旧村改造工程人防工程施工方案.docx
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旧村改造工程人防工程施工方案
施工组织设计（技术方案）内部审核表
工程名称
河崖村旧村改造工程（高层安置区、补亏项目）
工程地点
建设单位
XX置业有限公司
建筑面积
58966.61m²
结构类型
框剪结构
工程造价
103440625.63元
设计单位
监理单位
层数、高度
23、26、28层，最高87m
建筑物跨度
开、竣工日期
计划开工2010-09-30
计划竣工2012-04-30
编制人
项目负责人
宋振茂
项目技术负责人
仉永强
相关部门审核人员签字
单位
技术处
质检处
安全处
预算处
设备处
职务
职称
签名
XX公司总工：
同意
20年月日
XX市XX建设集团有限公司制
河崖村旧村改造工程（安置区高层、补亏项目）一标段
人防工程施工方案
XX市XX建设集团有限公司
1工程概况及编制依据
1.1工程概况
本工程为河崖村旧村改造（安置区高层、补亏项目）一标段工程。
工程位于XX市四方区开平路以北，台柳路以西，洛阳路以南。
建设单位：
XX置业有限公司，监理单位：
XX理工大学建设工程监理咨询公司，设计单位：
XX志海工程设计咨询有限公司设计施工单位：
XX市XX建设集团有限公司。
1.2建筑概况
人防区建筑面积：
8690平方米，地下两层，负二层层高5.3米，负一层层高4.9米，结构形式：
车库为独立基础加防水底板，塔楼为筏板基础，框架剪力墙结构，抗震设防烈度六度。
工程防火等级二类，安全等级二级，抗力等级核（常）六级等。
设计战时使用的风机、电站、洗消设备、防护门、战时封堵等要求作好预留、预埋。
所有穿越外部维护结构的管线，要求做好防护密闭及防水处理。
战时分为四个防护单元：
防护单元A建筑面积1766平方米，防护单元B面积2336平方米，防护单元C建筑面积2190平方米,防护单元D建筑面积2398平方米。
防护单元内设有两个出入口，一个为主一个为次。
本工程地下防水要求为二级，顶板、电站、配电室为一级防水。
人防地下室平时为地下车库，双层停车，人防范围车194辆。
1.3结构概况
人防地下室结构形式：
框架-剪力墙结构。
人防墙板主要包括：
临空墙、密闭墙、防护密闭墙、封堵墙、活门墙、防爆墙。
临战前后砌抗暴挡墙及抗爆隔墙采用沙袋堆垒，厚度不下于500mm。
本人防工程按抗震设防丙类。
1.4安装工程概况
人防地下室工程安装包括：
给排水、通风工程、电气，设计含战时和平时。
给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统，生活水给水系统。
包括自动喷淋和消防栓灭火系统两大部分；战时给排水系统包括战时给水，战时排水。
洗消部分主要为战时使用部分。
电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防，及战时用电管线设计。
本工程设计有战时通风和平时通风系统。
1.5编制依据
本施工组织设计根据招标文件、通过人防工程施工图审查的设计蓝图及文件《地下防水工程质量验收规范》、《人民防空工程施工及验收规范》、《人民防空工程质量检验评定标准》相关的人防工程标准图集和其它XX市地方法规等等相关规定。
人防工程有关法律、法规和施工合同
编制原则
统筹计划，科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量。
尽量缩短工期，积极推广新技术，采用网络技术、不断优化施工方案。
采用最先进的施工技术，提高机械化、标准化作业水平；确保省优工程和安全生产，做到文明施工。
积极推广应用新技术，降低工程造价，提高经济效益。
2工程目标管理及施工组织机构
2.1工程目标管理
2.1.1工期目标
人防部分总工期60天。
2.1.2质量目标
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到合格工程。
2.1.3安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。
2.1.4文明施工目标
严格按XX市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到XX市标准化施工现场。
2.1.5环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。
2.2施工项目组织机构的设置
2.2.1施工项目组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建设任务，我公司决定对本项目进行分级管理，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。
下设技术负责人、施工员、质检员、技术员、安全员、资料员、材料员、会统员、预算员等专职管理人员。
施工项目质量保证体系（见附图1）
施工项目安全保证体系（见附图2）
施工项目管理机构网络图（见附图3）。
2.2.2施工机构职能
2.2.2.1贯彻执行国家和XX市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2.2.2.2项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
2.2.2.3做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
2.2.2.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
2.2.2.5建立高效率的通讯指挥系统。
2.2.2.6对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
2.2.2.7组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
2.2.2.8组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。
2.2.2.9按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
2.3项目各专职管理人员职责
2.3.1技术负责人：
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。
并监督施工档案资料的收集、整理。
2.3.2施工员、质检员、技术员、安全员
2.3.2.1对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
2.3.2.2对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。
2.3.2.3对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。
2.3.2.4对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
2.3.3材料员：
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
2.3.4会统员、预算员：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
3施工准备
3.1技术准备
根据XX市人防设院出具的施工蓝图确定人防工程范围。
3.1.1做好与设计的结合工作
由项目部技术部门组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
编制人防工程总的施工方案，针对细节及重要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。
编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。
3.1.2认真做好图纸交底
由总工组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。
3.1.3编制施工预算和施工作业计划
由项目部组织预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
提前做好原材料的试验检验工作。
3.2物资条件准备
3.2.1建筑材料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
组织材料按计划进场，并做好保管工作。
3.2.2构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。
积极联系厂家、货源。
3.3施工机械选型与准备
在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
3.3.1塔吊
本工程计划选取两台QT63型及两台QTZ40型塔吊主要作为后期主楼结构施工垂直运输的设备，前期可用做该工程的水平运输和垂直运输。
塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
3.3.2其它设备
3.3.2.1钢筋机械：
切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机、磨光机等。
3.3.2.2木工机械：
圆盘锯、电钻等。
以及其它工具及机械。
并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。
4人员准备
4.1施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
4.2落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。
做好上岗前的技术培训和安全三级教育。
4.3材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处
5现场准备
现场准备工作包括以下内容：
5.1根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
5.2塔吊基础施工及安装。
5.3按总平面图设置将水、电引至各施工点。
5.4施工区域临时围墙及大门的设置。
5.5现场临时设施搭设及施工区域内部分场地、道路的硬化。
6主要工序施工工艺及施工工法
本工程在防水工程前期已完成土石方开挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成垫层浇注，找平层施工结束。
6.1防水工程
按人防要求刮4mm的益胶泥、1.5mm厚PET防水卷材一道及混凝土自防水底板。
6.1.1益胶泥施工
采用4mm厚PA-A型益胶泥。
使用前必须经过复试，并检验合格。
6.1.1.1泥配合比采用每百公斤益胶泥干粉加水25-30公斤，不须掺加其它外加剂，机械搅拌均匀成糊状，不得有生粉团，放到至10-15分钟后使用，并随用随拌。
拌匀益胶泥须在3小时以内用完，避免硬化结块。
6.1.1.2施工工艺：
清理基层并在基层撒水湿润，但不得有积水。
在湿润的基层上用刮板刮涂一道益胶泥灰浆作为防水界面层约1mm，刮涂时应铺满并挤压密实，在界面层终凝前在上面再刮两层，益胶泥层的厚度满足设计要求的4mm，如三遍不能满足4mm，继续刮涂直至满足厚度要求。
在施工完成的益胶泥面层上应及时撒水养护，养护时不得产生积水，一天养护次数不得低于6次，总养护天数不得低于7天。
检测方法：
破坏性检测，检测锤敲开益胶泥面层取一整块，用游标卡尺进行检测。
误差小于4mm时需再刮补至满足设计要求。
6.1.2PET防水卷材施工
采用PET型防水卷材防水施工。
使用前必须经过复试，并检验合格。
6.1.2.1清理基层表面浮浆等杂物，刷界面剂（冷底油），应均匀满铺整个基底，涂刷时严禁露底。
6.1.2.2根据工程实际情况在抗浮锚杆周围采用聚胺脂防水涂膜做细部处理，聚胺脂涂刷厚度不低于1.5mm，与PET防水卷材搭接区不少于100mm，锚杆根部上返不小于100mm。
6.1.2.3所有阴角、阳角、转角部位均需用PET做附加加强层。
附加层幅宽不小于500mm。
附加加强层铺贴时采用满粘法施工，保证卷材与基层的粘合。
6.1.2.4PET型防水卷材采用空铺法，搭部位长边不小于100mm短边不小于120mm。
并短边搭接应错开接头500mm。
卷材铺贴时从一边向另一边展开，层层压实，接头部位必须100%满粘。
卷材施工采用热熔法施工，搭接部位用喷灯均匀加热，待卷材呈光亮黑色时随即滚铺卷材，并对搭接部位压实，以搭接边缘溢出熔化的改性沥青为宜，溢出宽度应控制在3-5mm，在溢出部分未冷却之前用抹子刮平封边。
搭接部位不能的折邹、翘边等现象。
6.1.2.5防水卷材施工结束，验收合格后及时浇注细石混凝土保护层，保护层厚度50mm。
混凝土浇注结束及时覆盖薄膜并浇撒水养护。
6.2钢筋分项
6.2.1工艺流程：
材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收
防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。
6.2.2钢筋下料制作
6.2.2.1钢筋试验及选材
6.2.2.1.1按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于现场制作加工。
6.2.2.1.2钢筋选材跟据图纸要求采用：
主筋HRB400、箍筋采用HPB235按图纸要求进行下样单，并制作成品。
6.2.2.1.3工艺流程：
钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形
6.2.2.1.4钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
6.2.2.1.5钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
6.2.2.2钢筋下料：
6.2.2.2.1钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。
6.2.2.2.2钢筋弯钩或弯曲：
钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
6.2.2.2.3钢筋连接方式：
柱、墙、梁、板钢筋d≥20的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。
6.2.3剪力墙、柱钢筋绑扎
6.2.3.1工艺流程：
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
6.2.3.2柱钢筋绑扎
6.2.3.2.1柱墙钢筋绑扎要求：
剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。
6.2.3.2.2按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。
柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。
6.2.3.2.3绑扎接头的搭接长度按03G101-I要求，按设计结构要求进行锚固和搭接，钢筋搭接、锚固要求见下表。
注：
（1）本表搭接长度、锚固长度值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。
（2）在任何情况下，纵向受拉钢筋锚固长度不应小于250MM，搭接长度不应小于300MM。
（3）当钢筋的直径大于25MM时，表中的锚固长度和搭接长度应在增加10%。
（4）非抗震结构的锚固长度和搭接长度取值同四级抗震结构。
（5）搭接区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率为：
梁板宜为≤25%，墙柱宜≤50%。
（6）当钢筋在砼施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。
（7）当不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度按较小的直径计算。
6.2.3.2.4钢筋绑扎
绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范围内（且﹥1.3La），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大于25﹪，柱墙类不宜大于50﹪的规定。
6.2.3.2.5在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。
箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。
如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求设置，梁梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置，严禁取消单向梁箍筋。
6.2.3.2.6柱筋保护层：
垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000㎜左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。
地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的墙体须用带扎丝的水泥沙浆垫块，并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上，以保证混凝土保护层厚度。
6.2.3.2.7当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。
6.2.3.2.8当梁侧边与柱或墙平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过。
6.2.3.3临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎：
6.2.3.3.1临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体，钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附加钢筋，按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩，拉钩端部需做135度弯钩处理。
6.2.3.3.2活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体，钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎，门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置，拉钩应在此部位按正常设置，门框钢筋应满足钢筋锚固要求，门框墙立柱按图纸要求设置绑扎，钢筋上下锚固要满足设计要求，箍筋应按设计要求设置严禁漏设。
门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求，梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋。
梁上部分按墙体要求设置拉钩，拉钩端部做135度处理。
门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置，门洞角部呈45度并两侧均分。
门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm，以方便人防门框的安装。
6.2.3.3.3封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋，绑扎完毕安装门框，门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋。
6.2.3.3.4剪力墙钢筋绑扎先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。
6.2.3.3.5墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。
6.2.3.3.6墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。
6.2.3.3.7支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板口处加设一道临时横筋定位，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。
离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋。
浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
6.2.4梁钢筋绑扎
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距
6.2.4.1先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
6.2.4.2箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，锚固长度见附表1。
主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，两侧垫好塑料卡，以保证主筋保护层的厚度。
6.2.4.3梁的受拉钢筋直径等于或大于20㎜时，采用直螺纹接头。
小于20㎜采用绑扎接头。
搭接长度按O3G101-1规定及附表1的规定。
6.2.4.4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩必须为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍单面焊缝长度为5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。
6.2.4.5搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
6.2.4.6梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6.2.4.7主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将骨架落入模内（注意：
绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。
6.2.5板钢筋绑扎
人防板钢筋分为人防底板钢筋及人防顶板钢筋
6.2.5.1人防底板钢筋
人防底板钢筋绑扎前应先确定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及钢筋，需提前预留钢筋的应在底板钢筋绑扎结束后插筋预留。
底板上的构造柱为了保证防水要求应提前确定构造柱位置并提前插筋，严禁底板混凝土施工结束后再植筋。
底板钢筋应按人防要求布置梅花状拉钩。
6.2.5.2人防顶板钢筋
清扫板上刨花、碎木、电管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
按画好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
顶板钢筋应按人防要求布置梅花拉钩。
钢筋搭接长度、位置的规定应符合附表1规定及设计相关要求。
绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，在负弯距筋下部加设直径为14㎜的钢筋工字型通长马凳，纵横向均为每米一道，以便有效的控制负弯矩筋保护层及间距位移。
绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
最后在主筋下垫砂浆垫块。
建筑物转角处，悬挑板阳角处按设计加设附加筋及放射筋。
加设方法见附图。
6.2.6楼梯钢筋绑
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