大型外墙外保温施工方案.docx

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大型外墙外保温施工方案

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工程

外墙外保温施工方案

河南省第五建筑安装工程有限公司

2012年11月13日

汝州市誉发大厦工程

外墙外保温施工方案

编制：

审核：

批准：

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工程有限公司

2012年11月13日

目录

一、工程概况-1-

1、项目基本情况-1-

2、外保温材料的选用-1-

二、编制依据-1-

三、施工部署-1-

3.1、施工进度计划：

-1-

3.2、劳动力计划：

-1-

四、施工准备-1-

4.1技术准备：

-1-

4.2材料准备-2-

4.3机具准备-2-

4.4材料进场后的堆放-2-

4.5作业条件-2-

五、施工工艺-3-

5.1基层检查与处理-3-

5.2拌制胶粘剂-3-

5.3粘贴岩棉板-3-

5.4镀锌钢丝网和锚固件-4-

5.5找平层施工-4-

5.6铺设网格布-4-

5.7抹面层施工-6-

5.8应注意的问题-6-

5.9施工节点图：

-7-

5.10成品保护措施-9-

六、岩棉板瓦强外保温系统质量验收标准-9-

6.1主控项目-9-

6.2一般项目-9-

6.3检验批的划分：

-10-

七、安全及文明施工措施-11-

7.1设立领导小组-11-

7.2安全措施-11-

7.3文明施工措施-12-

7.4雨天的防护措施-12-

外墙外保温施工方案

一、工程概况

1、项目基本情况

拟建的誉发大厦位于汝州市广成路中段路北，永乐街路西，本工程地下一层；地上13层，框架剪力墙结构；基础形式为钢筋砼筏板基础。

总建筑面积16754㎡。

建筑檐高45.45m。

建筑物长49.8m，宽27.9m。

2、外保温材料的选用

外墙保温采用60mm厚单面钢丝网片岩棉板作为保温隔热层，聚苯颗粒保温浆料作为找平层，防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物砂浆。

二、编制依据

2、汝州市誉发大厦施工设计图纸

3、汝州市誉发大厦图纸会审记录及变更通知单

4、汝州市誉发大厦施工组织设计

5、05YJ3-1外墙外保温构造（E型-机械固定）

6、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程（DBJ/T14-073-2010）

7、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）

8、河南省建筑施工技术资料管理规程

三、施工部署

3.1、施工进度计划：

根据施工进度要求，外墙外保温从2012年12月20日开始介入，全部完成时间为2013年1月30日，总工期为41天。

3.2、劳动力计划：

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证，本工程外墙保温面积约7000m2,根据进度计划，需投入劳动力45人，其中技工15人，粉刷工15、普工15人。

四、施工准备

4.1技术准备：

1）由项目技术负责人牵头的专业技术人员，熟悉施工图纸和有关技术规范，了解和掌握施工中的难点和重点，通过图纸会审和设计变更，积极与设计单位沟通，使施工更好的适应目前建筑保温材料的发展水平，为顺利施工创造条件。

2）熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后顺序和关系，结合现场实际情况，编制外墙外保温施工方案。

3）做好有关技术资料的收集工作，进行逐步技术交底的准备。

4.2材料准备

根据图纸设计变更，外墙保温采用容重为150kg/m3,厚度为60mm的岩棉板做为保温隔热层，聚苯颗粒保温浆料做为找平层，防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物砂浆，镀锌钢丝网选用丝径2mm，丝孔50×50mm。

4.3机具准备

主要施工设备及施工工具：

脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺的等。

4.4材料进场后的堆放

材料进场前应事先选好堆放场地，场地要平整，下垫方木，满铺竹胶板，材料进场后按品种分类堆放，码放高度不得超过1.6米，并用塑料布覆盖，以防雨淋。

4.5作业条件

4.5.1外保温工程的施工应编制专项施工方案并组织施工人员进行培训和技术交底。

施工单位必须具有外墙保温工程施工资质。

4.5.2实行样板墙引路，大面积粘贴岩棉板前先做样板墙，以检验施工队伍的水平及明确质量标准。

样板墙砌筑前由技术人员、质检人员现场交底，做完完毕后及时召集工人进行总结，并请业主、监理验收合格后方可大面积施工。

4.5.3外保温的施工应在基层验收合格后进行。

4.5.4外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。

4.5.5外保温施工前应进行施工处理，基层应坚实、平整，表面清洁、无油污、浮沉等妨碍粘接的附着物，凸起、空鼓的地方应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。

4.5.6外保温工程采用的材料在施工过程中要采取防潮、防水保护措施，材料进入施工现场后按规定取样复试，对于露天存放的材料，要及使用塑料布覆盖。

4.5.7用于外墙外保温工程的岩棉板，施工前要在板两面和侧面涂刷防水性界面剂，界面剂表面干燥后方可进行施工。

4.5.8外保温施工过程中，基层及环境空气温度不得小于5℃，在5级大风天气和雨天不得施工。

如施工中突遇降雨，采用塑料布或彩条布保护墙面防止雨水冲刷墙面。

五、施工工艺

工艺流程：

基层处理→岩棉板双面及侧面喷刷界面剂→吊垂直、弹控制线→用胶粘剂粘贴岩棉板→镀锌钢丝网用锚固钉与墙体固定→胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层→抹第一道抹面砂浆→抹第二道抹面砂浆并压入耐碱网格布→抹第三道抹面砂浆→检查验收

5.1基层检查与处理

基层表面要坚实平整，表面平整度允许偏差5mm，如基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1：

3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；对局部凸起、空鼓的地方要剔除，并用配合比为水泥：

中细砂：

胶：

水=1:

3:

0.3:

适量（总量比）的聚合物水泥砂浆找平。

5.2拌制胶粘剂

将胶粘剂干粉料直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，每次配制不得过多，根据环境温度和实际使用情况控制在2h或按照产品说明书规定的时间内用完。

5.3粘贴岩棉板

5.3.1粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

5.3.2根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

5.3.3在经平整处理的外墙面上用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求），并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

5.3.4凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。

裁剪翻包网布的宽度应为200mm＋保温板厚度的总和。

先在基础墙体上所有门、窗、洞周边及系统端处，涂抹粘接聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边100mm压入胶粘内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

5.3.5岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

5.3.6岩棉板粘贴采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

5.3.7局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

5.4镀锌钢丝网和锚固件

根据定位线和安装岩棉板，岩棉板要错缝拼装，并在岩棉板上铺设镀锌钢丝网，用机械固定件固定岩棉板和镀锌钢丝网。

岩棉板粘贴牢固后，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设镀锌钢丝网，镀锌钢丝网搭接不少于2个网格（或不小于100mm），将镀锌钢丝网垫起5mm，再使用锚固件固定，每平方米锚固件不得少于7个，梅花状布置，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固件的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在加气混凝土砌块墙中不小于50mm（注意：

钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚固件的锚固效果），在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加锚固件，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将锚固件及膨胀钉敲入，锚固件和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，镶嵌用的窄条岩棉板上至少有一个锚固件。

5.5找平层施工

用聚苯颗粒浆料对岩棉板表面进行找平处理，在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准灰饼厚度，聚苯颗粒找平层厚度为20mm，找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度要略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度的要求。

5.6铺设网格布

网格布的铺设：

网格布应自上而下沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格布沿高度，宽度方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里。

用抹子由中间向上下左右边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。

网格布间应相互搭接，并且左右搭接长度不小于100㎜，上下搭接长度不小于80㎜，网格布不得褶皱、空鼓、翘边、外露。

转角部位的网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身进埋贴的网格布双向绕角且互相搭接，阳角处的搭接不小于200㎜；阴角处的搭接不小于150㎜。

阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意到不要剪多。

门窗洞口内侧周边以及洞口四周均加一层网格布进行加强。

洞口四周网格布尺寸为300㎜×200㎜，沿45度角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。

见下图。

翻包网格布方法如下：

裁剪窄幅网格布，长度不应小于2×100㎜+保温板的厚度。

然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆内，余下的甩处备用，并应保持其清洁。

将要翻包保温板背面涂抹好的粘结砂浆，贴好粘结好的网格布在墙上，然后用沫子轻轻敲击使之粘结牢固。

再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。

翻包网格布压在大面积标准网格布之下。

当一层有加固网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

5.7抹面层施工

在找平层表面抹第一道抹面砂浆，静停12h，然后在其表面在薄抹第二道抹面砂浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面砂浆，铺贴要平整，无褶皱，建筑首层增加一道网格布。

然后在其表面抹第三道抹面砂浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面砂浆的总厚度控制在3-5mm。

涂抹面砂浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查整平，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板面层略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。

同时应注意以下几点：

①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露，不得使用网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于150mm。

⑤当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×400mm的标准网格布，以防止开裂。

⑥铺设网格布时应防止阳光暴晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

5.8应注意的问题

5.8.1基面注意事项

外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。

可以采取单面多点的检测方法。

尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工，可避免今后保温层施工完毕后水气在内部出现结露现象。

脚手眼等后施工孔洞修补，在脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修补的时候应注意其的养护时间。

一定要等干透后方可施工。

5.8.2岩棉板粘贴施工注意事项

保温材料施工时应注意墙体的温度，按室外温度达35℃的时候，墙体的表面温度可达到60℃，如果在高温的情况下施工，粘结砂浆的水分会很快被吸收，从而使粘结砂浆不能完全饱合反应，不完全硬化。

时间一长后就会产生粉化现象；

保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗口角部的保温板应尽量用整块板裁出洞口。

板与板之间不允许出现大的空隙，产生空缝严禁以内感砂浆去填补，要用专用的泡沫胶进行填充处理。

5.9施工节点图：

5.10成品保护措施

5.10.1防晒、防雨。

5.10.2.防止施工污染。

5.10.3.调运物品或吊架时防止撞击墙面。

5.10.4.防止踩踏窗口。

5.10.5.对碰撞坏的墙面及时修补。

六、岩棉板瓦强外保温系统质量验收标准

6.1主控项目

6.1.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种规格应符合设计要求和相关标准的规定。

6.1.2墙体节能工程使用岩棉板，其导热系数、密度、抗拉强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

6.1.3墙体节能工程采用的岩棉板和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送验：

1.保温材料的导热系数、密度、压缩强度、岩棉板的燃烧性能，短期吸水量；

2.粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；

3.增强网的力学性能、抗腐性能。

6.1.4墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

6.1.5岩棉板外墙外保温工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

6.2一般项目

6.2.1进场材料与构件的外观和包装应完整无破坏，符合设计要求和产品标准的规定。

6.2.2加强网的辅贴和搭接应符合设计要求和施工方案的要求。

砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。

6.2.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架、孔洞等，应按照施工方案采取割断热措施，不得影响墙体热工性能。

6.2.4岩棉板保温接缝方法应符合施工方案要求。

岩棉保温板接缝应平整严密。

6.2.4找平浆料层宜连续施工，找平浆料层厚度应均匀，接茬应平顺密实。

6.3检验批的划分：

外保温面积约7000m2，根据岩棉板外墙外保温系统应用技术规程（DBJ/T14-073-2010）中关于检验批划分的原则，本工程根据实际情况，划分为9个检验批,分别为1-10/A轴、3/C-E轴、8/C-E轴，1/A-B轴，每六层层做为一个检验批，出屋面楼梯为一个检验批。

七、安全及文明施工措施

7.1设立领导小组

设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。

7.2安全措施

①施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。

②对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。

使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。

③脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。

施工过程中每周进行一次安全检查。

④在2m（含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

⑤施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架。

禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

⑥配电系统设立三级配电：

总配电箱、分配电箱、开关箱。

⑦电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。

⑧岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。

7.3文明施工措施

①现场施工：

下脚料、废料随时清理到指定的位置，统一清运，原材料码放整齐，保持现场干净整洁。

②施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。

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③严禁随地大小便。

④保持现场排水和循环道路的通常，现场设专人经常洒水。

7.4雨天的防护措施

①岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。

②聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。

③网格布应成捆存放在干燥的库房内。

④雨天，外保温不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。

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