干熄焦降水施工方案.docx
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干熄焦降水施工方案
首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂干熄焦工程
干熄槽降水施工方案
批准：
审核：
编制：
首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司
京唐钢工程项目经理部一部
2007年9月
目录
第一章编制依据…………………………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………………………1
第三章施工部署…………………………………………………………2
第四章施工现场平面布置……………………………………………………4
第五章施工方法………………………………………………………………4
第六章安全管理保证措施……………………………………………………10
第七章文明施工保证措施……………………………………………………11
附图………………………………………………………………………13
第一章编制依据
一、本工程基础施工图纸
1、《干熄焦本体挖土图》
2、《干熄焦工程焦炭运输系统GX-1转运站》58-1132J1
3、《干熄焦工程总平面图》58-001CH6-U-1
二、国家现行规程、规范、标准、法规及地方规范。
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《工程测量规范》GBJ50026-93
4、《建设施工现场安全防护、场容卫生，环境保护及保卫消防标准》 DBJ01-83-2003
5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99
第二章工程概况
一、工程名称：
首钢京唐钢铁联合有限公司钢铁厂焦化系统工程
干熄焦本体
二、建设单位：
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
三、工程地点：
河北省唐山市曹妃甸工业开发区
四、工程概况：
干熄焦本体基础为伐板基础，尺寸为22.8m×20.85m，基础底标高▽-9.825m，干熄焦本体有两座，两座干熄槽中心线间距为70m，两干熄槽由通廊连接。
两座干熄焦本体间通廊宽7.5m，通廊基底标高▽-12.8m。
GX-1转运站与GX-2转运站间焦炭运输系统通廊基础底标高▽-8.625m
干熄焦焦炭运输系统GX-1转运站与干熄槽本体基础相邻，GX-1转运站为阀板基础，尺寸为13.2m×13.2m，基础底板厚1.1m，基础底标高▽-13.1m，局部集水坑处底标高▽-14.1m。
五、施工条件
本工程建筑物地下部分较深，结构位于粉质粘土或细砂土层之上，地表为海砂吹填土，流动性大，土方开挖易塌方；地下水与海水相通，对混凝土结构有腐蚀性。
地下水位高，根据地质资料，地表以下0.7米即见水，本工程基础结构底标高在▽-13.2m，集水坑部分在▽-14.2m。
在深基坑周围采用深井井点降水。
施工现场采用集水管,抽出的水直接排入集水管后由集水管排至业主指定地点，降水从土方开挖之前开始，到回填土施工完毕结束。
第三章施工部署
一、施工总体目标
1、工程质量标准：
按照国家现行施工及验收规范标准等级合格。
2、工期目标：
2007年10月1日开始布井，10月5日开始抽水，到10月10日达到开挖条件，到基础施工完回填完降水结束。
确保按合同工期完成。
3、现场管理目标：
按照《北京市安全文明施工管理办法》的规定，进行组织管理，争创市级文明工地。
4、安全目标：
事故控制在0。
二、施工准备
1、施工机具、材料准备
（1）深井滤管：
Φ500mm水泥滤管。
在基坑外侧区域设置深井，深井间距12m，井深30m。
（2）集水总管：
采用Φ300mmPVC管，用PVC三通连接，防止漏气、漏水。
1.3抽水设备：
根据设计配备高压潜水泵，以及机组配件和水箱。
1.4移动机具：
自制移动式井架（采用振冲机架设备），牵引力为6t的绞车。
1.5钻孔冲击管：
Φ219×8mm的钢管，其长度为10m。
1.6水枪：
Φ50×5mm无缝钢管,下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。
1.7蛇形高压胶管：
压力应达到1.50MPa以上。
1.8高压水泵：
100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
1.9粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
2、拟投入本工程主要施工机具、材料计划表
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
1
单斗液压反铲挖掘机
WY160A
台
1
2
泥浆运输车
辆
2
3
钻孔机
QJ-250
台
1
4
高压潜水泵
QY-25
台
40
5
水泥滤管
Φ500
米
930
6
PVC管
Φ300
米
820
3、技术准备
（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
（2）打井设备与抽水设备检查。
第四章施工现场平面布置
一、布置原则
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。
采用装配式施工设施，减少搬迁损失、提高施工设施安装速度。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
二、排水管道设置
沿基坑边周圈布置一圈排水管道，留出道路位置。
排水管道采用Φ300的PVC管排水管道，沿纬三路布置外排总管排至业主指定地点（见附图）。
三、施工用电
由甲方指定电源接点，每个现场设一个总配电箱。
施工单位负责接至使用地点。
采用三相五线制布线，一机一闸一保护。
四、施工用水
根据甲方指定用水接头，现场供水管采用φ32PVC管。
满足施工、生活、消防需要。
第五章施工方法
一、测量定位放线
根据图纸设计尺寸和定位坐标，将干熄焦本体中心线，测放到施工场地上，并作标志桩，以备重复放线使用，测量采用“平面轴线定位法”。
1、根据施工图中的设计尺寸，测量出干熄焦本体中心线，找出中心点的位置。
2、根据干熄焦的中心线，测量出各方向的轴线，并做好各点位的保护工作，测量完毕后，应进行闭合检验，确认无误后，请监理工程师复审，确认。
3、现场定位线经监理确认无误后，应及时作好外引控制桩，并作出明显标志，注明桩号、轴线号。
控制桩要有可靠的保护措施，以便重复放线时使用。
4、标高的测量控制：
根据建设单位提供的高程点，将标高引到施工场地原有的建筑或稳定的构筑物上，并用红色的油漆作出三角符号，写明高程数字，备后期控制标高用。
5、确定井点布置位置：
本工程基础土方开挖坡度按不小于1：
1。
根据图纸设计尺寸和基础大样图测量出基础的外轮廓线，再根据基础的深度、放坡坡度计算出开挖放坡宽度，基础垫层外边线距基槽底边线500mm。
确定基础的开挖外边线，从而确定井点布置位置。
6、测量放线结果应由测量者，复核者签字，并经监理工程师确认后生效，施工单位要妥善保存，作为后期测量放线的依据。
二、确定井点布置及排水设备
（一）基坑周圈井点计算
1、深基坑总涌水量计算
（1）、基坑总涌水量计算
含水层厚度：
H=27.85-0.7=27.15m
降水深度S=14.2-0.7+1=14.5m
基坑假想半径：
由于该基坑长宽比不大于5，所以可以简化为一个假想半径为x0的圆井进行计算。
因本工程结构位于细砂土层之上，取K=10m/d。
x0=（A/π）0.5=[138×82/3.14]0.5
=60m
抽水半径R=1.95S（HK）0.5=1.95×14.5×（27.15×10）0.5
=430m
基坑总涌水量：
Q=1.366K（2H0-S）S/（lgR-lgx0）（H0取27.15m）
=1.366×10×（2×27.15-14.5）×14.5/（lg430-lg60）
=8807m3/d≈367m3/h≈0.102m3/s
（2）、深井进水过滤器需要总长度计算：
深井单位长度进水量
计算：
深井过滤器进水部分需要的总长度为：
假定深井数进行试算确定深井井点数量，当井数为31个时，取H=27.15-14.5=12.65m，则：
此数值符合
条件，故布置可行。
（二）根据实际情况，综合考虑各方面因素，整个作业面深井间距12000mm，井深30m。
管井布置见附图。
根据以上计算的涌水量，QY-25型高压潜水泵40台，满足降水要求。
三、操作工艺
（一）管井施工要点
1、工艺流程：
钻孔→清孔→下井管→下滤料→管井潜水泵安装→外排水泵安装→抽水。
2、技术要求：
A、钻井、井管安装、灌滤料
（1）钻机就位：
钻机安装要求平稳牢固，钻机就位，偏差不许大于5cm。
钻井时要求钻机杆保持垂直，允许偏差3‰。
孔径不得小于φ600mm。
（2）泥浆护壁：
开钻前应准备一定量的红粘土，在钻进过程中投入孔中，以防钻进时孔壁坍塌。
（3）钻孔：
经专业工程师与甲方或监理代表现场检查合格后，方可开钻，施工中应保持井内应有水头高度，防止孔壁坍塌。
（4）井孔钻进达到设计深度以后，需报请专业工程师进行检查，验井深度达到成井要求深度后，清渣换浆，复验井深及钻头直径，合格签字后，方可下入滤管、填充滤料。
（5）滤管过滤器部分应提前钻出直径10mm的透水孔，沿圆周均匀布置6～7处，透水孔排距80mm，整体上呈梅花状布置。
下井管时应检查接井管部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井孔内，下管时每隔5m下入导正扶中器，确保井管居中不歪斜，井管部位应包扎纱网或尼龙布，防止泥砂等进入井孔内。
（6）砾料应保证规格质量，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时应沿井壁与井管间缓慢投入，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵塞，经洗井发现砾料下沉时，及时补填砾料，不许产生井壁与井管间空洞，以免造成填砾不实，后期涌泥涌砂掩埋井泵后患。
（7）成井后应及时进行洗井，采用移动式空压机或污水泵洗井，达到水清砂净以后，方可下入潜水泵进行试抽水运转，如发现经洗井后仍不出水或水量不达标的死井，应按达标要求检查，及时进行补井，不能待全面降水实施后再进行补井，耽误施工进度，每个管井施工完成后应填写管井施工记录及验收单。
B、降水的水泵安装及排水
抽排降水设备按一井一泵的原则，安装潜水泵抽、降、排水，每个降水疏干管井按设计要求下置一台潜水泵，每个管井应加盖保护。
各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备（闸箱、开关、线路）等有无不达标的地方，如有应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，也应观察了解周边建筑物的安全状况，所测及所了解情况应及时汇总研究，发现问题及时解决调整。
C、观察井设置
在基坑中间位置设置一口观察井，井深30井内不设潜水泵。
用于观测降水效果。
D、构造要求
（1）土孔统一为φ600mm，深度为井管底以下1m。
（2）井管采用φ500mm的水泥滤管，长度根据上面计算的降水深度而定，上部有0.3m露出自然地面。
（3）滤料为5～15粗砂，滤料回填到井口下0.5m，上部用软土填实。
E、注意事项：
（1）降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须经过检查和清洗。
井管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。
（2）井孔应垂直，孔径上下一致。
井点管应居于井孔中心，滤管不得紧靠孔壁或插入淤泥中。
（3）降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，陆续关闭和逐个取出潜水泵。
土中所留孔应立即用砂土回填。
（4）水泵在井管内沉没深度应距井底1米以上。
连续抽水时，水泵吸口应在动水位2m以下。
（5）采用潜水泵，潜水电机、电缆及接头的绝缘必须安全可靠。
井点管上口必须高出地面500mm，防止砂土进入。
（6）安排专人负责水泵的开关及降水观测。
（7）防止或减少降水影响周围环境的技术措施：
a.在砂质粉土中降水影响范围可达80米以上，降水曲线较为平缓，为此可将井点管加长，减缓降水速度，防止产生过大的沉降。
亦可在井点系统降水过程中，调小水泵阀，减缓抽水速度。
需要时，甚至暂停抽水。
b.为防止抽水过程中将细微土粒带出，可根据土的粒径选择滤网。
另外确保井点管周围砂滤层的厚度和施工质量，亦能有效防止降水引起的地面沉降。
六、应注意的质量问题
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，或用柴油发电机供电，保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的易于阻塞，出水混浊，同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3、在抽水过程中，应经常检查和调节泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
4、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
5、主干管应按本方案做好流水坡度，流向水泵方向。
6、坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
7、水泵抽出的水按前述设置的明沟排出，防止地表水渗下回流，影响降水效果。
第六章安全管理保证措施
一、施工安全、消防保卫管理措施
1、贯彻落实安全生产方针、法律法规、标准、各项规章制度和操作规程；确保安全生产费用的有效投入；结合工程特点及施工全过程的情况，组织制定本项目工程各项安全生产管理办法和安全施工措施，并监督其实施。
2、落实本项目（含专业分包、劳务分包单位）的专职安全管理人员，组织划分职工（含外用工）的班组建制，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
3、健全和完善用工管理手续，录用外部劳务用工队伍必须及时向有关部门申报，组织签定安全协议，严格用工制度与管理，组织上岗安全教育，加强劳动保护和职业病防治管理工作。
4、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
5、对安全生产进行检查签认，及时消除事故隐患；确保安全防护设施、设备、装置处于完好状态。
对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
6、各种机电设备定期进行检查，确认接零，接地是否可靠，防护装置是否齐全。
二、安全注意事项
1、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。
2、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸。
严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
第七章文明施工保证措施
一、文明施工目标
争创唐山市文明工地。
二、文明施工要点
1、施工区域排水顺畅，无积水。
2、渣土运输保证厂区道路整洁。
3、材料堆放整齐，分类编号进行堆放。
4、各种施工用采取分类分区堆放。
5、降水及土方施工阶段现场无堆土。
6、整个厂区的道路排水顺畅，无垃圾泥沙堆积。
7、现场各种标识牌按照规范要求进行设立。
三、文明施工管理措施
（1）按照有关部门审批的施工总平面规划设置各项临时设施，施工区域施工周围统一采用围栏，现场的工具房做到统一布局、统一形状、统一颜色。
（2）保证道路顺畅，无积水。
在施工临时路口处设置车辆冲洗点，并设车辆冲洗点至厂区道路段临时道路作为混凝土路面。
施工废水必须经过沉淀后排入附近的雨排水管道。
（3）降水及土方施工期间，渣土车运行路线必须办理好渣土运输许可证后，方能在审批后的运行路线上运输土方或渣土。
驶出现场和土方堆场的车辆，必须设专人清理汽车车轮后才可驰上正式道路。
（4）大宗材料、成品、半成品机具设备等按指定位置有序堆放。
（5）严格执行用电、用水、占用场地、占路、掘路及开设道口等报告制度，不经审批不得强行实施。
严禁随意接水、接电。
施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。
（6）施工现场临时库房，要设专人管理，库内有防火设施，各种五金配件、料具等，分门别类，按照规格堆放整齐。
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