特殊路基处理首件制施工方案731.docx

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特殊路基处理首件制施工方案731

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

2.1.工程概述2

2.2.主要技术指标及工程量2

2.2.1.主要技术指标2

2.2.2.工程量3

3.首件制工程的目的性4

4.总体施工布署5

4.1.组织机构的设置5

4.2.作业面及工期5

4.2.1.作业面5

4.2.2.工期5

4.3.资源配置6

4.3.1.检测仪器6

4.3.2.施工机械6

4.3.3.人员配置6

5.主要施工方法及工艺流程7

5.1.施工工艺流程图7

5.2.主要施工方法7

5.2.1.施工准备7

5.2.2.施工测量8

5.2.3.开挖临时排水设施8

5.2.4.路基开挖8

5.2.5.基底验收8

5.2.6.盲沟施工9

5.2.7.分层填筑9

5.3.施工控制要点9

6.首件制技术保证措施10

7.首件制进度保证措施10

8.质量保证体系11

8.1.质量保证体系图11

8.2.质量保证措施11

9.安全保证体系12

9.1.安全保证体系图12

9.2.安全保证措施14

9.3.安全生产措施14

10.环境保护措施15

11.文明施工15

12.雨季施工16

ZK38+455-ZK38+580过湿土处理首件制施工方案

1.编制依据

⑴重庆忠县至万州高速公路两阶段施工图设计文件第五册(一分册)(A4标段)

⑵《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)

⑶《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

⑹《重庆市高速公路施工标准化指南》(试行)

⑺《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

⑻重庆忠万高速公路A4标总体施工组织设计

2.工程概况

2.1.工程概述

本段ZK38+455-ZK38+580沿线局部段落水田分布,沟中分布低至中液限粘土,大部分厚小于3m,部分厚3~8m。

该部分地表多为水田或鱼塘,常年积水;土体呈可塑状,部分为软塑至流塑状,含水量大,抗剪强度低,承载力低,沉降量大,路堤稳定性差,为保证路基正常使用,必须对过湿土地基路段进行处治。

鉴于本段过湿土(水平、垂向)无规律性,施工前应加强现场原位测试和室内实验工作,根据探测结果,动态指导设计、优化设计,保证路堤及地基在建设和运营过程中的安全。

过湿土段落都采用换填处理结合井字形盲沟处治。

本段ZK38+455-ZK38+580过湿土换填总长125m,作为首件制施工段。

2.2.主要技术指标及工程量

2.2.1.主要技术指标

⑴材料要求

①碎石等透水性材料:

具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其他有害物质;最大粒径不大于100mm,含泥量不大于5%;粉砂不得做为换填材料。

②片石:

优先使用挖方路基段挖出的片石料,片石要求有良好的水稳性、抗风化性和较高的强度,一般采用弱风化砂岩、灰岩(不得采用泥岩、页岩和泥灰岩),岩石单轴饱和抗压强度大于等于20Mpa,片石粒径为30~60cm的片石。

⑵压实度要求:

本段换填片石压实度标准按填石路堤压实标准施工。

表2.2.1-1石料路堤上、下压实质量标准

石质

分区

路面底面以下深度(cm)

摊铺层厚(mm)

最大粒径(mm)

压实干容重(KN∕m³)

孔隙率(%)

硬质石

上路堤

80~150

≤400

小于层厚2/3

由试验确定

≤23

下路堤

>150

≤600

小于层厚2/3

由试验确定

≤25

中硬石料

上路堤

80~150

≤400

小于层厚2/3

由试验确定

≤23

下路堤

>150

≤500

小于层厚2/3

由试验确定

≤25

软质石料

上路堤

80~150

≤300

小于层厚

由试验确定

≤20

下路堤

>150

≤400

小于层厚

由试验确定

≤22

⑶盲沟尺寸

本设计盲沟深度为80~180cm,可根据具体情况选着不同的深度,也可适当加深。

盲沟断面尺寸如下图:

图2.2.1-2盲沟断面尺寸图(单位:

cm)

2.2.2.工程量

⑴本段过湿土换填如下表:

表2.2.2-1过湿土换填数量及处理措施

 

起讫桩号

特殊路基类型

处理

措施

处理

面积

换填

盲沟、渗沟

片石

碎石

挖方

片石

碎石

m3

m3

m3

m3

m3

ZK38+455

ZK38+580

过湿土

换填2m或3m+1m盲沟

4060

10201

1218

1728

968.5

759.9

3.首件制工程的目的性

首件工程是按照预防为主、先导试点的原则,在分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程,并将首件工程中的每一个工序作为首件工序,对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案,按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结,成熟后进行推广实施。

通过全面推行首件工程认可制,以首件工程样板示范,引领后续同类工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高功效,确保质量,创造更多的精品工程。

本段路基过湿土换填首件制工程的实施,为后续路基过湿土换填施工提供实际施工依据,在施工质量、施工组织、人员配置等方面做出参照,使后续路基过湿土施工能够规范标准、保质保量的完成。

4.总体施工布署

4.1.组织机构的设置

图4.1-1组织机构图

4.2.作业面及工期

4.2.1.作业面

本段ZK38+455-ZK38+580段过湿土换填由路基二队施工。

4.2.2.工期

本段作业面施工工期如下表:

 

表4.2.2-1作业面施工工期

起讫桩号

特殊路基类型

队伍

计划开工日期

计划完工日期

计划工期(天)

ZK38+455

ZK38+580

过湿土

路基二队

2013.8.5

2013.9.4

30

4.3.资源配置

4.3.1.检测仪器

表4.3.1-1主要仪器设备

序号

仪器名称

型号

单位

数量

用途

1

全站仪

1

施工放样

2

钢尺

1

施工放样

3

水准仪

1

高程控制

4

轻型动力触探仪

1

承载力检测

4.3.2.施工机械

表4.3.2-1施工作业面机械数量表

序号

机械设备、仪器名称

规格型号

数量

单位

1

推土机

PL180

1

2

挖掘机

240以上型号

2

3

振动压路机

YZ22型

1

4

装载机

ZLM50E

1

5

自卸汽车

18m³

8

6

水泵

1

注:

施工机械数量可根据现场施工要求作适当调整

4.3.3.人员配置

表4.3.3-1作业面人员配置表

序号

类别

数量

备注

1

工区长

1

明平习

2

技术主管

1

李永骄

3

技术员

2

苟成旗

4

测量员

2

向兰中、陈专

5

安全员

1

王伟

6

施工作业队总负责人

1

聂海波

7

施工作业队班长

1

严勤奋

8

施工作业队技术员

1

杨宇

9

施工作业队人员

20

注:

人员数量可根据现场施工要求作适当调整

5.主要施工方法及工艺流程

5.1.施工工艺流程图

图5.1-1施工工艺流程图

5.2.主要施工方法

5.2.1.施工准备

⑴现场安全质量保证体系已建立,明确了工区负责人。

⑵设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复,并对班组和技术员进行了详细的技术交底。

⑶对原材料、半成品、成品的检验已完成。

⑷已取得有关软土地基处理试验段的资料和总结报告。

⑸分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度的要求并就位,施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。

⑹过湿土路基处理施工前,应先进行挖沟排水工作。

5.2.2.施工测量

⑴软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出软基处理具体位置桩。

在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。

⑵施工过程中,应保护所有有用标志,特别是一些原始控制点。

5.2.3.开挖临时排水设施

⑴开挖换填土之前根据现场实际地形开挖临时截、排水沟;

①陡坡地段:

在陡坡一侧距开挖线1米开挖纵向截水沟,截水沟尺寸50×50cm。

②平缓地段:

在距开挖线1米开挖纵横向排水沟,排水沟尺寸50×50cm

⑵开挖换填土到设计标高时,开挖断面设纵坡1%,在低处开挖集水井,集水井尺寸1.5×1.5×1m。

5.2.4.路基开挖

⑴在挖除基础下一定深度内的过湿土时,应避免坑底原状土层受扰动,为此可保留30-50cm厚土层暂不挖去,待换填前在挖至设计基础底标高。

⑵清除的换填土用自卸车运至就近弃土场集中堆放。

5.2.5.基底验收

⑴基坑开挖完成后,检查基坑尺寸是否满足设计图纸要求。

⑵用轻型动力触探设备检验基坑的地基承载力。

承载力满足要求后方可进行下一道工序。

若承载力不满足要求,需及时与设计院联系出具体实施方案,方可继续施工。

轻型动力触探设备由探头、触探杆和落锤三部分组成。

实验要点如下:

①先用轻便钻具,钻至实验土层标高,然后连续锤击贯入,测记每贯入30cm的锤击数。

②穿心锤落距50cm,自由落下,保持探杆垂直。

③若贯入30cm超过100击(或按一半算),则停止。

5.2.6.盲沟施工

⑴片石盲沟沟底深于片石换填的基底,在清除过湿土后,放出井字形片石盲沟边线,开挖沟槽回填盲沟片石至基底,同时换填与盲沟结合处可处理深度4m以内的软弱土,然后与片石换填同步施工。

⑵盲沟基坑开挖宜自下游向上游进行,并应随挖随即迅速回填,暴露时间不易过长,以免造成坍塌。

⑶盲沟深度以能疏干软泥并使积水排出为度,本设计盲沟深度为80~180cm,可根据具体情况选着不同的深度,也可适当加深。

5.2.7.分层填筑

⑴换填片石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的片石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方,每层松铺厚度按填石路堤松铺厚度要求施工,填平后用22t压路机进行辗压,辗压遍数不少于5遍,以表面无压痕为宜,以满足路基填石压实标准为准。

片石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。

⑵片石换填完成合格后,铺筑厚30cm的碎石垫层。

所填材料在机械夯压之前,先推平,使其表面平整。

使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/h。

⑶对死角应特别注意其碾压密实,可采用挖机修筑台阶,压路机纵横向反复碾压的方式,使压路机能够有效的对死角进行碾压。

⑷现场以碾压后无明显标高差异,压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。

填筑自检合格后报监理工程师抽检,合格签证后再填筑上一层。

每填筑一层都进行测量定线,绝不准盲目施工。

5.3.施工控制要点

⑴应在基底上铺筑一层粒径较大的片石,碾压稳定后再分层填筑符合要求的透水性材料,透水性材料回填高度应高出地表水位以上30cm,压实度必须达到设计或规范要求。

⑵换填应宽出路基边脚不少于0.5m。

⑶施工前应开挖纵横向临时排水沟,排除地表积水然后清除软基。

⑷一般换填施工时,应根据设计图纸换填至硬塑土层或基岩层。

⑸换填后回填部分需采用分层填筑法施工,分层厚度及压实度要求与路堤部分要求相同,换填压实后的顶标高应高于原地表不少于20cm,并结合地形填筑成4%的单向坡或双向坡,以利地下水的及时排除。

6.首件制技术保证措施

⑴严格按照施工规范、施工操作程序组织施工,项目上场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。

⑵坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见,最后由总工程师审核确定。

在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底:

施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底。

⑶认真贯彻ISO9000标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善管理工作,使质量管理走向国际标准化。

⑷技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步积累,同时满足竣工验交的要求。

⑸工程开工前,向业主和监理工程师递交实施性施工组织设计和施工方案,分项工程开工前向业主和监理工程师递交施工组织设计,并按审批的施工组织设计组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。

⑹同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。

按规定办理各类变更设计并做到签字手续齐全。

⑺加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。

⑻建立严格的原材料、成品、半成品的采购,进场检验及管理制度。

7.首件制进度保证措施

⑴人力保证:

当实际进度落后于计划时,增加工人和劳动力。

⑵材料保证:

建立稳定的材料供销关系,确保现场储备合格材料的正常使用、在市场情况及天气情况不利的情况下有富裕储备。

⑶机械设备保证:

各种机械设备做到勤保养、勤维修,确保机械设备正常运转;当机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。

8.质量保证体系

8.1.质量保证体系图

图8.1-1质量保证体系框

8.2.质量保证措施

⑴组织全体施工人员学习有关标准规范、规程、操作方法和施工技术。

⑵做好安全质量等技术交底工作,对施工技术方法做到人人心中有数。

⑶施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

⑷现场技术管理人员要明确所负责段落内软弱路基范围及起始桩号、处理措施及深度。

⑸合理组织机械人员,换填材料准备充分,在清淤横段面测量复核完成后,马上进行回填施工。

⑹虚心听取和接受监理工程师指导和监督,坚决执行监理工程师的各项指令,提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等,搞好与监理工程师的配合工作,同心协力,创造优良工程。

9.安全保证体系

9.1.安全保证体系图

图9.1-1安全保证体系管理机构图框

9.2.安全保证措施

⑴施工场地内规化开挖排水沟,形成排水系统,保持场内不积水。

⑵工地适当位置处设标牌,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。

⑶施工过程产生的废弃物泥浆、淤泥等不能随地排放,应按照监理工程师的指示集中堆放或及时清运。

⑷施工地段做好交通导流工作,在机械施工密集地段设立指示牌、安全警示牌,禁止车辆及行人通行。

⑸制定安全规章制度,使工程在施工中做到有章可循,内容如下:

①车辆运行安全作业制度

②机械操作及注意事项

③施工现场保安制度及油料保管领用管理制度

④有关劳动法规的执行措施

⑤各种安全标志的协调规则及维护措施

⑥雨季安全防护及防台风措施

⑦安全防火及消防措施

9.3.安全生产措施

⑴机械安全措施

①所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。

②机械操作人员必须身体健康,经过专门培训,并考试合格取得操作证或驾驶证,方可上岗操作。

③机械管理人员对在用机械要定期保养维修。

④现场施工负责人布置任务同时要对操作人员进行安全交底。

⑤操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位,严禁酒后操作。

⑥两班以上工作的机械设备均须执行交接班制,认真填写交接班记录。

⑦机械在运转过程发生故障,应立即停止作业,进行维修,严禁机械带病作业。

⑧严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。

⑵防火安全措施

①工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图,送有关部门审批。

②按有关规定设置足量的消防器材和专用消防供水系统。

③易燃物品堆放点和仓库挂设明显的严禁烟火标志,专人管理。

④施工现场严禁吸烟,设置专门吸烟区。

⑤设专职防火检查员巡查,发现火患及时采取措施灭火,对违章随处吸烟的人员进行执罚。

⑥项目部建立义务消防队,万一发生火警及时组织抢救灭火。

⑶劳动卫生措施

①对接触有害物质的职工发放劳保用品,进行定期体检。

②夏季露天作业尽量避开高温时段,搭设防晒棚,保证茶水供应,预防中暑。

⑷施工机械安全作业控制办法

①各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证,不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

②操作人员必须严格按照机械说明书的规定,认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。

③保持机械操作室的完整性,严禁在驾驶室存放易燃物品,不酒后操作机械,不带病操作机械,不使机械超负荷运转。

④定期车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理,制定防范措施,防止机械事故发生。

⑤大型机械设备移动时配备报警装置,提醒现场工作人员注意。

10.环境保护措施

⑴进场后作临时场地布置时,按现场现有条件,尽量合理布置,少占农田林地,以减小破坏环境为原则布置施工场地。

⑵将施工场地的淤泥、弃土和其他废物及时清除运输至就近弃土场。

做到施工期间场地整洁,施工完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。

⑶按规定的进场道路进行作业,夏季天气干燥,注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止造成污染。

⑷调运石方的车辆不应装载过满,防止经过便道及当地机耕道时车上土石洒落道上污染环境。

同时经过居民区的车辆应少鸣笛以减少噪声扰民。

⑸施工完成后对临时征地,按有关规定进行复耕、绿化处理。

11.文明施工

⑴平时施工要做好落手清工作。

材料、机具设备堆放整齐有序,施工材料与施工废料分开堆放,做到标牌明确,负责到人,做好文明施工。

⑵保证施工区排水沟的畅通,施工区域无积水,保证施工区道路畅通。

⑶安排专职清洁工,建立“文明清洁岗”制度,保证施工区、生活区的清洁工作。

12.雨季施工

⑴雨季不宜施工特殊路基换填。

⑵在雨季前应将基底处理好,整平夯实,并设纵横排水坡。

⑶结构物基坑在雨季开挖后未能及时施工时,应采取防浸泡措施,雨后对基坑低级承载力重新进行检测。

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