07建筑幕墙安装工程监理实施细则.docx
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07建筑幕墙安装工程监理实施细则
编号：
B2--
二十二冶万筑凤凰新城居住项目
二期（A01、A02区）B区
建筑幕墙安装工程监理实施细则
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
二十二冶万筑凤凰新城居住项目
二期（A01、A02地块）B区
2015年10月
1目录
前言
建筑幕墙是由金属构件与装饰板材组成的建筑物外围护结构，不但要满足装饰要求,还要具有抗风压、地震力和温度变化作用的足够的安全性。
建筑幕墙安装工程是建筑工程的最重要的一个分部工程。
依据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件的规定，以及《建设工程监理规范》（GB50319-2013）《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2002）“对技术复杂的、专业性较强的工程项目，项目监理部应编制监理实施细则。
监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求，本项目监理部以设计文件、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、以及施工单位编制的施工组织设计，以及此项目《危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证会》的报告。
编制本监理实施细则。
监理工程师的工作目标为：
在建筑幕墙安装工程施工中，依据监理规范、规程的要求，对建筑幕墙安装工程中的玻璃幕墙安装，金属幕墙安装，石材幕墙安装，陶板幕墙安装等分项工程施工质量及安全进行监理，协作参建单位，严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取建筑幕墙安装工程施工技术先进、经济合理、安全适用，确保建筑幕墙安装工程施工质量及安全。
本监理实施细则的作用和目的是：
为了保证建筑幕墙安装工程安全可靠，在建筑幕墙安装工程施工全过程，监理工程师必须坚持“质量第一”、“安全第一”、“综合治理”的原则。
要以设计文件，专项施工方案、专家论证意见、施工验收规范，工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对建筑幕墙安装工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制及安全监督管理，采用巡视、旁站、检查、测量和试验等方法加强关键工序和重点部位的控制，坚持质量标准，遵守职业规范。
运用标准化、规范化、程序化和科学化的管理方法，使建筑幕墙安装工程达到设计要求和有关标准，规范的规定，使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
1工程概况
工程名称
二十二冶万筑凤凰新城居住项目二期（A01、A02地块）B区
工程地点
河北省唐山市大里路西侧，裕华道北侧
工程性质
民用住宅工程
建设单位
唐山二十二冶万筑房地产开发有限公司
勘察单位
河北冀东建筑工程有限公司
监理单位
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
设计单位
唐山规划建筑设计研究院
承包单位
北京首钢建设集团有限公司
开工日期
2015年10月
竣工日期
2017年8月
工期
/
质量等级
合格工程
合同价款
/
承包方式
总承包
工程一览表
单位工
程名称
建筑面积（㎡）
地上层数
地下层数
结构类型
基础埋深
（m）
檐高
（m）
12#楼
13498.81
9
-2
剪力墙
-6.90
26.10
13#楼
111506.82
13
-2
剪力墙
-7.00
38.750
15#楼
20484.78
18
-2
剪力墙
-6.60
54.950
16#楼
12247.84
30
-2
剪力墙
-6.95
87.450
17#楼
2678.76
11
-2
剪力墙
-6.55
33.300
PT-10#楼
818.33
2
-1
框架
-6.70
8.15
PT-11#楼
1117.84
2
-1
框架
-6.70
8.75
01#车库A段
14819.6
/
-1
框架
2监理依据
序号
名称
1.
国家和地方有关工程建设的法律、法规
2.
国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程
3.
有关部门批准的工程项目文件和设计文件
4.
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同
5.
建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同
6.
与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料
7.
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
8.
已批准的监理规划
9.
施工组织设计
10.
专项施工方案
11.
专家论证意见
12.
《建设工程监理规范》GB50319-2013
13.
《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002（北京地区）
14.
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
15.
《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324-2014
16.
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
17.
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
18.
《玻璃幕墙光热性能》GB/T18091-2013
19.
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
20.
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
21.
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
22.
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
23.
《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002
24.
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
25.
《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
26.
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
27.
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ033-2012
28.
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
29.
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ080-2014
30.
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ088-2013
31.
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ125-2010
32.
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2012
33.
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
34.
《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
35.
《建筑施工模板安全技术规程附条文说明》JGJ162-2008
36.
《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJT180-2009
37.
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
38.
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
39.
《建筑物外墙（幕）清洗作业座板式单人吊具安全技术规范》DB11236-2004
40.
《建设工程安全监理规程》DB11382-2006
41.
3监理工作的流程
3.1施工方案审批程序
3.2
工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
3.3分包单位资格审查程序
3.4基层原材料质量控制工作程序
3.5构件安装工程质量控制工作程序
3.6装饰工程质量控制工作程序
3.7分项、子分部工程签认程序
3.8
设计变更、洽商管理程序
3.9重危大专项施工监理程序
4工程质量检验评定标准
4.1幕墙立柱和横梁安装允许偏差
竖向主要构件安装质量的检验
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
构件整体垂直度
h≤30m
30m＜h≤60m
60m＜h≤90m
h＞90m
≤10
≤15
≤20
≤25
用经纬仪测量
垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向
2
竖向构件直线度
≤2.5
用2m靠尺、塞尺测量
3
相邻两竖向构件标高偏差
≤3
用水平仪和钢直尺测量
4
同层构件标高偏差
≤5
用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量
5
相邻两竖向构件间距偏差
≤
用钢直尺在构件顶部测量
6
构件外表面平面度
相邻三构件
≤2
用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量
b≤20m
b≤40m
b≤60m
b≤90m
≤5
≤7
≤9
≤10
注：
h-幕墙高度；b-幕墙宽度。
横向主要构件安装质量的检验
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
单个横向构件水平度
ι≤2m
ι＞2m
≤2
≤3
用水平尺测量
2
相邻两横向构件间距差
s≤2m
s＞2m
≤1.5
≤2
用钢卷尺测量
3
相邻两横向构件端部标高差
≤1
用水平仪、钢直尺测量
4
幕墙横向构件高度差
b≤35m
b＞35m
≤5
≤7
用水平仪测量
注：
ι-长度；s-间距；b-幕墙宽度。
4.2幕墙分格框对角钢线允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
分格框
对角线差
ιd≤2m
ιd＞2m
≤3
≤3.5
用对角尺或钢卷尺测量
注：
ιd-对角线长度。
4.3隐框玻璃的拼缝质量控制
项目
检验指标
检验方法
1
拼缝外观
横平竖直，缝宽均匀
观察检查
2
密封胶施工质量
符合规范要求，填嵌密实、均有、光滑、无气泡
查质保资料，观察检查
3
拼缝整体垂直度
h≤30m时
用经纬仪或激光全站仪测量
≤10mm
30m＜h≤60m时，
≤15mm
60m＜h≤90m时，
≤20mm
4
拼缝直线度
≤2.5mm
用2m靠尺测量
5
缝宽度差（与设计值比）
≤2mm
用卡尺测量
6
相领面板接缝高低差
≤1mm
用深度尺测量
注：
h-幕墙高度。
每平方米玻璃的表面质量要求
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
4.4明框玻璃幕墙安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
幕墙幅宽≤35m
5
用水平仪检查
幕墙幅宽＞35m
7
3
构件直线度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
构件水平度
构件长度≤2m
2
用水平仪检查
构件长度＞2m
3
5
相邻构件错位
1
用钢直尺检查
6
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
3
用钢尺检查
对角线长度＞2m
4
4.5隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高＞3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
2
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
4.6金属幕墙安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高＞3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
4.7铝板、不锈钢幕墙加工允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验量具
1
板块下料长、宽尺寸
±1
卷尺
2
两对角线相差
2000
2.5
卷尺
>2000
3
4.8板料折弯后应无裂纹，角度允差±2度，对缝间隙1mm。
折弯后尺寸应符合下表：
序号
项目
允差
内控
检查量具
1
板块两对角线相差
2000
>2000
±1.5
±2.0
±1.0
±1.5
卷尺
2
板块不平度
2000
>2000
2.5
3.0
2.0
2.5
卷尺
3
板块长、宽尺寸
2000
>2000
2.5
4.5
2.0
4.0
靠尺
钢板尺
4.9每平方米金属板的表面质量要求
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
4.10石材幕墙安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
6
幕墙表面平整度
2
3
用垂直检测尺检查
7
阳角方正
2
4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
-
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
4.11每平方米石材的表面质量要求
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
4.12玻璃板块组装过程质量及验收标准
1.1玻璃板块的副框组装、制作尺寸和形位精度，必须符合设计要求，并应严控在较小的允差范围内。
1.2玻璃和副框组装时须特别注意其相对位置的尺寸关系，尤其是玻璃与副框的边距尺寸必须严加控制。
1.3玻璃板块组装严格控制好硅酮结构密封胶注胶饱满，同时要保证硅酮结构胶固化时间控制，要检查固化期间的温度、湿度记录。
1.4对明框玻璃幕墙安装前，先检查玻璃与槽口配合尺寸，对定位垫块和支承垫块的设置必须符合设计要求。
1.5对隐框玻璃幕墙安装前要将隐框组件，采用压块和螺钉固定的规格、数量必须符合设计要求，和构架固定接触不得用自制螺钉。
4.13幕墙安装质量控制及验收标准：
1基本要求
1.1隐框、半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，长度不小于100mm，厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
1.2明框玻璃幕墙，玻璃与构件不能直接接触，玻璃四周与框凹槽底部应有空隙，每块玻璃下部不少于2个垫块，宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃四周防水橡胶条，长度要比框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处斜面断开，并用粘结剂粘牢。
1.3玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注要饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度要符合设计要求和技术标准的规定，密封胶缝横平竖直，深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直。
1.4明框玻璃幕墙的外框或压条应横平竖直，压条安装牢固。
隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
2上下，左右相邻板块对插时应注意等压腔节点的正确安装：
2.1上下左右4个相邻板块交汇处应有合理的密封措施。
在下端左右两相邻板块的上横框接缝处，用密封胶粘上一块胶垫来解决。
2.2板块上横框槽口、排水孔内的铝屑、尘土等杂物务须清除干净，确保幕墙内排水通道畅通无阻。
2.3金属幕墙安装前，应对防火、保温、隔声要求检查合格后隐蔽。
2.4横明竖隐幕墙室外侧的左右，上下接缝必须横平竖直，观感质量符合规范要求。
3工程检验:
3.1清洗幕墙：
幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。
工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。
3.2出厂检验：
幕墙安装完毕必须经监理验收，幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。
幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格并出具检验合格证书。
4外观质量检查：
4.1幕墙表面应平整、线条流畅，色泽均匀；
4.2杆件和面板表面应清洁、无金属屑、无油污、无锈色、无明显损伤；
4.3幕墙竖框垂直度、横框的水平度和（胶缝）应横平竖直；接缝缝宽均匀、平滑，宽窄一致；
4.4检查幕墙面板平面度，接缝的间隙、高低差等；
4.5幕墙面板无明显波纹、洼坑，缺损、裂纹、伤痕等缺陷。
4.14玻璃幕墙工程
项别
项目
质量标准
检验方法
保
证
项
目
1.材料
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
检查出厂合格证书和现场材料验收记录。
2.防锈
如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
观察和检查产品合格证书
3.强度
如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
检查测试报告
4.连接
骨架必须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。
观察、尺量和手扳检查，检查材料合格证书
5.预埋件
主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
观察、尺量检查
6.构造
所有节点构造应符合设计和产品组合要求
观察检查
基
本
项
目
1.表面质量
金属骨架
合格：
表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
优良：
色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕、拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
观察、尺量检查
玻璃
合格：
玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影象无畸变。
四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
优良：
玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。
四边450角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。
压条及玻璃胶
合格：
压条扣板平直，对口严密，安装牢固。
密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。
胶缝以外无污渍。
优良：
压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位、光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
2.防火保温填充材料
合格：
用料干燥、铺设厚度符合要求，接头无空隙。
优良：
用料干燥、铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏。
铺贴牢固不下坠。
3.收口、压条
合格：
收口严密、压条顺直，无明显错台错位，坡度正确，排水孔畅通。
优良：
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
观察检查
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
用尺量检查
1
相邻两立挺间距离尺寸（固定端外）
±1.5
2
相邻两横梁间距尺寸
≤2000
±1.2
用尺量检查
＞2000
±1.5
3
分格对角线长度差
≤2000
2.0
＞2000
±2.5
4
立挺垂直度
h≤30m
4
经纬仪及拉线尺量检查
h≤60m
7
h＞60m
10
5
立挺外表面（同一平面）平整度
相邻三根立挺
2
用经纬仪，拉通线尺量检查
宽度≤20
4
宽度≤40
5
宽度≤60
6
宽度≤80
8
宽度＞80
10
6
同一标高面内横梁高度差
相邻两横梁
＜1
用水准仪、拉通线尺量检查
宽度≤35
4
宽度＞35
6
7
弧形墙立挺外表面与设计位置差
2
用尺量检查
8
相邻构件装配间隙
≤0.3
用塞片尺检查
注：
检查数量：
构件每一品种不得少于10%（最少3件）抽检。
幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处。
4.15隐框玻璃幕墙工程
项别
项目
质量标准
检验方法
保
证
项
目
1.规格、型号
隐框玻璃幕墙用铝合金型材其规格、型号必须符合设计要求及国家有关高精度级标准要求。
与结构胶相接触的型材框架的阳极氧化膜厚度应大于AA15。
检查出厂合格证书
2.粘结胶质量
隐框玻璃幕墙用的结构胶，耐候胶必须与相粘结和接触部位的材料相容；结构胶必须是在贮存保质期内。
检查由国家认可的质量检测机构提供的铝合金、玻璃胶的相容性试验合格报告单，检查结构胶出厂日期、说明书及结构胶的十年质保证书
3.玻璃质量
隐框玻璃幕墙用的玻璃品种，颜色必须符合设计要求，质量应符合国家现行有关标准。
镀膜玻璃的镀膜层，其附着力与寿命必须可靠，安装时镀膜层必须在室内一侧。
使用其它特种玻璃其安装朝向不能有误。
检查产品合格证书，厂家提供的试验报告、认证书及观察检查。
4.金属件质量
隐框玻璃幕墙使用的金属件，其中与铝合金构件接触的紧固件必须为不锈钢件，其余均应进行防锈处理，用螺栓、自攻钉连接的部位，加有机耐热耐磨垫片。
不同材质的金属材料之间应有防化学腐蚀的措施。
观察、检查现场材料验收记录
5.化学物理性能
隐框玻璃幕墙墙体使用的密封条、胶条、防火保温材料和封闭端金属板的品种、级别、规
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