质量管理体系及措施.docx
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质量管理体系及措施
质量管理体系与措施
根据招标文件对工程质量标准及质量管理内容的要求，并结合本工程的建设特点，在工程建设过程中，我公司将遵守和执行国家、广东省、珠海市现行的关于工程质量的各项法律法规、规范、标准、条例等各项规定及招标文件的相关要求，并建立健全质量管理体系，落实执行工程质量创优技术保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位，针对每一个分解目标制定可行的质量管理实施控制方案。
通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。
第一节质量管理体系与措施
1.质量管理指导思想
建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，是企业保持质量优质水平的有效手段。
在项目建设过程中，我公司将按照ISO9001各项文件规定规范运作，以ISO9001质量管理标准为主要运作模式，并发扬我公司的质量管理特色，强化以人为本意识、全员意识，实行全过程监控。
针对拟定的质量管理目标，建立严谨的质保体系，根据工程具体特点，制定质量保障措施，从材料设备、施工工艺、竣工交付等方面加以控制。
采用先进的施工质量管理技术，精心组织、精心施工，创建优质精品工程。
2.质量管理目标
质量管理目标：
本工程获得“广东省建设工程金匠奖”。
3.质量保障体系
在施工过程的各个阶段，将整体和各阶段工程质量控制目标层层分解，并通过思想保障、组织保障、制度保障、措施保障和经济保障，将分解后的每个质量控制目标由每一道工序和岗位的责任人负责。
建立形成全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保障体系。
中标以后，我公司将遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全面、全过程的质量管理活动，建立施工质量保障体系，并在体系的运行过程中不断地完善，质量保障体系见下图。
在施工时，建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保障机构，同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育，围绕质量方针目标，进行一系列管理活动。
质量保障体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保障体系，达到要求的循环运作，质量保障体系的设置可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。
质量保障体系图
为保证完善的质量保障体系持续有效的运转，我公司将对每个分项工程的质量责任层层分解落实到所有管理人员，每周召开质量例会分析解决质量问题。
落实质量目标，将目标进行量化：
（1）工程最终竣工验收合格率：
100%
（2）工程安装一次检验合格率：
95%以上
（3）顾客满意度：
95%以上
树立质量意识，按照GB/T19001-2000标准管理要求明确责任定期考核业绩。
各岗位人员与项目经理签订质量责任状，建立奖惩制度，促进各项工作的顺利进行。
加强创优宣传，及时组织全体管理人员、劳务班组长对规范、规程进行学习，强化施工人员的创优意识。
4.质量管理控制措施
通过多年来大型工程的施工实践，我公司积累了丰富的总承包经验，在工期、质量、安全、成本、文明施工及总包、分包协调等方面都已形成了独特的管理优势，重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理；积极主动处理好与业主、监理单位、设计单位、质安站、政府监管机构、各专业分包人、专项供应商、独立承包人等的关系，保证质量保障体系的正常运行。
4.1工程质量管理控制原则
我公司将把“质量预控、过程精品、以人为本、质量第一”作为工程质量管理控制原则。
质量预控：
在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。
过程精品：
最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。
对项目整体而言，将按照实施的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。
以人为本：
充分调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。
4.2工程质量管理流程
本工程质量管理主要采取如下质量管理流程：
4.3工程质量管理控制计划
为保证已经确定的质量保障体系能有效运作，本工程将制定“工程项目质量计划”。
“项目质量计划”配备的保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：
4.3.1合同评审管理
对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确。
正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。
4.3.2组织管理
设立本工程项目管理的组织架构图，主要包括项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、材料员、资料员、专业工程师、安全员、施工员、造价员等以及公司采购部、财务部及人力资源部等部门。
明确以技术负责人为工程质量的负责人，项目经理是工程质量的责任人，质检员是工程质量的执行人。
4.3.3人员培训与资格
对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。
4.3.4文件和资料管理
为实现质量目标，对编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，对作废文件进行标识处理。
4.3.5材料（设备）采购管理
工程项目部协助公司采购部建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。
4.3.6材料工艺的检验、试验与测试
规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：
规格、品种、数量、质量标准、出厂时间
试验结果等各项指标符合规定后方可放行，对不合格物资规定了处置办法。
规定必须进行隐蔽检查的项目和内容。
4.3.7设施计量与测量
规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。
4.3.8不合格品（项目）控制
明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。
4.3.9产品标识与追溯性管理
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
4.3.10工序控制管理
对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
4.3.11检验与试验管理
严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
4.3.12纠正和预防措施管理
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
4.3.13搬运、储存、防护和交付管理
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
4.3.14质量记录的控制管理
对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
4.3.15已完成部分的检验与测试
对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。
4.4工程质量管理控制的方法
项目质量管理控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告，工程材料、设备的控制与验证和直接进行现场检查或必要的试验、检测等。
4.4.1审核有关技术文件、报告或报表
具体内容包括：
（1）审核有关技术资质证明文件；
（2）审核施工组织设计、施工方案和技术措施；
（3）审核有关材料、半成品的质量检验报告；
（4）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；
（5）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；
（6）审核有关质量问题的处理报告；
（7）审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；
（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；
（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。
4.4.2工程材料、设备的控制与验证
（1）工程材料设备的报批和确认
工程材料设备质量直接涉及到工程质量。
包括业主指定的供应商在内，项目经理部将按照业主、监理及总包管理的要求对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：
1）编制工程材料设备确认的报批文件。
项目部和供货商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：
制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。
报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主代表、现场工程师、监理和总包商。
2）提出预审意见。
工程项目部在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。
3）报批手续完毕后，业主、项目部（分包商）和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。
（2）材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。
材料样品报业主、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。
（3）加强工程材料设备的进场验证和校核
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：
1）工程材料设备进场后，由项目部进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》。
2）工程总承包收到项目部分包商的资料后，在24小时内会同监理、业主代表前往验收，需要取样的，按规定将样品送到总包工程项目部设置的工程材料陈列室。
3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包和监理、业主代表验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。
作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。
4）总包工程项目部会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。
确保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。
4.4.3现场质量检查
（1）现场质量检查的内容
1）开工前检查：
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。
2）工序交接检查：
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
3）隐蔽工程检查：
凡是隐蔽工程均要经检查认证和正式验收后方能隐蔽。
4）停工后复工前的检查。
因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。
5）分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
6）成品保护检查：
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
7）现场巡视检查：
深入现场，对施工操作质量进行检查。
必要时应进行跟班或旁站监督指导检查。
（2）现场质量检查的方法
采用目测法、实测法和试验法进行检查。
4.5工程质量管理控制过程和阶段
4.5.1质量管理控制过程
项目施工的质量管理控制是从工序工程质量，分项子分项工程质量，分部子分部工程质量、单位工程的系统控制过程；也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。
4.5.2质量管理控制阶段
为了加强对施工项目质量管理控制，明确各施工阶段质量管理控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
根据本工程特点，主要设置如下阶段的质量管理控制，详见下表。
项目阶段质量控制大纲表
控制项目
主要控制点
主要控制人
工作依据
工作见证
施
工
准
备
阶
段
1
设计交底（图纸会审）
对设计提出质询，了解设计意图
项目专业技术负责人、各专业工程师、工长
施工图及相关文件、图集规范、规程
设计交底记录（或交底会议记要）
2
研究施工方案
施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施
项目经理、
技术负责人、各专业工程师
施工图、相关文件、已掌握的现场有关资料
施工方案研讨记要
3
编写施工组织设计
施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施
技术负责人、各专业工程师
经研讨确定的原则和施工图、规范、规程
经审批的施工组织设计、方案、作业指导书
4
采购
材料
物资分承包方的资质、材料的质量等级
项目经理、材料选购负责人。
施工图、分承包方资料、质量体系文件
合格分承包方名单，分供方评审报告
5
材料
复验
按规定需要进行复验的项目
技术负责人、各专业工程师、试验员、材料员
其它有关文件
材料试验报告单
6
施工组织设计交底
施工组织设计的主要内容和施工中应该注意的问题
项目经理、技术负责人、各专业工程师
已经审批的施工组织设计
交底记录。
7
选定劳务队伍
劳务队伍的综合素质
项目经理、技术负责人、各专业工程师及劳资员
质量体系文件
合格劳务队伍名单，劳务队伍评审表
8
材料、机具进场
按计划和要求进场，分类存放、标识
材料选购负责人、材料员、技术员、质量员
采购计划表
进货检验记录，可追溯性材料、设备产品记录
9
人员审核及培训
按要求需凭证上岗的工人及管理人员
项目经理、各专业工程师、劳资员
市建委下发的有关文件
职工培训花名册，上岗证（复印件）。
10
测量
放线
各种控制点
技术负责人、各专业工程师、测量员、验线员、质检员
施工图纸、施工现场及规范
经审批的测量方案及施工测量放线记录资料
11
安装
工程
预埋管线材质、预留位置，敷线，设备安装，端接，开通及调试
技术负责人、质检员、工长
施工图、规范、技术交底
“三检”记录及各种施工记录、调试记录
验
收
交
付
阶
段
12
分项分部工程验收
分项、分部质量检验评定
技术负责人、各专业工程师、质检员、工长
建筑安装工程质量检验评定统一标准
质量检验评定表基础、主体工程验收记录
13
工程
维护
成品保护
项目经理、工长
质量体系程序文件
成品保护措施
14
竣工
验收
工程质量检验评定
项目经理、技术负责人、各专业工程师
建筑安装工程质量检验评定统一标准
工程验收记录
15
交付
使用
办理交工手续，移交技术资料
项目经理、技术负责人、各专业工程师、资料员
市建委有关文件
竣工资料、施工技术资料移交明细表
16
交付
后服务
交付后工程维护
项目经理、竣工保修维修组长
市建委文件有关规定，我单位质量体系程序文件
工程回访记录表，工程保修记录
4.6工程质量管理控制保障措施
为保障本工程质量严格受控，确保各阶段质量目标的实现。
我公司将从工程的组织保障、技术保障、管理保障等方面，进一步为本工程质量管理控制的实施过程提供保障。
4.6.1组织保障
（1）建立高效的组织保障体系
成立以技术负责人具体负责的质量监控领导小组，与现场管理人员分开独立管理，常驻现场，有效监督检查施工质量。
项目经理与现场管理人员签订责任状，将目标层层分解，直接与个人收益挂钩，做到责任到人、有法必依、推动后进、鼓励先进。
全面加强项目经理部组织结构，职责到人，从组织机构上确保工程创优。
选用高素质、高质量专业劳务队伍进场施工。
施工队伍班组进场前必须先做样板，核实质量与技术能力。
在施工过程中，使用质量否决权，达不到质量要求的班组随时淘汰出场。
（2）制定各分项的职责范围
根据项目部各的职能，制定出各的职责范围，各分项再制定出每个人的岗位职责，使每个人分工明确。
在施工中对每个分项、每道工序都要制定严格的质量责任制度，使质量责任到岗、责任到人。
（3）成立专职质检小组
各层管理要有专职的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式，还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。
结合该工程的要点和特殊性，成立三层专职质量检查小组
第一层专职质量员由各施工班组、各专业施工队伍设立的专职质量员组成，全天候、全过程地负责本班组所有施工的各分部分项工程的自检和互检工序、各工序之间的交接检工作。
该层质量员管理点覆盖全楼的所有分部分项工程的全部管理点。
第二层专职质量员为传统意义上的专职质量员，其全天候、全过程负责跟踪所有分部分项工程的过程控制和过程检查，负责进行每天的质量检查记录，对于应由监理检查签字的项目负责落实，并且负责对应分部分项工程的交接验收和内业资料的完善。
第三层为各专业质量负责人，该层质检不同于传统的专职质量员，其仅负责工程施工中某一专业质量控制，并协调解决各专业施工中出现的问题，跟踪控制整个施工过程中各专业的施工质量及关键点和关键线路中的重要部位控制。
三层专职质量管理组成项目质量部，共同为项目部质量目标负责。
第一层和第二层专职质量员管理点的集合均覆盖全部分部分项工程的全部点和面，即两层封闭式的质量控制网覆盖了整栋工程的各个质量管理点。
第三层质量管理点的集合覆盖了工程的重点部位的重要控制点。
与第一层、第二层质量员的管理面重复，但管理点和管理方法不同，即其管理目标是对重要的分部分项工程多一层质量控制网。
为保证工程的施工质量，技术负责人及各专业工程师、质量负责人要坚持巡查。
前两个层次的专职质量员要到岗到位，及时纠正、指导施工中发现的问题。
对重要部位、重要工序要进行联检。
联检由技术负责人负责组织，项目专业技术、质量负责人、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加联合检查。
联合检查后召开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施。
4.6.2技术保障
（1）组织进行技术质量培训学习
将广东建筑行业创精品工程的先进经验在该工程中全面推广和应用。
项目组织从项目经理开始学习，并组织全员学习创精品工程的先进经验。
各专业人员均把创精品工程的好经验编入施工组织设计、施工方案和技术交底中去。
对每一分项工程都要在开工前进行方案研讨，统一思想后编写方案。
以批准的施工组织设计、施工方案为指导，编写技术交底落实到班组，以方案和交底检查控制工程施工。
（2）制定完善的、切实可行的质量计划
按ISO9001标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定周密详尽的质量保障计划。
为使质量管理体系能在具体的工程项目上有效运行，根据合同要求对工程质量、工期控制、场容达标等管理各方面进行策划，确保达到业主和项目经理部提出的质量目标。
（3）制定质量标准
实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。
各分项工程要制定出相应的质量标准、实施计划及保证措施。
（4）严格执行企业技术标准
在工程开工前，根据我公司制定的一系列技术标准，各分项工程要制定出相应的质量标准，实施计划及保证措施。
（5）技术质量工作一览表
结合本工程的设计意图及结构特点，我公司将全过程、全方位认真完成技术质量工作。
将各阶段的技术质量工作内容，编制成为技术质量工作一览表见图表4.6-2。
同时我公司还将结合该工程施工特点和要点，努力探索新的施工技术，探索新的施工工艺，总结新的施工工法，应用新的建筑材料，打造精品工程。
4.6.3管理保障
建立、健全下列质量管理制度，通过加强管理措施以保障质量。
（1）图纸台账管理制度
建立图纸管理台账，对所有收发图纸进行登记，确保图纸版本的有效控制。
我公司将积极参加业主主持的图纸会审、交底，配合业主对图纸中的“错、漏、碰、缺”进行审核，并形成记录，经各方负责人签字后生效。
（2）技术方案先行制度
各分部分项工程施工方案须提前报审并经监理、业主审批同意后方可实施。
方案未经审批严禁擅自施工。
（3）样板引路验收制度
制定样板引路制度，并留置样板验收记录，甲供、专业承包的样板实施管理纳入到总包管理中，明确样板内容、样板实施计划及部位，确保样板具有真实和可实施性。
（4）工程交接制度
在施工过程中对施工场地、用水、用电、完成作业面或实体工程等，需要与业主或其他单位交接的所有与工程相关的内容需要办理交接手续，我公司将完善相应的工程交接制度。
第二节创优计划
1.工程质量安全目标要求
质量安全目标和要求：
施工质量满足合同要求，分项工程质量检验合格率100%，优良率不低于95%，总体工程一次验收合格，质量确保“广东省建设工程金匠奖”。
质量目标分解如下：
分部工程
质量目标
地基与基础
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
主体结构
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
屋面工程
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
装饰装修工程
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
给排水工程
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
电气工程
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
建筑节能工程
质量检验合格率100%，优良率不低于95%
2.主要分部分项工程质量标准
（1）模板工程
1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。
2）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。
3）现浇多层建筑，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。
4）墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
5）楼板模板木方间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不宜采用底托。
6）楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m，梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。
7）梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
8）当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
9）墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。
10）墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。
11）墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
12）墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。
13）构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成。
14）构造柱侧边及腰梁下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
15）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得有积水。
16）现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合如下规定：
序号
部位
跨度
条件
备注
1
板
≤2m
砼强度必须达50%
以同条件养护试块抗压强度为准
>2m，≤8m
砼强度必须达75%
>8m
砼强度必须达100%
2
梁
≤8m
砼强度必须达75%
>8m
砼强度必须达100%
3
悬挑构件
>2m
砼强度必须达100%
17）现浇结构模板安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，－5
层高垂直
全高≤5m
6
全高＞5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度上）
5
（2）钢筋工程
1）混凝土结构所采用的钢材应具备出厂家资质证书、厂质量合格证和检测报告，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。
2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应由设计单位同意。
本工程基础梁、楼层主梁、柱、楼梯剪力墙、柱、电梯剪力墙、柱、悬挑梁均采用带“E”钢筋，带“E”钢筋的材料、加工、成品与普通分开放置。
3）Ⅰ级钢筋末端作180º弯钩，弯曲直径D≥2.5d，平直长度L≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90º或135º弯钩，Ⅱ级钢筋弯曲直径≥4d。
弯起钢筋中间
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