枣阳市滚河上游治理工程项目施工.docx
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枣阳市滚河上游治理工程项目施工
施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程设计概况
滚河地处桐柏山与大洪山之间的马鞍形地段，东西横跨随州、枣阳、襄阳区三个县市区，其支流呈南北分布。
滚河流域总面积为2824km2，左岸面积为1120.6km2，右岸面积为1703.4km2，不对称系数为0.432，属扇形流域，径流集中快，每逢暴雨时期洪水滚滚，河床下切较深。
干流长146km，平均纵坡比降0.4‰。
本工程项目区概况：
滚河上游北支枣阳城区段，河道治理长度6.45km。
主要是堤防工程、建筑物工程。
其中左岸堤防包括：
0+000—1+000堤防加固，2+600—3+100堤防加固，3+100—3+200堤防加固，3+200—3+800抛石固脚段，3+800—4+300堤防加固，4+800—5+300堤防维修，5+300—6+450堤防加固；右岸堤防包括：
4+800—5+300堤防维修，5+300—6+300堤防加固。
建筑物工程主要包括上堤坡道2处，预埋涵管24处。
1.2水文气象和工程地质资料
（1）水文气象
工程区属北亚热带大陆性季风气候，四季分明，光照充足，热量丰富，多年均降雨量887.4mm，多年平均气温15.4℃。
工程施工所需的各种建筑材料丰富，能满足施工的需要。
水、电、交通、通讯方便。
施工堤段地形起伏不大，场地开阔。
（2）工程地质
区域地震的发生及分布与前述三条断裂带密切相关，根据历史地震资料分析，工程区是一个浅源弱震多发区，震源一般在10km左右。
迄今为止未发生过较强的有感地震。
根据国家标准1：
400万《中国地震动参数区划图》（GB18306～2001），当设防标准为50年超越概率10%时，工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为Ⅵ度。
在工程区域围，地质构造简单，稳定性较好。
1.3建筑材料供应条件
工程施工所用的建筑材料主要有土料、水泥、块石、碎石、砂、木材及油料等。
材料均从枣阳市购买，汽车运输运到工地。
1.4水电供应条件
施工用水：
生产用水采用水泵从滚河中抽水至蓄水池，生活用水采用附近的自来水，能满足工程施工用水需要。
施工用电：
由于施工地段在枣阳城区，城区电网比较方便，可以从施工区就近电网接电到施工地。
电源能满足施工用电的要求。
1.5主体工程合同项目
枣阳市滚河上游治理工程项目施工建设容：
左岸堤防加固、抛石固脚段、堤防维修工程，右岸堤防加固、堤防维修工程，建筑物工程等
1.6本工程要求的控制性工期
1.6.1编制依据
（1）枣阳市滚河上游治理工程项目施工施工总进度的安排原则，依据国家对枣阳市滚河上游治理工程项目施工的投入、供（补）水需要及总的进度要求，另外考虑到本工程布置特点及工程量。
（2）本标段总工期约为6个月，共180日历天。
1.6.2施工准备期
准备工程指施工队伍进场后首先需要完成的工作，主要是：
①建立本标段现场测控网；②施工场“三通一平”；③建设施工辅助设施；④施工用房及各类仓库。
准备期为2012年12月23日至2013年1月初。
1.6.3工程施工期
从2013年1月至2013年5月，主体工程施工完成。
1.6.4工程完建期
从2013年6月1日到6月20日，完成本标段的收尾工程。
第二章工程特点及施工重点和难点分析与对策
2.1本工程的工程特点
（1）本标段工期较短，项目较多，施工线路比较长，应当注意合理安排工期。
（2）本工程土方开挖量较大，约为40.31万m³，汛期前混凝土工程完成工程量较大。
（3）施工应注意度汛安全。
（4）弃渣应结合地形选择合理的弃土场。
2.2本工程的施工重点和难点分析与对策
我们经过仔细阅读研究招标文件及施工图纸，对本标工程的施工难点、重点有如下几点认识。
（1）本标段工程项目较多，工期较短，如何合理安排各部分施工是本工程的重点之一。
（2）安全文明施工亦是重点。
（3）本工程主体施工须在2013年5月底前完成是本工程的重点之一。
2.3采取的对策
针对本工程的特点，我们拟采用如下措施解决施工中将要出现的问题：
（1）根据工期较短，项目较多的特点，我们将采取如下对策：
①细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子。
②选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量。
③加强技术管理，实施样板领路，科学施工。
④加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求。
⑤实行数据管理，确保数据管理与建设同步进行。
⑥实行智能化、信息化管理。
（2）针对安全文明施工
①安全对策：
建立完善的安全管理体系及制度；做好安全教育工作，对每个施工人员精心安全生产知识培训；规管理；安全责任落实到人，建立安全生产奖惩制度，加强施工机械设备管理。
②文明及环保对策：
建立完善的文明施工和环境保护管理体系及制度，杜绝一切破坏自然环境和生态环境的行为；对一切破坏环境的行为进行处罚。
（3）针对2013年5月31日完成工程主体施工
①合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。
②加强与业主及当地气象部门联系，对每天的水文气象资料进行整理分析，并准备足够的施工准备，同时增加抽水设备，做好抽排水及合理安排施工，尽量避免及减少雨期对工程进度的影响。
第三章施工总平面布置图及相应文字说明
3.1施工总平面布置
本标段施工线路较长，凝混土施工主要集中在左岸5+300—6+450段和右岸4+800—6+300段C20砼挡墙，因此在左岸5+300—6+450中间和右岸5+300—6+450中间各设置一台拌和机。
施工点布置在发包人指定位置的较平缓位置，布置区的辅助配置主要有混凝土拌和站、砂石料堆放场、水泥仓库，施工营地布置在发包人指定位置，主要有模板加工场、材料仓库、汽车机械停放保养场、施工供水、供电、办公及生活区等。
3.1.1布置原则
（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的围布置本合同工程所需的临时设施；
（2）施工道路规划尽量考虑利用布置规划的永久交通道路和现有道路；
（3）在满足现场施工条件下，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；
（4）在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；
（5）合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少工地部运输，降低运输费用；
（6）工地上布置各种生产生活设施原则是有利于生产、方便生活、易于管理；
（7）满足劳动保护和保安以及防火功能要求；
（8）满足环境保护、水土保持的要求。
（9）严格执行国家及行业的有关规程、规。
3.1.2施工总平面布置图
施工总平面布置图见附图五（枣阳市滚河上游治理工程项目施工总平面图）。
3.2水、电和通讯系统
3.2.1施工供水
本工程供水主要是混凝土生产、养护和其他施工用水及生活设施用水等。
供水设施包括取水设备、供水池及供水管等。
在各混凝土拌和站附近设一供水站，供水站设水池1个，水池容量20m³，混凝土生产用水要符合《混凝土用水标准》（JGJ63—2006），采用抽水机抽取滚河水。
混凝土施工的养护用水、冲洗用水等直接从滚河中用潜水泵抽取，施工废水则通过排水沟流入集水坑，由抽水机排出。
生活用水采用附近的自来水，水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）饮用标准。
3.2.2施工供电
施工用电及生活用电均从变压器中接取，生活用电直接接至施工营地，施工现场用电在沿滚河堤顶设电线杆，接至拌合系统、基坑排水等。
3.2.3施工通讯
项目部管理人员每人均配置一部移动，项目部办公室配置一台固定和一部传真机用于对外联络。
另测量人员配置2对对讲机用于日常工作。
其他人员配6对对讲机。
在进场时向监理、建设单位通报管理人员。
3.3砂、石料、混凝土生产系统布置
3.3.1砂、石料
本标段的砂、石料均为外购，汽车运输。
在进货前取样进行检测，并进行本工程各种标号的混凝土配合比设计。
在混凝土拌和站设砂、石骨料堆场，分砂、中石、小石分别堆存。
3.3.2混凝土生产系统
本标段混凝土总量不大。
根据施工进度计划，在进行混凝土施工时强度最大约4000m³/月，在发包人指定的施工点，布置混凝土拌和系统，混凝土拌和系统由强制式搅拌机、成品骨料堆场、水泥仓库等组成,混凝土拌合用骨料采用装载机上料。
占地面积500㎡。
（1）混凝土拌和系统生产规模的确定
根据月浇筑最高强度按以下计算公式计算:
Ph=Qm×Kd×Kh/（M×N）
计算取值为：
Qm为4000m³/月，M取25d/月，N取20h/天，日不均匀系数Kd取为1.4，小时不均匀系数Kh取为1.6，由此计算出的混凝土拌和系统的生产规模约为18m³/h。
（2）混凝土拌和设备的选择
在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所需设备的实际生产能力只要不低于18m³/h就能满足要求。
根据混凝土浇筑的施工计划，布置2台型号为JS500搅拌机组成的拌和系统，可满足混凝土拌和的要求。
3.3.3混凝土拌和质量保证措施
（1）混凝土材料
1）水泥
水泥为洲坝三峡牌水泥，每批次必须有出厂合格证和出厂试验报告。
水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。
运至工地的水泥，试验室必须进行复验，每批次200～400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，不足200t的也作为一取样单位。
可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少10kg。
对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。
检验合格后，方能用于工程施工。
对不合格的产品，及时报告监理工程师，并监督退货。
水泥运输过程中要注意其品种和标号不得混杂，并防止受潮。
到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库和贮灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，已结块变质的水泥禁止使用。
袋装水泥的出厂日期不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。
2）水
混凝土拌和、养护用水采用抽水机抽取滚河中的水。
拌和用水水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）的规定，拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。
3）骨料
每批次400m³的骨料为一取样单位，不足400m³的也作为一取样单位。
对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、表观密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按有关规定进行抽样检验。
不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。
（2）混凝土配合比设计
各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按《水工混凝土试验规程》（SL352—2006）有关规定执行。
按照设计要求和监理人的指示，在室进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。
混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。
砼配合比由试验确定。
试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场，并有监理工程师见证取样。
施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。
（3）混凝土拌和
采用JS500搅拌机拌制混凝土。
所有的称量、指示、记录及控制设备都采取防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过《水工混凝土施工规》（DL／T5144—2001）；的规定，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
拌和设备安装完毕后，应同监理人共同进行设备运行操作检验。
混凝土拌和必须均匀，拌和时间符合技术规要求。
拌和好的混凝土按有关规的规定和监理人的指示在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，随时检测温度、坍落度等指标是否合格，并按现场的实测值与使用要求及时调整。
3.4现场交通布置
根据场区的情况，将滚河堤顶为做为施工主干道，根据施工需要再布置临时施工道路，与河顶道路衔接，并由此延伸到布置区和弃渣场。
3.5渣场规划
根据招标文件规划，本工程弃渣堆放在业主指定位置。
弃渣严格按照监理工程师要求分区规划，可利用料、弃料分开堆放，不混杂装运和堆存，并派专职人员指挥倒渣、推渣及渣场的维护。
可利用填筑料采用从坡面开始向沟卸渣的顺序，卸渣后推土机及时整平摊铺，挖掘机配合人工做倾向沟的反坡修坡。
3.6辅助生产设施布置
3.6.1临时仓库
临时仓库系统包括综合仓库、水泥仓库、油库等。
（1）综合仓库设布置在施工布置区，采用砖瓦结构，建筑面积20m2，占地面积30m2。
综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。
（2）工地现场设10t柴油油库，建筑面积20m2，占地面积为80m2。
（3）水泥仓库采用砖混结构，建筑面积60m2，占地面积100m2，布置在混凝土拌和站附近。
3.6.2混凝土预制厂
本工程联锁式护坡24737㎡，在预制厂布设一台搅拌机，相应的布置砂料场、石料场、水泥堆放处。
混凝土预制厂为钢架结构，建筑面积300㎡，占地面积600㎡。
3.6.3木材加工厂
木材加工厂为砖混结构，建筑面积40m2，占地100m2，设木工多用刨床2部，加工墩台若干。
3.6.4钢材加工厂
本工程计划建造砖木结构钢筋加工厂：
面积30m2，占地面积60m2，设切割机一台、弯曲机一台，工具若干；采用简易工棚形式。
3.6.5机械设备停放保养场
由机械修配站、汽车保养站、施工机械停放场组成。
施工设备维修及保养在此进行。
机械修配站建筑面积60m2，占地面积120m2，布置在施工布置区。
3.6.6现场试验室
现场试验室布置在混凝土拌和系统附近，建筑面积20m2，占地面积60m2，为砖混结构。
本标段现场试验工作在此进行。
3.7生活营地布置
生活营地设在发包人指定位置，主要设施包括有办公、生活、活动场所及其他设施等；营地采用活动板房与砖瓦相接合。
高峰期人工约需200人，职工宿舍需要建筑面积840m2，占地1000m2。
生活营地需搞好安全保卫、卫生防疫工作与火灾预防工作。
表3-1生活营地布置一览表
序号
名称
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
备注
1
职工宿舍
840
1000
活动板房
2
办公室
80
120
活动板房
3
食堂
60
100
砖瓦式房屋
4
医务室
50
100
活动板房
5
浴室
50
100
砖瓦式房屋
6
阅览室
50
80
活动板房
7
招待所
80
120
活动板房
8
卫生间
50
100
砖瓦式房屋
9
合计
1260
1720
3.8临时用地计划
表3-2临时用地计划表
用途
面积
（平方米）
位置
需用时间
混凝土系统
500
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
混凝土预制厂
600
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
临时仓库
210
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
木材加工厂
100
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
钢材加工厂
60
机械设备停放保养场
120
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
现场试验室
80
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
生活营地
1260
业主指定营地
自2012年12月至2013年6月
合计
2930
第四章施工程序和施工方法
4.1本工程的主要工程量
本工程的主要工程量为土方开挖约403092m³，土方填筑约115528m³，混凝土约18664m³，联锁式护坡24737㎡，草皮护坡约51790㎡，M10浆砌石5658m³，砂垫层约2860m³，路基卵石垫层2483m³，混凝土栏杆6028m。
4.2本工程的总体施工程序及主要施工方法
4.2.1总体施工程序
（1）施工程序安排原则
根据本工程的布置特点及施工质量、进度目标的要求，结合我公司以往类似工程的施工经验，施工程序按下述原则安排。
1）严格按照招标文件的有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量及施工安全。
2）开工后及时安排进行临建设施的建设，施工道路的修建，铺设水、电管线及通讯设施，为基础开挖创造条件。
3）按照工期进度，合理各仓位混凝土浇筑，确保工期进度目标的实现。
4）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
5）施工总布置设计充分利用发包人提供的条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。
6）制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工地。
7）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。
（2）本工程的总体施工程序
根据本工程的施工特点、建筑物的布置形式、施工总进度要求及施工导流方式，本工程的总体施工程序为：
①施工准备（包括建立本标段现场测控网、施工场“三通一平”、建设施工辅助设施、施工围堰、施工用房及各类仓库等）→②土方开挖→③脚槽（同时进行挡土墙）→④土方回填→⑤护坡（联锁式护坡与草皮护坡）→⑥砼路面→⑦绿化景观→⑧工程收尾。
4.2.2主要施工项目的施工方法
4.2.2.1施工导流工程的施工方法
围堰采用1.0m³挖掘机就近开挖表面土，运至现场后人工装袋，人工抛填围堰。
围堰拆除由人工配合挖掘机拆除，10t自卸汽车运到弃渣场。
4.2.2.2土方开挖工程的施工方法
为不影响工期土方开挖采用1.0m³反铲挖掘机开挖，10t自卸汽车根据需要运输到弃渣点，弃渣场采用88kw推土机平整碾压，1.0m³反铲挖掘机或3.0m³装载机配合施工。
4.2.2.3土方填筑工程的施工方法
为不影响工期采用1.0m³反铲挖掘机开挖，10t自卸汽车根据需要取土点取土，运输至填筑现场，采用88kw推土机进行平整，74kw拖拉机拖14t的轮胎碾进行碾压，轮胎碾碾压不到的部位，采用2.8kW蛙式打夯机或振动打夯机进行夯实。
4.2.2.4混凝土工程的施工方法
本工程建筑物混凝土施工包括踏步、挡土墙、路面混凝土施工等，采用拌和机拌合，装载机上料，5t自卸汽车运输，人工平仓振捣。
4.3施工准备
4.3.1开挖区清理
正式开挖前将施工围线的植被、建筑物等进行清理或搬迁；耕植土运至施工指定地点进行堆放，以备工程结束后复耕之用。
4.3.2测量控制网，地形复核放样
场地清除后，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。
本标段拟投入的测量仪器见表4-1
表4-1本标段拟投入的测量仪器表
序号
设备名称
型号
数量
国别产地
制造
年份
额定率
（kW）
生产能力
用于施
工部位
备注
1
全站仪
（PENTAX）R-125N
1台
日本
2010年
测量
2
水准仪
DSZ2
2台
2010年
测量
3
经纬仪
J2级
1台
2010年
测量
4.3.3设备的检查维修
机械设备进场后再进行一次彻底的检查维修，以保证工程的顺利开工。
4.3.4材料的检验
材料的检验主要为砂、石、水泥、土工织物等的检验。
对材料的各项力学性能和施工性能作出较准确的验证，提出砂浆、混凝土的配合比等。
4.3.5施工人员的培训
在开工前，应对进场的施工技术人员、技术工人、特殊工种操作人员和普工进行各种技术、质量、安全、文明施工的培训，使各施工人员熟悉本工程的施工特点和施工方法、程序、工艺。
4.4施工导流
采用袋装土围堰，袋装土围堰采用1.0m³挖掘机就近开挖防表面土，人工装袋，人工抛填围堰。
袋装土由人工拆除并运到岸边再转汽车运到弃渣场。
经常性排水采用明沟排水方式，本工程主要集中在围堰渗水。
通过一系列的排水沟渠，围堰渗水和施工弃水汇集于集水坑，再由排水设备排出基坑之外。
排水沟渠设置一定的坡度，使水流顺畅。
4.5土方明挖工程
本标段土方开挖工程量约403092m³。
4.5.1施工程序
设备进场→清基→测量放线→土方开挖。
4.5.2施工方法
（1）测量放线
测量放线严格按招标文件要求进行。
（2）清基
开挖区的清理，采用88kW推土机和人工进行清基。
清理时，将其上的杂草、根系等物，按监理人的要求进行处理。
清除物，采用1.0m³的挖掘机进行装车，10t自卸汽车运输到监理人指定地点，88kW推土机进行平整。
（3）土方开挖
鉴于本标段土方开挖施工强度不大，拟采用1.0m³的挖掘机进行开挖并装车，10t自卸汽车运输。
具体施工工艺流程如图4-1。
图4-1土方开挖施工工艺流程
1）施工准备
建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。
按抽排水方案实施截、排水沟施工，即进行土方开挖工作。
2）测量放样
开挖前，先采用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，确定开挖围、高程，并打（放）开挖围、开挖深度控制桩线。
3）场地清理
土方开挖的场地清理施工包括植被清理和表土清理。
植被清理为开挖区的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物；表土为含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
场地清理采用反铲、推土机清除最大开挖边坡边线围及其外10m围的杂草及表层土等；采用人工挖除开挖边坡边线围及其外3m围的树墩及主根。
挖掘机或人工装自卸汽车运至业主、监理工程师指定的地方堆放,并按监理工程师的指示进行处理。
4）土方分层开挖施工措施
土方开挖之前先做好坡顶的截、排水系统，然后用1.0m³液压反铲从上往下分层开挖，装10t自卸汽车，运往弃渣场，对可利用土料运往回填部位，比较分散的土料，辅以用推土机集料然后用反铲装车。
严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
土质边坡开挖，采用1.0m³反铲进行削坡，并留有10～20cm保护层，保护层用人工进行修整，至满足施工图纸要求的坡度和平整度。
根据施工现场地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定围形成积水，保证边坡的稳定。
（4）开挖料的堆存及利用
弃渣严格按照监理工程师要求分区规划，可利用料、弃料分开堆放，不混杂装运和堆存，并派专职人员指挥倒渣、推渣及渣场的维护。
利用料就进堆放（以备回填用料），并做好排水工作；渣料自下而上分层进行堆筑，分层厚度30cm～50cm，填筑采用从坡面开始向沟卸渣的顺序，卸渣后推土机及时整平摊铺，反铲配合人工做倾向沟的反坡修坡，并做到排水通畅。
4.5.3工作历时安排及机械设备配置、人力安排
（1）施工强度
本标段土方开挖工程量为403092m³，根据施工计划安排，用45天完成土方开挖，开挖强度最大达到268728m³/月。
考虑设备利用率、天气等因素后，平均每天施工强度为268728÷0.85÷25≈12647m³。
（2）机械设备配置
为了满足施工强度要求，根据我公司以往的施工经验，每天两班作业，1台1.0m³挖掘机每天产量为1600m³，计划配置9台1.0m³挖掘机（备用1台）配合54辆10t的自卸汽车，1.0km运距，每天可挖运土方1600×8=12800m³＞12647m³，能够满足施工强度要求。
另配置3台88kW推土机配合作业。
土方开挖设备配置见表4-2
表4-2土方开挖设备配置表
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