外墙保温贴砖施工方案.docx
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外墙保温贴砖施工方案
外墙保温、贴砖施工方案
一、编制依据
1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
4、建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012
5、建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-107-2006
6、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002
7、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
8、挤塑聚苯板保温构造（建筑构造专项图集）88JZ-2
9、施工图纸
10、施工组织设计
二、工程概况
本工程为消防综合楼等2项（朝阳区新建天坛家具厂消防站工程），位于北京市朝阳区远洋万和城小区内东北角，育慧东路南侧。
框架结构，地上4层，地下一层，层高分别为地下室4.5米、首层4.8米局部5.1米，二层以上全部为3.6米。
楼宇呈L型，建筑面积4000平米，框架填充墙及隔墙采用加气砼砌块，外墙外保温为70厚挤塑聚苯板，每层设有300mm高岩棉防火隔离带，外装饰面层为粘贴面砖，局部装饰线为涂料。
三、施工准备
（1）熟悉和审查图纸、配备图集、规范、规程，施工图纸是否完整和齐全，施工图纸与其说明书在内容上是否一致。
施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。
（2）熟悉和审查施工图通常按照图纸自审、会审、现场签证等三个阶段进行。
图纸自审由施工单位组织人员对施工图纸进行全面的审核，对于图纸中出现的问题和矛盾提交到会审。
会审由甲方主持，设计院、监理单位、施工单位参加，对于自审中发现的问题提出解决方案，施工过程中的变更则由现场签证实现。
（3）认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。
（4）进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
（5）劳动力的数量和质量上保证，劳动力的工种配套比例应符合工程实际。
由于质量要求高，工期较紧，因此，劳动力的投入必须在数量上和质量上给予充分的保证。
在劳动力保证的基础上，合理安排各工种数量配套，依据经验计算数量和各工种比例，然后在施工中根据实际进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。
（6）选择具有丰富施工经验的劳务人员，以确保所选择的劳务人员的技术素质能够胜任本工程施工要求。
要求人员数量相对稳定，不受农忙季节影响，保证不影响施工进度。
（7）在劳务队伍签订合同时注明农忙和节假日不允许减少和更换劳动力，在合同上保证；另外在农忙和节假日加大对劳动力的管理，提高劳动力的各种福利和工资待遇，从人心上保证劳动力。
四、分项工程施工方法
（一）外墙保温板施工
1、
工艺流程（图）
2、施工要求
结构基层墙体处理：
表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》中的相关要求。
扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3、放线、打点
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。
（2）挂基准线
在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
4、材料配制
粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。
配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配置量应在2小时内用完。
面层抗裂砂浆按照上述方法进行配置。
5、挤塑板的粘贴施工方法
（1）点框粘法
挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设6-9个粘结点，直径100（80）mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。
侧面留50mm宽的一个排气口。
（2）挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
（3）挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
（4）板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于15mm时，应用挤塑板条填实后磨平。
（5）挤塑板表面不平整处至少静置24小时后，才能用砂纸磨平，打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动。
打磨时散落的碎屑应随时清理干净。
（6）粘贴挤塑板时应注意以下事项：
操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。
挤塑板的接缝应紧密平齐。
不得在挤塑板侧面涂抹砂浆，或挤放粘结砂浆，以免引起开裂。
对于管道处粘贴时应根据现场形状把挤塑板仔细裁剪出要求形状。
6、铺设钢丝网片
门窗洞口四角处沿45度方向补贴一块钢丝网片，尺寸为200×400，以防开裂。
贴好的挤塑板静置24小时后，自上而下铺设钢丝网片，铺设钢丝网片时应注意以下事项：
（1）不得在雨中铺设钢丝网片，钢丝网片剪裁应尽量沿经纬线方向进行。
（2）钢丝网片间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。
（3）在阴角部位，铺耐钢丝网片之前应补贴一块钢丝网片宽度不小于200㎜，以防开裂。
（4）拐角部位，钢丝网片应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
（5）涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
7、安装固定件
采用Φ8聚乙烯胀塞，采用长100-140mm镀锌木螺丝和塑料垫板（Ф60mm）对钢丝网和聚苯板进行固定。
在贴好并已静置了24小时的挤塑板上用冲击钻钻孔，锚栓进入墙体不少于50mm，锚栓数量为：
每平米不少于6个。
8、防火隔离带
根据设计图纸要求，每层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm，材质为岩棉板。
基本构造示意图如下：
9、质量检验
（1）主控项目
1）保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。
检验方法：
检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。
2）保温板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：
钢针插入和尺量检查，观察检查。
3）保温板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检验方法：
观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。
4）安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合要求。
检验方法：
卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。
5）抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
（2）一般项目
1）保温板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。
检验方法：
观察和手摸检查。
2）保温板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定
3）钢丝网片应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位的钢丝网片做法应符合要求。
检验方法：
观察检查。
4）抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
表1挤塑板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阳角方正
3
用200mm方尺和塞尺检查
4
接缝高差
1.5
用直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2
用尺量检查
表2抹面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
4
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
10、其它注意事项
（1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
（2）天热施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（3）对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
（4）应防止重物撞击墙面。
（5）应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（二）外墙贴砖工程
1、面砖粘贴
（1）预排面砖、弹线：
砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线、上窗口正面砖块宜下突3mm左右，底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。
排好分界线及垂直与水平控制线。
垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一道为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一道为宜。
（2）贴砖：
1）保温层抗裂砂浆完工约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。
外墙外保温工程面砖饰面应采用专用面砖粘结剂粘贴，但表面粉尘应除净，面砖粘结剂总厚度控制在2mm左右为宜。
2）用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把专用面砖粘结剂用铁抹子将砖的背面填满，然后贴上墙面。
砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
3）检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。
调缝顺序宜先横后竖进行。
3、面砖填缝
面砖粘结砂浆固化24h后即可填缝施工，先将调制好的填缝剂胶泥涂于缝口处，然后用光滑的圆管（PVC圆管）沿缝口压实、走光，砖缝应凹进面砖表面1～2mm，待其面干后用适度调稀勾缝剂浆料沿缝口刷涂一遍。
面砖上沾粘的填缝剂在其初凝后（约2h）必须及时进行擦除，宜采用棉布或棉纱头进行清理干净。
4、质量检查
（1）主控项目
1）饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告复验报告。
2）饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3）饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：
检查样板粘结强度检测报告和施工记录。
4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、
检验方法：
观察；用小锤轻击检查。
（2）一般项目
1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：
观察。
2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
观察。
3）墙面突出物周围的饰面砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
4）饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
5）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏差（mm）
检验方法
内墙面砖
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
1
用钢直尺检查
（三）刮腻子涂料
1、刮腻子施工
（1）施工方法：
1）施工前完成清理及湿作业修补工作，为确保腻子和墙面粘接牢固，防止腻子上墙后脱水过快，在刮腻子前应先刷一道界面胶，刷胶时间不宜过早，应随刷胶，随刮腻子。
2）满刮腻子前，应对墙、顶个别轻微不平处，及阴角的碎弯处用腻子修补。
满刮第一遍腻子，打磨并清理干净，然后满刮第二遍腻子。
（2）质量要求：
腻子应刮均匀周到，无漏刮、漏磨处。
表面要平整光洁，无明显划痕，用手摸，光滑细腻，无粗糙感，无起皮，掉粉透底现象。
腻子与基层粘接牢固，无空鼓现象。
阴阳角及门窗洞口处必须垂直、方正、平整。
（3）注意事项：
室外腻子全部采用耐水腻子。
墙面最少二遍腻子成活，所有阴角均为尖角，腻子成活后，应注意保护不得磕碰。
耐水腻子进场后应做样板，观感不好，不能使用。
2、外墙涂料
（1）基层要求：
涂料施工前墙面腻子已施工完，墙面已验收合格，并且过墙管道、洞口、阴阳角等处已全部修补完毕，基层充分干燥，含水率不大于10%。
（2）刷涂料：
涂料三遍成活，用滚毛刷施工，边角部位用排笔施工。
涂刷顺序先上后下，涂刷前用布将墙面粉尘擦掉。
涂料使用前应充分搅拌均匀，每刷完一遍待漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
由于涂料膜干燥较快，涂刷从一开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
五、成品保护
1、所有现场人员要完全、严格执行成品保护方案，完善成品保护的组织管理，对于施工过程中的成品、半成品的保护均由专人负责及成品保护小组成员负责。
2、装修施工期间加大人员检查保护的力度，另行成立成品保护队专门负责成品保护工作。
3、下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认。
4、做好工序标识工作：
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
5、采取“护、包、覆盖、裹、封、隔离”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。
发现有保护措施损坏的，及时恢复。
6、加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识和责任心。
六、安全措施
1、施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密眼安全网封严，不能出现漏洞，安全网高出作业面2.5m。
2、为确保工程安全施工设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。
3、主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等，以防止各种可能的事故。
4、施工作业使用好“三宝”，即进入现场一律戴安全帽，高空作业系安全带，施工外架满挂安全网；并在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。
5、施工现场洞口、临边的防护措施：
1.5×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护；建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。
6、建筑物的出入口搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。
7、脚手架的搭设要有方案，搭设完毕后要经专职安全员检查验收合格后方可使用。
操作面满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2m。
8、现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物。
9、对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。
10、装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。
11、在整个工程施工期间，委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全员并配备足够的助手常驻现场，该安全员负责组织召集和主持每周至少一次的所有现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。
12、所有架子工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书，技术训练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。
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