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见证取样检测方案

绵阳市二环路三期绵盐、石马、靑义大桥(绵盐立交桥)

 

见证取样施工方案

 

四川公路桥梁建设集团有限公司

二零一三年五月二十五日

 

见证取样检测方案

一、编制依据

(1)、绵阳二环路三期绵盐、石马、青义大桥(绵盐立交桥)合同段招标文件、施工图设计

(2)、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)

(3)、公路工程技术标准(JTGB01—2003)

(4)、公路工程施工安全技术规程(JTJ076—95)

(5)、公路工程集料试验规程(JTGE42—2005)

(6)、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTGE30-2005)

(7)、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1—2004)

(8)、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1—2008)

(9)、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2—2008)等

(10)、现行国家交通部、建设部、地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规

二、工程概况

本合同段(K1+000-K2+850)全长1850m,包括道路工程、绵盐互通式立交桥(包含立交桥主线桥和辅道),主线桥全长579.68m,辅道663.228m。

1、设计标准

㈠道路等级:

城市快速路

㈡设计车速:

80km/h

㈢路面类型:

沥青混凝土路面

㈣标准轴载:

BZZ-100

㈤交通等级:

重交通

㈥坐标系统:

绵阳市城市坐标系

㈦高程系统:

吴淞高程系

㈧路基宽度:

建设用地区路基宽度49.0m,绿线宽度89.0m:

主车道宽度:

4×3.75+2×3.5m

路缘带宽度:

4×0.5m

中央分隔带宽度:

1×3.0m

两侧分隔带宽度:

2×2.0m

辅道宽度:

2×7.0m

人行道宽度:

2×2.0m

非建设用地区路基宽度30.5m,绿线宽度70.5m:

主车道宽度:

4×3.75+2×3.5m

路缘带宽度:

4×0.5m

中央分隔带宽度:

1×3.0m

路肩带宽度:

2×1.75m

㈨路拱横坡:

主车道、辅道及硬路肩路拱横坡均为1.5%,人行道横坡为2%始终向内,土路肩横坡为4%始终向外。

㈩超高方式:

绕中央分隔带边缘旋转

(十一)汽车荷载等级:

公路—I级

(十二)涵顶横向宽度:

与路基同宽

(十三)地震动峰值加速度:

0.10g

(十四)道路净空高度:

5m

2、主要结构形式

(1)桥梁下部结构

本桥设计φ1.3m、φ1.6m两种孔径钻孔桩,φ1.3m钻孔桩累计长度5305m,φ1.6m钻孔桩累计长度1293m,钻孔桩总计199根,长度6598m。

本桥采用冲击钻机成孔,钢筋笼在施工现场加工制作成型,钢筋笼安装采用汽车吊吊装,导管法灌注水下混凝土成桩。

下部结构墩柱数为191根,墩柱直径分为φ120和φ150两种,桩顶上设置系梁,柱顶设置系梁、盖梁。

承台为钢筋混凝土方形承台,桥台为埋置L型桥台。

(2)桥梁上部结构

主线桥为预应力砼连续箱梁:

左幅:

6×20+5×21.5+(3×20+2×18.5)+(30+2×35+22)+(2×14+5×20),右幅:

6×20+5×21.5+(3×20+2×18.5)+(30+2×35+30)+6×20;

(3)附属结构

1)桥面铺装:

8cm厚C40混凝土铺装+防水层+9cm厚沥青混凝土铺装

2)伸缩缝:

80型伸缩缝和160型伸缩缝;

3)防撞栏杆:

采用组合式防撞护栏(钢筋混凝土底座+钢护栏);

4)桥面排水:

桥面雨、积水通过纵横坡进入桥面泄水孔和集水斗后通过排水管引入地下排水系统。

(4)质量要求:

符合国家建设工程竣工验收标准。

(5)质量目标:

国优

三、施工组织

1、质量管理机构

建立健全质量管理组织机构,成立以项目经理任组长,项目副经理与总工程师为副组长的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作,确保本标段质量保证体系的有效运行,定期对工程质量进行检查评比和指导。

项目部安全质量科配备质检工程师,质检员;项目部实验室配备试验工程师,实验员。

对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作;确保质量目标的实现。

2、质量管理体系

3、各职能部门工作职责

项目经理常驻工地全权代表本公司履行合同,主持项目全面工作。

总工程师负责主持项目的技术管理工作。

工程科在总工程师领导下主管项目的施工组织设计、工程内业、测量、施工现场技术、质量、安全、施工计划、统计报表、价款结算,中间验收、竣工资料整理等施工技术管理的具体工作。

机料科在项目副经理领导下,主管机具、设备、材料供应计划的编制和采购供应、机料会计业务、编制机料统计报表、设备管理、维修等工作。

质检科在总工程师领导下,负责工程内部检验、中间工序验收、交工验收、试验室等质量检验工作。

试验室负责工程原材料、半成品及成品的检验试验;对不符合规程要求的原材料和工序产品,有权制止使用和转序。

作业班组各施工班组在业务主管部门的领导下,由各工种综合组成,配合各科室管理人员日常工作及完成各自施工部位的施工任务。

见证员(建设单位委托,一般为监理),负责监理抽检和监督管理。

四、试验工具

序号

名称

规格

数量

备注

1

砼试模

150×150×150mm3

若干组

每组3个

2

砂浆试模

70.7×70.7×70.7mm3

8组

每组6个

3

空调

根据标养室大小选择

1台

冷暖两用

4

加湿器

试验室专用

1套

配控制柜

5

温度计

干湿温度两用

1台

6

坍落度桶

(10+20)×30cm

若干

7

养护架

4个

见附图

8

试块标养箱

2台

五、试验检测方法

1、试验检测流程

组织材料进场→外观检查→见证取样→送样→试验→报告→使用

为预留充分的试验时间,材料的进场必须在施工用料之前到达现场,预留取样时间。

材料进场后,立即进行外观检查,外观上存在缺陷不符合工程使用标准时,不得使用。

外观符合要求后,立即进行见证取样、送检试验,试验报告显示合格后,材料才能使用。

送检单位为绵阳玉强检测公司和绵阳市川正工程建设试验检测有限公司,委托单填写内容包括:

委托单位、工程名称、建设单位、型号、取样时间、代表数量、生产厂家、检测项目、取样人、见证人、见证号等。

2、各项材料取样频率

(1)、混凝土原材:

本工程混凝土采用商品混凝土,先由混凝土公司对其原材作检测,并提供符合质量要求的混凝土,每月由检测单位在监理单位的见证下对其原材料进行检测。

(2)、混凝土:

现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土,每100盘且不超过100m3取样不少于一次;商品砼按每100m3(有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3)相同配合比的混凝土,取样也不少于一次;不超过100m3时,取样不少于一次,当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,每200m3混凝土取样不少于一次。

如施工过程中需考虑支架拆除、预应力施工等要求的情况,需另行留置自养试件。

灌注桩每浇注50m3必须有两组以上试件,小于50m3的桩,每根桩必须有两组试件。

(3)混凝土外加剂:

以同一生产厂家同一编号的同产品为一批,每批取样一次。

(4)砂浆:

每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3为一批,不足100m3按一批计,每批取样不少于1次。

(5)水泥:

以同一生产厂家的同一出厂编号水泥为一个取样单位,且每一验收批中袋装水泥每200T、散装水泥每500T需取样一次。

(6)砂、石:

每200m3或300T取样一次。

(7)、钢材:

每一批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材为一个取样单位,且每一取样单位内一定数量的材料为一验收批,每一验收批需取样一次;其中热扎带肋及热扎光圆钢筋每一验收批为60吨。

(8)、焊接:

单双面搭接电弧焊每300个接头取样一次。

(9)、机械套筒连接:

机械套筒连接每300个接头取样一次。

(10)、钢绞线:

每一批由同一牌号、、同一规格、同一生产工艺的钢绞线为一个取样单位,且每一取样单位60t内钢绞线为一验收批,不足60t按一批计,每一验收批任取3盘,从每盘所选用钢绞线端部正常部位截取一根试样;若每批少于3盘则全数检查取样。

(11)、锚具、夹具和连接器:

同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹片以不超过1000套为一个验收批,连接器以不超过500套为一个验收批;从每批中抽取10%的锚具(夹片和连接器)且不少于10套作外观检查;每批中抽取5%锚具(夹片和连接器)且不少于5套对有硬度要求的作硬度试验。

(12)、桥、涵及结构物的回填:

基坑回填应分层填筑、分层压实,分层厚度宜为100~200mm。

二级及二级以上公路,采用小型夯实机具时,基坑回填的分层夯实厚度不宜大于150mm,并应压(夯)实到设计要求的压实度。

土的试验项目主要包括最佳含水量和最大干密度。

施工过程中,每一压实层均应检验压实度,检测频率为每1000m2检验3点。

(13)、路基:

及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。

土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、比重、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。

每种填料的松铺厚度应通过试验确定。

施工过程中,每一压实层均应检验压实度,检测频率为每1000m2检验3点。

3、试件的取样办法、数量及常规检测项目:

(1)、混凝土:

制作混凝土试件前,应将试模清擦干净,并在其内壁涂一层脱模剂,随机地从一盘或一车运送的混凝土中取样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,试件用人工插捣时,混凝土拌和物分两层装入试模,每层的装料量大致相等;插捣用长600mm,直径为16mm,端部磨圆的钢棒,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行;插捣底层时,捣棒达到试模表面,插捣上层时,捣棒穿入下层深度20-30mm,插捣时捣棒保持垂直,同时还得用抹刀沿试模内壁插入数次;每层插捣次数不少于15次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;试件采用振动台成型时,应将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿内壁略加插捣使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;每组试块为三块150×150×150mm3的标准试块;标养28天后作抗压试验。

(2)混凝土外加剂:

抽样应有代表性并混合均匀,每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量;样品进行含固量或含水量、氯离子含量、水泥净浆流动度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比等试验。

(3)砂浆:

采用70.7×70.7×70.7mm3立方体三联无底试模成型,制作时,将无底试模放在预先铺在吸水性较好的纸的普通粘土砖上,试模内壁事先涂刷脱模剂,向试模内一次注满砂浆,用捣棒由外向内按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,以油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6-8mm,当砂浆表面出现麻斑时将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平;养护28天后进行抗压试验。

(4)水泥:

试样必须在同一编号不同部位处等量采集取样至少在20点以上,取得的水泥样经充分均匀混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12kg;作标准稠度用水量、凝结时间、细度、安定性及强度检测。

(5)砂:

从料堆取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致等量的砂共8份,混合均匀,重量不少于20kg组成一组样品;进行筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度检测。

(6)石子:

从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15分,混合均匀,最大粒径≤25mm的样品数量不少于60kg组成一组样品,最大粒径≤40mm的样品数量不少于100kg组成一组样品;进行筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、堆积和紧密密度检测。

(7)、钢材:

钢筋,每批钢筋中抽取两根,每根端头截去500mm后各截一根拉伸和冷弯试件,即拉伸500mm二根,冷弯300mm二根;钢铰线,从每批钢铰线中应截取3根进行试验,每根1000mm。

并从每盘所选的钢铰线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能的试验。

(8)、焊接接头:

搭接及帮条电弧焊取3个作拉伸试验,拉伸试件长600mm,接头位于试件中央;冷弯试件长300mm,冷弯试件须将受压面的金属毛刺部分消除,且与母材的外表齐平。

(9)锚具:

应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件(锚板、夹片)作硬度试验,硬度检验抽取5%,其中锚具不少于3个,夹片不少于10个。

静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹片或连接器进行检测。

(10)机械连接:

挤压套筒、锥螺纹、直螺纹连接每批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。

(11)路基路床

压实度:

采用灌砂法、环刀法检验,每1000m2、每压实层抽检3点。

弯沉值:

采用弯沉仪检测,每车道、每20m测1点。

平整度:

3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值,20m范围路宽小于9m,检验1点;路宽9~15m,检验2点;路宽15m以上,检验3点。

(12)桥、涵及结构物的回填

压实度:

采用灌砂法、环刀法检验,每1000m2、每压实层抽检3点。

4、混凝土试压块和砂浆试压块养护办法

(1)本工程在工地建立标养室,建立试块管理台帐,记录试块的详细情况及养护龄期。

(2)每天对标养室的温度、湿度进行检查调整;当试件到期后立即通知见证人员,进行送检。

(3)混凝土采用标准养护的试件应在温度为20±50C环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(温度为20±30C,湿度为90%以上),彼此间隔不小于5cm;无标准养护室时混凝土试件可在温度为20±30C的不流动水中养护,水的PH值不小于7。

(4)砂浆试件的养护条件:

试件在温度为20±50C环境下静置1~2昼夜,然后编号拆模放入标准条件下养护。

a、水泥砂浆,同混凝土养护;b、水泥混合砂浆和微沫砂浆,应为20±30C,相对湿度60-80%。

六、常规材料质量的判定

1、混凝土强度的评定:

混凝土强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

(1)、对于小批量零星混凝土的生产方式,其数量有限,不具备按统计方法评定混凝土强度的条件,可用非统计方法评定混凝土强度;用此法评定混凝土强度时,试件组数n≤9组成一个检验批,其强度应同时满足下列公式的要求:

mfcu≥1.15fcu,k

fcu,min≥0.95fcu,k

式中:

mfcu――同一验收批砼抗压强度的平均值,

fcu,k――砼抗压强度标准值,

fcu,min――同一验收批砼抗压强度的最小值。

当同强度混凝土试件不少于10组,可按照统计法进行混凝土强度的评定,其强度应同时满足下列公式的要求:

mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k

fcu,min≥λ2fcu,k

式中:

Sfcu――同一验收批砼抗压强度的标准差,当Sfcu计算值小于0.06fcu,k时,取Sfcu=0.06fcu,k,

λ1、λ2――合格性判定系数,按下表取值:

 

试件组数

10~14

15~24

≥25

λ1

1.70

1.65

1.60

λ2

0.90

0.85

同一验收批混凝土抗压强度的标准差可按下式计算:

Sfcu=

式中:

fcu,i――第i组砼试件的抗压强度,

n――一个验收批砼试件的组数。

2、水泥砂浆强度的评定

同一验收批水泥砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批水泥砂浆试块抗压强度的最小值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

(1)、砌筑水泥砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度。

(2)、水泥砂浆强度应以同条件养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

3、钢筋及连接件的判定

(1)、钢筋

如何检验如有一项检验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。

复检结果即使有一个指标不合格,则整批不得交货。

(2)、焊接

电弧焊试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有一个试件端于焊缝,或有两个试件发生脆性断裂时,应再取六个试件进行复检。

复检结构若有一个试件抗拉强度小于规定值,或有一个试件断于焊缝,或有三个试件呈脆性断裂时,应确认该批接头为不合格。

(3)、机械连接

如有一个试件不合格,应取双倍试件进行复检,如仍有不合格的,则,该批接头为不合格品

七、计划检测体表数量

绵阳二环路三期绵盐立交主线大桥工程主要材料计划检测代表数量表

序号

材料名称及规格

单位

检测代表数量

备注

1

钢筋

t

6907.909

2

钢绞线

t

637.188

3

C30混凝土

m3

9614.7

桩基

4

C30混凝土

m3

5380.7

5

C40混凝土

m3

11752.6

6

C50混凝土

m3

3585.1

7

锚具

4780

8

金属波纹管

m

62628

9

水泥

t

11226

八、混凝土试块标养布置图

混凝土试块标养室布置图

 

注:

标养室要求具有良好的保温和保湿效果。

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