质量奖惩考核办法.docx

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质量奖惩考核办法

质量奖惩考核办法

第一章总则

第一条为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。

第二条本办法适用于公司所有部门的产品质量及与产品质量相关工作质量的奖惩和考核。

第三条总工程师在产品质量方面拥有否决权，可以协调质量奖惩和考核方面的事宜。

1、当生产作业处于不稳定过程中，操作者严重违反工艺规程，已经能够预见其结果为不符合时可以行使质量否决权。

2、质量否决的权限

质量否决权日常决定权由技术品质部负责人行使，重大事件由总工程师直接行使。

3、质量否决权实施指令：

3.1停工整顿；

3.2拒检；

3.3不准不具备资格和能力不足的人员上岗；

3.4不准不合格的材料、设备投入使用和转序；

3.5不准采购质量能力不足的供方产品。

4、质量否决权的行使应本着确保产品质量，引导职工遵守质量方针所确定的宗旨，最大限度减小对正常生产经营产生的影响。

全公司各部门应严格执行指令，指令执行情况由技术品质部监督检查，对不认真执行指令的部门，最高可扣罚其工资的30％或采取行政处理措施。

第四条技术品质部是公司常设质量管理机构，负责对质量纠纷仲裁、质量奖惩和考核，质量问题、质量事故的处理。

也是产品质量检验机构，承担鉴别、把关、报告职能，在产品质量方面直接对最高管理者负责。

第五条质量奖惩和考核是指运用行政手段和经济手段对各部门质量效果进行评价和处理的方式。

第六条质量奖惩和考核以部门工资的30％为限，扣罚金额可以全部用于奖励在质量方面的优秀部门和个人。

第七条各部门应把提高质量，贯彻执行质量法律、法规，完善各项质量责任制度等质量工作作为重要的工作，切实落实各项措施，各部门正职是质量第一责任人，对本部门质量负全责。

第八条公司鼓励员工对重大质量违规现象进行举报，并为举报者保密。

第二章质量问题与质量事故

第九条术语定义

（一）质量问题：

质量形成的过程或结果不符合要求，给公司或顾客造成一定程度损失或伤害的事件。

（二）质量事故：

质量形成的过程或结果不符合要求，给公司或顾客造成较大损失或伤害，达到质量事故分类标准的事件。

第一十条质量问题和质量事故分类

（一）事故苗头：

在生产过程中，直接经济损失500元以下，停产2个小时以上。

（二）小事故：

在生产过程中，直接经济损失500元以上，停产8个小时以上。

（三）一般质量问题：

1、在生产过程中，一次性直接损失超过1000元；

2、因质量问题引起对顾客服务或索赔，一次性直接损失超过6000元。

（四）较大质量问题

1、在生产过程中，一次性直接损失超过2000元；

2、因质量问题引起对顾客服务或索赔，一次性直接损失超过8000元。

（五）重大质量问题：

1、在生产过程中，一次性直接损失超过3000元；

2、因质量问题引起对顾客服务或索赔，一次性直接损失超过9000元。

3、因产品质量问题给公司声誉造成严重影响；

4、国家质检部门抽查不合格；

5、因部门存在严重不符合，导致公司质量认证未通过。

（六）一般质量事故：

在生产过程中，一次性损失超出1万元。

（七）较大质量事故：

1、在生产过程中，一次性损失超出2万元；

2、因重大工作失误，导致公司生产经营遏阻和交货期滞后，给公司声誉造成极严重影响。

（八）重大质量事故：

1、在生产过程中，一次性损失超过8万元；

2、因重大工作失误，导致公司生产经营严重遏阻和市场开拓受到严重影响，导致严重后果，导致退货。

第一十一条质量问题及质量事故造成直接损失包括：

（一）工序工时损失费用。

包括从发现起以前的加工工时费用及返工返修工时费用；

（二）材料费用，为材料价值与残值之差；

（三）索赔费，退货损失费、包装，运输费和服务人员的差旅费等；

（四）与事件直接相关的其它费用。

第一十二条各部门应建立质量跟踪制度和质量信息上报制度，确保质量责任层层落实和信息的畅通，否则由部门正职承担责任。

第三章质量奖惩／考核内容及罚则

本章规定的质量奖惩／考核内容及处罚为当月或当年累计扣罚。

第一十三条本节规定对以下项目进行奖惩。

（一）事故苗头；

（二）一般质量问题；

（三）较大质量问题；

（四）重大质量问题；

（五）一般质量事故；

（六）较大质量事故；

（七）重大质量事故；

（八）质量责任事件。

第一十四条质量奖惩主要由技术品质部执行，相关部门配合。

第一十五条质量问题及质量事故的处理：

事故处理采取“三不放过”原则：

事故原因分析不清楚不放过；事故责任人不处理不放过；事故纠正预防措施不落实不放过。

对质量问题和质量事故的处理由技术品质部向全公司通报，通报可以采取会议、文件、内部计算机网络等形式。

（一）事故苗头

扣罚直接责任人50元，相关责任人20元；

（二）小事故

扣罚直接责任人80元，相关责任人50元；

（三）一般质量问题

1、扣罚直接责任人100元，相关责任人80元；

2、扣罚部门责任主管50元。

（四）较大质量问题

1、扣罚直接责任人200元，相关责任人100元；

2、扣罚部门责任主管100元。

（五）重大质量问题

1、扣罚直接责任人500元，相关责任人300元；

2、扣罚部门责任主管200元。

（六）一般质量事故

1、扣罚直接责任人800元，相关责任人500元；

2、扣罚部门责任主管300元，并责令其写出书面认识。

3、扣罚部门主要负责人200元。

（七）较大质量事故

1、扣罚直接责任人1000元，相关责任人800元；

2、扣罚部门责任主管500元，并责令其写出书面认识，外给予警告或警告以上通报处理。

3、扣罚部门主要负责人300元。

（八）重大质量事故

1、扣罚直接责任人2000元，相关责任人1500元，并进行行政处罚，按除名或试用工处理；

2、扣罚部门责任主管1000元，并免除其担任的职务；

3、扣罚部门主要负责人500元。

第一十六条对质量责任事件进行追究的办法

质量责任事件是指明知不可为而为之或可以预见到后果而为之，直接后果构不成质量问题或质量事故的事件，对质量责任事件的处理，按下面的规定执行，未纳入规定的，参照处理力度进行。

责任无法落实到人扣作业班组，或者部门。

（一）技术品质部

1.工作纪律

1.1.质检员必须遵守公司的考勤制度。

有事要提前12小时向技术品质部请假，以便安排工作。

1.2.允许质检员之间相互换班，但必须提前报技术品质部同意，如有违反，请假人和替班人每人扣罚20元。

连续换班不允许超过3个班（包括3个）。

1.3.上班期间不许脱岗、串岗，发现一次扣罚30元，除工作外不得待在质检室；不得在质检室与闲杂人等聊天，大声喧哗。

1.4.坚决杜绝上班睡觉现象，发现一次扣罚100元。

1.5.无本部门人员陪同，不得让外来人员参观；外部门人员，如无工作需要，不得待在质检室。

1.6.当班人员不得饮酒，不得聚众吃零食、玩游戏、打牌，发现一次扣罚100元；严禁在质检室内抽烟，发现一次扣罚10元。

1.7.应保持质检室的整洁性，不准在室内悬挂衣物、摆放碗筷，以及其它与工作不相干的物品，发现一次扣罚10元。

1.8.质检员必须服从技术品质部的领导，对技术品质部安排的工作，必须无条件执行，如无故不服从安排或推委扯皮，对责任人每次扣罚20元。

1.9.上班前要充分休息，不得上连班。

1.10.上班期间须佩带上岗证，工作中不得穿短袖、短裤、凉拖鞋，工作服衣扣要扣好，袖口要扎紧，严禁打赤膊，女工应戴帽子，如检查发现一次不符合要求，扣罚责任人10元。

1.11.实行交班负责制，交班时要保证室内、工作台、设备的清洁卫生（卫生交接确认制），保证砂轮机、切割机箱盖不松动，砂轮片、切割机锯片牢固，无缺口、裂缝。

将每天主要工作情况尤其是特殊情况记录在交接班本上，供以后查询。

交接班时要当面将工作情况交待清楚，严禁出现电话交班情况，如经发现，每次扣罚交接班人每人20元。

如果因为交接班不清出现问题，将根据具体情况追究责任人。

2.工作要求

2.1.质检员在工作中应严肃认真、公正负责、不循私情，坚决严惩违规生产，坚决杜绝不合格品入库。

在整个生产作业流程中，质检员独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。

2.2.工艺检查。

质检员随机抽查生产工艺执行情况，每班不少于10次，时间间隔不超过1小时，并做好检查记录。

发现有违反生产工艺或违章操作的，质检员发现后应立即要求生产人员停车整改，并及时向技术品质部主管汇报，由技术品质部确认后，按照规定开具处罚通知单对相关责任人进行处罚。

质检员发现而未制止的，扣罚责任质检员50元/次；质检员发现后并进行制止，但隐瞒不报的，扣罚责任质检员30元/次。

2.3.半成品检查。

每小时不低于1次，每次抽样不少于2件（发现不合格时加大抽样量进行确认），并做好检验记录，抽检的淬火弹条应按照抽检顺序摆放在指定位置，以备复查。

在生产中发现有连续不合格的（非偶发性质），应立即要求生产人员停车整改，并责令该班人员将刚生产的产品按照不合格品进行隔离、做好标识，单独处理，防止不合格品流入下道工序。

如果生产人员不停车整改，或者对已生产的不合格品不按规定执行，质检员应及时向技术品质部主管汇报，由技术品质部确认后，按照规定开具处罚通知单对相关责任人进行处罚。

质检员发现不合格未按上述规定采取措施的，扣罚责任质检员50元/次。

如果因质检员失职造成连续性、批量性的不合格品，将根据具体情况进行处罚。

2.4.最终产品检验。

质检员根据产品标准对最终产品进行检验，抽样应尽量离散，降低抽样风险。

根据生产情况，在时间、生产先后上尽量均匀抽样，如有违反规定，集中抽样的，发现一次扣罚责任人50元。

2.5.质检员应根据弹条硬度及时调整回火温度，如因质检员调整温度出错造成的批量不合格，每次扣罚责任质检员200元。

原材料更换牌号或炉号应提前试炉，确定回火温度并做好记录。

2.6.每周一白班对淬火油做油水测试，并在交接班本上做好记录，做不到每次扣罚50元。

2.7.质检员出现错检、漏检并给公司造成损失的，每次扣罚100元，同一人员在一个月内出现三次以上错、漏检的，对责任人停职一个月或者调离；停职期间只发生活费，同时要参加部门安排的其他工作。

2.8.检验员在接到报检后必须在规定时间内完成检验工作，出具检验结果，做不到每次扣罚责任人100元。

2.9.检验员要做好检验记录和存样，以备复查。

保证检验记录的真实、完整、清洁、规范和严肃性，填写记录时必须使用不褪色的钢笔或圆珠笔，做不到每次扣罚10元；字迹要清晰，不得随意涂改，如因误填需要修改，由记录填写人签字或盖章，做不到每次扣罚10元；记录不全（需要填写的内容，如检验项目、数量、结论、日期、班次、检验人等）每次扣10元；各种记录漏记、丢失扣30元；记录应每班整理、收集，不许乱扔乱放，发现一次扣罚责任人30元；记录需要传递、反馈回生产车间或库房的，无故传递不及时的，每次扣罚20元。

质量管理员要严格做好检验记录，使质量凭证能够满足公司生产经营管理的需要。

若出现记录没有定期整理、没有归档、没有保管，没有保管到期限等情况，对责任者给予50元处罚。

2.10.质检员在取样时要亲自抽样，如有让别人送的现象，每次扣罚质检员和送样的人各50元。

2.11.质检员要做好检验状态标识工作，根据检验结果，自己去挂“合格”、“不合格”、“待处理”等标识牌，不得让别人代替。

如有违反，扣罚责任质检员50元/次。

2.12.质检员要做好合格证发放工作，要根据合格批的产品数量出具相应数量的合格证标签，不得多给，交给包装人员或管库员，并做好发放、签收记录，做不到每次扣罚责任人50元。

2.13.计量管理员要保证在用计量设备、仪器的完好、准确、可靠，每年按周期接受技术监督局的检定，出现不合格时，要及时提出处理意见；若出现一次（一把）漏检，对责任者给予100元处罚；若出现因计量失误造成产品质量事故，对责任者给予200元以上处罚。

（二）生产车间

1.除非另有规定，一般情况下，违反生产工艺（工艺文件、技术质量通知等规定）一次，扣罚责任人50元，当月同一部门出现三次以上（不含三次，下同）违反工艺纪律，按较大质量问题处理。

2.生产人员要严格按照《质量检验管理制度》的规定进行自检，防止生产批量不合格品，由于漏检、错检，连续生产不合格品，将根据公司对不合格品的考核办法，对班组进行质量合格率奖惩考核，并根据具体情况，对责任自检人员追究责任。

3.当质检员在生产中发现有连续不合格产品时，生产人员应立即根据要求停车整改，并将刚生产的产品按照不合格品进行隔离、做好标识，单独处理，防止不合格品流入下道工序。

如有违反，扣罚责任领班200元/次。

4.下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品造成新的损失，若未经检查或发现问题仍流入下道工序，发生质量问题，本操作工序负有连带责任，同时对责任者给予100元以上的处罚。

5.下料人员在材料规格、牌号、炉号发生变化时要及时通知质检员，做不到，每次扣罚责任人20元，造成严重后果的，按损失大小酌情处理。

6.在成型时如果发现原材料有异常，成型工应保留原始资料，并及时反馈到质检员，如因未及时反馈信息造成进一步损失的，扣罚责任人50元。

7.操作者对后面工序提出的质量反馈，要积极做出反应，认真进行改进，如果不能对自己的工作质量负责，推脱、拖延等，对责任者给予100元以上处罚。

8.操作者要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出现过或质检员已指出的质量问题，要坚决杜绝。

若发生此类质量问题，对责任者给予加倍处罚。

9.操作者在对本岗位产生的不合格品要主动报告，按照不合格品控制程序进行隔离，摆放到不合格品区域，做好标示，并在工序流程卡上进行记录。

若对本岗位产生的不合格品故意进行混入、隐藏等，对责任者给予100元以上的处罚。

10.操作者要文明生产，严禁野蛮操作。

工件在加工、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。

违反上述规定，每人次给予100元以上处罚；造成工件损失，责任者要100%承担。

11.各生产车间应严格按产品的状态，摆放到规定的区域，对检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时做好标记和隔离，生产主管和调度负责检查，如有违犯，每次扣罚相关责任人20元。

12.操作者要认真接受工艺员、质检员的指导和检查，不得有歪曲、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。

若对工艺员、质检员有打骂行为，除给予100元以上处罚外，给予下岗处理。

（三）仓库

1.原材料、外购件、最终产品，必须坚持凭检验合格单入库的原则，没有检验合格单坚决不得投用。

违反上述规定，对责任者给予200元以上处罚；造成经济损失给予300元以上处罚。

2.严格执行不合格品控制程序，实行隔离制度，必须挂牌提示，违反规定，对责任者给予100元处罚。

3.库内物资应定期保养，摆放整齐，以保证不锈蚀、不霉变、不损坏。

违反上述规定，出现质量问题对责任者给予50元以上处罚。

4.仓库保管员投发料中，出现规格、型号的错误，以及不合格的混入，均属错发、混发。

出现上述问题，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失给予200元以上处罚。

5.为使产品质量有追溯性，外协外购件投发必须建立原始记录，即记录每批次投发料的产品厂商，以备查证。

因没有记录，造成混乱或损失的，对责任者给予100元以上处罚。

6.产品在工位、车间之间的转序必须准确，如果出现不同检验状态、规格型号产品混合，对责任者给予100元以上处罚；造成经济损失，按损失额的30%赔偿。

7.有下列情形之一者，扣罚责任人1000元。

采购产品未进行验证投入使用或发放；转运或发放无合格证的产品。

第一十七条凡属下列情况之一者，责任人停职反省，当期列入试用工，情节严重的，予以除名。

1、涂改质量凭证或检测数据；

2，以次充好，以不合格品冒充合格品；

3、以各种形式阻碍、干涉质量调查活动和处理工作，或以暴力对抗调查处理人员：

4、在质量调查中推诿扯皮，提供虚假信息、隐瞒不报质量信息或不具备作证条件，提供不实证据。

第一十八条发生不符合规定的部门或个人，应认真查找不符合原因，提出纠正措施，对不采取纠正或纠正措施，或责令纠正而不纠正，无故拖延，视性质严重程度，扣罚责任人工资100元。

第四章奖惩／考核工作要求

第一十九条各部门应结合生产特点，确定本部门的质量控制点，建立健全质量责任制，保存好工序控制的资料。

第二十条各部门应把考核指标进一步细化，分解落实到生产班组或管理岗位，变成员工的努力方向和具体的工作目标。

第二十一条技术品质部是公司产品质量检验把关的职能部门，负责产品质量责任的确认，工序中发现问题应在8小时内做出判定，对复杂情况下责任者的确认情况报总工程师同意后，可以通过其后的调查确定。

第二十二条各部门对质量方面发生争议时，可在发生争议7日内取齐取全证据，向技术品质部提出仲裁申请，证据不充分的不予受理或视为败诉。

第二十三条对较复杂的质量争议，由技术品质部召集有关专业人员组成的评审组进行评审，确定责任者或责任比例，并根据复议结果下达仲裁结论。

第二十四条本办法涉及到的质量奖惩，及质量考核，由技术品质部报企业管理部执行。

第五章奖励

第二十五条在国家质检部门对公司产品监督抽查、生产许可证审核、质量管理体系审核等顺利通过时，将对主要部门、优秀配合部门，以及获奖部门主要负责人进行奖励。

第二十六条公司鼓励部门和个人，立足本职工作，开展各种质量竞赛、干优质产品等活动，活动经过设立目标，制定评审细则，实施有关活动、总结讲评巩固成果等几项程序，针对活动效果奖励200—3000元，对活动产生明显经济效益的，也可按效益5—10%的比例进行奖励。

第二十七条对举报质量违规的人员经查实奖励100—500元。

第二十八条对部门和个人提出的改进措施按照《技术改进与合理化建议管理制度》进行奖励。

第二十九条及时发现质量事故隐患，避免事故者视可能造成事故的后果奖励100—1000元。

第三十条公司对在质量工作中有突出贡献的人员进行表彰奖励，授予“优秀质量工作者”称号。

第六章附则

第三十一条对性质恶劣质量事件、突发事件或超出本办法规定的，可由技术品质部或公司联合调查组提出处理建议，经公司经理办公会讨论通过后执行。

第三十二条本制度由技术品质部和企业管理部解释、补充，经公司总经理办公会议批准颁行。