冬雨季施工方案.docx

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冬雨季施工方案

第章冬季和雨季施工方案

第一节冬雨季施工概况

冬雨季施工期间，因气候寒冷或多雨将对整个施工过程中的质量、进度、安全等产生较大影响。

根据本工程的特点和进度计划安排，该工程总工期为415日历天，计划开工日期为2007年8月10日，计划竣工日期为2008年9月27日，整个施工期将跨越两个雨季和一个冬季，各期的施工项目及影响到的工序如下：

（1）雨期施工项目

2007年雨季期间主要施工项目为土方开挖；2008年雨季期间主要施工项目为室内外装修及水电设备安装工程。

（2）冬期施工项目

2007年冬季期间主要施工项目为主体钢筋混凝土结构工程以及二次结构砌筑工程。

针对冬雨期施工项目与特点编制相应方案。

第二节雨季施工方案

一.雨季施工特点

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，切实抓好雨施前的各项准备工作及雨施过程中的领导工作。

合理安排生产进度计划，不宜在雨天施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工，如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底，确保工程的顺利进行。

二.雨期施工准备

1.雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2.成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边的道路、居民小区。

3.夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4.组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

5.现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。

清理现场障碍物，保持现场道路畅通。

道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

6.脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。

所有马道、斜梯均钉防滑条。

7.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

8.在雨期到来前，作好高耸建筑及高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

9.雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

10.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

三.雨期施工措施

1.场地排水

场地内主要道路两侧的排雨水系统已经完善，且已与市政管道连通。

场区内设置排水沟与道路侧排水系统连通，构成场区排水系统。

2.原材料的储存和堆放

（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

（3）宜受潮的工程材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。

3.机电设备检测与防护

（1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。

（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对大风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。

（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。

对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。

（6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。

（7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题及时整改加、固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

（8）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常工作。

如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

4.土方和基础工程

雨天不进行土方开挖。

雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑、护坡。

施工时应加强对边坡和支撑的检查。

为防止边坡雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并喷上50mm的细石混凝土。

雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层，如基坑（槽）开挖后，不能及时进行下道工序时，不能及时进行下道工序时，应留保护层。

对膨胀土地基及回填土要有防雨措施。

为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。

5.模板工程

雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，下部应垫起一定高度。

堆放区排水应通畅，严禁有积水，条件允许的应搭防护棚，防止木材受潮变形。

木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

模扳拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模扳拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

浇灌混凝土前模板内的积水淤泥必须清扫干净，柱梁模板应留清扫口。

大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固．

6.混凝土施工

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。

大雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。

抗渗混凝土严禁雨天施工。

雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度，可适当减小坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留设在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

雨施期间一般也是高温季节，混凝土浇筑成形后要加强浇水养护及温湿控制，防止出现应力裂缝。

7.脚手架工程

（1）外脚手架下部回填土必需夯密实，排水通畅不积水。

同时所有架子工程在雨施前进行一次全面检查，重点检查影响结构安全稳定的连接构件，每次雨后也应进行复检，发现问题及时处理加固。

（2）脚手架立杆底脚下面必须垫板，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

（3）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

（4）脚手架马道必须钉防滑条，绑好护身挡脚板，要做好防护和防滑防坠落措施。

雨后对脚手架、马道、拖拉绳等立即进行检查，如有松动及时进行加固调整。

（5）在15m高以上的高大架子、操作平台以及高大机械均需安装避雷针，并做好接地。

（6）大风、大雨后必须进行检查、做出记录、经施工负责人确认后，方可以进行作业。

8.装修工程

（1）精心组织雨期装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。

外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，对已经施工完的外墙面，应该注意防止雨水污染。

雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。

（2）为防止屋面的雨水流入室内，内装修应在屋面工程完毕后进行。

（3）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。

（4）先安装好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋面所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。

（5）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水稀释配合使用，防止油漆发白，确保工程质量。

（6）每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。

（7）各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。

（8）雨后由试验员进行砂石含水率的测定，调整砂浆施工配合比，保证配合比的准确。

9.机电设备安装

（1）配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。

（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好．

（3）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内；终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

（4）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

10.砌筑工程

（1）雨施期间严禁控制砂浆稠度，受雨冲刷失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。

砂浆应随拌随用，工完场清。

（2）雨期施工期间砌筑前，要检测各种砖或砌块的含水率。

既不要干砖上墙，又要防止过量吸水。

（3）浇筑构造柱混凝土前要检查模板内有无积水，清理后方可浇筑，有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。

（4）砌块要及时码放在施工部位，露天码放砌块遇大雨时要用塑料布覆盖。

11.吊装工程

构件堆放地点要严整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。

塔式起重机路基，必须高出地面150mm，严禁雨水浸泡路基，否则，周围砌筑挡墙，内部流集水坑，有积水时及时用水泵排走。

雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次，稳定后再进行吊装工作。

12.屋面工程

屋面应尽量在雨期前施工，并同时安装屋面的水落管。

雨天应严禁屋面施工。

对卷材、保温材料不能淋雨。

13.抹灰工程

雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1～2d的大气变化情况。

对已经施工的墙面，应注意防止雨水的污染。

室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。

14.机械防雨

所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏水。

电机设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全设置。

机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

四.高温施工措施

1.在夏季高温天气，空气湿度大，各种病菌生长、传播速度快，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保施工顺利进行，重点做好安全生产、环境卫生和防暑降温工作。

2.做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。

做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。

严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4.高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。

一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

5.在高温期间对高空作业人员进行必要的安全教育，并作好防暑降温安排工作。

切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

6.安排专人对生活区每天进行清扫，定期进行消毒；每天保持宿舍内的行李及个人卫生，经常通风、消毒；食堂炊事人员对食堂内卫生和饭、菜、水卫生负责，对用过的所有物品都必须随时保持干净，工作时要穿工作服、戴口罩。

保持厕所内清洁、通风、无蚊蝇、下水通畅；对生活区内的垃圾桶随时清理、灭蝇，保持桶外干净、清洁，每天把责任区的垃圾清运到指定地点，要求垃圾不流溢。

第三节冬季施工方案

一.冬季施工的特点

1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程和砌筑抹灰工程居多。

质量事故的出现有隐蔽性、滞后性，即冬天干的活，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，影响工程质量。

2.室外日平均气温连续五天低于5℃时，即进入冬期施工；北京地区原则在11月15日开始即进入冬期施工，当室外日平均气温连续５d高于5℃时解除冬期施工。

在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

3.根据历年的气温变化规律，冬期施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。

一般低温阶段处于每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月中旬，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可；极低温阶段处于每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低气温约在-10℃左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，同时掺加抗冻剂。

二.冬季施工准备

1.生产技术准备

（1）在进入冬期施工前，依照经济合理、确保工程质量的原则编制冬期施工方案。

方案确定后，成立冬施领导小组，切实加强冬施的组织、领导和施工管理工作。

（2）安排专人搜集当地的气象资料，防止寒流突然袭击，同时做好冬施期间大气温度、砂浆、混凝土的测温工作，并做好测温记录。

2.材料准备

冬施所需材料根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，按计划配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新；易燃品堆放、保存设库房，专人看管；易受冻的材料如粘接剂、脱模剂等要储存在有保温措施的库房中。

3.设备、设施准备

（1）冬施用的设备设施，提前检查、调试及校验，用水管道、泵管做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、暂设线路、电箱全面检查，确保充足、有效。

（2）现场设标养室，热源水源到位，保证其温、湿度符合要求，作业棚做好防风保温工作。

（3）进入冬施前，组织有关人员对现场的冬施准备、安全消防工作进行一次全面检查，做好施工现场过冬一切准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

三.冬季施工措施

1.土方工程

土体结冻时强度大大提高，施工工效降低，使土方工程冬期施工造价增高，寒冷地区土方工程施工一般宜在入冬前完成。

若必须在冬期施工时，其施工方法应根据本地区气候、土质和冻结情况并结合施工条件进行技术经济比较后确定。

施工前应周密计划，作好准备，做伀呎?

?

噉>到连续施工。

（1）冻土的定义、特性及分类

当温度低于0℃，含有水份而冻结的各类土称为冻土，我们把冬季土层冻结的厚度叫冻结深度。

土在冻结后，体积比冻前增大的现象称为冻胀。

通常用冻胀量和冻胀率来表示冻胀的大小。

土的冻胀量反映了土冻结后平均体积的增量。

（2）地基土的保温防冻

地基土的保温防冻是在冬季来临时土层未冻结之前，采取一定的措施使基础土层免遭冻结或减少冻结的一种方法。

在土方冬期开挖中，土的保温防冻法是最经济的方法之一。

常用方法有松土防冻法、覆盖雪防冻和隔热材料防冻等。

（3）冻土的融化与开挖

冻土的融化方法应视其工程量的大小、冻结深度和现场施工条件等因素确定，可选择烟火烘烤、蒸汽融化、电热等方法，并应确定施工顺序。

冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法。

（4）冬期回填土施工

由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不易压实，土解冻后就会造成大量的下沉。

冻胀土壤的沉降量更大，为了确保冬季冻土回填的施工质量，必须按施工及验收规范中对用冻土回填的规定组织施工。

冬期回填土应尽量选用未受冻的、不冻胀的土壤进行回填施工。

填土前，应清除基础上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填好的土料填筑。

冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。

用含有冻土块的土料作回填土时，冻土块粒径不得大于150mm;铺填时，冻土块应均匀分布、逐层压实。

冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在－5℃以下时填方高度不宜超过表10.10的规定。

用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受限制。

室外的伀呎?

?

噉>基槽（坑）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，而且冻土块的粒径应小于150mm；室内地面垫层下回填的土方填料中不得含有冻土块；管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；回填工作应连续进行。

防止基土或已填土层受冻。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100~150mm.

2.钢筋工程

（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

（2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。

负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。

（3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

（4）在负温条件下，注意钢筋的脆断，做到轻拿轻放。

3.模板工程

（1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。

（2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度，并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.混凝土工程

根据本工程的结构特点，采用综合蓄热法进行混凝土的养护。

（1）混凝土原材料选用及技术性能要求

1）本工程选用商品混凝土，所有混凝土原材料及技术性能指标均要与混凝土搅拌站及时沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算，经监理审定后方可搅拌供应。

2）如果工程使用两家以上的搅拌站供应商品混凝土，要求搅拌站使用统一的水泥、粉煤灰、外加剂、砂石产地可以不统一，但必须符合要求。

3）要求搅拌站保证混凝土出机温度≥20℃，出罐温度≥10℃，入模温度≥5℃。

（2）混凝土拌制及运输

1）原材料加热保证搅拌混凝土的温度。

2）混凝土运输：

运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

（3）混凝土的浇筑

1）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的垂直水平运输设备应采取防风、防冻保护措施，减少混凝土在浇筑过程中的温度损失。

2）地泵搭设保温棚，泵管岩棉保温外缠布紧固，混凝土浇筑前必须检查挡风墙是否做好、严密，否则不得开盘浇筑混凝土。

（4）混凝土的养护

1）在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

根据工程特点及本地气温环境，决定在初冬期间采用综合蓄热法养护，在严冬期间辅加暖风机加温措施，保证施工温度在+5℃左右。

2）墙体混凝土养护：

墙模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板外挂阻燃草帘

3）柱混凝土养护：

柱模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板（柱模视测温情况定是否外挂阻燃草帘）。

4）顶板、梁混凝土养护：

顶板、梁混凝土下部保温在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过脚手架上附加横杆满挂帆布，楼梯口满铺脚手架上绑阻燃草帘。

新浇筑混凝土表面采用一层厚塑料布加一层防火草帘进行覆盖保温，要求同种材料之间要搭接严密，严禁有外露混凝土表面，对边、棱角部位要做到双层保温（即一层塑料布加两层防火草帘），二层之间相互迭合。

施工应密切注意天气情况，如遇大风要用重物压住保温材料，防止混凝土受冻，特别是结构西、北侧迎风面的保温必须覆盖严密，用重物压实。

（5）注意事项：

1）测量放线必须掀开放线部位的保温材料（5℃以上）时，放完线立即覆盖。

2）对墙、柱上口保温最薄弱部分先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实周围封好。

3）拆模后混凝土表面涂刷养护液养护。

4）混凝土龄期养护温度不低于-15℃，不能满足时必须立即增加覆盖草帘被保温。

5）拆模后混凝土与外界温度差大于15℃。

在混凝土表面必须继续覆盖草帘被。

6）对外角等薄弱部位必须加盖草帘被并密封严实。

（6）混凝土试块的留置

冬施混凝土试块的留置按规定除留置标养试块外，增设3组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度及备用试块。

（7）混凝土模板、保温层拆除

1）现场建立小型实验室，进行拆模试块强度及界试块强度检验，混凝土拆模采用双控措施：

当混凝土未达到受冻临界强度（4MPa）均不得拆除保留加热设备，混凝土冷却到5℃且超过临界强度（4MPa）并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；当墙体混凝土达到1.5Mpa时，墙体模板应轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。

2）混凝土温度通过测温仪来测定，可通过3d同条件实验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度，当拆模混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖使其缓慢冷却。

3）拆模必须填写混凝土申请单，报施工技术负责人和相关人员批准后方可拆模。

（8）冬期施工测温

1）冬期施工的测温范围：

大气温度（含日最高、最低气温）、水泥、水、砂、石等原材料的温度混凝土出机温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。

2）测温孔的设置要求：

测温孔布置在温度变化较大，容易散失热量构件易遭冻结的部位；现浇混凝土梁板测温孔与梁板水平方向垂直留置，梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高；楼板每15m2设置1个，孔深1/2板厚；现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱端面长；现浇框架结构的板墙每15m2设置1个，每道墙至少设置1个，孔深10cm。

3）冬季施工现场测温安排见下表：

（测温百页箱安装于建筑物10m以外，距地1.5m，通风条件比较好，无阳光直射的地方，百页箱外表面刷白色油漆。

）

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

大气温度

4次/昼夜，及最高，最低气温

2:

00、8:

00、14:

00、20:

00（从11月1日起开始测量并记录每天最高最低温度）

混凝土养护温度

4Mpa前

昼夜12次

每2h一次（根据浇筑混凝土时间）

4Mpa后

昼夜4次

每6h一次（根据浇筑混凝土时间）

混凝土出罐、

浇筑入模温度

4次/班

上下午开盘的要分别测

5.砌筑工程

（1）普通砖和空心砖在正温条件下，应浇水湿润，在负温下砌筑时不浇水，但应适当加大砂浆塌落度，一般控制在10～12cm，砖在砌筑前表面不得有冰霜。

（2）各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；

（3）冬施砌筑工程一般采用防冻砂浆砌筑。

其掺量按试验室提供配合比计量。

（4）冬期施工不得采用无水泥配制的砂浆，砂浆上墙温度不得低于+5℃。

为保证砂浆正温度上墙，采用热水拌制，热水温度不超过80℃。

（5）在严冬砌筑时，每日砌筑后应用保温草帘覆盖保温。

（6）砌筑砂浆应按设计要求配制，一般不再提高强度等级。

当日最低气温低于-15℃时，可比常温提高一级。

（7）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的强度。

6.装饰工程冬期施工

装饰工程应尽量在冬期施工前完成，或推迟在初春化冻后进行。

必须在冬期施工的工程，应按冬期施工的有关规定组织施工。

（1）一般抹灰冬期施工

凡昼夜平均气温低于5℃和最低气温低于－3℃时，抹灰工程应按冬期施工的要求进行。

一般拌灰冬期常用施工方法有热作法和冷作法两种。

1）热作法施工

热作法施工是利用房屋的永久热源或临时热源来提高和保持操作环境的温度，人为创造一个正温环境，使抹灰砂浆硬化和固结。

热作法一般用于室内抹灰。

常用的热源有：

火炉、蒸汽、远红外加热器等。

室内抹灰应在屋面已做好的情况下进行。

抹灰前应将门、窗封闭，脚手眼堵好，对抹灰砌体提前进行加热，使墙面温度保持在5℃以上，以便湿润墙面不致结冰，使砂浆与墙面粘接牢固。

冻结砌体应提前进行人工解冻，待解冻下沉完毕，砌体强度达设计强度的20%后方可抹灰。

抹灰砂浆应在正温的室内或暖棚内制作，用热水