机房改造内工程施工组织设计.docx
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机房改造内工程施工组织设计
202楼机房改造内工程
施工组织设计
北京市金龙腾装饰工程有限公司
202楼机房改造工程项目
施工组织设计
第一章工程概况
1、工程简介
1.1工程名称：
202楼机房改造工程项目
1.2工程性质：
改造装修；
1.3工程用途：
办公楼；
1.4包工形式：
包工包料；
1.5质量等级要求：
合格
1.6建设单位：
北京一三一八单位
1.7设计单位：
北京中建恒基工程设计有限公司
1.8总包单位：
北京市金龙腾装饰工程有限公司
2、施工范围及施工内容
2.1、施工范
202楼一层局部、二层西侧全部，三层西侧全部、局部四层墙面顶面的土建改造和装修。
2.2、施工内容
2.2.1吊顶工程——轻钢龙骨纸面石膏板、矿棉板、条形铝扣板等；
2.2.2墙面工程——轻钢龙骨石膏板隔断墙、水樱桃木饰面板、木质吸音板、壁纸、乳胶漆墙面等；
2.2.3地面工程——地砖地面等；
2.2.4其它项目——木踢脚、地砖踢脚、装饰门及门套、细部工程等
2.2.5电气工程——灯具、开关、插座的采购、安装及楼层配电箱至灯具、开关、插座的支路管线
2.2.6给排水工程——卫生洁具的采购、安装及给水干管至卫生洁具的给水支管安装；
2.3、工程所在地区特征
2.3.1本工程施工场地狭小，搭设现场办公室、临时库房、加工车间及施工人员生活区等临时设施有限，这为施工人员的工作及生活带来了不便。
2.3.2本工程周围既有国家机关办公楼，又有住宅小区等设施，施工过程中的各种噪声、气味、灰尘等必然对工作人员及居民产生影响，这对施工单位加强现场环境控制与周边环境的保护及文明施工提出了更严格的要求。
2.4、工程特点分析
2.4.1设计风格简练、质量要求高：
声像中心会议室的设计风格为现代风格，风格简练，采用樱桃木饰面、枫木吸音板、壁纸纸面石膏板、矿棉板等现代材料作为主要装饰材料，配以返光灯槽做法等融入设计中，加之有特色的造型，更加突出了现代感。
2.4.2冬雨季施工影响：
本工程施工正值冬雨季，因装饰工程施工要保持室内的相对温度，要经常开窗通风以便散湿气，但外界温度低，内外温差大，开窗通风、散湿气控制不好对贴砖、涂料工程影响较大，因此需要进行有效的控制与组织安排。
第二章编制依据
1、招标文件
1.1《202楼机房改造工程项目招标文件招标编号：
ZB2012—004》
1.2《202楼声像办公楼装修工程招标图纸》
2、国家及北京市颁布的主要规范、规程和有关标准
2.1《建筑内部装修设计防火规范》（GB）；
2.2《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；
2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB）；
2.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB）；
2.5《建筑工程质量验收统一标准》（GB）；
2.6《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）；
2.7《玻璃幕墙工程技术规程》（JGJ102-96）；
2.8《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJT）；
2.9《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ）；
2.10北京市《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ）；
2.11《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB01）；
2.12《建筑地面工程施工及验收规范》（GB）；
3、其它依据文件
1.4.1本公司ISO版质量体系文件；
1.4.2本公司环境管理体系标准文件；
1.4.3本公司职业安装管理体系标准文件
1.4.4本公司《工程项目施工控制管理依据文件》
1.4.5施工现场及周围环境情况调查记录；
第三章施工部署
1、工程目标
1.1质量目标：
合格
1.2工期目标：
计划工期90天，正式施工为80天，总工期比甲方要求提前10天。
1.3文明安全施工目标：
达到北京市建筑工程安全文明样板工地标准；
1.4现场环境管理目标：
创造绿色生态环境、建设人文施工现场。
2、组织管理机构
2.1、成立管理组织机构
2.1.1管理理念：
我们坚持“一流施工、一流服务”的信念和追求，施工现场按《项目管理法》组织施工，实行“公司监控管理制”和“项目经理负责制”。
2.1.2组建项目经理部：
实行“项目经理负责制”，成立项目部，选派主持过大型工程施工、取得过“鲁班奖”，具有国家一级资质的懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理，配备强有力的管理班子。
项目经理全权负责工程项目的管理工作。
公司总经理授与项目经理有人、财、物的控制与管理权。
施工管理人员选用原则是：
“素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验”的人员组成。
2.1.3组织机构图：
组织机构图见附图一。
2.2、主要管理人员职责
2.2.1项目经理：
认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、成本、安全文明施工负直接责任，在施工管理的各方面对公司“工程总指挥部”负责。
贯彻实施公司的质量方针和目标、安全管理目标、环保管理目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。
协调项目经理部各职能部门人员关系、与其它施工单位和社会的关系，确保施工过程始终处于良好的环境和过程受控状态。
2.2.2项目总工程师：
在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。
组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。
检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。
及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。
组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有
3、总体施工控制
3.1、施工顺序
本工程采取自上而下、先墙面、柱面，后顶棚，再地面的施工顺序，地面面层需等到吊顶、隔断全部完成后，方可进行施工。
专业上，先电气、通风空调管线等隐蔽工程完成，然后再墙面、顶棚面板安装。
3.2、总体施工流程
室内清理→找出标高控制线→→墙柱面→吊顶施工→门等木制品制作、安装→油漆涂料→地面地毯、地砖等铺装→五金、灯具、开关面板、洁具安装→清理、验收
3.3、施工层段划分
采用“平行施工与流水施工”相结合的原则进行。
3.4、施工总进度计划
工程项目施工进度控制工期80天。
3.5、主要施工方法选择
3.5.1墙面面砖施工：
采用传统粘贴工艺。
3.5.2地面工程：
地面类采用干铺法施工，洒水养护。
3.5.3油漆涂料工程：
涂料工程采用喷涂法施工。
3.5.4矿棉板工程：
采用成品制作、现场安装的方式进行。
3.5.5门窗工程：
采用成品制作、现场安装的方式。
3.5.6细木制作工程：
固定家具采用现场制作与安装的方式，有些木制作如木挂板或造型木饰安排在工厂，工厂加工完成后，现场按排版图进行组装。
3.5.7轻钢龙骨石膏板工程：
现场制作与安装的方式。
3.6、施工用水计划
3.6.1施工生产用水、生活用水、消防用水根据现场情况定
3.7、施工用电计划：
15kw
第四章施工准备
1、技术准备
1.1技术应用
成品制作与现场安装相结合技术：
主要用于：
成品门及门套、踢脚线、铝合金扣板、装饰线条及在施工现场施工对工程质量有直接影响的分项。
采用工厂制作成品或半成品，现场组合安装的方式进行，现场只需解决好接口问题和安装问题即可。
可最大限度地提高工程质量和施工进度。
增大现场的施工作业面。
1.2编制施工方案
项目总工程师负责针对现场具体情况不断优化施工方案，采用的新材料、新技术、新工艺的选用，编制详细的施工方案，报经公司总工程师审核通过并报监理、总包审评后执行。
1.3技术评审与指导
1）将编制的关于新材料、新技术、新工艺的《施工方案》报经监理、总包审核后，由项目经理部执行，对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板，甲方确认方可实施。
2）经过技术评审后，由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
2、现场准备
2.1项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训；
2.2施工现场临时设施布设：
临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等按附图二：
《施工现场平面布置图》安排布置；
2.3项目经理组织项目管理人员做好施工人员、机具、材料的准备工作；
2.4制定各项规章制度，并上墙悬挂。
3、材料准备
3.1材料申请计划的编制
项目部进入现场后，按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。
3.2材料申请计划的审批
计划编制好后，经项目技术负责人、项目经理审批后，材料采购员编制材料的采购计划。
计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。
3.3材料的采购与管理
材料员按公司有关程序文件（ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序）要求采购、管理材料。
采购时要符合本《施工组织设计》第七章第8节《料具管理及环保检测措施》要求。
4、机械设备准备
机械设备的准备对工程质量和施工进度以及降低工程成本起着至关重要的作用，有效的施工机械的准备和好的机械的使用是工程管理目标得以实现的保证。
见附表二：
《主要施工机械表》
5、劳动力准备
5.1劳动力总体安排
我公司一直强调：
“工程质量”是操作者干出来的而不是检查出来的，在工程管理控制环节中，人是第一因素，除良好的项目管理外，施工质量的好与差，工程目标是否能够实现是施工操作人员的准备是另一关键的因素，为此，我公司已准备抽调本公司最好的施工人员组成专业施工班组，同时成立工厂部的突击队，全面实现专业化施工与管理。
在劳动力的安排上，采取“工厂成品或半成品加工制作”与“现场安装与半成品进步深化施工相结合”的方式进行，能在工厂制作的项目便在公司制作，现场只将成品安装到位即可，以实现专业化、成品化的管理，保证工程在规定的、较短工期内达到“优良”的工程质量。
用工具体计划见：
附表一《劳动力计划表》
5.2劳动力的技术培训与交底工作
1）针对本工程在施工中要采用一些新技术、新工艺和新方法我们对操作人员进行专业技能培训，考试合格后方可录用。
2）对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。
3）每一工序施工前项目技术人员负责对施工人员进行技术交底，要让施工人员明白：
做什么、怎么做、什么时间内完成、达到什么质量要求、注意什么成品保护与安全施工方面的问题等内容。
5.3做好劳动力管理
1）所有施工人员均需经过公司工程部按公司质量管理体系程序要求评定考核，合格后方可参加施工。
2）严格施工队伍管理，工程开工前与所有参加施工的队伍签订《劳务合同》
3）所有参施人员证件齐全，特别是一些特殊工种：
如电气焊工、架子工、电工等。
4）进场施工人员要求统一着装，佩带身份胸卡上岗作业。
5）加强对施工队伍的生活、卫生防疫工作管理，提高文明施工管理水平。
第五章主要项目施工方法及技术措施
1、楼地面工程
1.1、地砖地面
1.1.1材料选用：
地砖300×300、600×600、600×200，水泥选用：
PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面剂，草酸、火碱等。
1.1.2作业条件：
1）内墙+50cm线已弹并已验线无误。
2）墙面抹灰、防水和门框已安装完成。
3）地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完成，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。
4）已做好选砖工作，同一批砖的平整度不得超过±0.5mm，长宽方向不得超过±1mm。
吸水性强的砖要在使用前泡水2小时以上并凉干。
1.1.3工艺流程：
基层处理→找标高、弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护
1.1.4技术控制：
1）基层处理：
将原有楼面清理干净，除去原有空鼓地面，光滑地面进行凿毛，彻底清洁干净。
在清理好的基层上浇水湿透，涮素水泥浆及界面剂一道，用扫帚扫匀。
随辅随处理。
若基层有油污，用10%的火碱水刷净并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）找标高、弹线、找规矩：
根据墙上的+50cm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。
沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽一致，当尺寸不足整块砖数，可裁割用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
3）铺砖：
打底用1：
3干硬性砂浆，从门口开始先纵向铺横砖，找好位置及标高以此为筋拉线，铺砖应从里向外退着铺，地砖铺设采用1:
1水泥砂浆胶粘贴，砂浆厚度控制在8mm左右，进行铺设。
4）勾缝：
地砖铺设完24h后进行勾缝，勾缝采用白水泥擦缝。
5）清理养护：
当水泥砂浆凝固后再用棉纱对地面进行清理，常温48h后，放锯末浇水养护。
1.1.5冬期施工：
室内操作温度不低于+5℃。
1.1.6质量标准：
1）保证项目：
地砖表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，卫生间有地漏，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）分界处严密牢固，无渗漏。
2）允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
1.5
拉5m线,不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
0.5
尺量及楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度偏差
1
尺量检查
1.1.7质量通病
1）地砖空鼓：
基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、结合层处理不好、上人过早。
2）表面不洁净：
做完面层后，成品保护不够。
3）有地漏的地方倒坡：
找坡方向未控制好，在辅砖前一定要找好泛水坡度控制线。
4）表面不平有高低差、缝隙宽度不一：
地砖未预先挑选，拉线控制不严格。
2、面砖工程
2.2、墙面砖工程
2.2.1材料选用：
墙面砖300×100，水泥选用：
PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面剂，草酸、火碱等。
2.2.2作业条件：
1）墙+50cm线已弹并已验线无误。
2）墙面抹灰、防水和门框已完成。
3）预埋在墙面内的各种管线已做完，穿过墙面的管道已安完成，管洞已堵塞密实。
4）已做好选砖工作，同一批砖的平整度不得超过±0.5mm，长宽方向不得超过±1MM。
吸水性强的砖要在使用前泡水2小时并凉干。
2.2.3施工工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→打底→排砖→浸砖→贴面砖→勾缝
2.2.4施工技术措施
1）将凸出墙面的砼砂浆剔掉，用钢丝刷满刷一遍。
墙面浇水湿润并吊线、套方、找规矩，贴出灰饼。
2）刷界面剂，随刷随抹底灰，底灰厚5mm，配比为1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆，压实扫毛。
隔天浇水养护，一般养护2～3d可进行镶贴。
3）刷一道素水泥浆，用1:
0.2:
2水泥石灰膏砂浆做结合层，厚1.2cm。
底子抹好灰后，卫生间防水墙面的防水必须待完全干透后方可在防水层面上用界面剂与素水泥甩浆，待胶浆在墙面上完全凝固后方可进行镶贴。
贴砖时，随贴随刷一道界面剂。
4）面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀，颜色一致，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。
非整砖应排到次要部位或阴角处。
5）面砖镶贴前将砖背面清理干净，使用前在清水中浸泡两小时以上，并待表面阴干后方可使用。
6）镶砖前应找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，弹好的水平线。
7）根据已弹好的水平线，稳好水平尺，作为镶贴第一排磁砖的依据，由下往上逐层镶贴，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，特别是阴阳角必须垂直。
但一面墙不能一次贴到顶，以防塌落，粘贴时随时用干棉纱将缝隙挤出的浆擦干净。
8）擦缝：
在墙砖粘贴48h过后，检查墙砖无空鼓、歪斜、缺棱、掉角后，墙上洒适当水，把拌制好的白水泥浆，用抹子刮上砖缝，然后用刮板往缝里刮满、刮完、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
2.2.5质量标准
1）保证项目：
表面平整、洁净，颜色协调一致；接缝密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜；套割吻合、边缘整齐。
2）质量允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
表面平整
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用角度偏差尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线,不足5m拉通线检查
5
接缝高低
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
2.2.7质量通病
1）空鼓：
基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、结合层处理不好、上人过早。
2）表面不洁净：
做完面层后，成品保护不够。
3）表面不平有高低差、缝隙宽度不一：
砖未预先挑选，拉线控制不严格。
2.3、轻钢龙骨石膏板隔墙
2.3.1施工区域：
本工程中需进行墙体改造的部位。
2.3.2材料选用：
75系列轻钢龙骨、12厘石膏板、岩棉板及辅助材料。
2.3.3作业条件：
室内50cm线已弹完成并通过预检；环境温度不低于+5℃；技术交底已完成；材料已按计划到现场并通过验收；
2.3.4工艺流程：
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装支撑龙骨→检查龙骨质量→电气铺管、安装附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
2.3.5施工技术措施：
1）弹线、分档：
按设计图纸的控制尺寸在现场进行墙体四边定位放线；定位放线完成后，按75龙骨的宽度尺寸放龙骨线，龙骨间距为400mm或按设计的规定尺寸施工。
2）固定沿顶、沿地龙骨：
用Ø8尼龙胀栓固定，固定点间距不大于500mm，龙骨对接应保持平直。
3）固定边框龙骨：
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于600mm，固定应牢固。
安装竖向龙骨：
竖向龙骨应与天地龙骨有效连接，现场采用的方法是用拉铆钉连接，每固定点不少于二点连接。
先按地面的安装控制点固定一点，再与顶部的天龙骨在
靠直的情况下连接，连接完成后再加强。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面平整度应≤2mm。
竖向龙骨安装完成经检查无误后，安装38龙骨及卡件。
贯穿龙骨的竖向间距为：
低于3m安装一道，3—5m安装二道，5m以上安装三道。
双层间贯穿龙骨的接头应错开1200mm。
4）安装门、窗框龙骨：
门窗框的龙骨应用加强龙骨；壁厚1.5。
5）电气铺管、安装附墙设备：
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定应牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，必须切断时要进行加固补强处理。
6）安装石膏罩面板：
本工程根据设计要求采用双面9.5mm石膏板施工。
石膏板的安装方向为与竖向龙骨平行，内层一对石膏板的接缝位置应错开，外层与内层的石膏板的接缝位置亦须错开。
A、安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，宜使用整板，如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
B、石膏板的自攻钉固定法：
内层石膏板用25长的自攻钉固定，外层的石膏板用35长的自攻钉固定。
自攻钉的固定要求为：
沿石膏板的周边间距不应大于200mm，中间部份间距不应大于300mm，自攻钉与板边的距离应为10—16mm。
自攻钉入板深度为：
0.5—1mm，不得破坏纸面，有破坏的地方要在离该点附近50mm范围内重打一粒。
C、隔墙板的下端为木踢脚线时，罩面板离地20—30mm，下口为大理石等石材或人造石材时，石膏板安装下口应与踢脚线的上口平齐
7）铺放墙体内的岩棉板，与安装另一侧石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
2.3.6质量标准：
1）保证项目：
轻钢龙骨、石膏板必须有产品合格证，其规格、品种符合设计要求。
龙骨骨架要有足够的刚度，要与基体连接牢固。
石膏板不得缺棱掉角、钉子间距符合规范要求。
2）偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轻钢龙骨
龙骨垂直
3
用2m托线板检查
2
龙骨间距
3
尺量检查
3
龙骨平直
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
罩面板
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
立面垂直
3
用2m托线板检查
6
接缝高低
0.5
用直尺和塞尺检查
7
阴阳角方正
2
用方尺和楔形塞尺检查
2.3.7成品保护：
1）轻钢龙骨石膏板施工时要注意墙内的设备不得碰动、错位及损伤。
2）轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应注意保护，防止损坏。
3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
2.3.8质量通病防治：
1）板缝开裂：
施工过程中的轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定的刚度。
石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固。
接缝腻子要保证墙体伸缩变形时不被拉开，严格按操作工艺施工。
2）进入冬季采暖期又尚未入住的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
3）轻钢龙骨连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法就符合设计要求。
4）墙体罩面板不平：
要避免龙骨安装错位，石膏板的规格、品种要统一并检验。
3、顶棚工程
3.1、罩面板吊顶工程
3.1.1材料选用：
1）石膏板吊顶用材：
吊杆选用φ8钢筋，U50次龙骨，U38轻钢主龙骨，9.5MM石膏板及相应的专用连接配件。
2）吸音板吊顶：
吊杆选用φ8钢筋，U38轻钢主龙骨，吸音板及相应的专用连接配件。
3）矿棉板吊顶：
吊杆选用φ8钢筋，U38轻钢主龙骨，专用轻钢主、次龙骨，及相应的专用连接配件。
3.1.2作业条件：
棚内管线及设备安装完毕，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定。
3.1.3工艺流程：
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
3.1.4施工技术措施
1）弹顶棚标高水平线：
根据楼层+50标高水平线,根据设计标高，沿墙四周用尺竖向量至顶棚设计标高，弹顶棚标高水平线。
2）划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线，若设计未作规定，主龙骨及吊杆间距为：
900～1200mm。
3）安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Ф8吊筋。
未预埋钢筋时可用φ8膨胀螺栓。
4）安装主龙骨：
A、配装吊杆螺母；
B、在主龙骨上安装吊挂件；
C、安装主龙骨：
将组装好的吊桂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；
D、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；
E、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件；
F、钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为500mm。
5）安装次龙骨：
A、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；
B、吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为：
500mm—600mm；
C、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；
D、当采用T型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨；
6）安装罩面板：
本工序操作前，其内部各工种已完成并通过隐藏工程验收。
罩面板的固定方法有三种：
自攻螺钉钉固法、胶粘法、托卡法。
（1）自攻螺钉钉固法：
（对本工程“纸面石膏板”吊顶）
A、布板：
面板采用横向铺设（即板的长度方向垂直于次龙骨），面板短边必须错缝安装，错开距离不少于300mm，如板面布置不能成整数时，必须将非整板铺设在边角及不显眼的位置。
板与板之间的缝隙为6mm，确保由于温度的变化或受湿度的影响而自由伸缩，避
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