证。

4、进口气瓶必须有进口压力容器制造许可证，并通过中国相应权威机构的检测报告；国产气瓶必须符合GB5099标准，由标准钢（30CrMn）合金钢构造，壁厚不小于6.8mm。

气瓶应通过不小于25.8Mpa的压力测试。

5、在储存装置上应设耐久的固定铭牌，并标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂的名称、充装量、充装日期和冲压压力等。

铭牌应字迹应明显、清晰，牢固地设置在明显部位。

（二）容器阀

1、容器阀由阀主体、启动活塞、压力表、泄压装置等部分组成。

其结构是活塞式，安装在储存容器瓶口上，具有封存、释放、充装、超压排放、压力显示等功能。

其阀门的密封和润滑使用年限不应低于20年。

2、容器阀应通过自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式启动。

3、气瓶容器阀体及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造、弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或变形的材料制造。

每个容器阀上都装有压力观测表。

4、容器阀须保证内部无须保养。

容器阀启动装置若采用针刺和膜片，应当保证在有效使用年限内不锈蚀，膜片应保证在有效使用年限内不锈蚀。

5、容器阀本身应带有安全压力释放阀及防反冲装置，增强系统安全可靠性。

6、容器阀的动作应准确、可靠，并完全开启。

（三）高压软管

1、在容器阀和集流管之间采用挠性连接。

2、高压软管为金属加强型橡胶材料制作，采用丝口灵活连接。

（四）电启动器

1、电启动器安装在采用电启动方式的容器阀和选择阀上，完成电气启动。

2、电磁阀材质为黄铜体和不锈钢活塞制作，为丝口连接，方便安装。

3、电磁阀工作电压为DC24V。

4、电磁阀的压力应满足系统相应的压力要求。

5、电磁阀的刀片应保证在有效使用年限内不锈蚀。

6、投标人提供膜片的质保证明。

（五）气体启动装置

1、气体启动装置包括驱动气体及贮存容器、驱动气体容器阀和选择阀、驱动气体安全泄放装置、压力表、驱动气体检漏装置等，设计、安装、使用应符合国家现行规程规定。

2、气体启动装置应满足自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式要求。

3、气体启动装置应设有压力表，配有安全帽防止意外喷放。

（六）手拉启动器

1、手拉启动器应有良好的保险插销；

2、手拉启动器拉杆上应标明复位方向。

（七）选择阀

1、选择阀用于组合分配系统，采用气动或电动方式启动，应结构简单、动作可靠，无论电动式或气动式选择阀，都应设有手动操作机构。

2、选择阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造；弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或变形料制造。

3、选择阀应符合在调度楼中应用的实际要求，系统启动时，选择阀应在容器阀开启前或同时打开，不能出现误动作。

（八）逆止阀

1、逆止阀应具有良好的单向密封性能。

2、逆止阀应安装在集流管上，控制各保护区的气体用量。

3、逆止阀及其内部机械零件应采用不锈钢、铜合金制造。

（九）喷嘴

1、喷嘴的孔板开孔应计算精确，开孔尺寸应精确。

2、开孔尺寸须标志在喷嘴上，喷头应有型号、规格的永久性标识。

3、喷嘴在安装及喷放气体后不得有变形、裂纹或损坏。

4、喷嘴的材质为黄铜或不锈钢。

（十）减压装置

1、减压装置的孔板开孔应计算精确，开孔尺寸应精确。

2、开孔尺寸须标志在减压装置上。

3、减压孔板设在系统的源头或干管入口处。

（十一）压力开关

压力开关由阀体、活塞和微动开关等组成，安装于选择阀之后的主管上，用于灭火剂释放后将信号反馈到灭火控制器。

（十二）支架

1、用于安放和固定气瓶组、集流管。

支架要求采用型钢制成，应有斜撑结构，保证支架的强度及增加支架的稳定性。

2、支架结构形式应简单，外观大方，便于安装组合，容易拆卸装运，连接牢固可靠且不产生锈蚀。

（十三）集流管

1、集流管用于汇集各灭火剂贮存容器释放出的灭火剂，应通过不小于设计压力的1.5倍试验压力的测试。

2、集流管的材质为加厚无缝钢管，要求采用内外热镀锌做防腐处理。

（十四）安全阀

安装在储存容器或容器阀以及集流管上的安全阀，其动作压力为20.7±1.0MPa（表压）。

（十五）气体输送管道

1、输送灭火气体采用无缝钢管。

2、输送启动气体采用铜管。

3、管道及附件应内外防腐并符合环保要求。

4、管道公称直径大于80mm时，采用法兰连接，其他采用螺纹连接。

（十六）导流罩

导流罩的材质为钢质。

（十七）指示标志

1、标志牌应为不锈钢材质。

2、保护区标志牌应安装在保护区的门外侧，上标中文，中文内容及标志牌大小在设计联络阶段确定。

3、区域选择阀及容器阀等启动装置说明。

4、其它标志：

如有，在投标文件中列明清单。

（十八）泄压口

1、泄压口应根据防护区实际进行设计。

2、泄压口常压下应自行关闭，并能防止雨水或尘土进入。

五、与其它系统接口

（一）与气体灭火控制系统的接口

1、接口位置：

气体灭火设备中的电动阀件的接线端子处。

2、接口说明：

气体灭火控制系统能够独立实现对整个气体灭火系统的控制，完成相关设备的联动，气体灭火设备必须正确响应气体灭火控制系统的信号，以保证气体灭火系统救火的有效性。

（二）与土建的接口

1、投标方提供泄压装置的技术要求及安装位置，泄压装置必须满足构件的耐火极限。

2、气瓶室设置靠近保护区，隔墙上的门采用甲级防火门，气体管道通过管道间穿越楼层。

3、本系统是否有其它特殊的接口要求，投标方应提供接口表。

4、气瓶间土建有效荷载不大于1吨/平方米。

六、系统的可靠性与可维修性

系统（含灭火介质）必须经国家指定检测机构强制检验或形式检验报告合格认可，符合公安部部颁标准GA400-2002要求，并准许在中国使用，系统等检测包括：

灭火介质、管网子系统及控制子系统的检测。

1、投标方在设备和材料制造、组装等全过程中严格执行本技术条件。

凡本技术条件未作规定的均应按国家现行的有关强制性标准执行，应具备有完善的质量管理体系和计量检测手册，全部按照标准的程序文件和质量手册执行，其质量体系应符合ISO14520、ISO9000系列标准，确保产品质量，并提供相关证明。

压力容器制造商应拥有压力容器设计、制造许可证，并提供相关证明。

2、每一个独立系统（保护区）的平均无故障时间应不小于1万小时，平均每次故障维修时间应不大于30分钟，但不允许有误喷故障现象。

所有元件按相应标准制作。

设备上标明生产厂家，并在部件出厂前都按认可的标准制造和测试。

3、系统应配有安装手册、操作手册和维修手册，以确保系统的正常运行。

4、投标方应提交系统所需的材料和设备资料，包括系统各组成部分或系统各装置的明细目录和技术参数。

5、投标方应提供系统整体可使用性及使用年限，在使用年限内设备的完好率或故障率。

6、投标方应提供除易损件外的更换周期。

7、系统的整体使用年限不应小于20年,在此期间,由于系统设计、产品质量等投标方的原因引起的损失，由投标方负责。

8、系统交付运行10年内，在自然泄漏的情况下，单瓶年泄漏量不得超过该瓶总量的0.139%，一旦单瓶泄漏超过安全要求，招标方有权要求更换瓶体或无条件免费充IG541气体，并由投标人负责免费拆装气瓶和往返运输。

9、投标方应在投标文件中专题论述系统在设计及施工、运行方面如何防止气体误喷。

六、设备及材料

1、投标方应根据用户需求书、设备数量及图纸要求，给出合理的供货设备数量清单及运营维护所需备品备件。

2、投标方应根据相关条款规定提供运营维护所需备品、备件及特殊工具、仪器仪表的详细清单。

3、投标方必须列表说明所有备品备件和消耗品的清单及价格。

投标方承诺保证在免费维保期满后，以不超过此价格向招标人提供相应的产品。

（1）对每一备件应提供下列资料，但不局限于此：

制造厂家的部件号

对备件的详细描述

供货数量

预期三年被消耗的数量

全部尺寸，包括装箱（如果有的话）的外形尺寸。

与类似部件之间的互换性

备件的供货来源（制造厂家名称和地址以及国外产品在中国的代理商）

额外数量的一般制造和运输时间

（2）投标方必须确保所有设备的原厂配件或可代替原厂配件的适当配件在安装设备的20年内均可容易购得，所有配件更换后，该设备必须可以继续良好的运行。

（3）投标方必须提供所有可能需更换的配件的单价列表。

（4）投标方必须同时考虑招标人的后备维修策略。

4、专用工具：

（1）投标人按国家及有关规定配置所有专用工具和测试设备，以便工作人员对系统进行维护、维修及检查。

应提供方便进行现场维护的手提式工具和进行工作台测试及维护的设备，并在投标时列表说明数量、用途及价格。

（2）任何测试工具和测试设备应附有操作手册，并附上调校和校对的步骤，再附加维护手册和技术手册。

需要比较复杂的操作程序的工具需提供操作培训。

（3）在合同内的系统的任何部分如有改动，投标人应及时更换备件或专用工具，不管这些备件或专用工具是否已发给用户。

（4）对每一专用工具应提供详细资料，提交招标人审查。

5、测试材料：

本工程如需测试耗材，投标方应按安装规范的要求进行模拟测试和实际喷放测试，投标方负责所需的耗材及配件。

七、服务范围

1、投标方在中标后应按招标方的设计要求，结合产品特点，配合对设计方案进行优化和完善，对系统进行二次深化设计（包括施工图深化设计），并提供全套产品资料和技术资料。

2、其他服务范围还包括但不限于以下：

原1211气体灭火系统拆除、新用产品的测试、检验、验收、设备安装、施工、调试及技术培训等。

八、测试和检验

（一）系统设备的测试包括现场安装前测试、现场测试。

1、现场安装前测试：

（1）投标人应按国家验收标准在现场安装前测试所有的机械（包括高压管的强度试验）及电气部分等，并应按招标方的要求，执行一个保护区完整的联动测试。

（2）投标方负责提供试验的项目、标准、方法并报招标方批准（此项工作在设计联络中完成）。

投标方应提供完整的测试报告供招标人备案。

如果招标方认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合要求，招标方有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。

投标方应负责进行完整的系统联动测试，并提供完整的技术资料。

2、现场测试：

（1）投标方如认为有必要，应在设备安装前对设备进行现场测试。

否则，安装后若现场测试不符合标准要求，责任由投标人负责。

（2）安装完成后,投标方须在每一分区进行试喷试验,试喷气体可采用N2气源。

（3）安装后的现场由投标方负责检测，确认无误后，其结果报招标方批准后进入下一阶段的安装调试工作。

（二）检验

1、招标方根据情况确定到投标方生产或其他施工现场进行监造或考察。

2、出厂检验按确定的出厂数量进行，招标方对投标方产品进行安装前验证。

3、设备开箱检验由招标方、投标方和工程监理三方在场，投标方根据装箱单进行开箱清点，如发现错装、短装及破损，由投标方负责处理。

4、招标方保留每次到货后封样送检的权利，封样送检的相关费用由投标方承担。

（三）系统的调试及验收

按国家气体灭火系统施工及验收规范执行。

1、系统调试完毕后，投标方申请招标方进行分部、子单位、单位工程验收，投标方负责工程通过消防管理部门主持的验收。

每次验收应有完整的验收纪录，并形成最终验收报告，验收记录和验收报告应有各方签字认可。

2、招标方有权根据实际需要对上述调试及验收的顺序、内容作相应调整，并及时通知投标方，由此所产生的费用，已包含在合同总价中。

3、投标方负责办理本消防工程的验收合格审批投运手续，并确保在本消防工程完工后30天内，系统经消防管理部门验收合格交付招标方正式运行使用。