砌筑方案.docx
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砌筑方案
目录
1编制依据2
2工程概况2
3施工部署2
3.1施工进度2
3.2劳动力计划3
3.3材料计划3
4施工方法4
4.1砌筑砂浆4
4.2陶粒混凝土空心砌块砌筑4
4.3三层以上卫生间、管井隔墙砌筑10
4.4地上外墙砌筑11
4.5保温砌块施工13
5质量要求14
6安全文明施工15
1编制依据
名称
编号
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210－2001
《工程做法》
88J1－X1
《公共建筑节能构造》
88J2-10（2005）
《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》
02SG614
施工图纸、变更洽商
2工程概况
本工程装修阶段将该工程分为几个区域进行流水施工（分为地下、1～5层、6～9层、10～13层）均匀配置劳动力，避免进行分层承包，集中招集劳动力。
本工期计划，在2007年7月1日即插入砌筑抹灰（即地下结构拆模完），在10月7日前完成13层以下砌筑工程。
本工程空心砌块主要为陶粒混凝土空心砌块。
厚度为90mm的用于地下三层～屋顶层管道井的封闭和隔断；厚度140、190mm的用作内隔断墙；厚度240mm的用作地下一层防火隔断墙；地上外墙砌块为190、140mm厚陶粒砌块；地下室及屋面部分后砌墙采用290mm砌块。
保温空心砌块用于油烟竖井、窗井内墙的隔断，墙体厚度为200mm。
3施工部署
3.1施工进度
项目
施工日期
地下室室内装饰
2007.07.01～2007.10.10
1～5层砌筑
2007.07.20～2007.08.08
6～9层砌筑
2007.08.09～2007.09.07
10～13层砌筑
2007.09.08～2007.10.07
外窗安装
2007.08.15～2007.10.13
外墙外保温
2007.09.15～2007.11.03
外墙涂料
2007.11.04～2007.11.23
3.2劳动力计划
工种
人数
备注
瓦工
35
混凝土工
10
木工
15
架子工
10
上岗证
力工
20
测量
2
上岗证
合计
92
3.3材料计划
所有的材料进场由物资部统一安排，进场材料必须报验后才能使用。
要求进行进厂复试的材料必须进行复试后方可使用。
A-01地块砌块量：
部位
材料名称
规格型号
单位
数量
进场时间
地下室
陶粒混凝土空心砌块
390×190×90mm
M3
2.5
2007.07
390×190×190mm
M3
209
2007.07
390×190×240mm
M3
52
2007.07
390×190×290mm
M3
3
2007.07
地上
结构
390×190×90mm
M3
370
2007.08
390×190×140mm
M3
616
2007.08
390×190×190mm
M3
1109
2007.08
390×190×240mm
M3
57
2007.08
390×190×290mm
M3
51
2007.08
保温砌块
390×190×190mm
M3
105
2007.08
白砂砖
240×115×53mm
块
219000
2007.07
合计方量
2900M3
4施工方法
4.1砌筑砂浆
本工程砌块墙砌筑砂浆均采用5M水泥砂浆。
水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级，水泥用量不应小于200kg/m3，不同品种的水泥不得混合使用。
采用的砂含泥量不应超过5%。
水泥砂浆的搅拌时间不少于2分钟，拌制完后使用时间不得超过3小时。
砂浆的配合比由实验室提供，砂浆的配合比应采用重量比。
试配砂浆应按设计标号提高15%。
每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，应至少制作一组试块（每组6块）。
4.2陶粒混凝土空心砌块砌筑
4.2.1工艺流程
测量放线、立皮数杆→墙体底部处理→砌块试排→构造柱钢筋绑扎→植墙体水平拉筋→墙体砌筑→钢筋砼带、过梁施工→构造柱浇筑→塞缝、收尾
4.2.2陶粒墙的砌筑
先把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，然后根据图纸放出轴线、墙身线及门窗洞口、构造柱、过梁位置线，经验收合格后方可砌筑。
（1）砌块提前适当浇水湿润，待砌块表面无浮水时方可进行砌筑。
（2）砌筑前，先根据空心砌块墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时按墙宽、砌块的尺寸，安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场的切割量；根据砌块的厚度与结构的净空高度及门窗尺寸安排好立面、剖面的排块设计。
（3）砌筑前，应根据排砖图的要求在结构墙柱上按1m线划出砌块层数、灰缝厚度，在相应的部位弹好门窗洞口尺寸线。
并在结构墙柱上弹好立面边线，标出门窗口的位置。
（4）立皮数杆：
用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸和标高；皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。
（5）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm，先用砂浆找平。
（6）第一皮砌块砌筑前在墙体下部砌3皮白砂砖，有防水要求的房间墙体下部作200高混凝土带。
填充墙下无基础梁或板时墙下须做混凝土基础。
（7）砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/2。
如上下皮砌块不能对空砌筑时，搭砌长度不小于90mm。
（8）砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。
竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm±2。
砌体每天的砌筑高度不超过一步脚手架高,且填充墙上不得留设脚手眼,应采用双排脚手架施工。
砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。
（9）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（10）填充墙体与结构构件之间设置拉结钢筋，通长设置。
沿高度方向每600mm后植2φ6的拉结筋，分别伸出500、1000mm，以便错开搭接，搭接长度300mm，I级钢筋末端需按要求设置弯钩。
植筋做法示意图如下：
植筋要求：
①植筋由专业的施工队伍进行施工。
钻孔直径、深度、锚固长度等参数必须严格按照胶使用说明书取值。
②按所要求的孔径、孔深，在指定位置钻孔，并用毛刷和吹风将孔内粉尘清理干净，孔内不应有积水；钢筋表面除锈、去污。
③将锚固件插入孔内，在胶固化前不允许碰触锚固件，以免影响锚固效果。
（11）构造柱的设置
本工程砌块墙构造柱及混凝土带设置如下图：
①设置部位：
门窗洞口两侧、墙端处、墙体转角处、当墙长超过3.5米时在墙中间加设一道构造柱。
②构造柱钢筋：
4Ф12，梁板施工时预留插筋，无法预留时采用植筋，上下锚固在梁或板上，箍筋φ6@200。
结构板内预埋的钢筋锚入支座30d，采用后植筋方式时，锚入支座长度按植筋胶产品说明的要求。
③构造柱砼浇筑：
采用C20的砼，必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇灌，浇灌混凝土时，每浇注500mm振捣一次，或边浇注边振捣，每次的浇灌高度应不大于1/2柱高。
④马牙槎留设：
墙体砌至构造柱边缘时留设马牙槎，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
马牙槎上口采用一皮进100mm的方法，马牙槎距构造柱100mm，做法见下图：
⑤主要墙体构造做法：
填充墙“T”型转角处构造柱做法
填充墙转角处构造柱做法
（12）门窗洞口过梁
门窗洞口上方需设置过梁，过梁尺寸及配筋见下表（箍筋φ6@200）
门窗洞口宽度
L≤1200
12002400过梁尺寸
宽度b
同墙厚
高度h
150mm
180mm
300mm
配筋
上铁
2φ8
2φ8
2φ8
下铁
3φ8
3φ10
3Ф14
（13）水平混凝土带：
采用C20砼，当墙高3500mm≤h≤5000mm时结合门窗洞口设置一道，h＞5000mm时设置二道。
混凝土带配筋为3φ8，φ6@300。
水平混凝土带及门窗洞口过梁构造详填充墙构造示意图。
（14）各专业需要的孔洞（配电箱、中央空调风管留洞等）、管道竖槽，预埋件等在砌筑时按设计预留好。
宽度大于300mm且小于600mm的孔洞上口设两根Ф14钢筋，宽度大于600mm的孔洞上口加设过梁，过梁过洞边不小于120mm，配筋同门洞过梁。
（15）窗下墙做250×100混凝土带，并与墙、柱用胡子筋拉牢。
（16）砌块墙砌至接近板底或梁底时，留置一定空隙，待填充墙完成并至少７天后，再将其补砌挤紧，做法见下图：
4.3三层以上卫生间、管井隔墙砌筑
本工程三层以上管井及六层以上公寓卫生间隔墙厚度为100mm，采用90mm厚陶粒混凝土空心砌块砌筑，按卫生间防水要求底部浇注200高混凝土台，砼强度C20。
90厚空心砌块的砌筑要求同其他厚度砌块，但砌筑时不设置构造柱，分别在距地1米及门洞上口设置两道100mm高混凝土带。
门洞边在门框安装部位设置混凝土实心砌块。
如下图所示：
90厚内墙与190厚内墙拉结筋做法如下图：
4.4地上外墙砌筑
本工程外立面为通长窗，窗下设置200×400mm混凝土带，砌块厚度为190mm。
外墙门窗洞口的尺寸应预留外墙装修的装饰层厚度。
外墙砌筑如下图所示：
本工程外立面首层、二层为石材，三层及三层以上为涂料，外墙面保温为50mm厚挤塑板。
考虑填充墙体为混凝土空心砌块，为保证保温层的锚固力，在外墙砌筑同时进行外保温锚固点的预埋，锚固点采用20×3mm镀锌扁钢，长度为墙厚+保温板厚度。
扁钢埋置于砌块灰缝内，按标准保温板尺寸竖向间距600mm，水平间距900分布。
如下图所示。
4.5保温砌块施工
保温砌块用于油烟竖井及首层窗井隔墙的施工，厚度为200mm。
砌块施工同陶粒空心砌块，只是构造柱、过梁的做法不同。
①保温砌块水平灰缝设置要求
保温砌块水平灰缝中间通长铺10厚80宽聚苯板以隔断热桥。
②构造柱、混凝土带设置
设置部位、配筋同陶粒混凝土空心砌块墙。
为防止产生冷桥，构造柱及混凝土带外贴30厚挤塑板保温。
5质量要求
5.1主控项目
1）砌块和砂浆及构造柱混凝土的强度等级必须符合设计要求。
2）构造柱混凝土应振捣密实。
3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
4）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5）施工洞处，可留直槎，但必须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每190墙厚放置2φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于0.7m；末端应设有弯钩。
6）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
5
用经纬仪和尺检查或
用其它检测仪器检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
≤10m
5
用经纬仪、吊线和尺检查或
用其它测量仪器检查
＞10m
10
7）每层墙体砌筑完后，砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇灌构造柱混凝土；每一层的构造柱必须在一天内浇灌完毕。
5.2一般项目
1）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不宜大于12mm。
2）砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-81-2004）中清水墙允许偏差项执行。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
5mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
水平灰缝平直度
7mm
用10m拉线和尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5mm
用尺检查
3）构造柱施工中，应设专人检查混凝土灌入量。
4）构造柱混凝土宜采用小直径的振捣棒振捣的方法。
5.3质量保证措施
①砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
②拆、搭脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
③在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
④运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。
⑤脚手架搭设和拆除时不得碰坏砌体的门窗角。
⑥施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。
⑦砌筑开始前应先做好样板，待验收合格后方可开始大面积砌筑。
6安全文明施工
6.1工人进场前三级教育必须搞好，并作好安全活动记录，工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序施工之前，工长要做好书面安全技术交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。
6.2做好现场“四口五临边”防护，楼梯间的护身栏杆必须及时用钢管安装好，并设临时电灯照明。
6.3进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
6.4严禁从楼上向下倾倒垃圾等物，垃圾装入灰槽内或小车由外用电梯运下。
6.5砂浆搅拌机旁设清洗沉淀池，经二次沉淀的水用于现场洒水进行二次利用。
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