施工方案降水北京.docx

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施工方案降水北京

第一章编制依据

1.1设计依据

（1）《岩土工程勘察报告》；

（2）《总平面图》；

（3）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98；

（4）《建筑基坑支护技术规程》（DJJ120-99）；

（5）我公司在临近地区基础施工的经验。

（6）《北京市建设工程施工降水管理办法》（京建科教落〔2007〕1158号）

（7）《北京市建设工程施工降水管理办法实施细则》（京建科教〔2008〕92号）

1.2地下水控制的目的及目标

（1）目的是为了顺利进行基坑开挖，确保结构施工及基础抗浮稳定性。

（2）要尽可能少抽取地下水，避免地下水资源浪费。

（3）减少和避免降水引起对场区周围市政、房建等构筑物的影响，主要是降水引起的地层沉降影响。

（4）在考虑地下水位升幅的情况下，疏干潜水及降低层间潜水至基底以下1.0m。

1.3地下水控制设计

根据《岩土工程勘察报告》及基坑深度，降水的主要目标层是第一层埋深在2.3～7.14m，沟渠内埋深为4.80m的潜水，含水层为重粉粘土、粉质粘土2-3层，在基坑深度往下场地土质为重粉粘土，渗透性很差。

为了减小降低地下水水位对周边建筑物产生沉降的影响及配合北京市有关部门对于水资源的浪费，防止相关地质灾害，结合本工程具体情况，本工程基坑降水采用抽渗结合方式降水。

第二章工程概况

2.1工程总体介绍

由于甲方提供资料不全，基坑深度暂按-4.00米考虑。

2.2工程地质条件

根据《岩土工程勘察报告》基坑开挖范围内，地层按沉积年代、成因类型为温榆河河流改道冲积层。

按岩性、工程性质指标对地层细分如下：

根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，在本次岩土工程勘察深度范围内（最深30.00m）的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层，并按岩性及工程特性划分为10个大层及亚层，现分述如下：

表层为人工堆积之粉质粘土、粘质粉土填土、房渣土、粉质粘土填土、粘质粉土填土①层，厚度一般为0.8~1.2m。

人工堆积层以下为新近沉积的粘质粉土、重粉质粘土②层，粘质粉土③层。

新近沉积层以下为第四纪沉积的粉细砂层④，粉质粘土④1层及砂质粉土④2层；粘土、重粉质粘土层⑤层；重粘质粉土⑥层及粘土、粘质粘土、砂质粉土⑥1层等。

2.3水文地质条件

1.勘探期间地下水水位实测结果

本次勘察期间于钻孔中实测到2层地下水，第1层地下水静止水位标高为34.16m（埋深1.20m，），地下水类型为潜水；第2层地下水静止水位标高为30.5m（埋深5.8m），地下水类型为承压水。

2.历史高水位调查

根据我公司目前掌握的地下水资料，工程场区历年（自1955年以来）最高地下水位接近自然地面；

第三章设计方案

3.1设计思路

根据《岩土工程勘察报告》及基坑深度，降水的主要目标层是第一层埋深在1.20m，沟渠内埋深为4.00m的潜水，含水层为重粘质粉土②层，在基坑深度往下场地土质为粉质粘土，渗透性很差。

综合上述分析并结合附近地区降水经验，本基坑降水采用“抽渗”的降水方案，即将上层地下水引流渗入下层地下水含水层粉砂、细砂④层。

降水方案拟采用大口径管井满堂红降水方法，降水方案拟采用大口径管井满堂红降水方法。

3.2方案设计

1、降水井设计参数

降水管井设计参数取值

楼座

降水井类型

井径D

（mm）

井深H

（m）

井底标高（m）

井中心距（m）

井数n

（眼）

一期

抽渗降水

Φ600

8.0

8.00

井中心距基坑上口距离约1.2~1.5m，考虑到该基坑降水面积大，为了达到降水效果，在基坑中间部位设计一定数量的降水井，降水井井深为8.00m。

2、井身结构设计

1）、井管采用外径Φ400mm的无砂砼管，每节管长950mm，壁厚50mm，孔隙率25~30%。

2）、将下端1.5m井管作为沉砂管，坐落于井拖上；沉砂管以上1.5m井管作为综合工作段，位于主要含水层的管段为辅助工作管段，综合工作段和辅助工作段井管外包一层60目尼龙网；井管上端高出自然地面约0.5m，加盖井盖。

3）、井管与井孔之间的环状间隙填入直径为3~5mm的小粒径石屑滤料，以增强过滤效果；环隙上端1.0m填粘土进行封闭。

3、辅助降水设计

1）排水沟：

排水沟沿基坑底四周设置，采取人工开挖。

排水沟上口离开坡脚0.3m，沟底宽0.3m，上口宽0.4m，沟深0.5m，沟底流水坡度0.2%，铺设干净的碎石。

2）集水井：

排水沟每20～30m长度设置1个集水井，直径（或宽度）0.6m～0.8m，井底应低于基坑底0.60m；井壁可用砖干砌（也可用无砂水泥管代替），用竹笼或木板条支撑，防止井壁坍塌，井底铺设15cm厚碎石，避免抽水时带出泥砂。

对处于基坑中心位置的电梯井等其它局部开挖较深处，若基底涌水量较大，可在也必须在坑底挖导流渠和集水坑，待地下水汇入到集水坑后用潜水泵加塑料管抽走。

4、基坑侧壁渗水的处理

1）在基坑四周边坡的含水层底部插入引流管或设置排水管道，将隔水层所托的残留滞水引入集水井之中抽走。

2）在砂土潜水含水层底部残留滞水层范围内可采用超前注桨止水或插入引水管后再进行喷锚处理。

3）采用土钉墙支护的边坡，在出水大的砂层容易发生流砂，同时土钉难以成孔，造成边坡坍塌。

遇到这种情况，应在砂层底板位置设置水平引水管道，即在砂层底板位置的边坡上留一0.1～0.3m台阶，于台阶之上挖0.1×0.1m小沟，沟底铺塑料布，沟内埋设直径38mm的塑料滤水管，然后填满砾石滤料，最后喷射土钉墙面板，使之成为暗引水管，相距8～10m留一个出水口，降水引入集水井。

为了保证下部边坡的稳定和便于在边坡之上设置排水管道，尽量减小上部边坡的坡度，将放坡量用于下部。

5、预防措施

1）在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引人入下水管道。

2）在基坑四周边沿设置排水沟（或排水管道、集水坑），沟内及以外3m范围的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入渗。

3）检查、并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等，防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。

4）在基坑周边底部设置排水沟和集水井，将周边残留水抽出基坑。

第四章施工组织

4.1总体部署

本工程为基坑降水施工，根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。

4.2项目部组织机构

本工程配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员组成工程项目管理机构：

图1项目部管理机构图

4.3机械设备计划

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。

表4.1机械设备一览表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

用途

1

空压机

WY10/7

1台

洗井

2

潜水泵

100台

基坑降水

3

反循环钻机

FX200D型

2台

降水井成孔施工

4.4劳动力计划

为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为降水作业队。

按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力约为40人。

基坑降水：

降水井施工：

20人，洗井：

6人；降水维护：

6人，共计32人

第五章施工方案

5.1施工工序安排

1.人员、仪器、机械设备、材料等进场，水电接到位。

2.降水井成孔施工，洗井及前期降水维护和后期围降施工。

3．完工撤场。

5.2施工准备

1.准确放出结构边线、开挖边线及降水井位。

2.做好施工中各种材料的计划和供应计划。

3.施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。

4.挖探槽，查明拟建场地的地下障碍物、地下管线情况。

5.对施工人员进行生产、技术、质量安全等全方面的交底。

6.准备施工机具及所用原材料及时到位。

7.根据施工现场实际情况调整修改施工方案。

8.健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。

9.设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。

5.3降水施工

5.3.1施工主要方法

1）、管井施工工艺流程

测量放线→定井位→挖泥浆池→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆→联网抽水

2）、放井位

按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差≯300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而井位偏差过大时，应与设计人员协商。

定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。

3）、挖泥浆池

根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。

泥浆池规格为4.0m（长）X4.0m（宽）X0.5m（高）。

废浆应作妥善处理，及时滩铺晾晒，保持现场环境卫生。

4）、挖探坑

为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0~1.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。

5）、成孔

管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。

孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差≯200mm，不能过深。

6）、换浆

井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.05~1.10g/cm3。

7）、吊放井管

井管采用无砂砼管，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用塑料或玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。

为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。

吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。

8）、填滤料

井管下入后立即填入滤料。

滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。

填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。

不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。

洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.00m处，其上用粘土封填。

滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。

9）、洗井

成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于2次。

洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。

10）、水泵安装

潜水泵用铅丝绳吊放。

安装并接通电源，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。

11）、铺设排水管网

排水管网采用钢管、硬塑料管作为排水主管路，排水管直径250mm，必要时可采用多向排水。

排水管线布置在降水井外侧，每5~8m砖砌托台，排水管居中放置。

井口设置保护砌衬并加盖。

排水管网向水流方向的倾斜度以1‰为宜。

在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.0m×1.50m×1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。

水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。

沉淀池内壁须做防水处理。

12）、抽降

联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。

开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。

13）水位观测

洗井结束后应进行静止水位的观测，以观察自渗效果，水位稳定后应每天观测1次。

第六章保证措施

6.1质量保证措施

6.1.1质量保证体系（下图）

公司经理

监理公司总工程师

项目经理主任工程师

质量保证部门

机具材料监测试验资料质检

施工队质检员

作业班组

6.1.2质量保证措施

（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。

全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。

（2）在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。

（3）对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。

（4）做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制。

设专、兼职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。

（5）按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。

（6）按总方交给的开挖线，并经监理复核确认无误后，方可进行施工。

（7）坚持按图纸施工，工程设计变更一律以设计单位书面通知为准，任何口头通知无效。

工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。

（8）所有机械设备材料必须符合标准，并具有出厂合格证，严格按现行规范进行验收。

6.2安全管理及保证措施

建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。

建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，并由公司安全质量部协助项目组搞好治安、消防及保卫工作。

6.2.1安全防护

（1）各种施工、操作人员须经安全培训，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。

严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

（2）施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

6.2.2临时用电

（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（2）电缆、高压胶管等应尽量架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。

不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免被机械、车辆压坏，发生事故。

（3）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

（4）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

6.2.3机械安全

（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

（2）机械安装时，基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

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基坑降水工程施工方案

编制：

审核：

批准：

编制单位：

北京京秦基础工程有限责任公司

编制日期：

2010年9月7日