管理制度施工组织样板.docx
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管理制度施工组织样板
上海旗忠网球中心屋面系统工程
施
工
方
案
珠海市晶艺玻璃工程有限公司
2004年10月
一工程概况……………………………………………2
二项目组织机构及劳动力安排……………………………3
三机械设备配备计划…………………………………5
四施工总进度计划…………………………………7
五主要项目施工方法………………………………7
六质量保证措施………………………………………23
七施工进度保证措施………………………………………45
八屋面施工安全措施………………………………………53
九文明施工措施……………………………………………57
一十现场协调配合措施………………………………60
一、
工程概况
上海旗忠森林体育城网球中心象征着上海市的发展，它是进行国际性大型体育赛事的一流体育设施。
本屋面工程中的开闭结构极具代表性，其屋顶的开闭方式是至今为止世界首创的开闭形态。
屋顶的开启完全演示了牡丹的开花形态。
当屋顶开启后，它可以遮挡周边的日照。
这样，它就象大树的绿荫一样，形成一个清新的环境，使场内外的观众和人群心情舒畅。
球场的可动屋顶有8片，它们是组成牡丹的花瓣。
1片「花瓣」重达100t，每个花瓣都是在各自的支点上同时进行旋转。
在花瓣下部，断面是倒三角形，平面为圆形桁架旋转，从而支持花瓣。
各花瓣由4个部分与下部钢骨桁架相连接，是可动的，整体为悬臂梁形式。
关闭时，位于中央部的锁定销将起到固定作用。
各个花瓣靠橡胶缓冲物闭合边缘，关闭时，相邻的缓冲材对顶从而形成了下部的导水槽，雨水可以通过这个槽向外排水。
二、项目组织机构及劳动力安排
（一）项目组织机构
为了保证工程的顺利实施，根据本工程的特点，必须强调总体协调工作，将集中具有丰富施工经验的优秀管理人员，组成项目经理部，从而保证本工程能在施工管理、施工技术上充分体现精品意识。
本工程由多年从事屋面施工的国家一级项目经理担任项目经理，实行项目经理负责制。
项目经理代表公司对外接收业主和监理的指令和调度，协调外部各方关系及事务；对内负责协调公司各种资源的调度，配合工程进展，指挥和管理项目部内部各事务。
系统机构组织图如下：
（二）现场劳动力计划
1.劳动力的组织
（1）根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。
（2）根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（3）对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。
（4）施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。
2.劳动力投入计划
根据就近、有类似施工经验的原则，并考虑各个工种合理搭配组合，我们将从各工地调集我司具有丰富施工经验的管理人员、技术娴熟的工人投入到本工程中去，组成强大的施工队伍，确保工程的顺利进行。
劳动力专业构成及投入计划如下表所示：
序号
工种/职务
人数
职责
1
管理人员
10
负责施工管理
2
屋面系统安装人员
150
安装屋面板、天窗和泛水
3
起重／运输人员
60
安装檩条及材料垂直运输
4
焊工
8
泛水铝板收边焊接
5
架子工
16
脚手架搭设和通道搭设
6
电工
2
现场用电管理
7
专业修理工
3
保证机械正常运转
8
清洁工
6
保证施工现场清洁
9
后勤
6
食堂及其它后勤服务
3.施工任务安排
本工程施工队伍分测量放线班、底板安装班、檩条安装班、天沟安装班、铝合金固定座施工班、铝合金屋面板安装班、排烟天窗板施工班。
各专业分队分别负责各自的专业分项，对不同阶段、不同分区进行流水作业，且各专业队均设一施工队长，负责本专业的施工分配、任务划分、人员调配，对本专业分项的施工进度、质量负直接责任。
一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。
三、机械设备配备计划
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
本工程规模较大，现场安装时间紧，我们将调集我司的先进现场安装设备，同时根据本工程特点对目前的先进安装设备予以针对性补充，确保工程的顺利进行。
1.现场设备的管理
（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
（2）所有进场的机械都须进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
2.拟投入的主要施工机械设备表（见下表）
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
NK400E
台
1
租赁
2
人货车
五十铃
台
1
3
直流电焊机
16KVA
台
1
4
氩弧焊机
台
6
泛水焊接
5
Kalzip压板机
400/65
台
2
6
0.9级咬边机（配有拆边器）
套
1
7
Kalzip400上弯器
把
1
8
Kalzip400下弯器
把
1
9
手动Kalzip咬边钳
把
1
10
手电钻
把
12
11
铆枪
把
4
意大利进口
12
电动螺丝枪
日本牧田
把
10
13
胶枪
把
8
14
手用钢锯
把
8
15
电锯
可锯3mm铝板
台
4
16
角向磨光机
φ125
台
4
17
鱼嘴大力钳
把
20
18
C型大力钳
把
30
19
胶锤
2磅
把
6
20
六角头套筒
8mm
个
60
21
9“风车锯
台
2
22
配套锯碟
张
8
23
吊篮
4m×1.5m×1.2m
个
1
自制
四、施工总进度计划
由于本工期规模较大，工期较紧，必须对进度计划进行合理的安排，各工序紧密衔接。
有效调动、合理利用各资源，确保施工工期在计划内。
根据进度安排，在施工条件满足的情况下，本工程总工期为120天。
工程材料的加工制作是各项工作的后盾，其加工时间的安排非常重要，为确保时间充足，材料加工的时间应在前期准备阶段提前进行，从而保证材料能按要求时间到场，不能因材料的耽搁而影响整个工程工期。
施工进度计划表见下页
五、主要项目施工方法
（一）现场施工流水段的划分
由于本工程规模大，空间分布广，针对此特点，经本项目施工方案研讨小组讨论，制定如下施工方案：
本工程为八片可动屋顶，每片屋顶的造型及做法均一致，根据空间位置不同,将屋面划分为A、B两大区域进行平行施工，每个区域含四片屋顶。
两大区域内再以每片独立的屋顶作为一个施工段进行流水施工，每区均分四个流水段。
通过流水段的划分，各分项施工专业队伍能充分利用工作面，避免交叉作业，加快施工进度，优化配置劳动力资源及设备资源，使各种资源得到最充分的利用。
（见下页“施工流水段划分图”）
本工程规模浩大，施工期间其他单位可能同时施工，并对我方的施工产生影响，为保证工期，在按以上流水段划分进行施工外，亦要根据现场情况进行应变施工。
（二）测量放线与定位。
本工程的屋面为异形曲面，放线难度大。
我司在施工中将采用全站仪配合进行精确定位。
本工程屋面固定座三维坐标测量工作属于精密工程测量范畴，当采用全站仪极坐标法测量时，主要问题有：
第一、如何建立精度较高的控制网；
第二、全站仪如何设站才能观测到所有观测点；
第三、全站仪棱镜如何准确、安全地安放到观测点上。
针对以上的困难，我们选用①LeicaTC1800型全站仪，标称精度1″，测距中误差1mm+1ppm;②蔡司Dini12型电子水准仪器，其最小显示单位0.01mm，标称精度每km往返高差中误差0.3mm。
在测量放线时使用以上仪器，首先，通过建立三级精密工程平面控制网和四级精密工程高程控制网来完成；在测区周围布设一定数量的控制点，在假定坐标系下按三级精密工程平面控制网和四级精密工程高程控制网的要求测量它们的假定坐标。
每个控制点要求至少有两个通视方向，至少要有两个控制点与顶部观测点通视，这就要求这两个点要高于屋面的顶部。
其次，进行全站仪设站。
为了能测量到所有观测点的坐标，必须要求全站仪设在较高处，因此，需要搭建5～6个稳固观测台。
观测台高度应高于场馆屋面，并且要基本消除垂直震动、水平摇动。
再次，通过特制的连接杆来保证全站仪棱镜的安放，一种是水平连接杆；一种是垂直连接杆，其示意图如下：
水平连接杆
垂直连接杆
通过以上的测量方法，确保本工程多曲面安装定位的准确性，从而保证了整个工程的施工质量。
（三）屋面材料的垂直运输
1.垂直运输
（1）
铝板垂直运输
本工程屋面的造型决定了屋面板的排布方式（屋面板排布见右图），从方案中的屋面板排面图可知屋面板长度均比较短（最长约18米），且本工程的四周较空旷，屋面板适于在地面生产后通过铁扁担运至屋面的现场生产方法。
◆吊运机械选择。
根据铁扁担承载能力和计划每次吊运的铝板重量，以及吊运高度和吊车回转半径，选用20吨汽车吊即可满足需要。
◆铁扁担。
为保证板在垂直运输的过程中不产生变形，采用长度与板长相适合的铁扁担来完成板材的垂直运输。
为降低措施费用，采用比较经
济的钢管三角桁架作为铁扁担。
根据铁扁担长度，在吊装时应适当增加吊点。
铁扁担截面如右图所示。
下图是屋面工程中使用铁扁担吊运铝板的实例之一。
◆铁扁担承载能力。
在吊运板材时，为保证吊车、板材和施工人员的安全，严禁超载吊运。
本工程铁扁担的最大吊运能力为12块板（每侧6块）。
吊运时必须在铁扁担的两侧对称放置铝板。
◆在使用铁扁担吊运铝板时，应注意如下事项：
必须在铁扁担两端各拴一条浪风绳，用来控制铁扁担的摆动；
如风力超过四级，应停止使用铁扁担；
严禁超载使用铁扁担；
经常检查吊点和吊索，如有安全隐患应及时消除。
（2）保温棉垂直运输
保温棉呈卷状，且体积较大，故采用吊篮完成垂直运输，吊篮尺寸为6米×1.5米×1.2米，吊篮框架用轻型槽钢焊接而成，吊篮四周用钢丝网围上，每天使用吊篮前,应认真检查吊耳、焊缝及钢丝网的固定情况，确保吊篮的安全。
吊运机械根据需要选用50吨汽车吊和20吨汽车吊。
（3）檩条垂直运输
檩条为单重较小的C钢，其垂直运输采用吊车完成，为降低机械费，先成捆吊到屋面上，然后由人工抬到安装位置。
（4）零星材料垂直运输
零星材料为散件，包括ST固定座、隔热垫、泛水等，这些材料均使用吊篮垂直运输，集中放置在已安装好的屋面板上，随用随取。
2.屋面板水平运输
（1）抬运方法
本工程屋面板水平运输方法采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工人员从两侧抬运，间距约3米。
为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通过胶梆从板底抬运。
（2）指挥
参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和板的质量。
指挥人员用高音喇叭指挥。
（四）屋面系统的安装
1.施工程序（见下图）
2.主要工序施工方法
（1）
屋面系统结构（见下图）
（2）工序交接
屋面系统施工开工前一周进行钢结构的移交，参加单位有业主、监理、钢结构承包商和屋面系统承包商。
移交内容主要是钢结构安装质量检查，钢结构承包商应先提供完整的质量证明资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。
a检查内容：
主要是钢结构的安装精度。
上道工序的安装精度将直接影响檩条的安装精度，进而对屋面板的安装产生影响。
b检查方法：
目测和测量相结合。
拉线即垂直于铝板铺板方向拉线，检查结构顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，结构檩条顶面是否在屋面曲线上。
c结果处理：
如发现钢结构有影响檩条安装和屋面板安装的误差缺陷，应由屋面系统承包商提出具体要求，由钢结构承包商限期整改，直至达到屋面板安装的要求。
（3）檩条安装
a
檩条吊装。
檩条吊装机械选用50吨汽车吊和20吨汽车吊，对于不在吊车回转半径内的檩条，可以先用吊车成捆的吊到屋面上，并放置稳定，然后由施工人员抬到安装位置安装。
本工程檩条为单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如右图所示。
b檩条固定。
本工程所有檩条采用螺栓与檩托连接，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。
相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可紧固螺栓。
因檩条上的螺栓孔为椭圆孔，有一定的调节余地，所以在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
（4）T码安装
T码即本屋面系统的铝合金固定座。
T码是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，因此，将T码安装作为本工程的关键工序，T码安装主要有以下几个施工步骤。
a放线。
用经纬仪将轴线引测到檩条上表面，作为“T”码安装的纵向控制线。
第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定，如下图所示。
“T”码沿板长方向的位置只要保证在衬檩顶面中心，“T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。
b安装“T”码。
安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装。
本工程中每个T码需要对称打两颗直攻螺丝。
打直攻螺丝时，先打入一颗直攻螺丝，然后对ST固定座进行校正，再打入第二颗螺丝。
应控制好螺丝的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。
c复查“T”码位置。
用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。
“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
“T”码的安装允许偏差如下图所示：
（5）铺钢丝网
钢丝网铺设时应张紧，相邻两块钢丝网之间应有至少一排孔重叠，并用细铁丝间隔800mm捆好。
钢丝网接头部位必须搭接在檩条上方，搭接长度至少为300mm，并用细铁丝间隔800mm捆好。
（铺设好的钢丝网图示如下）
（6）保温棉铺设：
本工程采用100mm厚岩棉保温层，保温棉铺设时带铝箔的一面朝下。
为达到优良的保温效果，保温棉应张紧,并完全覆盖钢丝网，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用铝箔胶带粘牢，并用订书机订好。
铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。
（7）天沟安装（节点见下图）
a
本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为3mm厚不锈钢板，两段天沟之间的连接方式为焊接。
b天沟支架安装。
本工程天沟支架为C型钢，按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
c
天沟对接、焊接。
天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。
因本工程天沟较宽，为减小焊接变形和提高焊接质量，采用氩弧焊接。
本工程大部为平天沟，为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。
d不锈钢天沟直接暴露在阳光下，天沟的伸缩必需考虑。
在天沟的交叉位置专业厂家生产的不锈钢天沟伸缩带（图示如右），调节由于热胀冷缩引起的伸缩，保证每段天沟间焊缝的可靠性和防水性，每一段都是一个独立的系统，解决大面积金属屋面排水沟的伸缩问题。
e开落水孔。
安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。
天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。
正式落水孔用空心钻、等离子切割机开孔。
（8）避雷措施施工
本屋面系统的金属面板可作为闪接器，只要将部分ST固定座的固定螺丝的胶垫除去，即可大大提高屋面的防雷性能，提高导电性，这种既简便又经济的防雷方法已在霍高文公司国内几个工程项目中应用，验收时检测接地电阻均达到国标要求。
本工程避雷措施如右图所示。
（9）直立锁边屋面板安装
a放线。
在“T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线。
对于本工程而言，板端定位线即伸入天沟的距离作为参考，但应略大于设计的出天沟长度，以便于裁边。
这就需要在生产板时充分考虑板的长度。
b就位。
屋面板生产出来后，用人工将板抬到安位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
c
固定点。
为了使屋面板的伸缩方向合理，霍高文公司安装手册中对不同形式屋面的固定点作了明确规定，本工程主屋面固定点在屋脊处，长廊屋面固定点在最高点。
必须按安装手册中规定的位置对每一块屋面板进行固定。
固定点的作用是为了不让板滑走。
如果屋面布局没有特殊的要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动。
在达到5°的平坡屋面及板长达到25米的屋面上，如下操作就可以了：
在小肋上钻一个小孔，穿过固定座的梅花头，以配合铆钉的固定。
用11~12毫米的铆钉。
铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住。
d咬边。
面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。
要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须有人用力使搭接边接合紧密。
对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
e板边修剪。
板边修剪采用风车锯。
修剪位置均以拉线为准，修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。
f折边。
折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。
折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。
（10）收边泛水安装
a底泛水安装。
泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。
天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。
底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。
泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。
要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。
b面泛水安装。
每个区域两侧边的檐口处的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。
要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。
（11）打胶。
这里的打胶是指泛水之间的密封胶。
打胶前要清理接口处的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。
打完胶后应立即将胶带撕去，避免胶干燥后与胶带粘接在一起。
（12）铝板焊接
本工程中的铝焊接指的是铝板封口焊接、铝板与泛水的焊接和泛水与泛水的焊接。
a铝板封口焊接。
在屋面板与天窗斜交的部位，铝板端部为焊接防水,焊接前，先将咬完边的板肋切成约45度斜角，然后用大力钳将其夹扁，使其咬合在一起，当缝隙不超过2mm时进行焊接。
焊接设备选用日本松下氩弧焊机，选用进口铝硅焊条，焊条型号为φ2.4mm×900mmR4043。
焊接要领：
运条要稳；送风要匀；运条速度与送风大小要匹配。
b铝板与泛水及泛水与泛水的焊接。
泛水为1mm厚铝板，焊接受热时很易产生较大变形，为了减小其焊接变形，在铝板与泛水及泛水与泛水焊接部位的正下方，安装了沿焊缝通长Z型支撑。
Z型支撑位置必须准确，如有较大偏差则起不到减小焊接变形的作用。
c焊缝质量要求。
焊缝外观：
焊波均匀、焊缝光滑流畅、焊缝宽度适宜、无焊瘤、无咬边；焊缝内在质量：
无夹渣、无裂纹、无气孔。
铝焊缝防水是本工程屋面防水的关键，因此应加强对焊缝质量的控制。
（13）檐口安装
檐口为屋面板收口、幕墙与屋面交接的地方，无论其装饰效果还是防水性能在整个屋面工程中都十分重要。
施工时要注意其顺序的合理性。
。
在檐口铝单板安装后再安装屋面板。
为了防止檐口下出现回水现象，檐口下应安装滴水板。
六、质量保证措施
（一）质量管理体系
1.体系的构成
（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。
（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
体系机构图如下:
2.
体系的运作
施工质量控制体系是按科学的程序运转：
其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。
（1）设置各阶段工作任务
a我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
b在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。
c在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
d在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（2）体系的运作方式
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设备可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。
在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（跟TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良工程标准。
（3）运转的保证落实
a施工质量控制体系的保证
♦项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
♦配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
♦提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
♦制定强有力的措施、制定，以保证质保体系的运转。
♦每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转
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