锅炉巡检题库.docx
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锅炉巡检题库
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53-78题请三值将答案补充全
105-130题请五值将答案补充全
1.设备振动值在无厂家要求时，通常控制标准?
转速（r/min）
≤3000
≤1500
≤1000
≤750
振动值（双振幅）（mm）
0．05
0．085
0．10
0．12
2.通过风道燃烧器观察孔观察燃烧不好表现为?
1着火点不稳定、脱火；
2火焰不明亮；
3油枪雾化不好；
4有未燃尽碳形成的火星；
5火焰形状不规则，从火焰中飞出火星。
3.锅炉风机启动顺序?
引风机--高压流化风机--二次风机--一次风机
4.取样管路有哪些?
锅炉设有给水取样点（1个）、饱和蒸汽取样点（1个）、炉水取样点（2个），主蒸汽取样点（2个）及再热蒸汽（冷、热端各2个）取样。
5.轴承过热及振动大原因?
轴承过热
润滑剂不足或过多
润滑剂老化
润滑剂内进入灰尘
轴承座水平度、同轴度未调准
冷却系统有故障
轴承疲劳损坏
轴承座振动过大
由于腐蚀或磨损导致叶轮不平衡
轴承磨损
叶轮上粘有灰尘
基础螺栓松动
6.冷渣机跳闸条件?
1MFT动作；
2进水压力低；
3进水压力高
4出渣温度高；
5出水温度高；
6对应的刮板输送机停止运行；
7位移超限。
7.双色水位计投入及冲洗方法?
1锅炉炉水品质不合格，使管内结垢，造成传热恶化和氢脆爆管；
2材质不合格或检修质量差；
3炉膛两支腿热负荷不均匀，负荷过低，排污量过大以及燃烧室结焦等原因，造成水循环不良；
4保温质量差引起燃烧段保温裂纹或脱落，粗床料直接冲刷管子磨损严重；
5锅炉严重缺水使管子过热爆破或急于进水造成热冲击
8.对油区动火作业要求?
1严禁用明火烘烤冻凝的燃油管路。
2电火焊或动火作业时要充分作好隔离火源及防火措施。
3电火焊或动火现场要事先测定可燃气体浓度，当可燃气体浓度较高时应停止动火作业。
4明火作业现场要进行良好的通风，以防可燃气体超标。
9.简述过热蒸汽、再热蒸汽流程?
汽包→饱和蒸汽引出管→左、右侧墙包覆过热器上集箱→下部环形集箱→烟道中间隔墙上集箱→烟道中间隔墙下集箱→低温过热器→一级减温器→中温过热器→二级减温器→高温过热器→主蒸汽母管
汽机高压缸排汽→低温再热器入口集箱→低温再热器→低温再热器出口集箱→高温再热器入口集箱→高温再热器→高温再热器出口集箱→汽机中压缸
10.写出我厂炉本体安全门位置?
汽包左安全门、汽包右一安全门、汽包右二安全门、过热主蒸汽管道安全门一、过热主蒸汽管道安全门二、过热主蒸汽管道PCV、再热蒸汽冷段左安全门、再热蒸汽冷段右安全门、再热蒸汽热段安全门一、再热蒸汽热段安全门二、再热蒸汽热段对空排汽电动门。
11.我厂锅炉及受热面空气门布置位置?
汽包左、汽包右、左侧包墙上集箱、右侧包墙上集箱、中间隔墙上集箱、中温一出口集箱、中温二出口集箱、高温过热器出口集箱、高温再热器出口集箱、省煤器出口集箱
12.锅炉吹扫目的方法?
将风道燃烧器内、炉膛内、分离器内、回料床内以及尾部烟道内可能积存的可燃气粉混合物吹至大气，防止点火后可燃物体积、温度和密度同时增大而发生爆燃，损坏锅炉设备
13.MFT现象?
1）MFT动作报警，光字牌亮。
2）MFT首出跳闸原因指示灯亮。
3）锅炉所有燃料切断，炉膛灭火，炉膛负压增大，各段烟温下降。
4）相应的跳闸辅机报警。
5）蒸汽流量、汽压、汽温急剧下降。
6）机组负荷到零，汽轮机跳闸主汽门、调速汽门关闭（大机组），旁路快速打开。
7）电气逆功率保护动作，发变组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。
14.锅炉正常运行调整任务?
1使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求；
2保持正常和稳定的汽温、汽压、床温、床压，均衡给水，维持正常汽包水位；
3保持合格的炉水和蒸汽品质，精心调节确保锅炉排放量达到环保标准；
4定期对设备进行检查、维护、试验及切换；
5保持良好的燃烧，减少热损失、提高锅炉热效率；
6及时调整锅炉运行工况，记录有关运行参数，并组织分析使锅炉机组在安全、经济的最佳工况下运行。
15.停炉注意事项?
1停炉过程中，严格按照滑参数停炉曲线进行降温降压，防止参数大幅度波动；
2注意各金属壁温不得超限，汽包上、下壁温差＜40℃；
3采用先降温再降压的方式进行滑参数停炉，控制床温变化率在60～80℃/min，汽温下降速度≯1.5℃/min，并具有50℃以上的过热度；
4锅炉未放完水，各辅机未停止之前必须有专人监视CRT画面；
5非特殊情况不得对锅炉进行快速冷却，如必须进行快速冷却需经总工程师批准，并有相应的操作方案和异常处理措施。
16.给煤机启动前的检查?
1、给煤机头部密封风手动门开启；
2、给煤机就地控制箱上信号正确，控制在“远方”位置；
3、给煤机检查孔关闭严密，无漏风；
4、给煤机外观完整，热控测量、控制接线完整无松动；
5、给煤机电机防护罩牢固；
6检查减速齿轮机构的油位不低于1/3，给煤机内照明完好，机箱内无积煤和杂物；
7、皮带的张力合适，无破损或明显跑偏现象；
8、清扫输送链合适（正常位置有5cm垂度）。
17.过热器形式及主要作用?
炉膛中布置屏式过热器受热面，主要作用是吸收内循环灰回路中的多余热量，平衡热量分配，降低返回炉膛的循环灰温度，进而降低床温，使床温维持在低排放、高燃烧效率的最佳温度，控制在15%～20%总循环灰量范围内。
18.灰循环系统由哪些设备组成?
灰循环系统由炉膛、旋风分离器、回料器组成，系炉膛内的物料（煤灰、石灰石和床料）经流化后，进入旋风分离器进行气固分离，旋风分离器捕捉下来的物料分别进入回料器，形成灰的循环回路。
19.如何冲洗水位计?
1、适当开启放水一、二次门。
2、关闭水侧二次门，使汽水联络管和云母得到冲洗。
3、关闭汽侧二次门，开启水侧二次门，冲洗水联络管。
4、关闭放水门，开启汽侧二次门。
5、进行以上操作应缓慢，冲洗完毕后应与其他水位计对照。
20.二次风机启动前就地检查?
1、有关工作票已结票，工作人员已撤离，系统恢复正常，表计齐全且投入，现场清理干净，地脚螺栓无松动；
2、就地确认二次风机入口挡板在关闭位置，检查二次风机润滑油站正常；
3、检查对轮防护罩牢固完整；
4、检查电机接地线良好。
5、轴承冷却水及稀油站冷却水正常无缺陷
6、风机本体完好无缺陷
7、出口电动门开关好用无异常
8、二次风系统管道完整无缺陷
21.汽包水位计如何投入运行?
1确认水位计工作结束，设备完好，无泄漏，附近照明充足；
2关闭水位计放水门；
3微开水侧手动门；
4微开汽侧手动门；
5待水位稳定后，缓慢全开汽侧、水侧手动门。
22.转动设备振动值?
转速（r/min）
≤3000
≤1500
≤1000
≤750
振动值（双振幅）（mm）
0．05
0．085
0．10
0．12
23.空气预热器的作用?
空气预热器安装于锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气，以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面，可以降低排烟温度，提高锅炉效率。
24.引风机主要参数?
项目
单位
设计参数
型式
双吸双支撑离心风机
型号
RJ60-DW3080F
数量
台
2
风量
m3/h
1087480
全压
Pa
10050
允许介质温度
℃
134.5
轴功率
KW
4100.
转速
rpm
960
调节方式
液力耦合器调节
叶片调节全程时间
≤65s
电机
型号
YKK800-6
功率
KW
4100
电压
V
6000
转速
rpm
994
电流
A
474
轴承油牌号
N32机械油
25.一次风机参数?
型号
RJ36-DW2270F
数量
台
2
风量
m3/h
388000
风压
pa
17970
允许介质温度
℃
20℃
轴功率
KW
2600
转速
rpm
1450
电机
型号
YKK710-4
额定定子电压
V
6000
额定定子电流
A
298.3
额定转子电压
V
6
额定转子电流
A
298.3
功率
KW
2600
转速
rpm
1492
绝缘等级
F
轴承油牌号
N32机械油
轴承润滑油流量
25
轴承润滑方式
L/min
强制润滑
轴承型式
滑动轴承
26.过、再热器减温系统如何布置?
过热器系统布置二级喷水减温器，第Ⅰ级喷水减温器布置在低温过热器出口与一级中温过热器进口之间的连接管道上，喷嘴采用多孔笛形管结构，再热器事故减温器（再热Ⅰ级减温器）布置在再热器冷段管道上，左、右各配一台再热Ⅰ级，采用莫诺克喷嘴
27.再热蒸汽流程如下?
汽机高压缸排汽→低温再热器入口集箱→低温再热器→低温再热器出口集箱→高温再热器入口集箱→高温再热器→高温再热器出口集箱→汽机中压缸
28.水位计损坏原因?
1、表管、阀门、电接点水位计电极泄漏。
2、云母片结垢、表管冻结或无凝结水。
3、水位变送器及信号故障。
4、表计电源故障。
29.风机轴承温度过高如何处理?
1轴承润滑油乳化、油位过低或断油；
2轴承冷却水温度高、冷却水中断或不足；
3油系统故障；
4轴承损坏。
30.膨胀指示器作用?
1升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。
为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。
2记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措施，避免设备损坏。
31.汽包水位计如何退出运行?
1关闭汽、水侧手动门；
2慢慢开启放水门，待水位计泄压和余水放尽后关闭放水门
32.风机启动及停止顺序?
启动：
引风机-高压硫化风机-二次风机-一次风机
停止：
一次风机-二次风机-引风机-高压流化风机
33.什么情况下紧急停运风机运行?
1发现风机有强烈的噪声
2轴承温度剧烈上升.
3风机保护拒动。
4风机电流突然升高并超过额定值时。
5轴承渗水或严重漏油
6风机产生剧烈的振动或撞击现象
7风机或电机着火。
8危及人身安全。
34.轴承温度高原因?
1轴承润滑油乳化、油位过低或断油；
2轴承冷却水温度高、冷却水中断或不足
3油系统故障；
4轴承损坏。
35.一次风、二次风用户有哪些?
一次风：
密封风、流化风、混合风、点火风、煤泥风
二次风：
上、下二次风、床上枪、密封风、
36.冷却水是否投运的判断?
1检查进回水门是否开启
2.观察回水窗翻板是否转动
3.进回水管是否有温差
4.若回水有放水门，可开启放水门是否有水
37.转动机械巡回检查内容有哪些?
1）转动机械应无异音和磨擦现象。
2）轴承油位计不漏油，油位指示正确、正常，油质清洁，使用干油的轴承每班应拧入适量的润滑油脂。
3）轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓牢固，靠背轮保护罩完整，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象
38.我厂燃油系统，哪些部位有滤网、作用是什么?
油泵房有细虑和粗滤，证油罐进油、出油的品质
燃油平台有来油、回油管路滤网，保证油管路的油质合格
39.我厂回料器返料原理?
采用非机械式U形回料器，系保证循环物料顺利返回炉膛的设备。
在每个绝热式旋风分离器下方设置1个回料器，从旋风分离器分离下来的物料进入回料器后，经过流化风流化而形成悬浮状态，物料通过虹吸原理流向炉膛
40.汽包水位控制值?
正常水位：
0mm
水位波动值：
±50mm+50mm关事故放水门
报警水位：
+100mm开事故放水门
-270mm
停炉：
+240mm汽包水位高MFT
-370mm汽包水位低MFT
41.床温保护定值?
床温高
Ⅰ值970℃
Ⅱ值980℃
Ⅲ值1000℃
床温低
Ⅰ值690℃
Ⅱ值630℃
Ⅲ值600℃
42.定排的步骤?
1联系锅炉主值同意后通知化验站；
2检查排污系统无检修人员工作，照明、保温良好；
3系统无缺陷，定排扩容器完整可靠；
4开启下联箱放水总门，在一组联箱上全开一个放水门的一次门，微开二次门暖管后开启二次门30秒钟，关闭二、一次门，再开另一个放水门的一次门进行放水；
5排污完毕后先关二次门，后关一次门；
6以同样的方法依次进行其它放水门排污。
43.给煤线故障现象?
1跳闸给煤线给煤量为零；
2电机跳闸报警信号；
3烟气含氧量增大；
4烟道负压增大；
5跳闸支腿侧床温明显下降，汽温汽压下降；
6跳闸支腿侧床压明显下降。
44.风机启动前工作?
确认所有检修工作已经结束，工作票全部终结，就地确认检修人员已撤离工作现场，锅炉具备恢复条件
45.循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?
循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。
其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、（再热器）、省煤器、空气预热器等受热面。
46.我公司返料阀的形式是什么形式的?
采用非机械式自平衡U形回料阀
47.风机试转合格标准?
1..转动均匀，轴承和转动部分无异音，间隙性摩擦和撞击声等。
轴承工作温度正常，电机轴承温度不超过80℃，转机滑动轴承温度不超过70℃，滚动轴承温度不超过80℃。
2轴承振动符合下列标准：
（1）1500r/min以上，不超过0.05mm；
（2）1500r/min以下，不超过0.10mm；
（3）1000r/min以上，不超过0.13mm；
（4）750r/min以上，不超过0.15mm；
3串轴不大于2~4mm。
4无漏油、漏水现象。
48.何谓湿蒸汽和干蒸汽?
湿蒸汽就是指水与蒸汽的混合物；
干蒸汽就是指不含水分的蒸汽；
49.回料器的作用?
1.把从旋风分离器分离下来的再循环物料连续稳定地送回炉膛
2.提供旋风分离器的负压和燃烧室正压的密封
50.二风机启动前检查?
1、有关工作票已结票，工作人员已撤离，系统恢复正常，表计齐全且投入，现场清理干净，地脚螺栓无松动；
2、就地确认二次风机入口挡板在关闭位置，检查二次风机润滑油站正常；
3、检查对轮防护罩牢固完整；
4、检查电机接地线良好。
5、轴承冷却水及稀油站冷却水正常无缺陷
6、风机本体完好无缺陷
7、出口电动门开关好用无异常
8、二次风系统管道完整无缺陷
51.我厂单只吹灰器设定运行时间及疏水时间?
一类长吹130s（设定值）
二类长吹115s（设定值）
短吹23s左右
疏水300s（设定值）
52.机组控制方式种类?
1、机组协调控制（CCS）又分：
机跟炉协调和炉跟机协调
2、全手动方式（MAN）
3、机跟随方式（TF）
4、炉跟随方式（BF）
53.给煤机启动条件?
1、锅炉投煤允许
2、给煤机煤量指令小于规定值
3、给煤机下闸板全开
4、皮带给煤密封风门开
5、无跳闸条件
6、播煤风呀大于规定值且挡板全开
7、无给煤机报警信号
54.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差?
（1）锅炉上水时，严格控制上水温度和上水速度。
（2）启动过程中严格控制升温和升压速度，特别是升压初期。
（3）锅炉点火前尽量投入炉底加热装置，使各处受热均匀，并建立良好的水循
55.虚假水位是如何产生的？
过热器安全门突然动作，汽包水位如何变化？
虚假水位是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的虚假现象。
过热器安全门突然动作，汽包水位先升后降
56.简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？
锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。
因此，锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。
57.汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门
因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。
此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环门关闭。
58.受热面积灰有什么危害？
灰的导热系数小，在锅炉受热面上发生积灰，将会大大影响锅炉受热面的传热，从而使锅炉效率降低。
当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时，会使通道截面减小，增加流通阻力，使吸风机出力不足，降低运行负荷，严重时还会堵塞尾部烟道，甚至被迫停炉检修；由于积灰使烟气温度升高，还可能影响后部受热面的运行安全。
59.省煤器再循环系统作用，何时操作省煤器再循环阀?
在锅炉启动阶段，锅炉上完水后给水泵停运，再循环阀打开，约4%MCR流量的炉水从下降管流出，经过省煤器再循环管，送至省煤器，以防止省煤器汽化，直至建立一定的给水量后该阀才关闭，重新投入给水泵。
60.锅炉满水原因?
1给水自动失灵，水位调节装置故障未及时发现。
2水位计失灵，给水、主汽流量指示不准确造成运行人员误判断。
3负荷突增、安全门动作等异常情况下运行人员调整不及时。
4运行人员对水位监视不当或调整不及时。
5水位投自动时水位设定值输入错误。
61.锅炉缺水原因?
1给水压力下降，给水泵转速降低或跳闸。
2给水自动失灵，给水调整门故障或给水电动门误关。
3水冷壁或省煤器严重泄漏或锅炉排污量过大。
4水位计失灵或给水、主蒸汽流量表指示不准确，造成运行人员误判断。
5运行人员对水位监视不当或调整不及时。
6汽机误关高加出口电动门。
7汽机突甩负荷。
8水位投自动时水位设定值输入错误
62.床温过高原因?
1床温热电偶测量故障；
2给煤量过多，石灰石量过少，给煤粒度过大；
3一、二次风配比失调，一次总风量偏小；
4排渣量过多，床压偏低；
5床面有结焦
63.汽包水位过高或过低时有何危害?
维持锅炉汽包水位正常是保证锅炉和汽机安全运行的重要条件之一。
当汽包水位过高时，由于汽包蒸汽容积和空间高度减小，蒸汽携带锅水将增加，因而蒸汽品质恶化，容易造成过热器积盐垢，引起管子过热损坏；同时盐垢使热阻增大，引起传热恶化，过热汽温降低。
汽包严重满水时，除引起汽温急剧下降外，还会造成蒸汽管道和汽轮机内的水冲击，甚至打坏汽轮机叶片。
汽包水位过低时，则可能破坏水循环，使水冷壁管的安全受到威胁。
如果出现严重缺水而又处理不当，则可能造成水冷壁爆管。
64.锅炉吹扫的目的?
将风道燃烧器内、炉膛内、分离器内、回料床内以及尾部烟道内可能积存的可燃气粉混合物吹至大气，防止点火后可燃物体积、温度和密度同时增大而发生爆燃，损坏锅炉设备
65.启动过程中记录各膨胀指示值有何重要意义？
1升温升压时，受热元件必然要发生热膨胀。
为了不使受热元件产生较大的热应力，就不能使其膨胀受阻，否则必然使受热元件发生变形或损坏。
2记录膨胀指示的意义就是在锅炉工况扰动时能够及时发现膨胀受阻的地方，及时采取措
66.试述汽包炉给水温度对锅炉汽温的影响？
随着给水温度的升高，产出相同蒸气量所需燃料用量减少，烟气量相应减少且流速下降，炉膛出口烟温降低。
辐射过热器吸热比例增大，对流过热器吸热比例减少，总体出口汽温下降，减温水量减少，机组整体效率提高。
反之，当给水温度降低时，将导致锅炉出口汽温升高。
因此，高加的投入与解列对锅炉汽温的影响比较明显。
67.为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？
使用喷水减温将使机组的热效率降低。
这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。
这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。
而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。
68.什么情况下注意汽包水位的变化情况?
1启停机过程中
2锅炉排污
3水位扰动
4快速增减负荷
5压力波动
6床温波动
7事故状态下
69.过热蒸汽流程?
汽包→饱和蒸汽引出管→左、右侧墙包覆过热器上集箱→下部环形集箱→烟道中间隔墙上集箱→烟道中间隔墙下集箱→低温过热器→一级减温器→中温过热器→二级减温器→高温过热器→主蒸汽母管
70.省煤器作用?
省煤器的作用是在给水进入汽包以前，将水进行预热，并借以回收锅炉排烟中的部分热量，提高经济性。
71.烘炉的目的?
循环流化床锅炉的炉膛和烟道内表面均敷设了大量的耐磨耐火砖、耐火保温砖、耐磨耐火保温浇注材料等。
这些防磨材料虽然经过空气的自然干燥（一般三天以上）后，整个耐火材料内仍残留一定量的自由水分。
若材料不经烘炉直接投入运行，其水分受热蒸发使体积膨胀而产生一定的压力，致使耐火材料发生裂缝、变形、损坏，严重时耐磨材料脱落。
因此，锅炉在正式投入运行以前需按控制加热的方法进行烘炉，同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其性能稳定，以便在高温下长期工作
72.锅炉汽包有什么作用？
1）汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽，所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。
2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可以提高锅炉运行的安全性。
3）汽包中装有汽水分离装置，蒸汽冲洗装置，连续排污装置，炉内加药装置等以改善水汽品质。
4）汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件。
用以控制汽包压力，监视水位，以保证锅炉的安全工作。
73.简述过热汽温过高的危害?
锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。
因此，锅炉运行中应防止高汽温事故的发生。
74.锅炉自然水循环工作原理？
锅炉水循环系统由汽包、下降管、下联箱和上升管（即水冷壁管组）、上联箱组成一个循环回路。
由于上升管在炉内部吸热，部分水变成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在炉外不受热，管中是水，工质密度大，两者密度差形成推动力，使汽水混合物沿着上升管向上流动通过上联箱进入汽包，汽包中的水经下降管流入下联箱进入水冷壁，从而形成水的自然循环流动。
75.CFB锅炉主要有哪些燃烧区域？
CFB锅炉有三个燃烧区域：
1）炉膛下部密相区；2）炉膛上部稀相区；3）高温气固分离器区。
76.升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温？
（1）升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和
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