动环监控系统硬件维护手册全.docx
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动环监控系统硬件维护手册全
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通信动力及环境集中监控系统
硬件维护手册
长沙市业通达监控技术有限公司
YESTUNEDSUPERVISIONTECHNOLOGIYCO.,LTD.
二零零六年二月
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第一部分动环监控系统模块介绍
第一节PESM2000S集中监控仪介绍（完全独立监控）
1、PESM2000S集中监控仪接入监控内容如下：
监控类型
数量
输入信号范围
接入方式
通道范围
模拟量
16路
DC4-20MA或0-5V
外接变送器或传感器
A0--A15
开关量
24路
干触点或OCM输入
直接采样或隔离取样
SO-S23
控制量
4路
开/闭触点信号
直接连接
OUTS0-S3
电池组1
总电压1路、单体电压25路
总电压60V单体电压+5V
经保险电阻直接采样
DCZ0-DC25
电池组2
总电压1路、单体电压25路
总电压60V单体电压+5V
经保险电阻直接采样
DCZ0-DC25
智能设备
4台
RS232或RS485
外挂协议传换器
CPEM8581地址设置通常从1开始
RS232或RS485
2、PESM2000S（V5.4）集中监控仪通道定义表：
模拟量通道通道名称定义采用传感器
通道0AB线电压（采用三相电压变送器TK-3VD或TK-3V）
通道1BC线电压（采用三相电压变送器TK-3VD或TK-3V）
通道2CA线电压（采用三相电压变送器TK-3VD或TK-3V）
通道3A相电流（采用三相电流变送器TK-3AD）
通道4B相电流（采用三相电流变送器TK-3AD）
通道5C相电流（采用三相电流变送器TK-3AD）
通道6温度（采用温度变送器JT55）
通道7湿度（采用湿度变送器HUM-1500或JH55）
通道8直流电压（采用直流电压变送器TK-22）
通道9直流电流（采用直流电流变送器TK-23）
通道10电池充放电流I1（采用充放电流变送器TK-24）
通道11电池充放电流I2（采用充放电流变送器TK-24）
通道12电池组1表面温度1（采用表面温度变送器TEM-300）
通道13电池组1表面温度2（采用表面温度变送器TEM-300）
通道14电池组2表面温度1（采用表面温度变送器TEM-300）
通道15电池组2表面温度2（采用表面温度变送器TEM-300）
开关量通道号通道名称定义采用传感器
通道0积水1（采用TK-94，OCM输出）
通道1积水2（采用TK-94，OCM输出）
通道2火警1（采用1412，常闭触点输出）
通道3火警2（采用1412，常闭触点输出）
通道4盗警1（采用PS1531，触点输出）
通道5盗警2（采用PS1531，触点输出）
通道6主空开（采用IAD-2，OCM输出）
通道7开关电源空开（采用IAD-2，OCM输出）
通道8空调空开1（采用IAD-2，OCM输出）
通道9空调空开2（采用IAD-2，OCM输出）
通道10停电（采用IAD-1，OCM输出）
通道11缺相（采用IAD-1，OCM输出）
通道12通道12
通道13A相保险（采用信号保险，常闭触点输出）
通道14B相保险（采用信号保险，常闭触点输出）
通道15C相保险（采用信号保险，常闭触点输出）
通道16在线1（采用IAD-3，OCM输出）
通道17制冷1（采用IAD-3，OCM输出）
通道18制热1（采用IAD-3，OCM输出）
通道19故障1（采用IAD-3，OCM输出）
通道20在线2（采用IAD-3，OCM输出）
通道21制冷2（采用IAD-3，OCM输出）
通道22制热2（采用IAD-3，OCM输出）
通道23故障2（采用IAD-3，OCM输出）
备注：
开关量通道S0-S15告警均为1有效，空调通道S16-S23状态均为0有效。
3、PESM2000S内部接线说明及接线参考示意如下图
：
第二节PESM2000I集中监控仪介绍（简化独立监控）
1、PESM2000I集中监控仪接入监控内容如下：
监控类型
数量
输入信号范围
接入方式
通道范围
模拟量
12路
11路0～20mA模拟量信号输入；温度输入接JT57
外接变送器或传感器
A0--A11
开关量
15路
15路开关量输入：
DI0～DI11为标准OC输入、DI13～DI14为电平输入、DI12接积水探头
直接采样或隔离取样
SO-S14
控制量
2路
开/闭触点信号
直接连接
OUTS0-S2
智能设备
4台
RS232或RS485
外挂协议传换器
CPEM8582地址设置通常从1开始
RS232或RS485
2、PESM2000I（V5.4）集中监控仪通道定义表：
模拟量通道通道名称定义采用传感器
通道0温度（采用温度变送器JT-55）
通道1湿度（采用湿度变送器JH-55）
通道2电池总电压（采用直流电压变送器TK-22）
通道3空
通道4空
通道5空
通道6空
通道7空
通道8空
通道9空
通道10空
通道TEMP空
开关量通道号通道名称定义采用传感器
通道0空
通道1空
通道2空调工作（采用IAD-3，OCM输出）
通道3空
通道4火警（采用1412，常闭触点输出）
通道5空
通道6空
通道7空
通道8空
通道9空
通道10空
通道11空
通道12空
通道13空
通道14空
备注：
开关量通道S2告警为0有效,其它为1有效。
控制量通道
通道1控制空调开关机
通道2空
3、PESM2000I主控板输入输出插座接线表
1、开关量、模拟量、控制量接线端子定义表：
插座编号
端子编号
端子名称
功能
备注
P301
1
DIO3
第4路开关量输入正端
干触点信号
OC门输出信号
2
GND
开关量输入公共端（地）
3
DIO2
第3路开关量输入正端
4
DIO1
第2路开关量输入正端
5
GND
开关量输入公共端（地）
6
DIO0
第1路开关量输入正端
P302
1
DIO7
第8路开关量输入正端
干触点信号
OC门输出信号
2
GND
开关量输入公共端（地）
3
DIO6
第7路开关量输入正端
4
DIO5
第6路开关量输入正端
5
GND
开关量输入公共端（地）
6
DIO4
第5路开关量输入正端
P303
1
DIO11
第12路开关量输入正端
干触点信号
OC门输出信号
2
GND
开关量输入公共端（地）
3
DIO10
第11路开关量输入正端
4
DIO9
第10路开关量输入正端
5
GND
开关量输入公共端（地）
6
DIO8
第9路开关量输入正端
P304
1
DI14-
第16路开关量输入负端
输入信号：
DC12～48V
2
DI14+
第16路开关量输入正端
3
DI13-
第15路开关量输入负端
4
DI13+
第15路开关量输入正端
5
DI12-
漏水感应信号输入负端
积水电阻信号
6
DI12+
漏水感应信号输入正端
P701
1
VCC
温度传感器供电
DC5V
2
TEMP
温度传感器串行信号
数字信号
3
G
温度传感器地
地线
P703
1
G
模拟量输入公共端（地）
输入信号
DC0～5V或4～20mA
2
AI02
第3路模拟量信号输入正端
3
AI01
第2路模拟量信号输入正端
4
G
模拟量输入公共端（地）
5
AI00
第1路模拟量信号输入正端
P704
1
AI06
第7路模拟量信号输入正端
输入信号
DC0～5V或4～20mA
2
G
模拟量输入公共端（地）
3
AI05
第6路模拟量信号输入正端
4
AI04
第5路模拟量信号输入正端
5
G
模拟量输入公共端（地）
6
AI03
第4路模拟量信号输入正端
P705
1
AI10
第11路模拟量输入正端
输入信号
DC0～5V或4～20mA
2
G
模拟量输入公共端（地）
3
AI09
第10路模拟量输入正端
4
AI08
第9路模拟量输入正端
5
G
模拟量输入公共端（地）
6
AI07
第8路模拟量输入正端
P801
1
COM
第1路继电器公共输出端
输出信号
继电器触点
DC220V/5A
2
N.O
第1路继电器常开输出端
3
N.C
第1路继电器常闭输出端
P802
1
COM
第2路继电器公共输出端
输出信号
继电器触点
DC220V/5A
2
N.O
第2路继电器常开输出端
3
N.C
第2路继电器常闭输出端
【注】接线端子定义
1.插座编号：
该插座在印刷电路板上的编号
2.端子编号：
该端子在所属插座上的编号
3.端子名称：
该端子功能代号
4、PESM2000I监控模块端子分布示意图：
第二部分动环监控系统模块变送器维护
第一节模拟量传感变送器接线及维护说明
1、三相电压变送器接线图
备注：
测量三相线电压，电流环输出，4~20MA，在模块端测量电压范围为直流1-5V，在正常情况下，用直流电压档测0、1、2中的任一个端口与G之间，测量值为4V左右。
在监控中心看到的数据是传感器输出端的测量值减去1乘以125得出。
如果数据偏离正常值很多，过大或过小，可从现场传感器的输入输出进行判断。
1、数据过大，与现场不符，测传感器的输出端，如果其值超过5V，数据肯定不对，可采用直流电流档测0、1、2中的任一个端口与G之间，正常时其值大约为16MA左右。
如果测量值超过20MA，说明传感器输出部分故障，需进行更换TK-3VD；如果测量值为16MA左右，说明TK-3VD正常，模块通道存在故障。
需更换模块I/O板。
2、数据过小，如果数据为0，基站告停电，属正常现象；如果未停电时数据为0，测量TK-3VD的7、8脚，一般为220V左右，没有电压或电压不正常，则可能是与TK-3VD的第7脚所连的相的接入线接触不好，或该相的保险丝熔断，如更换保险仍不能恢复正常，或保险继续熔断，说明该TK-3VD异常，需更换；如果监控的数据中有两相在200V左右，一相正常，说明不正常的两相中有一相接触不好或保险熔断，如更换保险仍不能恢复正常，或保险继续熔断，说明该TK-3VD异常，需更换；如果输入端均正常，而输出不对，也说明该TK-3VD异常，需更换。
2、温度变送器接线图
JT55模块端
12V
6
备注：
测量机房温度，电流环输出，4~20MA，如果监控数据异常，显示为0，告传感器故障，或机房温度正常时，测量数据偏离很大，检查传感器12V端是否有12V电压；如电压正常，检查模块模拟量的第6端口与G之间的电压或电流值，如果不在正常范围，（一般数据在3.4V或13.6MA左右）可判断为传感器故障，进行更换工作。
3、湿度变送器接线图
变送器HM1500模块端
兰5V
黄7
白G
备注：
测量机房湿度，电压环输出，1~4V，如果监控数据异常，显示为0，告传感器故障，或机房湿度正常时，测量数据偏离很大，如供电+5V电压正常，检查模块模拟量的第7端口与G之间的电压值，如果不在正常范围，（一般数据在3左右）可判断为传感器故障，进行更换工作。
变送器JH55模块端
+12V
-G
H7
备注：
测量机房湿度，电压环输出，0~5V，如果监控数据异常，显示为0，告传感器故障，或机房湿度正常时，测量数据偏离很大，如供电+12V电压正常，检查模块模拟量的第7端口与G之间的电压值，如果不在正常范围，（一般数据在3V左右）可判断为传感器故障，进行更换工作。
4、电池表面温度变送器接线图
变送器（TEM300）模块端
红24V
黑12（13.14.15）
兰为空
备注：
测量电池表面温度，每组电池测量两个表面温度，均选择电池组的中部2节电池为采样点，两组电池接在模块的模拟量端口的12~14，电流环输出，4~20MA，如果监控数据异常，显示为0，告传感器故障，或测量数据偏离很大，如供电+24V电压正常，检查模块模拟量的第12（13、14、15）端口与G之间的电压值，如果不在正常范围，（一般数据在2~2.6左右）可判断为传感器故障，进行更换工作。
所有由模块供电的传感器，首要条件就是供电必须正常，通过检查模块的I/O板的电源端的+24V、+12V、+5V端与模块模拟量的G端的电压值是否符合要求。
若电压有问题，需查明原因，或进行更换模块的开关电源板。
5、电池总电压TK-22的接线图：
所有由模块供电的传感器，首要条件就是供电必须正常，通过检查模块的I/O板的电源端的+12V、+5V端与模块模拟量的G端的电压值是否符合要求。
若电压有问题，需查明原因。
传感器的正常与否，都是通过对输入、输出的核对检查来进行判断。
第二节开关量监控接线及维护说明
PESM2000S集中监控仪开关量通道全部采用OC门或干触点的输入方式，所有电气信号的采样均通过隔离取样器进行采集，具有隔离、抗干扰的作用。
1、积水变送器接线图
积水变送器主要用于检测机房内积水，通常将其安装在空调底部且容易积水的地方，配置的原则一般为一台空调配置一个积水变送器，如果机房内有两台空调，局方要求经济配置时，可采用积水探头并联的方法，共同接在一个变送器的输入端。
积水变送器正常时，壳内指示灯闪亮，TK-94的输出端与GND导通，在模块上的开关量端口0与G端为低电位，告警时，指示灯低亮度闪烁，输出端开路，模块上的开关量端口0与G端为高电位。
进行测试或检查时，如果供电正常，线路连接也正常，在TK-94的输入端进行短路时，如果不能产生告警，则可判断TK-94故障，需更换。
2、烟雾传感器接线图
2．1、烟雾变送器（SS-168）
变送器（SS-168）模块端
红12V
黑G
兰
绿2
2．2、烟雾变送器（1412B）
烟雾变送器1412在接线正常的情况下，其指示灯每10秒闪一次，在探头下点燃一支烟，1412的告警继电器会动作，指示灯常亮，常开触点闭合，常闭触点断开，由于4、6由常闭变成常开，模块火警通道告警，这种状态在不中断供电时，即使烟雾消失后，仍将一直保持。
需要对模块端12V电源端子拨插一次，即断电再恢复。
如果安装后，在供电正常时，指示灯不闪；不告警；或误告；进行更换变送器。
3．简单门禁（门磁开关）接线图
变送器（PS1531）模块端
4
G
盗警采用门磁开关PS1531作为采样设备，门磁开关安装方法如下图所示：
当门打开时，门磁开关常闭触点断开，模块的对应告警通道指示灯亮，产生告警。
当门关闭时，门磁开关常闭触点闭合，模块的对应告警通道指示灯熄灭，告警消失。
4．IAD-1停电、缺相隔离取样器接线图
IAD-1隔离取样器又称停电、缺相取样器，需外接模块端12V电源，用于判断市电停电、缺相，通常采样点选取在市电进线端，即主空开上端，保险管选用1A。
如果监控中心产生的告警与现场不符，需从以下方面进行检查：
1、IAD-1的12V电源是否正常；
2、电源正常情况下，检查输入线连接是否良好，保险是否熔断，以隔离取样器两端测量的电压与实际对应为准。
3、如果输入正常，供电正常的情况下，存在与实际不相符时，对IAD-1进行更换。
5．IAD-2隔离取样器接线图
IAD-2隔离取样器又称同相取样器，需外接模块端12V电源，输入与输出为相同电平，用于测量开关或刀闸的状态，通常采样点选取开关或闸刀的上下两端，保险管选用1A。
在合闸时，开关上下两端为等电位点，无压差输入，输出端O1（O2）与COM之间导通，模块端的对应通道指示灯熄灭，无告警产生。
当开关分闸时，两端存在压差，输出端O1（O2）与COM之间开路，模块端的对应通道指示灯亮，本地和中心产生告警。
如果监控中心产生的告警与现场不符，需从以下方面进行检查：
1、IAD-2的12V电源是否正常；
2、电源正常情况下，检查输入线连接是否良好，保险管是否熔断，以隔离取样器输入端测量的电压与开关状态对应为准。
3、如果输入正常，供电正常的情况下，存在不相符时，对IAD-2进行更换。
6．IAD-1停电、缺相隔离取样器接线图
IAD-1隔离取样器又称停电、缺相取样器，需外接模块端12V电源，用于判断市电停电、缺相，通常采样点选取在市电进线端，即主空开上端，保险管选用1A。
如果监控中心产生的告警与现场不符，需从以下方面进行检查：
1、IAD-1的12V电源是否正常；
2、电源正常情况下，检查输入线连接是否良好，保险是否熔断，以隔离取样器两端测量的电压与实际对应为准。
3、如果输入正常，供电正常的情况下，存在与实际不相符时，对IAD-1进行更换。
7．IAD-3隔离取样器接线图
IAD-3隔离取样器又称反相取样器，不需外接电源，输入与输出为相反电平，用于测量空调机的工作状态，通常空调在线采样点选取空调操作面板的工作指示灯和其串接的电阻两端，制冷采样点选取控制压缩机接触器动作的继电器线包两端。
输入电压基本上在12V左右，不需安装保险管。
空调工作时，工作指示灯亮，两端存在电压，输出端O1（O2）与COM之间导通，模块端的对应通道指示灯熄灭，表示空调启动，当压缩机启动时，线包带电，输出端O2与COM之间导通，模块端的对应通道指示灯熄灭，表示空调制冷，当空调停运时，无输入电压，输出端O1（O2）与COM之间开路，模块端的对应通道指示灯亮。
如果监控中心监测到的空调状态与现场不符，需从以下方面进行检查：
1、检查输入线连接是否良好，以隔离取样器输入端测量的电压与空调的工作状态对应为准。
2、如果输入正常，存在不相符时，对IAD-3进行更换。
第三节设备远程控制接线及维护说明
PESM2000S集中监控仪对外提供4对继电器的常开/常闭触点，触点动作可根据设备控制的要求，决定是否需设置为自保持，设置需在本地进行，进入“系统设置”菜单中的“控制方式设置”，将对应继电器进行设置。
设置为0时，表示继电器的工作方式为电平方式，即自锁或自保持；设置为1时，表示继电器的工作方式为脉冲方式。
即非自锁。
对触点控制类型的设备可实现远程控制，例如：
机房空调、带电控或机械触点控制的开关、动力设备等，均可以实现远程控制。
一般情况下，遥控设备开机时，应将监控仪相应继电器常开触点与设备上相应控制键（开关）并联；遥控设备关机时，应将监控仪相应继电器常闭触点与设备上相应控制键（开关）串联；对于单键控制设备的开、关控制，则应将监控仪相应继电器常开触点（不自锁）与该设备的控制键（开关）并联。
1．一般空调接线图
空调控制接线图：
设备端模块端
NO、
空调控制按钮（OUTS0）
COM
采样线并接在空调操作面板的控制按钮两端，通常设置为脉冲控制方式，可在本地的“控制测试”菜单对相应继电器进行控制测试。
如不能进行远程控制，从以下方面进行检查：
1、现场检查空调是否能正常工作；
2、通过本地的“控制测试”菜单对相应继电器进行控制测试。
看对应继电器是否动作，不动作，更换I/O板；如继电器动作，且空调能手动控制，检查控制采样线是否开路，接触是否良好，将一端短接，如果测试为开路，找出断点或重新布线。
3、如果设置的方式不对，也可能出现能开不能关的情况，重新进行控制方式设置。
2．三洋空调接线图
对于三洋空调而言，空调的室内机内有一块主控制板，其T10端子为监控采样点，接线说明如下：
面对此板，从右往左数为1~6脚，脚定义为：
1—告警、2—工作、3—地、4—悬空、5、6—控制。
具体接线方式如上图：
第四节智能设备接线及维护说明
1．CPEM8581模块接线
基站内的设备如果提供对外数据接口，将其作为智能设备处理，采用CPEM8581与单台设备一一对应接入，CPEM8581模块与PESM2000S的数据接口采用RS485的通讯方式，如采用RS232方式时，需进行RD、TD的交叉连接。
同时，需要在本地对集中监控仪PESM2000S的智能设备选项进行设置，包括接入台数和每台智能设备的包长。
CPEM8581模块与智能设备通讯时，也可采用RS485的通讯方式，如采用RS232方式时，需进行RD、TD的交叉连接。
具体连线说明如下：
CPEM8581模块主板接口示意图如下：
2．智能设备通讯的维护
在运行的过程中，由于监控器或监控模块的原因，在监控中心的监控平台上产生智能设备通讯故障，看不到监控数据，需在现场进行判断：
1、正常情况下PESM2000S与CPEM8581连接的数据接口的通讯指示灯RD和TD灯应交替闪烁，协议转换器CPEM8581与上位机通讯指示灯RD和TD灯也相应交替闪烁，闪烁频率大约6秒左右。
处理：
如果无闪烁则应检查PESM2000S智能设备选项的设置及CPEM8581和PESM2000S之间的通讯连线是否正确，CPEM8581的地址是否正确，通常我们按接入的顺序设置CPEM8581的地址，如第一台设置为地址1。
2、正常情况下CPEM8581模块与上位机的通讯指示灯RD和TD灯闪烁正常，CPEM8581模块与智能设备通讯指示灯RD和TD也交替闪烁。
处理：
如无闪烁则应检查CPEM8581与设备的连线是否正确及智能设备的通讯设置是否正确。
第五节电池组接线及维护说明
基站一般均有一组或两组蓄电池，在正常情况下，由开关电源对蓄电池进行浮充，在基站停电时，蓄电池进行放电，供给基站BTS设备正常运转。
PESM2000S集中监控仪能够接入两组电池的总电压和单体电池电压，对于重要基站，采用这种方式，可以检测电池组的性能和停电情况下的放电情况。
判断电池性能的好坏，有两种方法：
1、通过远程控制开关电源对蓄电池进行均充，经过一段时间后，如果发现某个电池数据偏大，出现告警，可以判断为此电池内阻增大，性能下降，容量减小。
2、当基站停电时，蓄电池总电压开始下降，单体电压随着时间推移，以毫伏级的数据变动下降，如发现总体电压下降太快或某些电池数据过低，说明电池容量下降，影响放电性能。
1．电池组接线图
基站电池组的采样线的接入方式有两种，一种是采用专用电池取样夹。
电池取样夹一般应固定在电池正负极之间的连接铜排上。
接线方式分为两种，具体接线如下：
方式一：
1）电池组总电压：
将取样信号直接接入P301插座（1脚为总电压测量输入正端，2脚为总电压测量输入负端）即可，电池取样夹的限流电阻为100Ω，固定在电池组的正负两端，如下图所示：
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