中铁建大厦砌筑工程施工方案.docx
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中铁建大厦砌筑工程施工方案
中铁建大厦砌筑工程施工方案
一、编制依据：
1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002；
2、《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T 50315-2000；
3、中铁建大厦施工图纸；
二、工程概况:
中铁建大厦是由深圳市中铁建投资有限公司投资兴建的超高层甲级写字楼，金田路和福中三路交叉口的东北角。
场地大致为一方形地形。
本大厦是由一座38层塔楼，一座2层楼的裙房和四层地下室组成。
本工程建设用地面积4980.1平方米，总建筑面积90149平方米。
本工程墙体部分由钢筋砼墙体和外墙的填充墙体及室内、地下室分隔墙体组成，所有砌块及水泥砖均采用M5水泥砂浆砌筑。
地下室防火隔墙及设备用房围护墙采用200mm厚加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，地下室筒体管井用100mm厚加气混凝土砌块砌筑。
地下室生活水池中的240mm厚导流墙用水泥砖，M5水泥砂浆砌筑。
二层以上及屋顶、机房外墙填充墙体使用200mm厚加气砼砌块砌筑， 墙用200mm厚加气砼砌块砌筑，管井用100厚加气砼砌筑。
通风、排烟竖井随砌随抹1:
2水泥砂浆，表面光滑。
三、施工准备:
（一）、材料准备：
加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：
200×250×600、100×250×600二种规格，水泥砖的规格为240×115×53，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。
使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
项目 指标
优等品 一等品 合格品
54 3
（1）尺寸允许偏差 长度L1
3 +3，-42 宽度B1
3 +3，-42 高度H1
（2）
缺棱
掉角 个数，不多于（个） 0 1 2
最大尺寸不得大于（mm） 0 70 70
最小尺寸不得大于（mm） 0 30 30
（3）平面弯曲不得大于（mm） 0 3 5
（4）
裂纹 条数不多于（条） 0 1 2
任一面上的裂缝长度不得大于裂纹方向的 0 1/3 1/2
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 0 1/3 1/3
（5）爆裂，粘模和损坏深度不得大于（mm） 10 20 30
（6）表面疏松，层裂 不允许 不允许 不允许
（7）表面油污 不允许 不允许 不允许
水泥：
砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P32.5#水泥，进场后进行复试，合格后方可使用。
存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。
水泥出厂时间超过三个月时，必须复查试验，试验合格后方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前过5mm筛子。
石子：
采用0.5～2.0cm的连续粒径的石子，含泥量≤2%。
其他：
200宽镀锌钢丝网、钢筋、外加剂。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
（二）、主要机具设备：
机械设备：
砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯、翻斗车。
主要工具：
瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5mm筛子、手推车、及砌块夹具、无齿锯等。
（三）、作业条件：
①、砌筑用砂浆、构造柱、过梁用混凝土必须提前做好配合比，施工过程中严格按配合比施工。
②、所有墙边线、门窗洞口线、设备预留洞及标高需按图测放并标注清楚，结构墙、柱上应弹出1000㎜标高控制线。
③、在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度。
④、砌筑前，砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。
⑤、墙体砌筑工程采用“样板先行”制度，样板通过之后再行展开施工。
四、砌筑操作工艺流程:
砌筑工艺流程：
基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌块与楼板或梁楔紧（不砌到楼板或梁底的砌体应设置钢筋砼压顶）。
6mm拉结钢筋，钢筋伸入墙内不小于700mm。
6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不少于700mm。
在砌块墙的转角处、T字交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置21、墙拉筋的钢筋在砌筑前提前按要求留设准确，留设要求：
应在柱或墙上埋膨胀螺栓焊接拉结筋，每500~1000mm高设置一道2
2、基层处理：
将砌筑部位的混凝土板面清理干净，并用水充分湿润，浇筑200mm高的C20砼带，带宽同墙厚，并用水平尺检查平整度。
4、排砖撂底：
根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。
5、拌制砂浆：
砂、水泥用量必须严格按配合比通知单上要求过秤进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
6、砌筑：
1）、加气砼砌块在砌筑前应对其砌筑面适量浇水湿润，以保证砌筑之间的粘结。
2）、砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，在墙T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块、墙转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块砌体竖缝宜用墙体两侧临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜。
灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度也不应小于80%。
每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3）、加气砼砌块墙上不得留设脚手眼，砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，或在门窗洞口侧边间断，不得留设成马牙槎、直槎。
4）、对于预留的洞口、管道等，在砌筑时派专人预留和预埋准确，对于敷设在砌体上的电线槽，必须弹线并用切割机进行切割。
5）、在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内，再进行上层砌块的砌筑。
6）、在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，至少7天后方可用水泥砖斜砌顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。
设计不砌到楼板 梁底的砌体或窗底，须设压顶。
压顶的做法为墙体敷2φ6通长，60厚C20混凝土现浇。
7）、砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。
8）、砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正，且砌体表面平整度、垂直度校正，必须在砂浆终凝前进行。
9）、砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。
10）、砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
11）、砌体的每日砌筑高度不得超过1.8m。
五、构造柱、圈梁、过梁钢筋绑扎与设置:
1）、构造柱采用C25混凝土，尺寸为墙厚×墙厚，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，纵筋上下与钉入混凝土梁或板中的膨胀螺栓焊接。
构造柱先砌墙后浇柱，其与墙体的拉结见下图示，构造柱设置间距2倍不大于6M。
当墙长层高时构造柱间距应小于4m；墙端无混凝土墙、柱时，应加设构造柱；设计有门处，在门口设置砼门套（水平段做法同过梁、竖直段做法同构造柱）。
2）、当砌体填充墙厚度为200 mm，且高度大于4米时；或墙厚为100 mm，且高度大于3米时，均应在墙体的半高处设置一道全长贯通的水平系梁:
梁宽同墙厚，梁高180，上下各2φ12的纵筋，箍筋为6@200，纵筋两端锚入砼柱、砼墙内500，水平系梁砼强度等级C25。
3）、砌体上超过300 mm的设备留洞及窗洞洞口应设置过梁。
过梁的配筋见下表，采用C20混凝土，其长度为洞口宽度+600。
4）、填充墙与砼墙、柱连接时，应沿连接面全高布置拉结筋6@500，拉结筋伸入填充墙长度：
7度时不应小于填充墙总长度的1/5，且不小于700。
拉结筋两端应设弯钩。
六、砌体质量标准及控制要求：
主控项目：
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计、规范要求。
一般项目：
1、填充墙砌体一般尺寸偏差符合下表规定：
项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法
1 轴线位移 10 用尺检查
垂直度 小于或等于3米 5 用2m托线板或
吊线和尺检查
大于3米 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺和斜行塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
2、加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。
3、填充墙砌体的砂浆饱满度必须满足以下要求：
砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法
加气砼砌块砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结面积
垂直 ≥80%
4、填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。
5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后，再将其补砌挤紧。
七、质量问题防治:
1、砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，严格按配和比拌和、计量准确，保证搅拌时间。
2、后剔凿：
孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。
3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。
4、墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
八、文明施工
1、每施工完一层楼后，垃圾应及时向垃圾场清运，施工现场材料堆场、搅拌场应做到工完料清。
2、尽量节约材料，严格控制垃圾量。
3、砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。
九、成品保护:
1、对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护，砌块墙的顶砌部分见有线管时，应暂时不砌，以免穿线时破坏砌体成品。
2、墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。
3、运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、搭板脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。
十、安全防护措施
1、施工人员必须戴安全帽，严禁酒后、病中作业。
2、现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹，必须服从管理人员指挥。
3、严禁自高处向下随意抛掷物件，防止物件落下伤人。
4、砌筑使用的脚手架采用扣件式施工脚手架，作业面满铺脚手板。
5、使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。
6、使用振捣器检查电源电压、漏电开关，移动时不能硬拉电线，且操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。
7、夜间施工，现场周围大灯打开，不得擅自拉线，要由专职电工操作。
8. 上下坡道注意安全，穿防滑鞋。
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Ψ∨
位置:
河南
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施工
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第2楼
2008-6-238:
17:
00
一、编制依据：
1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002；
2、《安联大厦主体工程》施工组织设计；
3、《建筑施工手册》第四版；
4、安联大厦2003.5.23版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸；
5、安联大厦工程施工合同；
6、《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T 50315-2000。
二、工程概况:
深圳市安联大厦工程位于深圳市福田区金田路与福中三路交汇处，是中心区高档商务写字楼。
该工程总建筑面积93696㎡，建筑高度146.7M，地下4层（包括一层夹层），地上35层（包括两层避难层），为框架筒体结构的超高层建筑。
墙体砌筑简介：
（人防区除外）
编号 部位 做法 备注
1
地
下
部分 有水房间 普通砼实心砖墙 砂浆为M5水泥砂浆，墙厚200
无水房间 砌300高普通砼实心砖墙，再砌加气混凝土墙。
2
地
上
部
分 有水房间 粉煤灰砖墙（待定） 砂浆为M5混合砂
浆，墙厚详见图纸
无水房间 筒体内楼梯间、管道竖井（除砼墙外）砌加气混凝土墙；其余砌300高粉煤灰砖墙（待定），再砌加气混凝土墙。
三、施工准备:
（一）、材料准备：
砌块容重≤9KN/M3，普通砼实心砖（10.0Mpa）：
240×115×53；加气混凝土砌块（5.0Mpa）:
200×250×600、100×250×600和150×250×600三种型号。
使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。
水泥：
砌筑、构造柱、圈梁混凝土使用P32.5#水泥，进场后进行复试，合格后方可使用。
存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。
水泥出厂时间超过三个月时，必须复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前过5mm筛子。
石子：
采用0.5～2.0cm的连续粒径的石子，含泥量≤2%。
其他：
防腐木砖、200宽镀锌钢丝网、钢筋、外加剂。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
（二）、主要机具设备：
机械设备：
砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯。
主要工具：
瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5mm筛子、手推车、及砌块夹具、无齿锯等。
（三）、作业条件：
①、砌筑用砂浆、构造柱、圈梁用混凝土必须提前做好配合比，施工过程中严格按配合比施工。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
②、普通砼实心砖应提前1d浇水湿润；加气混凝土砌块提前2d浇水湿润，保证砌筑质量。
③、所有墙边线、门窗洞口线按图放出，结构墙、柱上有1000㎜标高控制线。
④、砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。
四、砌筑操作工艺流程:
1、工艺流程：
基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑→构造柱或圈梁钢筋绑扎→浇筑构造柱或圈梁混凝土→圈梁上部砌筑→砌块与楼板或梁连接。
2、构造柱、墙拉筋的固定：
构造柱、墙拉筋的钢筋在砌筑前提前按要求留设准确，留设时，考虑砌块的模数，留设方法为：
构造柱使用φ14膨胀螺栓，固定到位，焊接牢固；墙拉筋用φ8膨胀螺栓固定到位，焊接牢固。
3、基层处理：
将砌筑部位的混凝土根部清理干净，并用水充分湿润，拉线后用砂浆找平，并用水平尺检查平整度。
4、排砖撂底：
根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖撂底，做到组砌合理，便于施工。
砌筑时，砌体外皮与砼墙面齐平，便于一块抹灰。
5、拌制砂浆：
严格按配合比通知单上要求进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂、水泥用量必须过秤。
6、砌筑：
1）、在砌筑前应根据不同材质砌块对其进行浇水湿润，以便砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。
2）、砌筑时，上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
普通砼实心砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8～12mm；加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15㎜和20㎜。
灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝。
每层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3）、砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，不得留设成马牙槎、直槎。
有特殊要求时，可以加拉结筋留设直槎，拉结筋间距不大于500。
4）、对于设计规定的洞口、管道、沟槽等，在砌筑时派专人预留和预埋准确，不得剔凿已砌好的墙体。
5）、在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内，再进行上层砌块的砌筑。
6）、在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，在抹灰前用砖或砌块斜砌顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。
7）、砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m。
8）、砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校正，且砌体表面平整度、垂直度校正，必须在砂浆终凝前进行。
9）、砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。
10）、砌筑用砂浆应随拌随用，一般应在3h内使用完。
11）、砌体的每日砌筑高度不得超过1.8m。
五、构造柱、圈梁、过梁钢筋绑扎与设置:
1）、构造柱采用C20混凝土，尺寸为墙厚×墙厚，纵筋4φ12，箍筋φ6○a200。
构造柱先砌墙后浇柱，其与墙体的拉结见附图二，构造柱设置间距不大于4m。
2）、当墙高>4m时，在墙中部或门窗洞顶设置通长混凝土圈梁，圈梁采用C20混凝土。
圈梁宽同墙厚，高120，纵筋4φ10，箍筋φ6○a150。
3）、砌体上的门过梁采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+600，做法见附图三。
4）、拉接筋：
与砖墙或砌块墙相连的柱和筒体边，应沿柱和筒体边每500高（砖墙）或600高（砌块墙）设置2φ6的拉结筋，拉结筋伸出柱或筒体边1000（或至门窗洞边）。
拉结筋两端应设弯钩。
六、砌体质量标准及控制要求：
主控项目：
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目：
1、填充墙砌体一般尺寸偏差符合下表规定：
项次 项目 允许偏差（㎜） 检验方法
1
轴线位移 10 用尺检查
垂
直
度 小于或等于3米 5 用2m托线板或
吊线和尺检查
大于3米 10
2 表面平整度 8 用2M靠尺和斜行塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
2、加气砼砌块砌体和轻骨料砼小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
3、填充墙砌体的砂浆饱满度必须满足以下要求：
砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法
加汽砼砌块砌体和轻骨料砼小型砌块砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结面积
垂直 ≥80%
4、填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。
5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后，再将其补砌挤紧。
七、质量问题防治:
1、砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，严格按配和比拌和、计量准确，保证搅拌时间。
2、后剔凿：
孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。
3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。
4、墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
八、成品保护:
1、对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护。
2、墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。
3、运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、搭板脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。
5、砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。
九、安全防护措施
1、施工人员必须戴安全帽，严禁酒后、病中作业。
2、现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹，必须服从管理人员指挥。
3、严禁自高处向下随意抛掷物件，防止物件落下伤人。
4、砌筑使用的脚手架采用扣件式施工脚手架，作业面满铺脚手板。
5、使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。
6、使用振捣器检查电源电压、漏电开关，移动时不能硬拉电线，且操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。
7、夜间施工，现场周围大灯打开，不得擅自拉线，要由专职电工操作。
8. 上下坡道注意安全，穿防滑鞋。
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第3楼
2008-6-238:
18:
00
框架填充墙砌筑方案
一、材料要求
1．砌体材料
小型混凝土空心砌块规格为390mm×190×120mm。
强度等级为M2.5。
烧结页岩空心砖规格为240×180×120mm。
烧结页岩砖规格为240×115×53mm。
砌筑砂浆强度等级为M5混合砂浆。
2．水泥
采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
3．砂
用中砂，含泥量小于5％。
4．其他材料
石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。
二、主要机具设备
1．机械设备
搅拌机、筛子、物料提升机、卷扬机等。
2．主要工具
瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砖夹具等。
三、作业条件
1．对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2．所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3．根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选
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