地基与基础工程监理实施细则锡盟汽贸doc.docx

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地基与基础工程监理实施细则

一.±0.000以下基坑开挖及换级配砂石的处理：

1、根据设计要求及地质勘察报告对土层的描述，监督地基开挖的深度，在有设计方、勘察方参与验槽合格的前提下，进行下道工序。

进行换填级配砂石垫层前，先进行基坑的验收。

浮土应清出无积水，且两侧应按规范要求进行放坡，防止塌方。

若发现有溶洞、沟槽、暗塘或与地质勘察报告中的土层不符等软硬不匀的部位时，应根据建筑物对不均匀沉降的要求，给予提前处理，并经检验合格后，方可铺填垫层。

3、垫层的底面应铺设在设计标高同一标高上。

如深度不同，土面应挖成踏步或斜坡搭接，并按照先深后浅的顺序进行施工。

如分段铺设，垫层接头应作阶梯形搭接，且每层应错开0.5－1.0米，并且要充分捣筑密实。

4、垫层的砂石必须严格执行设计要求的配比：

即：

垫层表面铺设h=300厚7：

3碎石加砂滤水层，周边宽出基础底面300mm。

且应将砂石料充分拌合均匀后，再分层铺填分层捣筑密实。

5、材料要求：

垫层材料宜采用颗粒级配良好的，质地坚硬的中粗砂及碎石、砂、石中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应不超过5%。

在出示了换砂质量检测报告，显示数字满足设计要求后办理隐蔽工程签证后，应立即浇灌混凝土垫层。

二.回填土工程的监控

（一）施工准备

１、独立基础周围采用与滤水层相同的材料回填，地梁采用松散材料（炉渣等）回填，±0.00-地梁回填材料：

土方宜优先利用基槽中挖出同类土，但不得含有有机杂质或腐殖土，使用前应过筛，其粒径不大于５０ｍｍ，含水量应符合规定。

２、作业条件：

（１）、回填土，应对基础、防水、保护层等进行检查验收，在基坑无积水、无杂物的情况下办理隐验手续。

（２）、施工前应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率、控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。

主要的土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

（３）、室内和管沟的回填，应在完成给排水管道安装或墙间加固后进行，并将可能存在的积水和有机物等清除干净。

（４）、施工前，应做好水平高程标志的设置及控制。

（二）、操作工艺

　　填土前应检验其含水量是否在控制范围内，否则，应采取必要的措施，回填土应分层铺填和夯实一次铺设厚度不得大于300mm。

分层夯实时，要求一夯压半夯，严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法进行。

土方回填时，应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水倒灌，现场应有必要的防雨排水措施。

三.基础承台、地梁工程质量监控细则

（一）、模板工程

模板的材料宜选用钢模，胶合板等，支架宜选用钢材。

材料的选用必须有足够的强度、刚度。

模板及其支架必须符合下列规定：

（1）、保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置的正确。

（2）、必须保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受初浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。

（3）、应便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑，养护等要求。

（4）、模板板缝不应漏浆。

（5）、模板板面应光滑、平整、保证砼构件外观。

竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时，应加设垫板且必须坚实，并有排水措施。

当现浇钢筋砼梁、板跨度大于或等于４ｍ时，模板应起拱有必要的位置还应加设内衬，当设计无具体要求，起拱高度宜为全跨长度的１‰－３‰。

现浇多层房屋，应分层支模，安装上层模板及支架应符合下列规定：

（１）、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

（２）、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

（３）、当采用吊模等其它支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

现浇砼结构，其模板及支撑拆除时，应符合设计要求及规范要求。

（二）.钢筋工程：

１、结构所采用的钢筋，应有出厂质量证明书及金属检验试验报告单，钢筋表面或每盘均应有标志牌，进场时应按炉号及直径分批检验，检验内容包括：

查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

２、钢筋在加工过程中表面应无铁锈，如发现脆断裂纹，焊接性能不良或力学性能不显著不正常等现象，则应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验其检验合格后才可以使用。

３、钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：

（１）、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行；

（２）、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长、最小钢筋直径、根数等要求；

（３）、对重要受力构件，不宜用Ι级光面钢筋代换带肋钢筋；

（４）、有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；

４、钢筋的加工：

钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的不得使用或除锈后降级使用，钢筋应平直，无局部曲折。

５、钢筋焊接、热扎钢筋的对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，其接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准<<钢筋焊接及验收规程>>的有关规定，同时在焊接前，须进行试焊，合格后方可进行施焊，并对焊接或构件接头按国家相关标准要求进行取样、检测。

本工程为８度抗震设防，故受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，当采用焊接接头应符合下列规定：

（１）、纵向钢筋的接头，宜选用焊接接头；

（２）、框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，宜采用焊接接头；

（３）、钢筋接头不宜设置在两端、柱端的箍筋加密区范围内；

（４）、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，且任一焊接接头中心至长度为钢筋直径ｄ的３５倍且不小于５００ｍｍ的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；

（５）、严格按规范要求控制区段（３５ｄ或５００ｍｍ）内的接头率。

（6）、焊缝的长宽高度应满足焊接规范（单面10d、双面5d、高度0.35d、宽0.7d）焊完之后必须将焊渣炸出除净。

６、钢筋绑扎与安装

（１），钢筋的绑扎应符合下列规定：

ａ、钢筋的交叉点应采用铅丝扎牢；

ｂ、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；

ｃ、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

ｄ、在构造柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为４５°角；

（２）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

ａ、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的１０倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

ｂ、受拉区域内，Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

ｃ、直径不大于１２ｍｍ的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应少于３５ｄ或设计要求长度；

ｄ、钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢；

ｅ、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定；受压钢筋绑扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍；

（３）、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开同一断面不得大于50%；

（４）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时箍筋间距不应大于５ｄ且不大于１００ｍｍ，当为受压时，不大于１０ｄ且不大于２００ｍｍ；

（５）、砼中的钢筋保护层厚度，应符合设计要求。

（三）、砼工程：

１、配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合现行的国家有关标准的规定；

２、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收并督促施工方现场取样送检。

不同标号或厂址的水泥严禁混合堆放或混合使用。

当对水泥质量有怀凝或出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；

３、砼所用粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定；

４、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块含泥量应小于5%；

５、拌制砼宜采用饮用水；

６、掺用的外加剂，应符合下列规定：

（１）、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；

（２）、外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定；

砼施工配合比应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求，以及应符合合理使用材料和经济的原则，由专业的有资质等级的实验室确定；

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；

对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求及办理了相关的隐蔽工程验收签证后方可浇筑砼；

砼浇筑前，对模板内的杂物，钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模应浇水湿润，但不得有积水；

砼自高倾落的自由高度不应超过２ｍ超过2vm时必须搭设料槽；

竖向结构砼浇筑前，应在底部先填５０－１００ｍｍ厚与砼成份相同的水泥砂浆；

雨雪天气不易浇筑砼，需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量；

施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小，且便于施工的部位；

对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水养护，并应符合下列规定：

（1）、应在浇筑完毕１２小时内进行覆盖和浇水；

（2）、浇水养护的时间一般砼不得少于７天，对有抗渗要求的不少于１４天；

（3）、浇水次数应以能保持砼处于润湿状态为准；

（4）、养护用水应以与搅拌用水相同。

（5）、对浇筑完毕的砼做相应的成品、半成品，保护措施。

砼就搅拌和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：

（１）、所用原材料的品种、规格、数量每一工作班至少两次；

（２）、浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次；

（３）、当配合比由于外界影响有变动时，及时检查；

（４）、其搅拌时间，随时检查；

砼试件的取样制作，应在随机状态下进行；

对砼浇筑过程中产生的缺陷，应进行申报，且会同有关单位研究处理。

砼试件的取样必须有见证人，并且由见证人指定取样。

测量工程监理细则

一般工业与民用建筑的测量内容主要包括：

建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。

一、测量前准备  

⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、全仗型电子速测仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。

⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用卷尺的精度。

⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。

⒋检查判明测量用的原始点是否已破坏，如被破坏则需从其他原始点进行引测。

⒌测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。

二、工程测量  

⒈建筑物的定位测量  

⑴建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。

⑵所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。

[3]用全仗仪进行四大角定位测量时，需根据设计院提供的三个大角的坐标推算出第四个角的坐标（其中两个用于推算，一个用于校核）；用经纬仪测量时，需根据设计院提供的笛卡尔坐标换算成极坐标。

[4]建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。

[5]定位测出的四大角用木桩固定，木桩上钉小钉子以表示精确点，然后引测至基坑开挖边线以外，用混凝土护好，并据此定位放出其他轴线。

⒉轴线放样  

⑴当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用油漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。

为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。

⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。

框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。

⑶当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。

⑷砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。

柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。

梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。

⑸阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。

⒊建筑物标高复核  

⑴在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。

高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。

⑵根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在脚手架的立杆上定出±0.00基线，并用油漆标出，作为层高的控制线。

层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。

每层施工完，相应的层高控制线应上引。

⑶根据层高控制线引入室内转为30线或50线。

室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。

30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。

⒋建筑物的总高测量  

建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。

采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。

⒌建筑物的垂直度测量  

⑴在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。

待装修后，竣工前测第二次。

⑵装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。

垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。

⑶装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。

经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。

⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。

每个大角应测量两个方向。

⒍建筑物沉降观察  

⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。

平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。

⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处,用膨胀螺栓固定并伸出墙面5公分，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。

⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。

⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。

测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。

因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。

⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。

到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。

三、测量责任和资料管理  

⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。

⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。

⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。

⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。

施工单位应积极配合。

砼工程监理实施细则

一、工程概况;

本工程为工程

二、编制依据

1、工程《监理规划》。

2、监理合同、施工合同。

3、公司体系文件。

4、国家和地方现行相关法律法规和标准。

三．监理要点

（一）事前控制

1、熟悉图纸、规范、图集、设计变更；

2、审核施工组织设计（施工方案）：

①审查连续浇筑的保证措施：

砼的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。

对于大体积、大面积的砼的浇筑，分层、分段要合理；层、段间要计划好，应在前一层、段砼初凝前，浇筑后一层、段的砼，振捣要插入到下一层。

②施工缝的留设位置：

施工缝宜留设于构件受剪力较小的部位。

③后浇带的留设位置：

是否符合图纸的要求；如图纸无要求则应留设于次梁跨中1/3区段内。

3、对砼生产设备及施工机具的准备、使用和保养工作进行检查：

4、对砼材料进行检查

主控项目：

（1）水泥：

检查合格证、出厂检验报告和复试报告。

品种、级别是否符合设计和配合比的要求，包装标记是否清楚，其强度、安定性、等性能指标是否符合要求。

严禁使用含氯化物成分的水泥，对质量有怀疑或过期水泥应进行复检，包装标记不清和超过出厂日期三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）的过期水泥按复检结果使用。

检查数量：

按同一厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批取样不少于一次。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

（2）外加剂：

氯化物成分不超过1%。

检查数量：

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

一般项目:

（1）矿物掺和料（粉煤灰）：

应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

检验数量：

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法：

检查产品合格证和进场复试报告

（2）砂石料：

针、片状颗粒含量：

C30以内≥25%，C30及以上≤15%；控制含泥量：

C30以内≥2%，C30及以上≤1%。

检验数量：

按进场批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法：

检查进场复试报告

（3）水：

宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

检验数量：

同一水源检查不少于一层。

检验方法：

检查水质试验报告。

5、审查砼配合比：

主控项目：

混凝土应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求进行配合比设计。

检验方法：

检查配合比设计资料。

一般项目：

（1）首次使用施工配合比：

要求施工方测定砂石含水率，并根据测试结果调整材料用量。

6、签署砼浇筑令：

检查确认施工准备工作完成和与上道工序的交接复检完成，方可指令浇筑。

（二）．事中控制

在砼浇筑过程中，监理工程师应对施工现场进行巡视检查，实施旁站监理，对浇筑质量进行动态控制。

1、对砼拌制的检查：

①原材料称量及加水量的控制是否准确：

称量允许偏差为：

水泥±2%；砂石料±3%；水、外加剂±2%。

②搅拌时间是否符合规范要求：

强制式搅拌机≥1.5分钟；自落式搅拌机≥2分钟。

③砂石料含水率显著变化时，对施工配合比进行调整。

2、砼运输

砼在运输过程中受时间和温度因素影响，砼的和易性会降低，因此，在浇捣地点要测定坍落度，每工作班测定二次，实测坍落度与要求坍落度的允许偏差超过下表时，需及时作现场调整。

要求坍落度mm

允许偏差mm

〈50

±10

50--90

±20

〉90

±30

3、砼的浇筑、振捣、取样

①砼从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定：

砼标号

气温≤25

气温>25

≤C30

120min

90min

>C30

90min

60min

②浇筑竖向结构，要根据结构形式采用串筒等方法，以保证砼浇筑中不发生离析，并保证各部份浇筑密实。

③督促施工方加强管理，严格按照砼施工操作规程施工操作。

脚手架、模板、钢筋和电工值班人员到位，其中重点检查柱、梁，主、次梁交接及预埋件多的部位的振捣，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。

④砼强度检验试块，于浇筑地点随机取样，每100盘且不超过100m取样一组，连续浇筑同配合比的砼超过1000m时，可每200m取样一组；抗渗试块取样不少于一组。

4、难点及通病控制

①露筋－原因－无垫块、钢筋太密超过规范、漏浆。

预防措施－增加带扎丝垫块固定在钢筋上、按照规范调整间距并且采用垫底细石砼浇筑。

②孔洞－原因－漏振、石头大且多。

预防措施－组织指挥专人振捣专人监视检查、调整石头直径及砼配合比。

5、施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑砼时，监理工程师应判断已浇筑的砼抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上，并检查施工缝隙处凿毛、清理、接浆情况。

6、作好监理日志和砼浇筑记录

（三）、事后控制

1、砼养护：

在自然环境中浇筑砼，因砼在凝结过程中水分会散失，故难以保持水泥的水化反应。

应督促施工方派专人对砼进行养护。

要避免温度急剧变化的有害影响，同时，还要防止砼强度未达到1.2N/mm2前，受到冲击、振动及过早地加载。

①养护时间：

砼浇完后12小时内加以覆盖和浇水，浇水养护不少于7天，对缓凝或抗渗砼不得少于14天。

②养护浇水的次数以能保证砼湿润为准确定。

③规定合理的拆模时间。

A、不承重的侧面模板，在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆模;

B、承重的模板应达下列强度方能拆除:

构件

跨度

强度

板及拱

≤2m

50%

2m-8m

75%

梁

≤8m

75%

〉8m

100%

悬臂梁及板

≤2m

75%

〉2m

100%

2、砼质量的检查和缺陷的修补

①根据砼试块强度，判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度。

A.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差≤15%时，取平均值。

B.当同组试块强度最大值或最小值与中间值相差〉15%时，取中间值。

C.当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差〉15%时，本组试块强度不作为评定依据。

②分批进行验收，同一验收批由强度等级、生产工艺、配合比相同的砼组成：

A.当砼的生产条件和变异性能保持稳定时，由3组的试件代表一个验收批，强度应同时满足以下条件：

mfcu≥fcu，k+0.7б。

fcu，min≥fcu，k-0.7б。

强度等级≥C20S时，还应满足：

fcu，min≥0.85fcu，k

式中标准差：

б。

=0.59/m×（Δfcu，1+Δfcu，2+···+Δfcu，i+···+Δfcu，m）

B.生产条件不满足规定，或无法求出强度标准差б。

时，应由≥10组的试件代表一个验收批，强度应同时满足以下条件：

mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu，k

fcu，min≥λ2fcu，k

式中标准差：

Sfcu={[（f2cu，1+f2cu，2+…+f2cu，i+…+f2cu，n）-nm2fcu]/（n-1）}1/2式中λ1、λ1取值见下表：

组数n

10-14

15-24

≥25

λ1

1.7

1.65

1.6

λ1

0.9

0.85

C.零星生产或批量不大的砼，可采用非统计方法：

mfcu≥1.15fcu，k

fcu，min≥0.95fcu，k

③对拆模后砼的结构进行检查。

④当发现砼上存在蜂窝、露筋甚至孔洞时，施工方不得自行修整，而要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后，根据缺陷的严重程度，区别对待；进行影响结构性能的缺陷处理，必须会同设计单位共研究决定。

四．监理工作流程：

见下