新金永倡加油站方案解析.docx
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新金永倡加油站方案解析
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工方案
第四章施工准备计划
第五章施工进度及安排
第六章施工技术保证措施
第七章安全技术措施
一、编制依据
甲方提供的本工程的装饰施工图及工程量计算清单；
国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作规程；
国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文；
国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；
国家及地方政府有关安全生产、文明施工的规定；
我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件；
我公司有关施工安全生产、技术管理等文件；
施工规范标准编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95
《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83
《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2005
《室内装饰工艺规程及质量验收办法》
二、工程概况
1.工程名称：
2.工程地点
3.建设单位：
4.设计单位：
5.监理单位：
6.施工单位：
7.建设规模：
8.工程范围
9.工期要求：
10.工程质量标准：
三、施工方案
一、施工测量
1、建立施工控制网
根据施工总平面图上拟建的旧站房坐标位置、基线、基点的相关数据及甲方给定的基线和±0.000标高，用经纬仪、水准仪、钢尺等引出纵横控制轴线及标高，并建立足够精度的场地平面施工控制网和标高施工控制网。
为保证施工测量精度，应在各施工阶段中各主要部位进行好检验校核。
2、标高传递
标高传递使用水准仪，在站房各层边柱设置二个以上水准点，经检校钢尺沿边柱上翻引测。
传递至操作层后用水准仪作校核调整。
以此作为本操作层的施工标高控制网。
起始标高与甲方提供有水准原点标高必须精确测定、复核相一致。
3、轴线引测和竖向控制
本工程必须严格控制竖向垂直度，采用吊线坠法引测轴线。
使用较重线坠铅垂悬吊，根据所有控制网点的主轴线精确引测到点上。
4、施工放线
结构放线：
根据上述轴线控制网结合施工图运用吊锤、钢尺、白线等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等平面位置，再待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁板等位置。
5、沉降观测
本工程根据设计图纸设置沉降观测点，由公司技术组专业人员进行观测及记录，以便为建筑物的沉降量提供实时测量数据。
二、土方工程
（一）施工过程
1、土方开挖
本工程的土方采用钩机开挖，因此司机要对图纸十分熟悉，施工人员要现场跟踪、观察。
开挖程序：
测量放线→机械挖土→修坡→整平→基础垫层。
开挖方向：
从A至B轴交1轴开始往5轴方向开挖。
2、开挖方案
基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。
做好对施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。
每次施工作业后必须对施工现场进行围闭，并要求施工管理人员进行监督。
3、土方的运输和堆放
①渣土随挖随运，并堆放到指定地点并运走；
②可用作回填的好土，堆放在施工现场指定的地点，用密目网封闭（以达到环保要求）以备回填。
（二）安全措施
1、严格执行国家有关的安全规范规定和标准要求进行施工。
2、土方开挖前，先布置好临时性排水沟，建筑物位置的轴线，平水控制方能开挖。
3、挖土机在挖至离正负零水平面以下0.95ｍ时,由人工修边坡及整平基底部位的土方。
4、在完成基础和地梁砼工程，通过有关部门的基础工程隐蔽验收后，方能回填土方。
回填时需注水冲实，结合插入式振动棒和平板振动器充分振实。
三、承台地梁工程
（一）施工过程
严格按照施工大样图支模。
支模完成后要检查支撑牢固，密封模板的缝隙。
在进行承台地梁支模时，要通线检查承台地梁是否顺直，打平水、通线检查承台地梁是否水平，并注意承台地梁侧板的支撑是否牢固，在绑扎承台和地梁钢筋时；做好基础避雷带的敷设工作，并经有关部门进行防雷隐蔽验收和基础隐蔽验收后才能进行基础砼的浇筑。
浇筑基础砼时须有木工跟班，密切注意模板支撑系统是否牢固，有否漏浆现象出现，及时发现问题及时处理，确保施工质量。
浇筑砼后10小时开始淋水养护砼,保持砼湿润。
（二）安全措施
1、严格执行国家有关的安全规范规定和标准要求实行施工。
2、施工运输道按操作规程进行搭设，使用前施工员会同安全员及使用班组共同组织验收，合格方可使用。
3、施工机械电机应绝缘良好，非机电人员不得擅自拆改机电设备。
4、拆模时精神集中，随拆随运，堆放在指定的地点放好。
5、模板支撑的地方要牢靠，防止泥土松动影响模板。
6、浇灌基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现险情，应立即报告并采取措施。
四、主体工程
主体结构施工工艺:
抄平放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→淋水清理→
浇筑柱砼→淋水养护→拆柱模板→继续淋水养护砼柱
模板工程
（一）施工过程
1、在施工前必须先制定模板的施工方案并进行模板支撑系统的设计计算，经公司技术部门审批后方严格按照施工。
2、柱的模板全部采用18㎜厚夹板,制作要平整，以保证砼的质量同提高柱的平整度。
柱模板必须沿垂直方向每隔400㎜设一道柱箍箍紧。
3、砼柱的轴线、尺寸和楼面的标高、梁的位置、尺寸均应由施工员控制，向木工作书面技术交底。
木工进行模板安装时要求牢固稳定、刚度足够。
4、浇筑砼时必须派施工员和木工全天跟班，密切注视模板支撑是否的变形、下沉现象，及时发现及时处理。
（二）安全措施
1、严格执行国家有关的安全规范和标准要求进行施工。
2、在操作中，所有工具利器不得随意乱放，不用时要放入工具箱或工具袋。
操作者不准将铁钉含在口中。
3、锯木机要的尾刀，锯截旧木料时应先起钉，用机完毕要把锯木机周围的木糠及碎料清扫干净，关闭电流，并注意烟火，做好防火安全工作。
4、选料要恰当，不得使用腐朽、虫蛀、暗伤的木材或铁皮等不平整的物体制作模板。
5、安装楼面模板的预留洞口的地方，应临时封闭，以防误踏坠落。
6、支模安装应按顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，行走时要注意安全，不得踩踏支撑和外伸的木枋、板。
7、拆模板时，必须带好安全帽，不得大面积同时撬落，操作时要注意下方人员的走动，并做好临边的安全防护，防止模板脱落向外击出，同时设专人监督拆模板。
8、拆除材料要及时清理，并及时起运，分类归堆，所有外露钉尖的碎木方、板不得随处乱丢，要集中堆放，防止刺伤事故发生。
9、拆模间歇时，应将已活动的模板妥善堵堆放，防止因踏空而坠落。
10、使用手提电钻操作时，必须配戴胶手套,下班后要切断电源,收好电钻。
钢筋工程
（一）施工工艺
1、钢筋的制作
钢筋进场要有出厂合格证,并按的关规定分批抽样检验。
进入场内的钢筋堆放要整齐，并用木地块或木枋架起放置。
钢筋集中在工场制作,钢筋的下料、加工严格按图纸及施工规范要求进行，钢筋采用电焊接。
2、钢筋的绑扎
钢筋绑扎前由施工员对钢筋工进行书面技术交底，严格控制施工质量。
钢筋现场人工绑扎钢筋时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、吊筋以及负弯矩钢筋位置要准确,如板筋要先用粉笔定好间距再扎,钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。
绑扎前必须先行完成各种设备的预埋管工作,并应再三复核,确保无遗留。
为保证钢筋保护层厚度,需预先制作不同厚度砼保护层垫块,底板柱、梁、板钢筋需要按不同的垫块设置，发保证保护层厚度符合设计和规范要求。
钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。
钢筋绑扎注意柱头与梁交接处的柱箍一定要按设计要求摆放并绑扎牢固，有避雷引上线的柱一定要按设计要求做好避雷措施并经检验合格才能进行下一工序施工。
钢筋绑扎后，由工地施工员检查验收，然后报请公司技术质量部门到现场复验，确认无差错后，再知会设计及质监站到现场进行隐蔽工程验收，各方认可后才能进行砼的浇筑。
（二）安全措施
1、严格执行国家有关的安全规范规定和标准要求进行施工。
2、钢筋水平运输，要注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体和打击人身,卸下时要互相打招呼。
3、用人力垂直传递钢筋时，送料人应立足地面，接料人应有护身栏，必要时要挂上安全带，并应尽量避开高低压线路。
4、钢筋堆放要分散，不得集中堆放在平台、排栅和模板面上，以免防碍交通和掉落伤人。
在新浇筑成的砼楼板如尚未凝固达到1.2Mpa前，禁止堆放钢筋。
5、绑扎柱体钢筋，不得站在钢筋骨架上下，超过5M的柱筋骨架，应设临时支撑，加以稳定。
6、绑扎建筑物的圈梁、挑檐、外墙、边墙、边柱钢筋，其外侧应搭设脚手架。
7、不得在高处抛掷钢筋，遇到高压线的地方应先防隔离措施，并做好标志，严禁向高压线方向抛掷钢筋。
8、焊接钢筋时，应带防护面罩和手套。
不得在木模板上直接施焊，现场应具备防火器材，下班前做好场地检查清理，消除隐患方可离场。
9、钢筋安装完毕后要清理现场，剩余的钢筋应集中运回指定地点放置。
混凝土工程
（一）施工过程
1、本工程采用商品砼泵送方式灌筑.在砼捣制过程中须指定施工管理人员驻场监督,并配备木工和电工跟班,特别在浇筑柱的混凝土时,须指派专人负责复核垂直度,若发现偏移必须立即采取措施加以纠正。
2、浇筑柱混凝土时以泵送方式与棒式振动器相结合.砼自高处倾落，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。
混凝土必须先倒在槽上,再将混凝土送至柱的底部。
浇筑楼面砼用棒式振动器插入振动,最后用平板振动器按平水通线找平。
使用振动器要注意振动的方法及各点的振动时间，施工员在工人进行技术交底时要明确要求，必要时示范操作，捣砼时严格监督，保证砼的密实度。
根据砼的特点，严格控制砼浇筑的振捣时间，各点的振捣时间不得多于15秒。
3、在混凝土捣制10小时后开始指派专人淋水养护,以保持混凝土表面湿润。
4、砼施工时，须按规范留设试件和砼构件同条件养护。
5、蜂窝预防措施：
按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇筑时,新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
6、露筋预防措施：
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少,使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
7、麻面预防措施：
模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，浇捣前对模板浇水湿润。
8、孔洞预防措施：
对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的密度，按照规程使用振动器。
9、缝隙及夹渣预防措施：
浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
10、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大预防措施：
安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
（二）安全措施
1、严格执行国家有关的安全规范规定和标准要求进行施工。
2、由于是采用商品砼，故砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从搅拌站运往本工程地点，防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象。
3、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料斗升起时斗底下方不得站人。
在清理料斗下砂石时，必须将两条料斗链扣牢，才能进行清理。
4、砼灌筑要分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。
5、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上工作。
6、在浇灌结构边沿底柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要措施。
7、使用振笔时，应用装有漏电保护开关的电箱，电箱应架空楼（地）面放置。
钢屋架安装方法
一、钢结构安装
1．施工方法：
本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用整体吊装的方法，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：
现场吊装采用两台吊车，在指挥采用旗语的指挥下同时在加油棚的下边缓缓升起钢屋架，待升到合适的高度时。
在指挥的指引下缓缓放到合适的位置，最后在焊工在钢屋架的接触点作加固工作。
3.安装前准备工作
①.编制安装计划和构件供应计划，组织好人员施工（操作人员必须持有相关的有效证件）。
②．检查钢构件：
钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
③．标准节的安装流程
④．安装质量标准
序号
项目名称
允许偏差
1
垂直度 单节柱建筑物总体
H／100且≤10mm
2
标 高 梁面
L／1000且≤10mm
3
柱顶
≤5mm
4
建筑物高度
±n（△n+△n+△w）
4．安装施工工艺
钢结构安装工艺流程图：
测量（标高、轴线）
①．钢梁吊装：
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
②．墙面檩条安装：
檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
5．安装校正
钢梁校正 ：
钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
6.焊缝检修检验：
1.不合格的焊缝必须返修。
2.检验条件及方法应与返修前的检验相同。
防雷工程
防雷接地工程工艺流程
1．外露的避雷针（带）及引下线防雷装置，镀锌层被破坏时须补防锈底漆。
2．焊接采用双面搭接边焊，焊缝长度不小于直径的5倍，焊缝外观良好。
3．转角处的弯曲半径正确，一般R≧60mm。
4．外露的避雷带采用热镀锌的专门夹式支撑，避免支撑件与避雷带焊接。
5．避雷针（带）及引下线横平竖直，牢固可靠，无倾斜弯曲和高低起伏。
6．承台施工完成后先进行防雷检测，以保证地下部分达到设计要求。
防雷工程安全措施：
本工程的防雷施工为一般做法，为安全施工，班组必须严格执行国家有关的安全规范规定及标准要求。
其中特别注意以下几点。
A）烧焊时特别注意防火，设专人负责检查。
B）在排栅附近烧焊时，要用铁皮遮隔，防止火花飞溅到排栅引起火灾。
安装工程
室内管道工程安装
1．室内排水管道
工艺流程：
2．质量要求
A）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和规范规定。
B）管道的坡度必须符合设计要求和规范规定。
C）竣工后或交付前必须进行通水试验。
四、施工准备计划
4.1劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
8
为
最
高
峰
施
工
人
数
2
木工
10
3
砼工
6
4
砖工
1
5
杂工
2
6
架子工
4
7
电工
1
8
焊工
4
4.2主要施工机械表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
自有或租赁
1
电动台锯
5600NB
12
上海
2003年
自有
2
电焊机
AX-300
6
深圳
2004年
自有
3
高速切割机
CCIASA
10
广州
2001年
自有
4
压刨机
AP10
10
广州
2002年
自有
5
手电钻
FDV12J
25
广州
2004年
自有
6
手电钻
FD10VA
20
日本
2004年
自有
7
射钉汽枪
“KTT”422J
35
日本
2003
自有
8
大小号罗机
M125B3703牧田
12
日本
2004年
自有
9
冲击钻
OBH2-ZOSE
12
德国
2004年
自有
10
套丝机
N50A
6
日本
2000年
自有
11
电刨
SGV-16
6
日本
2003年
自有
12
空压机
ZW0532
10
国产
2004年
自有
13
电圆锯
C7SC
8
日本
2003年
自有
14
修边机
M6SA
25
日本
2004年
自有
15
磨光抛光两
用机
DGFG-5
6
日本
2004年
自有
16
角磨机
GWS20-180
10
德国博世
2003年
自有
17
云石机
GDC34
10
德国博世
2005年
自有
18
气动砂轮机
EG-7206
6
日本
2004年
自有
19
手喷枪
CH-202
15
宁波
2003年
自有
20
砂轮机
MJ104
20
上海
2004年
自有
21
曲线机
550VA
6
日本
2004年
自有
23
自攻螺丝机
6800DW
10
日本
2004年
自有
24
腻子搅拌机
BMP150
8
国产
2005年
自有
25
灰浆搅拌机
HJ1-100
8
上海
2003年
自有
26
圆锯
MJ104
6
沈阳
2004年
自有
4.3主要检测设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m、20m、30m
把
各30
已检测、合格
2
钢直尺
600mm、1m
把
各15
已检测、合格
3
塞尺
0.002~1.00mm
把
12
已检测、合格
4
靠尺
2m
把
12
已检测、合格
5
水平尺
600mm~800mm
把
各12
已检测、合格
6
接地电阻测试仪
ZC-8
台
5
已检测、合格
7
水准仪
DS20
台
4
已检测、合格
8
万用表
MF500
台
3
已检测、合格
9
数字式温度计
WSC-411
台
3
已检测、合格
10
带表卡尺
150X0.02mm
把
6
已检测、合格
11
木材水份仪
MC-6012
台
5
已检测、合格
12
垂直检测尺
JZC-2型
把
16
已检测、合格
13
对角检测尺
125X15X15mm
把
16
已检测、合格
14
内外直角检测尺
2000X40X8.5mm
把
16
已检测、合格
4.4施工准备工作计划
1、平整场地，布置好场地内的水电线路，做好场地内排水系统、硬化施工场地及施工道路。
2、建造合理的临时设施。
如工地办公室、材料库等。
3、组织各工种施工管理人员学习熟悉图纸，组织图纸会审，了解设计和建设方的意向。
4、编制好施工预算，提前制定材料进场计划。
特殊材料和设计、甲方指定的材料尽早充实货源。
5、制定实施的施工组织设计和各分部分项工程施工方案，以及特殊工种专题技术措施，制定各部门工作计划和作业细则。
6、组织好各工种施工人员和施工机械进场。
五、施工进度及安排
5.1施工总进度
本工程施工进度编制时结合我公司施工同类的工程经验，并利用科学的统筹原理精心编制。
工期主要以主体结构工程为控制点。
5.2保证工程进度措施
1、建立一个强有力的指挥体系
本工程组织项目施工，成立项目经理部，由经验丰富的工程技术人员组成一个有能力、讲效率的管理班子。
2、合理安排施工程序，科学组织施工管理
本工程运用统筹原理和优化理论，以网络技术控制进度，各施工组织合理的流水、交叉作业。
3、劳动力保证
选用技术工人进行施工，进场前进行培训考核，对考核不合格的人员，一律不许入场施工。
4、加强工程进度计划管理
根据施工总工期，按实际情况进一步编制切实可行的月、季进度计划。
工程施工实行月未检查，通过例会制，落实施工进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产真正付诸实施。
5、加强质量管理
接受相关部门及建设单位的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保各分项工程达到优良工程标准，不因质量问题影响施工进度，同时收集积累技术资料，保证一次验收合格。
六、施工技术保证措施
6.1施工管理保证措施
（一）施工技术管理方法及人员安排
1．建立以项目技术负责人为首的技术管理系统，制定和执行岗位制度、编制施工组织设计制、施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告、测量分级复核制及竣工文件编写等。
2．实行技术人员专业分工负责制，有效防止技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
（二）施工技术管理措施
1．执行我公司的技术管理负责制，有利于规范及章程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行.
2．对本工程的关键及特殊工序,如防水、防开裂、砼浇注等施工，制定详细的施工计划，并落实到位的施工过程控制程序和操作细则。
3．施工过程严格把关，一是把好图纸关，组织施工技术人员认真学习图纸，进行复核，彻底了解设计和甲方的设计意图，学习各项技术标准、施工验收规范，操作规程，严格按此要求进行组织实施，并层层组织技术交底。
二是把好测量关，项目经理部按甲方提供的测量基点后进行复核复测。
项目经理部进行自己的施工控制网点布置。
施工测量组负责施工放线测量，确定结构尺寸及建筑物位置的正确。
三是严把试验关，由公司送钢材到检测单位对钢材进行材质检验，以避免不合格材料使用到工程上。
4．加强与甲方、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，随时沟通，及时解决施工中遇到的技术难题。
5．严格执行以上工序交检验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。
6.2原材料质量保证措施
（一）材料采购
选择合格的材料供应商,保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。
（二）建立合格的材料供应商队伍
1．所有向本工程提供有关物资的供应商,在与本司开展业务之前接受质保能力认定。
2．采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测,编制供应商考察报告,经审核合格后,作为本工程的合格材料供应商。
3．经考察合格的材料供应商将进入我公司的合格材料供应商名册.我公司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中供应商采购。
（三）采购计划的编制
项目采购计划由项目材料员按周、月进行编制，由项目经理批准，由材料员统一采购或调配。
项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。
（四）原材料的检验
进场材料经检验和试验合格后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令方允许在工程中使用。
（五）现场物资的堆放、贮存
现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。
6.3隐蔽工程
1．施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。
2．质量员在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理，检查合
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