南充市马市铺生活垃圾处理场堆肥工艺流程设计.docx
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南充市马市铺生活垃圾处理场堆肥工艺流程设计
南充市马市铺生活垃圾处理场堆肥工艺流程设计书
四川师范大学化学与材料科学学院环境工程专业2010－2011学年度第二学期期末《固废处理与处置工程》课程设计
姓名：
秦超
学号：
2008080707
日期：
2011年八月十二日
第一篇设计说明书
第一章项目概述
1.1项目名称、厂址
1.1.1项目名称
南充主城区原马市铺生活垃圾处理场堆肥工艺设计。
1.1.2厂址
南充市嘉陵区文峰镇猫儿山村。
1.2设计标准及规范
1《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；
2《中华人民共和国水污染防治法》（1996年）；
3《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月修订）；
4《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（1995年）；
5《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998年）；
6《城市生活垃圾堆肥处理工程项目建设标准》（2001年）；
7《工业企业厂界噪声标准》（GB12348）；
8《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87）；
9《建筑结构荷载规范》（GB50009）；
10《建筑抗震设计规范》（GB50011）；
11《构筑物抗震设计规范》（GB50191）；
12《电力设施抗震设计规范》（GB50260）；
13《建筑设计防火规范》GHJ16（GB50016-2006）；
14《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140）；
15《工程建筑防腐设计规范》（GB50046－1995）；
16《焊接件通用技术条件》（JC205－92）
17《三废处理工程技术手册（固废卷）》；
18《建设项目（工程）竣工验收办法》（国家计委1990年）；
19《建设项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局2001年）
1.3设计要求
本项目为南充城市生活垃圾处理场的垃圾堆肥项目工程。
垃圾堆肥厂处理的对象为南充市主城区的生活垃圾中可生物降解的有机垃圾。
1.4设计原则
（一）项目的建设，严格遵守国家有关的法律、法规，严格执行国家保护环境、节约土地、劳动保护、安全卫生等有关方面的规定。
（二）贯彻建设"安全可靠、经济实用、符合国情、节能降耗"的指导方针，精心设计，使建造方案经济合理、可用率高。
（三）坚持专业化协作和社会化服务的原则，合理确定配套工程项目，提高运营管理水平，降低运营成本。
（四）本项目（垃圾堆肥厂）的堆肥产品符合国家相关行业的使用控制标准，达到垃圾资源化的目的和要求。
1.5设计范围
1.5.1设计范围
建设单位要求完成的处理场堆肥工艺范围内的工程设计与工艺设计。
1.5.2设计内容
堆肥厂主体工程设施、配套设施及生产管理和生活服务设施。
1）堆肥厂主体工程设施主要包括：
计量设施、前处理设施、发酵设施、后处理设施。
a）计量设施主要包括：
地衡、控制与记录等设备及相关建（构）筑物；
b）前处理设施主要包括：
受料、给料、破袋、分选、破碎、输送等机械设备及相关建（构）筑物；
c）发酵设施主要包括：
与高温好氧发酵工艺相匹配的机械设备及相关建（构）筑物；
d）后处理设施主要包括：
对发酵稳定后的堆肥物料进行进一步处理所需的破碎、分选、输送等机械设备及相关建（构）筑物。
2）配套设施主要包括：
厂内道路、维修、供配电、给排水、消防、通信、监测化验、消杀和绿化等设施。
3）生产管理设施主要包括：
行政办公用房、机修车间、计量间、化验室、变配电室等设施。
4）生活服务设施主要包括：
食堂、澡房、值班宿舍等设施。
1.6设计参数
（一）建设规模：
根据570吨/天的垃圾进厂量确定堆肥厂的建设规模为I类；
（二）建设用地面积：
堆肥主体工程用地50000平方米；
（三）附属建筑面积：
生产管理用地1500平方米，生活服务用地500平方米；
1.7成熟堆肥产品执行的质量及卫生要求
1.7.1质量要求（以干基计）
1）粒度：
农用堆肥产品粒度≤12mm，山林果园用堆肥产品粒度≤50mm；
2）含水率≤35%；
3）pH值6.5～8.5；
4）全氮（以N计）≥0.5%；
5）全磷（以P2O5）≥0.3%；
6）全钾（以K2O计）≥1.0%；
7）有机质（以C计）≥10%；
8）重金属含量：
总镉（以Cd计）≤3mg·kg-1；
总汞（以Hg计）≤5mg·kg-1；
总铅（以Pb计）≤100mg·kg-1；
总铬（以Cr计）≤300mg·kg-1；
总砷（以As计）≤30mg·kg-1。
1.7.2卫生要求
1）堆肥温度（以静态堆肥工艺）＞55℃持续5天以上；
2）蛔虫卵死亡率95%～100%；
3）粪大肠菌值10-1～10-2.。
1.8城市环境概况
四川乃“天府之国”，物华天宝，人文风流，生活环境宜人，南充，古老嘉陵江畔的明珠，闻名遐迩的丝绸之乡，久负盛名的水果之州。
南充是已有建城2200年悠久历史的文化名城，四川省八大中心城市之一，享有"川北心脏"之称。
南充交通方便，达成铁路横贯东西，民用机场天天通航，两条国家级光缆和微波干线穿境而过。
南充是川东北重要的物资商品集散地和四川内陆的交通、通讯枢纽。
是长江三峡经济区的重要组成部分，国家对外开放的重要口岸。
南充市位于典型的中亚热带湿润季风气候区，具有四川盆地底部共同的气候特征：
四季分明，冬暖、春早、夏热、秋雨、多云雾。
但若和盆底南部长江河谷地带相比，又有气温偏低、暴雨较多的差异。
若和川西平原相比，又有气温偏高，春雨比重大的区别。
夏季多吹偏南风，气候炎热，降水集中。
全市各地平均气温差别不大，年均温15.8℃--17.8℃，一月均温5℃--6.9℃，七月均温26℃-28℃。
南充全市年降水量在980--1150毫米之间，大致由西南向东北递减。
降水季节分配不均，夏季约占全年的45%，秋季约占25%，冬季约占5%，春季约占25%，降水变率较大。
南充市地形以浅丘为主，全市地势可分为北部低山区和南部丘陵区两大地貌单元。
地貌由北向南缓倾，海拔高度256~889米。
地貌类型以丘陵为主，浅丘带坝、中丘中谷、高丘低山类型地貌各占三分之一。
1.9项目所在外环境关系（附图1）
第二章工艺设计
2.1工艺选择说明
2.1.1工艺选择原则
（1）垃圾处理效果稳定可靠、工艺控制调节灵活，工程实施切实可行，运行维护管理方便，投资运行费用节省，整体工艺协调优化；
（2）科技含量高，设备性价比高，占地指标低，运行成本低，二次污染小；
（3）依据南充市主城区的垃圾组份和厂址实际情况，选择切实可行的处理工艺；
（4）从建厂实际条件和自然条件出发，综合各方面因素，推荐针对性强的工艺。
2.1.2处理工艺简介
2.1.2.1堆肥工艺
堆肥技术是充分利用生活垃圾中的有机物通过静态好氧—厌氧发酵，形成符合农用标准的腐熟堆肥，并以其为基料配制有机复混肥，部分实现了资源化。
存在的问题：
（1）堆肥技术的关键是分选。
但由于目前垃圾是混装收集，分选处理难度较大，投资也大；
（2）堆肥技术的主体是发酵。
堆肥技术要求严格监控发酵因素（如C/N比、氧浓度、湿度、温度及PH值）。
如果某些发酵因素偏离适宜值未及时纠偏，使微生物活性受抑制，则导致发酵周期、腐熟期长、腐熟度偏低。
（3）堆肥市场疲软，销路不畅；
（4）堆肥工艺需要的生产、堆存场地较大，需占用较多的土地。
2.1.2.2卫生填埋工艺
卫生填埋工艺是对垃圾分层卫生填埋的同时对渗滤液和垃圾填埋场气体进行控制和处理的填埋方式，是垃圾处理的最终处置手段，在垃圾处理中具有不可替代的作用。
卫生填埋具有处理能力大，适应面广的优点。
单纯填埋工艺存在的问题：
占用大量土地，选址困难；
（2）填埋过程中需要大量的覆土；
（3）由于有机物没有通过其他方式进行充分降解，渗滤液浓度高，处理难度大。
2.1.2.3焚烧工艺
垃圾焚烧技术具有减量化、无害化、稳定化、资源化显著，且焚烧产生的热能可回收利用，用产生的蒸汽和热水可以解决厂内的取暖和洗浴，降低运行费用，并具有占地面积小、可紧邻城区建设减少运距的优点。
当垃圾热值高于3200kJ/kg，同时土地资源有限时，应充分考虑使用焚烧工艺。
在综合处理方面，焚烧法可与卫生填埋、堆肥配套使用。
单纯焚烧工艺存在问题：
（1）二次污染问题。
为避免焚烧炉二次污染物的产生，必须使用先进的炉型，制定可靠的燃烧制度，配套合理的自动控制工艺，才能消除二次污染；
（2）建设成本和运行成本相对较高。
三种垃圾处理方式比较的表格形式
内容
卫生填埋
焚烧
堆肥
操作安全性
较好，注意防火
好
好
技术可靠性
可靠
可靠
可靠，国内有相当经验
占地
大
小
中等
选址
较困难，要考虑地形、地质条件，防止地表水、地下水污染，一般远离市区，运输距离较远。
易，可靠近市区建设，运输距离较近
较易，仅需避开居民密集区，气味影响半径小于200m，运输距离适中。
适用条件
无机物>60%
含水量<30%
密度>0.5t/d
垃圾低位热值>3300kJ/kg时不需添加辅助燃料。
从无害化角度，垃圾中可生物降解有机物≥10%，从肥效出发应>40%。
最终处置
无
仅残渣需作填埋处理，为初始量的10%。
非堆肥物需作填埋处理，为初始量的20~25%。
产品市场
可回收沼气发电。
能产生热能或电能。
建立稳定的堆肥市场较困难。
建设投资
较低
较高
适中
资源回收
无现场分选回收实例，但有潜在可能。
前处理工序可回收部分原料，但取决于垃圾中可利用物的比例。
同左
地表水污染
有可能，但可采取措施减少可能性。
在处理厂区无，在炉灰填埋时，其对地表水污染的可能性比填埋小。
在非堆肥物填埋时与卫生填埋相仿。
大气污染
有，但可用覆盖压实等措施控制
可以控制，但二恶英（Doxlin）等微量剧毒物需采取措施控制。
有轻微气味，污染指标可能性不大。
土壤污染
限于填埋场区。
无
需控制堆肥制品中重金属含量。
2.1.3工艺方案选择
若采用焚烧处理，则投资和运行费用高，烟气净化困难，且可回收能量低，虽减容量较大，但相比其它两法而言，可谓得不偿失。
故在选择处理方法上，暂不考虑焚烧技术。
堆肥是一种较好的处理工艺，堆肥工艺无害化、资源化效果好，出售肥料产品，有一定的经济效益。
卫生填埋工艺。
占地面积大，选址困难，根据当地地形，不适宜才用卫生填埋技术。
综上所述，本设计才用垃圾堆肥技术。
2.2堆肥工艺设计
2.2.1工艺的原理
高温堆肥是在有控制条件下，利用微生物对垃圾中的有机物进行生物化学分解，使其变成一种具有良好稳定性的腐殖土状物质的过程。
有机垃圾是堆肥微生物赖以生存、繁殖的物质条件，根据堆肥过程中起作用的微生物对氧气的不同需求，垃圾堆肥分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种工艺。
好氧堆肥过程中微生物活动产生并释放的热量大，使堆体温度迅速升高，达到的温度高且高温持续时间长，有利于垃圾的无害化，堆肥使用好的安全性。
两种工艺进行对比比较，好氧堆肥工艺相应具有分解物质彻底、发酵周期短、产生恶臭污染小、宜于机械化作业、对建构物要求低等特点，是目前世界上有机垃圾堆肥处理的主要方式，我国目前建成投产的堆肥厂垃圾发酵全部为好氧方式，我们也还是采取好氧堆肥处理的工艺。
工艺方案比较
从垃圾发酵过程中堆肥物料所处的状态上区分为静态堆肥和动态堆肥，动态堆肥是机械翻动使垃圾充分与氧气接触达到腐熟的目的，也可辅以强制通风，有连续动态和间歇动态两种形式。
静态好氧堆肥是在静止的条件下通过强制通风或自然对流通风使垃圾中维持一定氧含量并腐熟垃圾达到无害化的目的。
好氧堆肥的通风供氧大多采用强制通风。
对不同好氧堆肥形式的比较主要从过程的可控制性、基建设备投资、能耗、二次污染的控制、运营成本等方面进行。
从工艺本身、机械化程度、处理效果和污染控制等方面来看，间歇动态箱式好氧堆肥工艺和DANO筒工艺具有明显的优点，但从基建投资和运营成本和对操作技术水平的要求来看，静态仓式好氧堆肥工艺则较好。
2.2.2工艺选择说明
根据南充市生活垃圾成分调查报告显示，主城区生活垃圾中主要成分为厨余垃圾，约占垃圾总量的51.73%，其次是灰土砖瓦占28.17%，纸、塑料等可回收垃圾占20.08%，垃圾密度约为440kg/m-3，城市生活垃圾的含水率40%，密度
，灰分
。
其垃圾各项指标符合《城市生活垃圾堆肥处理厂技术评价指标》中规定的堆肥原料特性，项目垃圾日处理量为570吨/天，综合各方面要求故，根据建设部最近对我国堆肥工艺技术示范工程和生产设备性能的评价，结合文峰镇猫儿山村的实际条件，本项目拟选用发酵仓内好氧二次发酵连续式动态堆肥法。
2.3工艺流程设计
2.4工艺流程详述
2.4.1前处理
装载车以一定的时间间隔不断将原生垃圾送入开放式破袋分选机的前端部，被垃圾覆盖和与垃圾有效接触的滚筒在转动过程中将垃圾向相邻的下一个滚筒拨送。
这一过程连续向后复制，延续到所有滚筒。
在这个过程中，同时实现大小垃圾袋的破袋和多级筛分。
破袋有两种形式，一种是滚筒上的刀刃拨动袋装垃圾时，袋装垃圾在自重、其他垃圾的挤压、碰撞作用和挡板的阻碍作用下，被刀刃划破包装袋；另一种方式是当袋装垃圾处于两根滚筒之间时，垃圾袋被差速转动的刀刃撕裂。
破袋的同时有一定破碎作用
垃圾的分类是这样实现的：
当垃圾在滚筒组上面被向后拨送时，一类粒度的垃圾成分从1级滚筒组的滚筒之间进入下面的1号集料器；二类粒度的垃圾和少许一类粒度的垃圾进入2号集料器；其余的垃圾进入L形栅格板，三类粒度的垃圾从栅格之间的间隙进入3号集料器；剩下的大块垃圾翻越L形栅格板的短边进入大件垃圾收集槽，为4号垃圾。
2.4.2发酵
目前以堆肥方式处理城市生活垃圾主要采用条堆式、仓式、槽式、装置式发酵工艺。
污泥堆肥工艺分为好氧发酵与厌氧发酵两种。
厌氧发酵工艺由于有机物分解缓慢、发酵周期长（4～6个月）、占地面积过大而不适合大规模的工业化污泥处置。
现代工艺大多采用好氧堆肥，它具有有机物分解率高、堆肥周期短、气味较小的优点，代表了堆肥工艺发展的主流。
目前国内外正在研究开发的污泥好氧发酵堆肥技术都是采用进料、搅拌、通气、出料同时进行的高效发酵工艺装置，其核心是好氧发酵槽。
发酵槽按照形状可分为四类：
立式多段发酵槽、筒仓式发酵槽、卧式旋转发酵槽、卧式敞口发酵槽，查表可知，卧式旋转发酵装置可操作性强、容易形成规模化、建设投资低、动力消耗小，符合高效、低耗的环保节能原则。
本设计才用卧式旋转发酵装置。
2.4.3后处理
经过二次发酵后的物料中，几乎所有的有机物都已破碎和变形，数量也有所减少，已成为粗堆肥。
然而，城市生活垃圾堆肥时，在预分选工序没有去除的塑料、玻璃、陶瓷、金属、小石块等杂物依然存在，因此，还要经过一道工序以去除这类杂物，并根据需要，如生产精制堆肥等，则应进行再破碎过程。
净化后的散装堆肥产品，既可以直接销售到用户，施于农田、果园、菜田，或作为土壤改良剂，也可以根据土壤的情况、用户的要求，在散装的堆肥中加入氮、磷、钾添加剂后生产复混肥，做成袋装产品，既便于运输，也便于贮存，而且肥效更佳。
有时还需要固化造粒以利于贮存。
2.4.4脱臭
恶臭的常规防治技术各有其优势和局限。
物理法只适宜处理低浓度、范围小的恶臭，且成本较高；化学法除臭不持久，除臭设施投资和运行费用高；生物法虽成本低廉，效果好，但菌种的筛选培养较为困难，见效稍慢。
因此，应根据填埋场恶臭的特性、强度和除臭要求等，选用合适的治理技术，或采取联合工艺，以最大程度地降低恶臭，减少污染。
2.4.5贮存
贮存阶段：
贮存是指堆肥处理前必须加以堆存管理，一般可直接存放，也可装袋存放。
但贮存时要注意保持干燥通风，防止闭气受潮。
分为三个过程：
起始阶段、高温阶段、熟化阶段。
第三章主要构筑物及设备设计
3.1设备选择原则
1）根据垃圾堆肥生产的实际情况，选择稳定性好、适应能力大的设备，同时在参数选择上留有余地。
2）所选设备在稳定性可靠的基础上，尽可能选用具备当前先进技术的设备。
3）设备选择立足于国产，以节省投资。
4）工序尽量减少，以节省投资，减少维修工程量，节约能耗。
3.2堆肥厂主体工程及设备
3.2.1计量设施
地衡：
选用日照SCS—150t汽车地秤
构筑物尺寸：
台面规格21m（长）×3.4m（宽），无基坑，秤体高出地面约45cm。
3.2.2前处理设施
前处理设施主要包括：
受料、给料、破碎、筛分、混合、输送等机械设备及相关建（构）筑物。
1）破袋机：
选用四川神功牌SGPD-60D型袋装垃圾破袋机。
2）受料坑：
上底边长a=10m，下地边长b=8m，高h=10m，理论容积为800m3，实际容积为680m3的倒四棱台。
3）板式给料机：
选用江苏海安永恒BQ800-9型轻型板式给料机。
4）带磁选皮带运输机：
选用永磁皮带轮，直径800mm，带宽1000mm。
5）人工分拣台。
6）振动格筛机：
选用云南恒孚公司YZ918型振动筛。
7）大倾角带式输送机：
选用河南新乡鑫威公司DJ-II型大倾角带式输送机。
3．2.3发酵设施
发酵设施主要包括：
与高温好氧发酵工艺相匹配的设备及相关建（构）筑物。
采用卧式堆肥发筒（达诺式Danot），该发酵滚筒在水平方向上呈倾斜放置，直径为2.74--3．66m，长45．72m，强制供气。
在该装置中废弃物靠与简体内表面的摩擦沿旋转方向提升（转速为0．1--1r／min），同时借助自身重量落下。
通过如此反复升落，废物被均匀地翻倒与供人的空气接触，并通过微生物的作用进行发酵。
经1～5d发酵后排出，条垛放置熟化。
优点：
结构简单，可以采用较大粒度的物料，使预处理结构简单化，物料在滚筒内反复升高，下降，同样可使物料的温度，水分均匀化，打到曝气的目的，可以完成原料预发酵的功能。
其工作原理如图所示：
3.2.4后处理阶段设备
经过一次发酵、二次发酵好后的熟化有机物料，往往含有大量的石子等杂质和未完全腐熟的物料，粒度也还很大。
为了提高堆肥产品质量，必须设置后处理工艺。
后处理的设备主要包括筛选设备、粉碎设备、造粒设备和打包装袋设备。
（一）筛选设备
本次设计采用滚筒式筛。
滚筒筛为一缓慢旋转的圆柱形筛分面，以筛筒轴线倾斜安装。
筛分时，固体废物由稍高一端供入，随即跟着转筒在筛内不断翻滚，细颗粒最终穿过筛孔而透筛。
滚筒筛倾斜角度决定了物料轴向运行速度，而垂直于筒轴的物料行为则由转速决定。
（二）粉碎设备
目前国内生产的湿物料粉碎设备种类较多，但是在堆肥生产中真正可以投入批量应用的设备实际很少。
其主要问题是产量低或者粉碎粒度达不到规定的要求。
在实际应用的湿物料粉碎设备主要有两种：
双层链式粉碎机和卧式湿物料粉碎机。
本次设计采用卧式湿物料粉碎机，其构造如图所示：
卧式湿物料粉碎机结构示意图
这种粉碎机粉碎干料的效果较好，在粉碎水分≤25%的有机物料的时，每小时的产量可以达到4～5t；粉碎30%水分的物料每小时的产量为2～3t。
卧式湿物料粉碎机粉碎效果好、粉碎粒度细，其缺点是锤滚式磨损快、更换麻烦，仍需要进一步地改进。
（三）造粒精化设备
采用DZJ型对辊式挤压造粒机，其结构如图所示：
DZJ型对辊式挤压造粒机结构示意图
1－料斗;2－挤压轧辊;3－轴承;4－齿轮;5－整形轮;6－轴承;7－分料筛;8－轴承;9－电动机;10－链轮;11－联轴节;12－减速箱;13,14－传动皮带
其优点是工艺简单、上马快、不需烘干节约了能源。
缺点是功率消耗大，挤压机备品备件消耗高，在很大程度上制约了它的应用。
但是挤压造粒设备以其初期投资规模挤压的成品形状有柱状、片状、条状及椭圆状等多种形式。
挤压造粒设备与其它造粒设备相比设备投资少。
小、成型效果显著的特点，在小规模、高含量有机无机复混肥以及单元素肥料生产中仍有着广泛的应用空间。
3.2.5其他辅助设备
主要包括三类，即发酵过程中的除臭设备，发酵过程中防止二次水污染的设备，以及造粒过程中的除尘设备。
（一）除臭设备
由于绝大多数有机肥发酵前和发酵过程中的臭味、氨味都很浓，在发酵过程中很容易对空气造成一定的二次污染，所以除臭就非常重要。
本次设计在发酵过程中将发酵产生的臭气和废气用管道和其它收集方式收集起来，然后通过专门的除臭装置，除去空气中的臭味，达到净化空气的目的。
常用的除臭装置原理如下：
收集起来的废气通过风机和管道抽入到除臭池中，除臭池底部装满了除臭介质，臭气从介质中通过时，臭气分子被吸附在介质表面上，净化的空气通过烟囱或其它装置排放到空气中。
除臭介质有很多，比如活性碳等。
（二）废水处理设备
在发酵过程中会产生一些废水，这些废水如不加以处理，会造成二次污染，影响环境，所以在设计发酵工艺时必须要考虑废水的处理。
本次设计将废水加以回收、沉淀过滤后用来发酵原料或用于造粒过程中的加水，这样既解决了废水处理的问题，同时由于发酵过程中的废水中往往含有很高的有机质和氧分，加入到有机原料中后可以提高肥料的有机质和氧分。
（三）除尘设备
在造粒生产中有很多地方都会产生粉尘、这些粉尘既影响了工人的身体健康，又影响到周围的环境，所以造粒生产线上的除尘十分重要。
以圆盘造粒生产线为例，整个生产线中配料、粉碎、烘干、冷却、筛分等多道工序中都会产生大量的粉尘，其中以粉碎、烘干、冷却、筛分时的粉尘尤为严重。
本次设计采用旋风式除尘器，其工作原理：
带有粉尘的空气从顶部进入旋风除尘器，进入旋风除尘器后，由于旋风除尘器的体积迅速增大近3倍以上，气流立即向旋风除尘器的四周扩散，气流的压力大幅降低，空气中的粉尘因为比重比空气重，受重力的影响自然下落，沉到除尘器的底部，滤去部分粉尘的空气由旋风除尘器的侧面抽出，达到除尘的目的。
其结构如图所示：
旋风除尘器示意图
3.3堆肥过程技术参数
3.3.1通风量
O2排气浓度控制在14%～17%之间，采用间歇性强制通风。
通风起提供足够氧气量和控制温度的作用，当堆体温度在最适合温度范围内是，通风主要起供氧的作用，当堆体温度超过65℃时，通风主要作用由供氧转为降低堆体温度。
3.3.2含水率
含水率控制在50%～60%之间，55%最佳；含水率低于50%时，可按以下公式添加调节剂：
M=（Wm-Wc）（Wb-Wm）
式中：
M—调节剂与垃圾的湿重比
Wm—混合原料含水率
Wc—垃圾含水率
Wb—调节剂含水率
季节和天气的变化都会影响到垃圾中的含水率，当垃圾中含水率过少时要添加适量回流渗滤液以调节，垃圾原料中水分过高时，采用减少进料量，降低料层高度，增加通风时间，以加速水分散失，必要时可以采取添加适量较干燥成品堆肥物，以降低含水率。
3．3.3温度
堆肥仓内温度控制在50°～60°为宜。
当堆体温度上升到65℃之后，采取通风来控温，堆体热惯性很大，故需延长通风时间达到控制温度的目的。
3.3.4颗粒度
物料平均颗粒度12～60mm，纸类破碎粒度为38～50mm，材质较硬者破碎粒度为5～10mm。
厨房食品垃圾为主的废物破碎尺寸
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