砌体工程技术交底简.docx
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砌体工程技术交底简
第一节砌体工程概况
序号
项目名称
墙体部位
墙体材料
墙厚
（mm）
备注
1
公寓楼A
±0.000以上
外墙
陶粒砼砌块
200
局部300、400厚
分户墙
陶粒砼砌块
200
户内隔墙
墙板
150
考虑精装修要求
其他说明：
1、±0.000以下全部采用200厚陶粒砼砌块；
2、管道井原设计100厚墙体采用120厚标砖砌体，原设计200厚墙体采用180厚标砖砌体。
核芯筒内风管井墙体等风管安装后再砌筑；
3、防火墙采用粘土空心砖，厚度为240；
4、地下商业部分按原来设计；
5、第三层外墙窗垛采用300厚粘土砖砌体；
6、隔墙一直做到梁底或板底；
7、内墙定位原则：
房间之间的隔墙，按照原隔墙的中心线布置，与走廊相邻的隔墙，按照原隔墙的外皮线控制，与原设计的隔墙外皮线平齐；
8、公寓楼A六层及以上隔墙应在夹层支撑体系钢立柱施工完毕后开始插入施工。
9、砌筑砂浆要求
非承重填充墙与上部结构顶紧时的填充墙砂浆标号按如下原则施工：
0.00以下
均采用水泥砂浆：
M7.5。
0.00以上
（1）外墙：
1）当非承重墙净高<=4300时,且填充墙厚度=200或300时，
采用混合砂浆：
M5.0。
2）当非承重墙净高＞4300时,且填充墙厚度=200或300时，
采用混合砂浆：
M7.5。
（2）内墙：
1）非承重墙净高<=4300时,墙厚=200时：
采用混合砂浆：
M5.0。
2）非承重墙净高＞4300时,墙厚=200时：
采用混合砂浆：
M7.5。
砌体（墙板）施工时严格按设计要求及相应施工验收规范组织施工，主要注意以下几点：
1、凡卫生间、开水间隔墙部位，墙的根部均做20cm高的C20素混凝土带，浇灌前楼板板面应清理干净，凿毛后关模浇筑砼。
避免接缝处不密实而漏水。
2、外填充墙在门窗顶部、窗台下部设置圈梁以及间隔≤2000设置配筋圈梁，并在位于墙转角处，沿墙长每3000左右、门窗洞两侧、外包墙框架柱处，以及未与框架柱、墙拉结的墙体端部均应设置构造柱，截面为250×墙厚，配筋4ф12，ф6@100/200，构造柱只预留了楼板上钢筋，上层楼板底的钢筋采用后植筋的方式。
3、内墙填充墙应在门洞顶部设置一道圈梁或在无门洞墙中部（墙净高≥4000）设置一道圈梁，并在位于墙转角处，沿墙长每3000左右未与框架柱、墙拉结的墙体端部以及大洞两侧（洞宽＞2000）均应设置构造柱，构造柱截面250×墙厚，配筋4ф12，ф6@100/200。
4、钢筋砼现浇带（墙间或墙顶）的纵向钢筋应与构造柱及框架柱的预留插筋连接成整体。
与框架柱的连接采用后植钢筋的方式。
第二节原材料要求
1、砌块的品种、强度必须符合设计要求，且应边角整齐、色泽均匀。
本工程采用的砌块品种规格主要是陶粒砼空心砌块（390×290×190mm；390×190×190mm）。
还有部分其他规格的辅助砌块。
2、砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应满足设计要求。
外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足有关技术标准的规定。
砌块的龄期不得少于28天，且不得使用潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砌块。
3、配制砂浆用的砂，宜用纯净的中砂，并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物。
含泥量不应超过5%。
4、混合砂浆采用的石灰膏熟化时间不得少于7天。
石灰膏应防止干燥、浆结和污染。
严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏。
5、砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完毕起不得少于2分钟；如掺有外加剂，则不得低于3分钟。
如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌合，并相应调整配合比。
6、砂浆应随拌随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。
施工期间，最高气温超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。
必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量应按有关规定并经试验确定。
如必须进入冬季施工，则应掺加抗冻剂。
第三节砌体施工工艺
一、施工准备
1、堆放砌块（隔墙条板）的堆场应保证平整并排水通畅，不同规格型号的砌块（隔墙条板）应分别堆放，并应有标志。
堆放高度不得超过1.6米。
2、首先应将要砌筑的各楼层清理干净，然后根据测量组提供的各层导线将墙体平面边线弹在楼板面上，并将其与墙、柱相接的部位分别弹在墙、柱面上。
3、所有墙体在平面或立面上有洞口与结构面相接的部位均应弹出洞口线，以免砌筑时工人不慎将洞口砌满。
4、公寓A外墙放样时，将公寓A六层及以下部分从六层板面至首层板面吊垂直通线，确定其最佳墙体位置，以调整结构施工过程中的尺寸偏差。
六层以上的外墙应尽量多的利用已完成结构的外轮廓线，来调整其外墙位置。
5、墙体位置线弹出后，应先植墙体与柱、墙面相部位拉接筋，拉接筋的植法详见后面拉筋钢筋构造章节。
另外在墙体砌筑前，还应先将墙体与柱、墙面相接部位均匀的涂上砼介面剂，以增强砼面与墙体的粘结力。
6、在砌筑砌体前，应先对照设计图中的细部构造有无遗漏并及时采取符合规范要求的方式将其补足（如：
外墙砌在框架柱外悬挑板面上或顶在其下方时，对需补足的跳板应先植筋然后浇筑砼，待强度达到要求后方可在其上砌砖）。
同时应根据本方案结合设计图中的墙体位置，将预埋遗漏的构造柱钢筋或预埋位置不准确的构造柱钢筋重新植筋。
7、在墙体砌筑前应先在结构柱、墙上周边尽量多的弹出建筑+0.500m标高线，此标高线的分布在柱的部位应尽量将其弹通，以免墙体砌筑后将其覆盖。
在确定各层建筑+0.500m标高线前，应先实测该层结构板面各个部位砼面标高，再根据此实测值确定一个最经济的+0.500m标高线。
其原则是在将楼板面超高的砼点位凿平与使用砂将找平层两者结合取其最经济的标高值。
8、在各层建筑+0.500m标高线的确定时，还应充分考虑到该层各部位的建筑面层厚度。
以免在施工中所留洞口尺寸高度不能满足使用功能。
9、严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。
二、砌体的排列
砌筑前根据框架尺寸，并结合砌体尺寸计算其皮数和排数。
（1）凡是涉及到地面有防水要求的房间（如卫生间、茶水间、厨房、桑拿室、浴室等房间）隔墙，隔墙下部应做20CM高素砼带，宽度同墙厚度。
浇筑素砼带前，要先将与旧楼板砼接触面凿毛，并洒水充分润湿后再浇筑新砼（按施工缝细致处理，避免新旧砼结合不好，导致漏水、渗水）。
（2）砌体墙下部应做底砌，上部应做顶砌，无特殊情况下，按下图进行施工，如因层高不同，导致砌块不能整排列时，可对顶砌和底砌的匹数进行调整。
（3）砌体排列，应根据砌块的规格，充分考虑门窗洞口、圈梁、过梁构造柱、预留洞大小、管线、开关、插座等因素进行排列。
如下图《公寓A六层3-2轴内墙拉接筋、构造柱、圈梁布置图》所示。
编排的砌块排列图应主要包括以下几个方面内容：
a．按设计图的门、窗、过梁，水、电线管走向及线盒位置等的要求，在排列图上标明主砌块，特殊砌块，辅助砌块，线管及线盒位置、标高，预埋套管、预埋件的位置等。
b．标明过梁、圈梁的位置和尺寸。
c．标明灰缝中应设拉结钢筋的部位。
d．标明施工洞预留的部位。
e．根据层高和梁高的具体情况，计算在墙体根部的辅助砌块高度，以保证最上一皮留有一定的空隙，便于梁底（板底）的顶砌施工。
f、编制砌体排列图应遵循从上到下的原则，即应首先保证其砌体顶部的平整度，然后逐匹往下排列，当排至楼板面如发生其底部不能为一整砖时，应采用C20细石砼将其底部找平，其厚度同墙厚。
三、砌筑施工工艺
1、施工工艺要求如下：
弹线→底砌（或浇筑C20砼坎）→挂控制线→砌筑→补缝及勾缝→顶砌→检验。
2、施工要点：
（1）砌块施工前，不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍微喷水（洒水）润湿。
（2）砌筑时，使用的多排孔封底小砌块应封底面朝上砌筑。
（3）水电管线的敷设或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞。
（4）钢筋砼基层面（与填充墙交界处）采用涂刷建筑胶拉毛处理后，再进行砌筑。
（5）因墙体放样时，弹出了墙体两侧边线，为消除因砌体本身的尺寸偏差影响，在砌筑墙体时应选择墙体的一边做为基准，不能一时平墙体右侧边线，一时平墙体左侧边线，否则整个墙面有可能出现较大平整度偏差。
（6）小砌块砌体尺寸和位置允许偏差详见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移动
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用线锤和2米托线板检查
全高
≤10米
10
＞10米
20
4
表面平整度
清水墙柱
6
用2米靠尺和塞尺检查
混水墙柱
6
5
水平灰缝平直度
清水墙10米以内
7
用10米拉线和尺量检查
混水墙10米以内
10
6
水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计）
±10
与皮数杆比较，尺量检查
7
垂直灰缝厚度（水平方向连续5块累计）
±15
用尺量检查
8
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
用尺量检查
高度
±5
9
外墙窗上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
四、相关构造要求
1、圈梁、过梁
圈梁、过梁设置原则：
内墙：
门洞顶部或无门洞墙中部（墙净高≥4000mm）设置一道圈梁；
公寓楼A的裙房层高基本大于4米；标准层层高4.4米，绝大部分门高为2100mm，该部位隔墙只在门洞顶部设置一道圈梁即可满足构造要求。
圈梁过门洞处不再另行设置门洞过梁、只需要将该处钢筋加大（具体见圈梁配筋图），满足过梁构造要求即可。
地下室部分也基本采用陶粒砼砌块，墙净高均小于4000mm的，不设置圈梁，只在门窗洞口上部设置过梁。
未详尽部分详见下图：
净跨尺寸（mm）
过梁高度
过梁宽度
梁上配筋
梁下配筋
箍筋
L＜1000
190
同墙宽度
2
10
2
12
6@150
1000≤L＜2000
190
同墙宽度
2
10
3
14
6@150
2000≤L＜2800
190
同墙宽度
2
10
3
16
6@150
外墙：
门窗顶部、窗台下部设置圈梁；间隔≤2000米设置设置配筋圈梁。
各栋建筑根据不同情况按以上原则来确定圈梁加设方式，圈梁的配筋见下图：
2、构造柱
构造柱设置原则：
内墙：
1）墙转角处设置构造柱；
2）沿墙长每3000mm左右设置一根构造柱；
3）未与框架柱、剪力墙连接的墙体端部设置构造柱；
4）大洞两侧（洞宽≥2000mm）设置构造柱
外墙：
1）墙转角处设置构造柱；
2）沿墙长每3000mm左右设置一根构造柱；
3）外包墙框架柱处设置构造柱；
4）门窗洞两侧；
5）未与框架柱、剪力墙连接的墙体端部设置构造柱；
构造柱施工注意事项：
构造柱下部钢筋采用预埋方式，锚入下层楼板、梁内长度≥500mm；构造柱上部钢筋采用后植方式钻孔植入。
未详尽内容详见下图：
3、拉结钢筋
1）填充墙与墙、柱之间的拉结钢筋沿墙全高设置
，考虑到砌块模数，施工时按
和
间隔布置。
墙体拉接筋沿墙长度方向全长设置。
拉结钢筋的平面根数根据墙厚来确定：
100厚的砌体墙，平面根数1根，竖向间距按
和
间隔布置；
150、200、240厚的砌体墙，平面根数2根，竖向间距同上；
300厚的砌体墙，平面根数3根，竖向间距同上。
如下图所示：
墙厚为100时的拉结钢筋
墙厚为150、200、240时的拉结钢筋
墙厚为300时的拉结钢筋
2）当墙长大于5米时，墙顶与梁设置拉结钢筋，如下图所示：
3）其他拉结钢筋的构造要求如下图所示：
拉结钢筋施工注意事项：
所有拉结钢筋均采用后植钢筋的方式，具体植筋方式及要求详见相关章节。
4、植筋要求：
本工程植筋采用山西运城恒生特种建材有限公司生产的建筑锚固胶（植筋型），施工工艺如下：
（1）在基材上钻孔，钻孔直径及深度按以下公式计算：
钻孔直径：
D=d+（4～15）mm；
钻孔深度：
L=15×dmm（d为钢筋直径）
（2）将钻孔清理干净后，灌注锚固胶入孔内，保证充满为止；
（3）将锚固钢筋旋转插入孔内，插入后，在胶固化前不得扰动将锚固钢筋。
5、木门框预埋防腐木砖：
说明：
1、防腐木砖只埋设在需要我方安装木门的门框洞两侧，每边三块，上中下均匀布设。
2、防腐木砖需设置在补砌的标砖砌块内。
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