光缆敷设方案综述.docx
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光缆敷设方案综述
外部单位施工方案审批表
方案名称:
电气部分施工方案
作业区
生产科
设备科
厂领导
临时送出工程
电气部分施工方案
批准:
审核:
编制:
二O一三年三月
临时送出工程
电气部分施工方案
2×350机组临时启动工程为满足热电联产机组350MW机组带负荷调试的要求而临时建设,待机组调试任务结束后,本工程一、二次设备拆除,并恢复原有一、二次接线。
为保证2×350MW机组临时送出工程汇集站至四总降变电站侧电气施工工作的安全、有序进行及施工质量,特制定本方案。
1、组织机构
负责人:
负责方案批准,下达同意施工命令。
组员:
负责组织施工方案的编写工作,负责协调施工前的准备、施工结束后的验收工作。
2、施工时间及人员安排:
(1)时间安排:
0000年00月00日8:
00-0000年00月00日18:
00
(二)施工人员安排:
现场负责人:
现场安全员:
现场施工人员:
三、工作容
35kV四余线T接点至汇集站电缆段,一同敷设2根24芯管道光缆,1根光缆直接接入余热发电站,另1根光缆沿四余线电缆接入四总降,形成汇集站-余热发电、汇集-四总降各1条24芯光缆通道。
光缆应敷设在电缆沟最下方一层支架上。
如遇到防火墙应打开敷设,敷设完成后恢复原貌。
四、施工部署
第一阶段:
施工准备
第二阶段:
光缆敷设
第三阶段:
光缆熔接
第四阶段:
系统调试
五、施工方案
5.1光缆敷设
A.施工过程中主要参数。
自然弯曲增加长度(m/km)
5
人孔拐弯增加长度(m/孔)
0.5~1
接头重叠长度(m/侧)
8~10
室(局)预留长度(m)
15~20
B.一次布放长度不要太长(一般2km),布线时应从中间开始向两边牵引。
C.布缆牵引力一般不大于120kg,而且应牵引光缆的加强心部分,并作好光缆头部的防水加强处理。
D.光缆引入和引出处须加顺引装置,不可直接拖地。
E.管道光缆也要注意可靠接地
5.2.建筑物光缆的敷设
A.垂直敷设时,应特别注意光缆的承重问题,一般每两层要将光缆固定一次。
B.光缆穿墙或穿楼层时,要加带护口的保护用塑料管,
5.3.光缆的富余量
由于光缆对质量有很高的要求,而每条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后,两端需要有10m的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度.
A.长度及整体性
每条光缆长度要控制在800m以,而且中间没有中继.
B.光缆最小安装弯曲半径
在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08cm).
5.4.安装应力
施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤).在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤).
5.5.光缆搬运及敷设要点
1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立,严禁将缆盘平放或叠放,以免造成光缆排线混乱或受损。
2.短距离滚动光缆盘,应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动,并注意地面平滑,以免损坏保护板而伤及光缆。
光缆禁止长距离滚动。
3.光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行,严禁直接从车上滚下或抛下,以免损坏光缆。
4.敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力,必要时应询问光缆相关机械强度指标。
5.敷设时应严格控制光缆的弯曲半径,施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。
定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。
6.光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲,必要时宜采用倒"8"字方法,使光缆始终处于无扭状态,以去除扭绞应力,确保光缆的使用寿命。
7.光缆接续前应剪去一段长度,确保接续部分没有受到机械损伤。
5.6光缆熔接
(1)把光纤从光缆中拔出和处理
A.把长约1m的带状光纤除去其松套管;
B.用中性溶剂除去缆膏;
C.将带状光纤放在光带夹具,保持其清洁,夹力良好。
光带夹具要选适当,其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。
一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm,保证在切割后,有10mm裸光纤。
(2)光纤剥离程序
光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的:
A.把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器(又叫加热剥离钳)5-8s,其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定;
B.光纤被剥离后,在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料,应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。
(3)光纤切割
光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。
要保持切割刀的良好性能,切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁,切割后的光纤端面角度<1°,切割长度10mm
(4)光纤熔接过程
A.光纤放在v型槽,预熔电弧烧掉光纤表面杂质,检查光纤端头;
B.熔接;
C.接续前检查和测试熔接机电弧强度,寻找最佳接续条件,显示熔接损耗估算值(估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的)。
(5)熔接后进行机械保护
六、安全组织措施
1、施工方案须经会审、会签和批准后方可执行,施工须征得施工负责人批准后方可进行。
2、施工人员进入施工现场时,必须认真听从供电作业区值班人员的安全交底,专人指挥,统一安排,严格执行动力厂供电作业区相关规定。
3、对施工区域,严格按照施工要求布置和摆放施工器具和机具,配备专职安全员进行现场管理,确保人员、车辆及周围设备设施的安全。
4、组织施工人员进行施工方案的学习并进行安全告知、交底、熟悉拆除区域的地上、地下各种障碍物、设施管线的具体位置等危险源,同时设置明显标志牌。
5、不经供电作业区值班人员的同意,任何施工人员不得在所做防护警戒线逗留,不得做与施工无关的工作。
6、施工作业前,按动力厂相关要求办理施工工作票,并且严格按照工作票容执行,进入施工现场劳动保护用品必须佩带齐全,非施工人员不得进入施工现场。
8、施工杂物及时清理,对已运行设备采取有效防护,做到现场文明施工。
7、现有已投运设备及电缆成品保护
1、施工过程中设专人对已投运设备及电缆成品进行监护。
2、施工人员进行光缆敷设时,原有电缆严禁拉扯、踩踏已运行电缆。
3、光缆必须沿电缆沟底部敷设到位。
4、光缆在进主控室时必须加装塑料管。
5、主控室光缆敷设时注意屏柜的原有电缆严禁拉扯、踩踏已运行电缆,并保证带电安全距离。
八、施工示意图
铁合金