刀具实训心得体会.docx
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刀具实训心得体会
刀具实训心得体会
篇一：
铣工实训心得体会
铣床实训心得
为期两个多礼拜的数控铣床实训终止了,心中无穷感慨.这次的实训让我受益良多,在整
个进程中,我不仅真实加工出了教师给我的毛坯和工件,包括尺寸，外观等我都能达到教师对
我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合进程的同时更学会了实际操作的各类技术.
通过教师的悉心指导与同窗们的协助,更重要的是自己的尽力让我这次实训学到了很多。
固然,
除这些,在实训进程中所取得的教训也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。
做为一
名大学生，第一要健全自己，就应该严于律己,如此不仅能够遵守学校的规矩,对自己的修养
有专门大益处.作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深切的了解,其中更重要的是对
学习知识的熟悉和运用。
在实训开始的第一天里，教师第一跟咱们讲了如何操作铣床，应注意哪些问题，给咱们
详细介绍了铣工的相关知识和铣床的种类，原理和利用方式。
铣床分为立式和卧式两种，
要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的操纵，而
刀具维持不动，这与车床恰好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，确实是实操了，教师给
咱们讲解了如何对刀，对刀的几种方式和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀
对以后加工的工件会有专门大的精度阻碍，单练习对刀我就练了一天，但仍是感觉对的不太好。
以后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求咱们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对
好后，依照程序的挪用加工工件，只是在挪用程序前要对程序进行模拟查验。
最后机床就会
依照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后，教师就给咱们正式加工工件了。
之前编程咱们都不太会，
教师也教了咱们许多程序代码，什么m30，g90，g91等的，让我学到了很多，在咱们编好工
件程序之前都要给教师看看，生怕自己犯错，只是后来渐渐地自己也就明白怎么做了。
在老
师的指导下，咱们专门快就上手了，踏入了数控那个门坎，还适本地给咱们布置些作业，我也
踊跃认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。
在完成任务之余，我还发挥自己的
想象空间，自己尝试着去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，成效还不错。
光阴老是匆匆而逝，专门快两个礼拜就如此过去了，我还想再学习多一点知识和实操，只是以
后还有机遇的，教师说有空都能够过去学学。
通过这次实训给我的体会是：
①通过这次
实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程。
熟悉工程材料要紧成形方式和主
要机械加工方式及其所用要紧设备的工作原理和典型结构、工夹量具的利用和平安操作技
术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工件材料要紧成形加工方式和要紧机械加工方式上，具有初步的独立操作技术。
③在了解、熟悉和把握必然的工件基础知识和操作技术进程中，培育、提高和增强了我
的实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实训，让咱们明白做事要认真警惕细致，不得有半点马虎。
同时也培育了咱们坚
强不屈的本质，不到最后一秒决不舍弃的毅力！
⑤培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和
爱惜公共财产的自觉性，提高了咱们的整体综合素养。
⑥在整个实训进程中，教师对咱们的纪律要求严格，同时增强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的增进作用。
数控铣床实训带给我的，不满是我所接触到的那些操作技术，也不单单是通过几项工种
所要求我锻炼的几种能力，在尔后的学习中能更形象化，更多的那么需要咱们每一个人在实训结
束后依照自己的情形去感悟，去反思，勤时自勉，有所收成，因此这次实训达到了我心目中
的真正目的。
篇二：
金工实习心得体会之铣工金工实习心得体会之铣工通过铣工实习使我初步把握铣工加工零件产品的生产实际。
了解和把握一样铣工工艺知
识和技术，并培育了我的动手能力，为后续课程和大三课程设计、毕业设计和以后从事机
械技术工作奠定实践基础。
在这两天的实习中，使我明白了以下知识：
1、了解铣工平安知识，学会平安操作要领。
2、了解经常使用材料的类别、型号、规格符号、性能及一样选用知识。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的利用和测量。
5、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，把握简单零件设计。
6、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。
在加工进程中，尽管出了些问题，如齿轮间距不等，但都在教师的指导下发觉了错误，
并及时取得更正，使得加工顺利进行。
还有确实是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～
第一要对刀，这步教师做好了已经，然后确实是要把工件往上移动适合的距离，到底多少就要依照教师的要求了，因为尺寸确实是要求六边型俩对边的距离，所
以要上多少距离是要计算出来的．然后要算的确实是从一边到其对边手轮要转多少圈，通过计
算得邻边之间要转６又２/３圈。
实践中所学到的知识是咱们从书本上得不到的，会让咱们终生受益菲浅尊重的教师通过两天的铣工实习,使咱们学到了许多的知识,开始的时候是教师讲实习的具体操作,
然后是咱们自己具体操作.这次铣工要紧做的是做六边形和划齿轮线.在铣工实习中，不由让人联想到“绳锯木断“那个成语，也感叹远古时期的人太辛苦了！
用绳锯木头是何等费时费力啊！
而咱们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实
的铁棒在几十秒钟后被刨平了。
这不能不让咱们佩服科学技术对人类的阻碍力。
在实习进程当中,使我对机械加工有了初步的熟悉。
在教师的指导下，我也第一次接触到
了铣床，亲自动手加工了齿轮、平面、斜面等。
尽管完成得不是专门好，但我在机械加工这漫
长的旅途上已经迈出了重要的一步。
同时也加深了自己对机械加工这方面的爱好，使自己更有信心学好这门课。
关于两天的铣工实习,咱们所学到的关于技术
人员而言，只是皮毛的皮毛，可是凡事都有一个进程。
咱们所学到的都是大体的大体，而技
术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得快乐的是没有同窗在这些具有不同程度危
险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会显现一些甜甜的笑，这是和同窗们的认真与用心
三：
铣工实训总结
实习目的：
1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2．了解经常使用铣床的组成、运动和用途，了解铣床经常使用刀具和附件的大致结构与用途。
3．熟悉铣削加工的加工方式和测量方式，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4．在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
实习步骤：
1．第一节理论课上，教师第一强调铣床操作进程中应注意的事项，然后教师
详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并率领咱们参观讲解卧式、
立式铣床的组成部份、联系讲解完上面的内容，教师率领咱们来到铣床上，详细介绍了如何
装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2．练习的时刻到了，咱们5个人一组，别离在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，
到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，咱们小组取得喜人的成绩。
3．由于咱们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此咱们小组和别的小组互换机械，咱们
到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度确实是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏
了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，咱们人手充沛。
最终，
在咱们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4．第二天实习，难度有所提高。
理论课上，教师讲解了铣床上经常使用的刀具和它们的特
点和利用方式，讲解了如何铣削沟槽后，咱们就开始咱们的“工作”。
沟槽的加工可比平面难
多了，为了保证工件的精度，咱们处处警惕，每一个操作都警惕翼翼，结果有的工件还不合
格，或许是刀具的缘故吧！
5．平面、沟槽的联系已告一段落，咱们也开始了咱们的小测试，在教师的规按时刻内，
完成对工件的加工，通过一番尽力，终于顺利通过测试。
6．第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时刻有
限，咱们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，咱们只利用全能分度头进行等分，并未在铣床
上加工。
实习总结：
1．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原
理和用途都有深刻的了解；已经具有独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，改换、安装刀
具的能力；已达到实习目的。
2．铣床的操作简单易学，但操作进程中也不可松懈，以避免事故的发生。
3．作为金属切削加工中经常使用方式之一的铣削加工，由于利用多刃多种类刀具铣刀的主运
动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等
级一样为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大量量生产，本钱较低，因此铣削加工
成为金属加工中取得普遍的推行。
我相信，随着技术日新月异的进展，铣削加工必然会以其
壮大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
实习目的：
铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它能够培育学生观看能力、
动手能力，开拓同窗们的视野，使同窗们平常学习的理论知识和操作实践取得有机结合。
1．了解铣床型号标识
2．了解经常使用铣床的组成及各构件的作用
3．把握铣床的正确操作方式
4．把握铣床的平安操作技术要点
5．了解铣刀的种类
6．把握量具的利用
铣平面、台阶
1．把握百分表校正夹具及夹具的安装方式；
2．把握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的利用及保管；
3．把握平面、台阶面的加工方式和铣刀的选择；分度头加工零件及分度方式
1．了解分度头的用途及构造；
2．把握分度头的分度原理和分度方式；
3．把握分度头及其附件的利用；
4．试在分度头上等分工件铣削。
实习内容：
铣平面、台阶
从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必需弄清以下问题：
第一：
了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确利用方式
1．经常使用铣刀的种类、特点、刃磨特点、耐费用概念及安装
2．制造铣刀切削部份的材料，经常使用哪两类？
各有什么特点？
3．铣刀和工件的正确安装；
4．夹具（台钳）的如何精准校正；
5．吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；
6．顺铣、逆铣的优、缺点；
7．工件在进给进程中，假设途中停止或退回会造成什么现象？
8．学生依照图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导教师的示范进行平面、台阶工
件的铣削操作训练
9．对自己加工出来的工件进行查验
10．清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方式学习内容：
1．全能分度头的结构和传动系统
2．分度头有哪些要紧附件及其功用
3．简单分度、差动分度的原理及计算方式
4．分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作：
1．依照师傅要求进行两次分度练习
2．按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练
4．对自己加工出来的工件进行查验
5．清理机床杂物，整理刀、量具心得体会
好奇的他，好奇的你，好奇的咱们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工
厂前进。
同窗们个个朝气蓬勃、神采飞扬，在阳光的辉映下，显得额外生龙活虎，激情飞扬，
还时而散发出一股青春的气息。
，在实习教师的讲解、嘱咐与示范后，咱们警惕翼翼地操作了
起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同窗们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在十天的钳工实习中，累吗？
自然是幸免不了的，但咱们学到的也很多啊！
咱们还取得
了劳动功效——自己亲手做的小锤，相信同窗们必然都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在本学期的铣工实习中，教师给咱们详细介绍了铣工的相关知识和铣床的种类，原理和使
用方式。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进
行横向，纵向及上下运动的操纵，而刀具维持不动，这与车床恰好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，教师给咱们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要
求正方形的边长为60mm，咱们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来操纵平钳的位置，当刀具
大体上置于中央位置时，开始对刀，对好后，依照要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够
上升，即能够开始加工工件，不一会儿的功夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形
在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的经常使用工具。
在生产中有着普遍的应用。
希望自
己在以后的实践中能有更多的机遇参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力在师傅们耐心细致地教学和在咱们的踊跃的配合下，我完全清楚了实践才是真正查验真
理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，而且误差的要求也较高，因此还感觉过得去，
可是这次实习要求工件的误差都在，让我措手不及。
在教师的教诲下，通过这次实习
我已经大体把握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
通过
这次实习咱们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程。
熟悉工程材料要紧成形方式
和要紧机械加工方式及其所用要紧设备的工作原理和典型结构、工夹量具的利用和平安操
作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程
材料要紧成形加工方式和要紧机械加工方式上，具有初步的独立操作技术。
在了解、熟悉和
把握必然的工程基础知识和操作技术进程中，培育、提高和增强了咱们的工程实践能力、创
新意识和创新能力。
培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安
全技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了咱们的整体综合素养。
在整个实习进程中，对咱们的纪律要求超级严格，制订了学生实习守那么，同时增强对填
写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培
养起到了较好的增进作用。
工厂师傅对咱们做的工件打分，使咱们对自己的产品的得分有明
确熟悉，关于提高咱们的质量意识观念有必然作用。
同窗之间的彼此帮忙才得以完成任务，
使咱们对团队的概念有了更深层的明白得，也使咱们明白了团队精神的重要性！
金工实习是培育学生实践能力的有效途径。
又是咱们高职学生，超级重要的也专门成心
义的实习课。
金工实习又是咱们的一次实际把握知识的机遇，离开了课堂严谨的环境，咱们
会感受到车间的气氛。
同时也加倍感受到了当一名工人的心情，使咱们加倍清醒地熟悉到肩
负的责任。
有人跟我说咱们不是机械专业的学生学习那个没有什么用，我带着疑心的态度参
加了那个实习，可是最后的结论是我对此否定了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是
一种能力，制造力和适应力。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。
通过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的
辛酸和乐趣。
坚持不懈，认真耐心。
认真负责，注意平安。
只要付出就会有收成。
实习带
给咱们的不单单是体会，它还培育了咱们吃苦的精神和严谨认真的作风。
咱们学到了很多书
中无法学到的东西。
它使咱们知道观看生活，勇于探讨生活，也为咱们多方面去熟悉和了解
生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，增进咱们知、情、意、行的形成和和谐的进展，
帮忙自我完善。
现在，我还在怀念充满成绩感的金工实习，它充实了咱们的知识，使咱们更
加体会到如此一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的查验标准，一
年后咱们就业的时候，就业单位可不能像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知咱们，
更多的是需要咱们自己去观看、学习。
不具有这项能力就难以胜任以后的挑战。
随着科学的
迅猛进展，新技术的普遍应用，会有很多领域是咱们不曾接触过的，只有勇于去尝试才能有
所冲破，有所创新。
就像咱们接触到的车工，尽管它的危险性专门大，可是要求每一个同窗都要
去操作而且要作出成品，如此就锻炼了大伙儿勇于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，
都需要咱们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了咱们一种挫折感等等。
金工实
习带给咱们的，不满是咱们所接触到的那些操作技术，也不单单是通过几项工种所要求咱们
锻炼的几种能力，更多的那么需要咱们每一个人在实习终止后依照自己的情形去感悟，去反思，
勤时自勉，有所收成，因此实习报告和日记的任务都给咱们提供了那个机遇，而最后的创新
设计也对咱们的创新能力进行查验和新的提高！
终止语：
眼睛是会骗人的看似简单的东西并非必然能够做好，只有切身实践才知其微妙，
才会做出理想的产品，实践是学习的真理！
若是再有机遇我还会参加如此的实习，还会去用
实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能
力。
感激学校和教师给咱们那个考验自己和完善自己的机遇篇四：
铣工实训总结[1]铣工培训总结
汨罗市职业中专学校：
雷容铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，它能够培育技术观看能力、动手能力，开拓
咱们的视野，使咱们平常学习的理论知识和操作实践取得有机结合。
通过六天的铣工培训，我明白铣工的加工效率很高，是金属切削加工的经常使用工具。
在生
产中有着普遍的应用。
希望自己在以后的实践中能有更多的机遇参加这方面的培训，不断的
增强自己的动手能力
通过这次培训咱们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程。
熟悉工程材料要紧
成形方式和要紧机械加工方式及其所用
要紧设备的工作原理和典型结构、工夹量具的利用以
及平安操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在
篇二：
实训心得体会
实训心得体会
时刻飞快，我就要大学毕业了，我的大学生活也就要终止了。
回忆昨日恍如就在眼前，可是时刻在咱们指尖如流水偷偷的流走!
而咱们也即将踏上社会，走上自己的工作职位!
咱们明白机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但进展又最令人忧虑，比如此刻中国的汽车工业相较机械制造业来讲不管是产品质量仍是生产效率都要高得多，固然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
关于咱们机电一体化专业的学生们来讲，或关于作为以后从事机械，机电制造方面业务的咱们来讲，去机械制造公司实习对咱们来讲超级重要。
一、实习目的
通过在重冶的实习，能够使咱们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和锻炼咱们综合运用所学的基础理论、大体技术和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高咱们的实际动手能力，为以后咱们毕业后走上工作职位打下必然的基础。
二、实习内容
（一）量具当中百分表、千分尺在机加工中的利用
一、利用前，应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能答复到原先的刻度位置。
二、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。
因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有必然的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有～1mm的紧缩量（千分表可小一点，有即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。
轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几回，检查指针所指的零位有无改变。
当指针的零位稳固后，再开始测量或校正零件的工作。
若是是校正零件，现在开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，确实是零件安装的误差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针，随着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，那么说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，确实是以指针摆动最大数字为读数（最高点），测量孔的时候，确实是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。
查验工件的偏心度时，若是偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点），用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。
偏心套的偏心距也可用上述方式来测量，但必需将偏心套装在心轴上进行测量。
偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方式测量。
这时可用间接测量偏心距的方式。
测量时，把V形铁放在平板上，并把工件放在V形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。
再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e：
偏心距的间接测量方式式中
e——偏心距（mm）;
D——基准轴外径（mm）;
d——偏心轴直径（mm）;
a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（mm）。
用上述方式，必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，不然计算时会产生误差。
五、查验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一查验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及查验棒表面。
移动刀架，别离对侧母线A和上母线B进行查验，记录百分表读数的最大差值。
为排除查验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的阻碍，必需旋转主轴180o，再一样查验一次A、B的误不同离计算，两次测量结果的代数和之半确实是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。
要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即查验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。
六、查验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的查验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在查验棒两头的读数相等。
然后移动刀架，在全行程上查验。
百分表在全行程上读数的最大代数差值，确实是水平面内的直线度误差。
7、在利用百分表和千分表的进程中，要严格避免水、油和尘埃渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有尘埃的油污进入表内，阻碍表的灵活性。
八、百分表和千分表不利历时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。
如内径百分表上的百分表，不利历时，应拆下来保留。
（二）刀具的种类和注意事项
另外自己对机加工也有了一些熟悉，咱们在学校实习用的车床一样都是小型的车床如：
CA6140如此的小车床，可是在公司咱们利用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各类各样的成形钢材如：
45#钢种等等。
在加工中我发觉刀具的利历时超级重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有阻碍的，而工件的精准度对机械的性能也是也有阻碍的。
因此在选择刀具时也若是超级重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一样均用一般碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。
尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。
可是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。
我就感觉应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工
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