地面施工工艺规范标准定稿.docx
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地面施工工艺规范标准定稿
地面施工工艺规范标准
复合地板地面
一、材料准备
1．面层材料
材质：
符合设计要求及国家相应的环保要求。
宜选用耐磨、纹理清晰、耐朽、不易开裂、不易变形。
规格：
通常为条形企口板。
拼缝：
企口缝。
2．基层材料：
防潮垫。
二、主要机具
翻斗车、平板振捣器、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、切割机、角尺、铁锤、扫帚、卷尺，紧固带。
三、作业条件
1．楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。
2．控制找平层标高的水平控制线已弹完。
3．楼板孔洞已进行可靠封堵。
4．水、电布线到位，施工机具、材料已准备就位。
四、操作工艺
1．工艺流程：
水泥砂浆找平→垫复合木地板防潮垫→复合木地板层板安装。
2．操作工艺：
2.1水泥砂浆找平
2.1.1清理基层：
浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm内。
2.1.2找标高、弹线：
根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。
找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。
2.1.3按配合比1：
3将水泥和砂子先后投入，再加水，搅拌至均匀。
2.1.4铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。
2.1.5砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。
2.1.6砂浆表面找平：
砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。
2.1.7找平层施工完后12小时应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于3天。
2.2垫复合木地板防潮垫
准备好施工工具，在整修好的地面上铺上聚乙烯发泡地垫。
2.3复合木地板层板安装
2.3.1铺装的板和墙面之间要留下10mm的伸缩缝。
2.3.2拼装前计算好地板的裁切尺寸,在凹槽均匀涂上树脂。
2.3.3用木锤隔着木条敲实地板接口用抹布拭去渗出的树脂。
2.3.4铺设最后一块地板时按地面的实际情况裁切再安装。
2.3.5胶水干了后再在地板与墙之间的伸缩缝上铺地脚线，地脚钱按设计要求。
五、质量标准,
依据标准：
符合国标（GB50209-2010）
1．主控项目
1.1复合地板的技术等级和质量应符合设计要求。
1.2面层铺设应牢固，粘贴无空鼓。
2．一般项目
2.1复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
2.2面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
复合木地板面层的允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
复合地板面层
1
板面缝隙宽度
1
用钢尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
踢脚线上口平齐
1
拉5m通线，不足5m拉通线
或用钢尺检查
4
板面拼缝平直
1
5
相邻板材高差
0.3
用尺量和楔形塞尺检查
6
踢脚线与面层的接缝
3
楔形塞尺检查
六、成品保护
1．在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护夹板，运灰车采用窄车等。
2．切割地板时，不得在刚铺贴好的面层上操作。
3．铺贴时对已经铺设好的面层进行覆盖保护。
七、注意问题
1．按设计要求施工，选择材料应符合设计标准。
2．木地板靠墙处要留出10MM空隙，以利收缩。
3．聚乙烯发泡地垫防潮层必须铺满铺实，接头处用透明胶粘贴。
4．在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少3天后，方可铺装复合木地板。
5．木地板的铺设方向按设计要求铺设。
6．复合地板不宜有色差。
地面铺瓷砖
一、材料准备
1．水泥：
325#级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子。
3．瓷砖：
瓷砖最好为同批次，进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
二、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、切割机、水平尺等。
三、作业条件
1．楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。
2．在墙上四周弹好+50cm水平线。
3．地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。
4．楼地面垫层已经做完。
5．瓷砖应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6．复杂的地面施工前，应绘制施工大样图并放好样，方可施工。
四、操作工艺
1．工艺流程：
基层处理、定标高→弹线→铺贴瓷砖砖→勾缝、擦缝→养护
2．操作工艺：
2.1基层处理、定标高
将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
2.2弹线
2.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：
缸砖l0mm，通体砖2mm。
2.2.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
2.2.3排砖原则：
1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）排砖时门口砖应以整砖铺设，不应出现大小头和不对称。
3）根据排砖原则地面放样。
2.3铺贴瓷砖
2.3.1铺砖时应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
2.3.2铺砌前将瓷砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2.3.3找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
2.3.4结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm。
2.3.5结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
2.3.6铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆，找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
2.3.7拨缝、修整：
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
2.4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
2.4.1勾缝：
用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥。
砂浆清走、擦净。
2.4.2擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
2.5养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于2天。
五、质量标准
依据标准：
符合国标（GB50209-2010）
1．面层所有的瓷砖品种、质量必须符合设计要求。
2．面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
3．异型砖需用水刀切割加工。
4．砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
5．面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
6．梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
7．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
8．砖面层的允许偏差应符合以下偏差值。
平整度：
2mm；
缝格平直：
3mm；
接缝高低：
0.5mm；
踢脚线上口平直：
1mm；
间隙宽度：
2mm；
六、成品保护
1．在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护夹板，运灰车采用窄车等。
2．切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3．刚铺贴完后24小时内不可上人进行操作，必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
面层进行覆盖保护。
七、注意问题
1．板块空鼓：
基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2．板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3．地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
地面铺地毯
一、材料准备
1．地毯：
按设计要求购买。
2．地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3．地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。
二、主要机具
裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。
三、作业条件
1．铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
2．楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。
四、操作工艺
1．工艺流程：
清理基层→裁剪地毯→钉木卡条和门口压条→接缝处理→铺接工艺→修整清理
2．操作流程：
2.1清理基层
基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。
若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
2.2裁剪地毯
2.2.1根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。
2.2.2地毯长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。
要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。
2.3钉木卡条和门口压条
2.3.1采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。
2.3.2在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。
卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。
锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。
2.3.3卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
2.4接缝处理
2.4.1地毯是背面接缝。
接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。
2.4.2胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。
2.4.3用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。
2.5铺接工艺
2.5.1用膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。
2.5.2地毯张紧后，四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
2.6修整清理
地毯完全铺好后，裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。
五、质量标准
依据标准：
符合国标（GB50209-2010）
1．地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求。
地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
2．地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。
地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
六、成品保护
1．对已铺设好的面层进行覆盖保护。
2．铺设好的地毯上不能堆放物品，防止压坏表面。
七、注意问题
1．凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。
2．在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。
3．地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。
接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。
4．铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。
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