跨江大桥工程钢栈桥施工技术.docx

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跨江大桥工程钢栈桥施工技术

跨江大桥工程钢栈桥施工技术

1、栈桥设计

（1）、栈桥使用要求

1）栈桥承载力应满足：

栈桥满足800kＮ履带吊在桥面行走及起重要求，300kN混凝土罐车行走及错车要求。

2）栈桥的宽度设置应满足各种施工车辆行走和错车的要求。

3）栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工、钢围堰及承台施工。

4）栈桥高程设计按20年一遇水位设计。

5）栈桥布置应满足XX江航道要求。

（2）、栈桥施工区域划分

1）滩涂区

栈桥自XX大堤旁（PN5#～PN4#墩之间）至PN3#墩止，全长约144m，为栈桥滩涂区。

河床高程在+0.5～+3.5m之间。

2）浅水区

PN3#墩至PN1#墩止，为浅水区，全长约318m，河床高程在+0m左右。

（3）、栈桥布置形式

1）平面布置

栈桥从XX大堤（与大堤公路平面交叉）起，沿桥轴线上游布置PN3位置，再向上游转14度，斜向搭设到PN2#墩向下游转14度搭设至PN1#桥墩，总长度为462m。

在PN4#、PN3#、PN2#、PN1#处均设立施工支平台，并在PN2#、PN1#支平台入口设置倒车平台，栈桥标准宽度6m，倒车平台处加宽到10.6m。

整个栈桥桥面高程均为9.60m，与沿江大道高程一致，不设置纵坡。

2）栈桥总体布置图

栈桥起始墩与大堤相接，高程与大堤沿江大道一致，由于大堤护坡角度较大，且护坦较长，栈桥起始墩位置需破除部份大堤护栏，第一跨搭设于大堤护坦上。

栈桥标准跨径布置为12m，个别跨径为9m及10.5m。

栈桥钢管桩的入土深度约16.4m,具体长度根据现场地勘资料计算确定。

栈桥布置见图5.1-1。

3）栈桥构造

栈桥使用桥面宽6.0m，高程+9.6m。

栈桥桩采用φ800mm×8mm的Q235a钢管桩。

下横梁采用I56型钢，主纵梁采用1.5m高的321普通型贝雷梁，共三组，每组布置两榀。

贝雷梁上依次铺设I25的横向分配梁，间距1.50m；I12.6的纵向分配梁，间距0.3m；桥面板采用δ=8mm钢板，桥面板设置防滑条，最后安装栏杆、照明和管线等附属结构。

栈桥标准结构断面图见图5.1-2、图5.1-3所示。

栈桥在四个支栈桥入口处均有一个倒车平台，共4个。

倒车平台由加宽为10.6m而成，见图5.1-4。

2、栈桥施工

栈桥搭设采用逐跨推进施工，即利用80t履带吊在栈桥上逐跨施沉钢管桩、安装横梁、安装纵梁和上部结构，完成后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工。

栈桥由北岸大堤向江心逐跨推进。

2.1、栈桥施工工艺流程

2.2、测量控制

施工时测量定位控制：

栈桥施工主要采用履带吊和震动锤施沉钢管桩，其钢管桩定位采用进场校核后的GPS卫星定位系统（拟事先加密图形强度较好的控制网点，并计算桩位中心坐标）。

确保定位系统的精度。

打桩施工前，在岸边架设全站仪采用极坐标法对控制网点三维坐标进行测量比对。

在岸上设置测量平台，在其上架设2台全站仪进行交汇测量，控制钢管桩的平面位置、垂直度及标高，两台仪器的交会角控制在60O～120O以内，当岸上测量平台满足不了施工控制要求时，在栈桥加宽段设置测量平台。

2.3、抛石清除

为保护XX江防洪堤，在防洪堤护坦前方有1米厚的抛石防护。

为保证栈桥搭栈钢管桩顺利施沉，在栈桥搭设之前，须将栈桥施工范围内抛石清除，拟采用测量人员在放样出栈桥施工墩位位置，然后采用长臂挖掘机或人工清除桩位处抛石，然后再下沉钢管桩。

2.4、桥台的处理

由于接岸大堤堤头处现有标高为9.6m，栏杆顶标高为10.4m，栏杆外9.1m标高处有一62cm宽平台。

起始墩栈桥嵌入大堤护坡，顶面与大堤沿江大道齐平。

采用G10风镐凿除大堤栏杆及护坡，破除宽度为6m。

大堤破除断面如图5.1-6所示。

大堤破除后，将护坡内土整平夯实，安装L梁钢筋，支设模板，浇筑L梁砼。

L梁长6m，底部宽2m，厚60cm，台背高1.5m，厚30cm，砼标号为C25。

待砼到达强度后安装栈桥主纵梁，搭设栈桥。

桥背“L”梁结构见图5.1-7。

由于护坦距离大堤岸边较远，约17m，栈桥第一跨无法直接搭设于水中，需在护坦上浇筑扩大基础，将钢管桩立于扩大基础上。

扩大基础与护坦间设32根Ф16钢筋锚钉，扩大基础砼尺寸为2个1.5*1.5*0.6m，表面设置钢板预埋件，钢管桩与预埋件焊接，再搭设栈桥。

起始跨布置见图图5.1-8。

2.5、栈桥搭设

栈桥起始跨安装完成后，开始逐跨推进施工。

栈桥施工采用80t履带吊DZ90型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。

施工时要根据吊机的实际起吊性能进行施工，如与设计有不符的地方要及时沟通解决，不能野蛮施工。

1）栈桥由引堤前端向前逐跨推进搭设。

2）栈桥钢管桩采用80t履带吊及DZ90型液压振动锤沉放，然后用80t履带吊逐跨搭设安装栈桥下横梁、贝雷梁、纵横分配梁及桥面板。

3）沉桩过程中应严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，或无法下沉到设计标高时，应综合考虑各种因素并报告项目部分析情况予以处理。

4）钢管桩之间用φ600×6mm钢管连接，以增强其稳定性。

栈桥搭设过程示意图如图5.1-9所示：

（1）、钢管桩施沉

钢管桩直径Φ800mm，壁厚8mm的钢管桩，单桩桩长23m。

每排钢管桩下沉到位后，应进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，避免涌潮来时发生意外事件，连接材料采用Φ600×6钢管，钢管尺寸需根据现场尺寸下料。

焊缝质量满足设计及规范要求。

沉桩偏差：

平面位置：

±10cm

桩顶标高：

   ±10cm

桩身垂直度：

  1%

（2）、下横梁安装

钢管桩施沉到位后，测量在钢管桩上测出桩顶开口标高，用割刀将钢管桩顶部按要求开口，吊车吊I56a安装入桩顶U型槽口内，安好后开口两侧用钢板将I56与钢管桩焊接牢固。

I56嵌入钢管桩内36cm，露出桩顶20cm。

（3）、贝雷梁及横，纵向分配梁安装

栈桥主纵梁采用“321”军用贝雷梁，3组每组间距2.3m，每组2片，每片间距45cm。

预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，安装在I56上。

贝雷梁的位置需放线后确定，以保证栈桥轴线不偏移。

贝雷梁与I56连接见图3-6。

贝雷梁安装到位后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在I56上，贝雷梁之间斜撑用∠75×75×8mm角钢连接，斜撑隔空反向搭设，贝雷梁底部设计抗风拉杆。

贝雷梁拼装完毕，其上铺设I25横向分配梁，间距150cm，I25与贝雷梁间采用Ф16“U”型螺拴固定，每个节点1套螺栓。

然后在I25上铺设I12.6纵向分配梁，其间距30cm，如遇与“U”型螺栓螺母冲突时，可适当调整其间距。

桥面板采用8mm厚钢板铺设，两侧焊Φ48钢管作为护栏。

（4）、桥面板铺装及附属结构施工

桥面板铺设定后，即在上面焊接Φ12钢筋防滑条，间距75cm。

栈桥栏杆高1.0m，采用Φ48焊接钢管焊接，立柱间距1.5m。

2.6、栈桥拆除

根据栈桥的使用情况，在桥梁V腿施工完成，并得到监理工程师的同意后，进行栈桥拆除。

栈桥采用80t履带吊逐跨从上到下，从前到后依次拆除，具体的拆除顺序为：

割除桥面板扣头螺栓→起吊钢面板→拆除桥面板→拆除贝雷梁各种约束→起吊贝雷梁→拆除下横梁和割除平联钢管→80t履带吊配合DZ90型震动锤拔除钢管桩，完成栈桥拆除。

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