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煤矸石砌筑施工技术交底doc

技术交底记录

表C2-1

工程名称

地铁10号线二期工程樊家村站

交底日期

2011-7-11

施工单位

中铁十二局集团有限公司

分项工程名称

煤矸石砌体

交底提要

车站二次机构煤矸石砌体施工

、材料要求

1.煤矸石砌块

一般规格为600mM200mm600mM250（240）mm600mm<300（长x高）mm宽度模数制为25mm和60mm进位的煤矸石块，强度等级为MU15。

采用砌筑干拌砂浆

DM7.5-HR砌筑（DP-HF抹灰砂浆抹面）。

2.水泥

用32.5号或42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。

3.砂

用中砂，含泥量不超过5%使用前过5mn孔径的筛。

4.胶粘剂

用聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）。

5.其它

混凝土块、木砖、①6、①12、①14、钢筋、锚固铁板（75mm<50mrK2mm）铁

扒钉等。

、主要机具设备

1.机械设备

砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。

2.主要工具

瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

三、作业条件

1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高

出部分应清除干净。

2.在结构墙、柱上弹好+500mn标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。

3.做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混

凝土基础带。

4.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体

良好粘结。

5.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准

线。

四、施工操作工艺

1.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截

成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

最下一层如灰缝厚大于20mn时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮

错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

2.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝宜用内

外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm

3.砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600

左右，砂浆应饱满密实。

4.墙体洞口上部应放置2①6mn钢冈筋，伸过洞口每边长度不小于500mm

5.砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500〜1000mm高设一道2①6mm钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm当漏留拉结筋时，贝U可用粘结砂浆（体积配合比为：

水泥：

107胶：

中砂=1:

0.2:

2），在砌块端头与立

墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。

当墙高大于3m

时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2①6mn或3①6mm

钢筋带，以增强墙体的稳定性。

6.砌块与门口的联结：

当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,

按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框

时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。

同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。

然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。

7.砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2①6mma结筋插

入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块,

用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。

9.后砌隔墙应满足以下要求:

（1）后砌隔墙需在房间内隔墙体转角和丁字交接处以及墙长大于5000mm和大

于1500mm的门窗洞口两侧设构造柱，构造柱宽同墙厚（200厚墙构造柱宽不小于

250mm,厚同墙厚，纵筋配4①12钢筋上下锚入楼板内；箍筋采用①6@200

（2）后砌隔墙沿墙高每500mm设2①6拉筋，与柱拉接，拉筋沿墙全长设置,

遇洞口切断。

（3）后砌隔墙需在房间内外墙交接处或当门洞一侧（或两侧）的门垛尺寸＜240mm时，设构造柱。

甲级防火面两侧均设置混凝土砌块或构造柱，与门上过梁连通，并

与过梁等高。

（5）按要求设置圈梁外，还应沿墙高每850〜1000mn设置60mn厚的C20混凝

土配筋带，配筋带纵筋为3①6,分布筋为①6@200构造连接详03J104。

（6）煤矸石与结构墙、柱、梁不同材料的界面、接缝处，应用聚合物水泥砂浆

增强玻纤耐碱网格布加强，构造做法详03J104。

（7）对选用煤矸石砌块的房间，其墙体根部应做C15混凝土条带，高出建筑面

层100mm

（8）构造柱、圈梁混凝土强度等级为C2Q

（9）构造柱设置满足八度抗震要求:

构造柱设置按建筑抗震设计（GBJ11-89）有关规定执行，设置间距不超过5m构

造柱与墙体、梁的连接及构造大样详建筑物抗震构造详图（G329-3〜6[2005]），除注明者外，构造柱断面按墙厚均取为矩形，纵向配筋采用4①12（或14），箍筋采用①6@200构造柱上、下端500mn范围内箍筋加密为①6@100构造柱纵筋应分别锚入上、下结构板内35d。

构造柱必须先砌墙后浇柱。

（10）墙体变形缝做法详03J104

（11）变电所设备用房的结构地面以上800内墙体为承重墙，即满足打胀锚螺

栓的条件，房间包括低压开关设备室、强电井、控制室、检修工具间、高压开关设备室、牵引整流机组室、上网隔离开关柜室。

（12）安全门端门外设置PSL的墙面和安全门设备室的隔墙均采用实体可承重

墙;

（13）圈梁设置:

，箍筋采用

a）圈梁高度采用240（或200）、梁宽同墙宽，纵向配筋采用©6@200圈梁构造大样详建筑物抗震构造详图（G329-3〜6[2005]）,圈梁兼过梁

时按过梁处理。

b）圈梁遇到洞口时，洞口上面应设同面积的圈梁，圈梁不在同一标高时应搭

接，圈梁搭接长度伸过洞口1m

c）当后砌隔墙高度大于4米时，应在墙中适当位置处（各站可能不同）加设

一道与柱相连的腰梁，宽度同墙厚，高度240（各站可能不同），配纵筋4©12,箍筋

（14）过梁设置

墙上留洞（门、窗洞及设备管线穿洞），洞宽大于250mm,其洞顶均需设钢筋混凝土过梁，过梁宽与墙厚相等，配筋如下:

a〕、当洞口宽W250mn时，用钢筋砖过梁，梁底设3©6,两端伸入支座400mm并弯直钩40mm用1:

2.5水泥沙浆做保护层20mn厚。

b〕、当洞口宽250m〜700mn时，梁高200mm底筋3©8,架立筋2©6,箍筋

C20。

c〕、当洞口宽800mn〜1200mm寸，梁高250mm底筋3©10,架立筋2©8,箍

筋©6@150梁支座长度300mm混凝土等级:

C20。

d丨、当洞口宽1300m〜2400mn时，梁高250mm底筋3©12,架立筋2©10,

箍筋©6@150梁支座长度300mm混凝土等级：

C20。

e丨、当洞口宽2500m〜3500mm寸，梁高350mm底筋3©16,架立筋2©12,箍筋©6@150梁支座长度400mm,混凝土等级:

C20。

f〕、当洞口宽3600m〜4500mm寸，梁高400mm底筋3©18,架立筋2©14,箍筋©6@150梁支座长度400mm,混凝土等级:

C20。

五、质量标准

（一）保证项目

1.使用的煤矸石块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；煤矸石块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。

2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。

3.转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

（二）基本项目

1.砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮

砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。

2.砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm过大或过小的灰缝

缺陷不得大于五处。

3.拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏

差不得超过一皮砌块。

（三）允许偏差项目

煤矸石砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。

项

次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

砌体厚度

±4

用尺量检查

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录

轴线位移

墙面垂直度

（1）每层

用吊线法检查

⑵全高

用经纬仪或吊线尺量检查

表面平整

用2m长直尺和塞尺检查

水平灰缝平直

灰缝上口处用l0m长的线拉直

用尺检查

煤矸石砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

并

煤矸石砌块外观质量

项目

指标

一等品（mm）

尺寸允许偏差不大于

长度

±5

宽度

±3

咼度

±3

缺棱取大、取小尺寸不得同时大于

100,20

掉角最大、最小尺寸不得同时大于

70,30

平面弯曲最大处尺寸不大于

完整面不得少于

一个大面

裂

纹

贯穿面两棱超过缺棱掉角规疋的裂

纹或断裂

在一面上的裂纹长度不得大于裂纹方

向尺寸的

贯穿一棱两面的长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

不允许

1/2

1/3

爆裂、粘膜和损坏深度不得大于

表面疏松、层裂

不允许

处构造

1.竖缝灌砂浆：

每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。

2.墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。

不得水平镂槽，

不得用锤斧剃凿。

电线直径不宜大于25mm埋好后用水冲去粉末，再用水泥混合砂浆填实。

管线埋设应在抹灰前完成。

（四）砌筑要点

在柱上标出皮数线，两相对皮数线之间拉准线。

在砌块墙底部应用普通粘土砖砌筑，其高度为外墙3皮，内墙4皮。

不同干密度和强度等级的砌块不得混砌。

砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

（但

在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。

）

灰缝横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝宜用内外临

时夹板夹住后灌浆，插捣密实，其宽度不大于20mm

砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。

砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

砂浆随拌随用，拌合后要在3小时内用完，超过3个小时的砂浆，不得使用，并不得再次拌合使用。

砂浆拌合使用过程中，当出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。

墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

六、构造措施

在结构施工时，砼剪力墙和（暗）柱上与分户墙连接处沿墙高每500mm二根

①6钢筋用结构胶植入剪力墙内作为拉结筋；两根钢筋水平间距为150mm伸进砌

体内1000mm若墙垛长不足1000mn时，贝M申进砌体内的长度等于墙长，且末端弯直钩，勾入竖缝内。

构造柱的柱墙顶用结构胶植入4©12钢筋，柱墙底有4©12预留钢筋，构造柱

竖向钢筋与预留钢筋连接方式采用两根搭接（搭接长度35d）,两根焊接（采用单面

搭接焊，焊缝长度10d）o先砌砖墙后浇柱砼，构造柱的砼强度等级C20,纵筋用4©12,箍筋用©6@200墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋，拉结筋末端做弯钩。

C20

砼现场拌制，集中浇筑。

砌块排列图:

窗洞处砌法（以一层窗为例，见下图）

待下部墙体沉实后，墙顶部用实

框架梁心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌

上架梁实，用＞VII-r砂浆填满挤实。

二」1匸r

煤矸石砌块90190.■190（mm）

，■-煤矸石砌块90190190（mm）黏土烧结砖53115240（mm）

框架梁

煤矸石砌块

190190190（mm）

煤矸石砌块

90190T90（mm）

、黏土烧结砖

53115240（mm）

实心砌块斜砌

窗洞处做法

...煤矸石砌块90190J90（mm）

煤矸石砌块90901-90（mm）

煤矸石砌块90190-190（mm）

J黏土烧结砖53115.240（mm）

实心砌块斜砌

1-1

2—2

框架梁

待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌，且必

实心砌块斜砌

煤矸石砌块x190x190190（mm）

煤矸石砌块x190190190（mm）

煤矸石砌块《9090190（mm）

1-1

2—2

门洞处做法

390厚外墙做法（以一层外墙为例，见下图）

待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用A料5砂浆填满挤实

框架梁煤矸石砌块90190

11111111N11n1M11MMM1111111111111

1111111111IIIlliIIIlli1HHM11111111

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、煤矸石K砌H块1901

90190（mm）

\煤矸石M砌块90190190（mm）

煤矸石砌，块90\

\90110

煤矸石.砌块190勺煤>0矸90石im砌块90190190（

mm）

•黏土烧>结砖53

115

240（mm）

200厚内墙做法（以一层墙为例，见下图）

待下部砌体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌,且必须逐块敲紧砌实，用A.15砂浆填满挤实。

矸

框孚梁

厂

煤矸石砌X块190190190（mm）

石砌块90190190（mm）

七、成品保护

1.砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。

2.煤矸石砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3.门框安装后，施工时应将门口框两侧+300〜600mn高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

4.落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

5.在煤矸石墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损

坏，应进行补强处理。

八、施工安全措施:

1.砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。

2.砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架子。

搭设架子时，每个桥板下面必须

用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于五块桥板。

3.砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。

高层建筑的

安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。

再每隔四层设一层固定安全网，并设随层上提网严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。

砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。

4.在檐板上砌筑时，应回设必要的支撑或锚筋以巩固。

5.力工往架子上堆放砖时，每平方米最多100块，灰浆一平槽。

做到随用随上,

严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。

6.砌筑烟囱三步架以上，操作人员不准站在烟囱壁上，所使用的工具必须放在

脚手架上。

7.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。

8.运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先

取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9.不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。

已

经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。

10.切锯煤矸石砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

11.不同强度等级的煤矸石砌块不应混砌。

一般也不得与其他砖、砌块混砌，但

在墙底、墙顶及门窗洞口处局部米用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。

12.断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。

13.拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。

14.当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂

浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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