路基监理细则2.docx

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路基监理细则2

目录

一监理工作依据

二监理要点

1地基处理

2填方路堤

3挖方路堑

4挡土结构

5路基防护

6路基排水

7附属设施

一监理工作依据

除质量监理通则中所列明的依据外，尚需依据有：

《铁路路基工程施工质量验收标准》

《铁路路基工程施工规范》

二监理要点

1地基处理

1.1地基处理可分为浅层地基处理（换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层等）、深层地基处理（高压施喷桩、浆体喷射搅拌桩、粉体喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等）、特殊土地基处理（软土地基、盐渍土地基、冻土地基等）。

监理工作流程如下：

1.2浅层地基处理质量控制要点：

1.审核地基处理方案应重点审核施工方法，分层填筑厚度，每层压实遍数，选择的压实机械，换填材料等。

2.处理范围、深度、顶面高度应符合设计要求。

3.填料的种类、规格、质量应符合设计要求。

4.处理后的地基压实系数或地基系数应符合设计要求。

5.地基顶面应有横向排水坡度。

6.地基中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度和允许误差应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》的规定。

1.3浅层地基处理施工过程控制：

1.换填施工

⑴．监理工程师应要求承包单位根据不同的换填材料选择施工机具，如素土宜采用平碾，碎石或砂土宜采用振动碾。

⑵．换填区采用机械开挖时，应留有30–50cm厚的人工清理层。

⑶．当换填厚度小于基床厚度时，其换填后的地基压实质量应符合《路基基床的压实标准》。

2.抛石挤淤

⑴．抛填所用的片石应坚硬不易风化，其截面最小尺寸≥0.15m，母岩强度符合设计要求。

⑵．抛填应自地基中部向两侧进行，有横坡时自高侧向低侧进行，应分层填实。

3.强夯

⑴．监理工程师应要求承包单位选择有代表性的地段进行工艺试验，并现场旁站。

⑵．当强夯施工所产生的振动，对临近建筑物或设备产生有害影响时，监理工程师应及时要求承包单位采取防振或隔振措施。

⑶．强夯的锤重和落距应满足有效加固深度的要求。

⑷．监理工程师检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求，低能量满夯的搭接面积不得小于1/4夯锤直径。

⑸．要求承包单位在每遍夯击后应将夯坑填平，再进行下一遍夯击。

强夯完毕，应按设计要求平整场地。

⑹．强夯施工结束后一定时间方能对处理地基质量进行检验，对于碎石土和砂土地基，间隔时间可取1–2周，低饱和度的粉土和粘性土地基可取2–4周。

4.重锤夯实施工

⑴．当夯击所产生的振动，对临近或正在施工的建筑物产生有害影响时，监理工程师应及时要求承包单位采取防振或隔振措施。

⑵．监理工程师检查锤重、落距，锤重、落距应满足有效加固深度的要求。

⑶．检验单击夯击遍数、最后两击平均夯沉量是否符合试夯确认的工艺要求，前后两遍的夯迹应错开一半。

⑷．每遍夯击后应将夯坑填平，再进行下一遍夯击。

⑸．重锤夯实处理范围应符合设计要求，其允许偏差为±150㎜。

重锤夯实夯坑中心允许偏差为0.1D（D为夯锤直径）。

⑹．见证检验重锤夯实加固地基的承载力是否符合设计要求。

5.土工合成材料加筋垫层（见3.8.6加筋土挡墙）

6.砂、碎石垫层

⑴．砂垫层必须用中粗砾砂，含泥量不得大于5%；碎石垫层必须采用未风化碎石，最大粒直径大于50mm，含泥量不得大于5%，不含草根、垃圾等有机杂物。

⑵．基底应平整、碾压，无植物根系和浮土，其平整度和排水横坡符合设计要求。

⑶．砂、碎石垫层的厚度、压实质量和设置范围应符合设计要求。

1.4深层地基处理

1.4.1深层地基处理控制要点：

1．审核施工方案：

应重点审查承包单位拟采用的施工机械、施工工艺以及材料等。

2．地基处理施工中使用的水泥、外加剂及其他加固材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

3．正式处理前，监理工程师应检查要求承包单位选择具有代表性的地段进行成桩工艺性试验，监理工程师现场旁站。

4．监理工程师检查承包单位的处理范围、类型、布置形式和数量确定其是否符合设计要求。

5．要经常抽查承包单位记录施工过程的各项参数及各种材料的灌入量，必要时实施旁站。

6．监理工程师应检查桩的长度，达到设计的标高时方允许进行喷射或搅拌，并取件进行无侧限抗压强度的检查。

7．要求承包单位做好废浆、废水、废渣的处理工作，符合当地环保要求。

8．监理工程师须见证复合地基承载力试验。

1.5深层地基处理过程监理的重点：

1.高压旋喷桩

⑴．当注浆管进入土中时，经监理工程师检查喷嘴达到设计标高后方可同意进行喷射注浆。

要求施工人员由下而上提升注浆管，注浆管提升的搭接长度不得小于100mm。

⑵．水泥浆的配合比应符合设计要求。

⑶．桩位、桩体直径、间距、垂直度的偏差应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》的规定。

2.浆体（粉体）喷射搅拌桩

⑴．当注浆管进入土中时，经监理工程师检查喷嘴达到设计标高后方可同意进行喷射注浆。

要求施工人员由下而上提升注浆管，注浆管提升的搭接长度不得小于100mm。

⑵．现场抽查喷射注入的浆体（粉体）数量记录，若注入量达不到要求，应指令承包单位进行二次注浆。

3.砂桩

⑴．监理工程师对进场材料抽检：

砂桩所用的砂料应为渗水率较高的中、粗砂、砾砂，细度模数为2.3～3.7，泥量≤5%。

⑵．检查承包单位在施工记录：

沉管时间、各段的填砂量、提升及挤压时、桩位偏差。

如不符合设计要求，应指令承包单位采取补救措施。

⑶．要求承包单位根据沉管和挤密情况，控制填砂量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等，以保证挤密均匀和桩身的连续性。

⑷．监理工程师见证检验砂桩复合地基承载力试验。

4.碎石桩

⑴．抽验现场材料：

碎石桩所用的碎石粒径为20～50㎜，含泥量≤5%。

⑵．检查要求承包单位在施工时记录沉管时间、各段的填石量、提升及挤压时间和桩位偏差等。

如不符合设计要求，指令承包施工单位采取补救措施。

⑶．要求承包单位在拔管填充碎石施工过程中应重复振动反插工作。

监理工程师重点检查桩身的长度和桩身的密度是否符合设计。

⑷．监理工程师见证碎石桩复合地基承载力检测试验。

1.6软土地基处理质量控制要点

1．袋装砂井

⑴．袋装砂井使用的砂料应为渗水率较高的风干中、粗砂，细度模数为2.3～1.7，含泥量﹤3%，对于真空预压所用的砂，其渗透系数宜大于110-2cm/s。

⑵．砂袋进场后，承包单位不得将其在阳光暴晒下露天存放。

对砂袋的物理力学性质和缝制尺寸监理工程师应抽样检验。

⑶．承包单位所用钢管内径宜大于砂井直径，平面井距偏差应不大于井径，垂直度偏差宜小于1.5%。

拔管后带上砂袋的长度超过500mm时，应指令承包单位在旁边重新插设。

⑷．监理工程师应检验砂袋灌砂后是否饱满、密实，要求承包单位及时向袋内补砂。

⑸．要求承包单位在打入砂井时，应采取措施防止砂袋扭结、缩颈和断裂。

⑹．监理工程师应检查袋装砂井的打入深度，并检查施工记录，确认是否符合设计要求。

2.塑料排水板

⑴．监理工程师应检查塑料排水板的品种、规格、质量,确认其是否应符合设计要求；塑料排水板应有良好的透水性，应有足够抗拉强度和抗弯曲能力，芯板应采用全新材料，不得采用再生塑料。

⑵．塑料排水板进场后承包单位应妥善保管，防止损坏，严禁在阳光下暴晒。

排水板不应扭曲。

⑶．当塑料排水板需要接长时，要求承包单位采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于200mm；当施工中拔管带出长度大于0.5m时，应指令承包单位在旁边重新插设。

⑷．监理工程师应重点检查塑料排水板的插设深度，并查验施工记录确认其是否符合设计要求。

3．真空预压

⑴．实施后，监理工程师应要求承包单位在现场选择试验区进行预压试验，并在预压过程中进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力等项目的观测以及原位十字板剪切试验。

根据试验区获得的资料分析地基的处理效果，与原设计预估值进行比较，与设计单位协商原对设计作必要的修正，指导全场的施工。

⑵．现场检查膜下真空度的设置、抽气设备的选择、密封膜的选择、切断透气层及透水渗层的措施，排水滤管的布置形式等。

⑶．在正式抽气预压前，要求承包单位进行试抽气，检查抽气设备及密封系统的密封性能。

⑷．监理工程师应检查抽气阶段膜下真空度。

⑸．监理工程师应检查真空预压后的总沉降量是否符合设计要求。

4．堆载预压

⑴．监理工程师应要求承包单位在堆载预压施工时妥善保护各种沉降观测装置，并在堆载过程中及时进行沉降观测，当堆载至接近极限高度时，应按设计要求加密沉降观测频次，严格控制堆载速率，并应随施工过程及时整理观测结果。

⑵．对以沉降控制为主的地基，当地基经预压消除的变形量满足设计要求且受压土层的平均固结度达到80%以上时方可卸载，对以地基承载力或抗滑稳定性控制为主的地基，在地基土经预压增长的强度满足设计要求后，经监理工程师批准后方可卸载。

⑶．堆载预压填筑高度不得小于设计高度。

堆载预压的宽度、范围和边坡坡率应符合设计要求。

⑷．监理工程师应检验堆载预压后的总沉降量是否符合设计要求。

1.7.1盐渍土地基处理质量控制要点：

1．毛细水隔断层

⑴．施工前，监理工程师应检查承包单位原地面平整、夯压，其表面应无杂草、树根、腐植土。

并结合永久性排水设施作好路基两侧地面排水。

⑵．检查隔断层填料是否符合设计要求。

⑶．监理工程师应检查隔断层填筑厚度及压实工艺是否符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。

⑷．检查隔断层中各结构层分层碾压的情况，其压实质量应符合设计要求。

2．复合土工膜隔断层

⑴．要求承包单位须保证土工膜的整体性和连续性，土工膜应铺设均匀、平整、连接方法正确，并对铺设质量现场检查。

⑵．监理工程师应检查复合土工膜，上、下砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。

⑶．复合土工膜铺设后，要求承包单位做好成品保护工作，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。

且及时填土（砂）覆盖；待上覆土后采用轻型碾压机械压实。

只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。

⑷．监理工程师应检查复合土工膜上、下层的压实质量。

1.8多年冻土地基处理

1．要求承包单位施工准备充分，做到随挖、随砌、随回填，切实保证地基不遭受冻害。

2．要求承包单位做好排水设施。

排水沟应在距坑顶10m之外修建，水沟的水须引至远离坑顶处宣泄，并及时排除融化水。

必要时，要求承包单位设置防晒棚。

3．基坑挖好后，要求承包单位及时铺设隔温层或保温层，同时尽快进行施工，并随时进行回填。

4．在冻土层上做基础时，监理工程师应检查基础下隔温层的铺设，保温材料的厚度、铺筑宽度应符合设计要求。

5．基槽和管沟不得用冻土回填。

2填方路堤

2.1监理工程师对路堤填筑质量控制的重点是基底的处理，填料和压实质量。

其工作流程如下：

2.2监理工程师应要求承包单位选择试验段进行摊铺压实性试验，通过试验段确定工艺参数，并提交详细的试验方案。

2.1.1应根据填料的种类、性质、压实标准及施工条件，选定适宜的压实机械。

2.1.2试验段长度应安排在100~200米，在其各部位的全宽度内进行填筑压实试验，确定合理的压路机走行速度、松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量及填筑工艺，并要求施工单位绘出分层施工图。

2.1.3填层的松铺厚度应能满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚，并能达到设计要求的压实标准；通过逐渐调整填层的松铺厚度获得填层最佳厚度和相应压实遍数。

2.1.4监理工程师现场旁站并做好记录。

2.2路堤基底处理的质量控制要点（路堤基底需进行处理时，请参见3.5节）

2.2.1监理工程师对路堤基底和处理后的地基面进行检查、验收，合格后方允许可进行路堤本体的填筑。

2.2.2基底不应有积水，对地表水、地下水（泉眼）承包单位必须进行处理后方能进行填土。

2.2.3对耕植土或松土的原地面应进行压实，压实系数应符合设计要求。

2.2.3地面横坡陡于1：

2.5的基底，应挖台阶，台阶面宽度不小于1.0m。

2.3路堤填筑材料的质量控制要点

2.3.1填筑前，监理工程师应对取土场填料进行取样检验；路堤填料的种类、质量应符合设计要求。

填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。

当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

2.3.2填料中的土块应打碎。

填料为泥质胶结或其他易风化的软石时，应控制岩块粒径，填料的粒径不得大于填筑层厚度的2/3。

一般填层的松铺厚度为30~40cm。

2.3.3填筑包心路堤时，宜将渗水性弱的填料填在堤心部分，渗水性强的填料填筑在路堤两侧。

2.3.4带有草皮的表层土不得用于高度在1m以内的路堤。

2.3.5压实施工控制要点

2.3.5.1监理工程师应要求承包单位应按四区段八流程方式作业。

碾压时，各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m，横向同层接头处重叠压实不小于1m，上下两层填筑接头应错开不小于3m。

2.3.5.2碾压时，填料的含水量应控制在最佳含水量的-3%~+2%之间，若超出此范围应采取晾干或洒水措施。

2.3.5.3监理工程师应要求承包单位施工时，每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。

为保证路堤全断面的压实一致，特别是路基两侧边缘的碾压密实，应要求承包单位在边坡两侧各超填0.2~0.3m，竣工时刷坡整平。

2.3.5.4当地形高低起伏，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑，路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。

2.3.5.5路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料。

不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制。

2.3.5.6使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足D15＜4d85，且每一压实层全宽宜采用同一种类且条件相同的填料，不得使用各类填料混杂填筑。

当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置4%的横向排水坡；非渗水土填在渗水土上，接触面可为平面。

2.3.5.7浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度应符合设计要求。

2.3.5.8用易风化石块填筑时，应要求分层填铺，间隙用小石块、石屑填塞，对可压碎的风化石块，应尽量分层压实。

2.3.5.9雨季填筑路堤，应集中力量，组织快速施工，不宜全面铺开。

填层表面横向排水坡度不应小于2%。

严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。

2.3.5.10河滩、滨河路堤宜在枯水季节施工，并在洪汛前做完水下防护工程。

滨海路堤应采用围堰拦潮或利用潮汐间歇期施工。

水库路堤宜在水库蓄水前或低水位时期施工。

2.3.5.11填筑桥头河滩路堤，不得在河滩上取土。

填筑滨海路堤，不得在临海一侧取土。

2.3.5.12半挖半填和陡坡地段的路堤填筑应特别注意靠山侧地面水的排除和地下水的处理；侧沟、排水沟有渗水可能危及路基稳固时，应有防渗的加固措施，将地表水引排至基底范围之外；陡坡地段的半挖半填路基，在路基面下1.2m范围内，挖方部分宜挖除，换填与填方部分相同的填料。

2.3.6填石路堤质量控制要点：

2.3.6.1填石路堤填料质量控制要点

1．填料进场时应进行现场取样检验，要求承包单位根据试验结果选用并确定施工方案，材质应符合设计要求。

2．监理工程师应检查现场填料不得将严重风化的软岩用于路堤填筑，也不得将易风化的软岩用于路堤表层或路堤浸水部分。

3．填料石块的最大尺寸不得大于层厚的2/3；严禁倾填施工。

4．当填料的岩性相差较大时，应将不同岩性的填料分层填筑。

遇水软化及强风化的软岩块不得用于路堤填筑。

2.3.5.2填石路堤填筑施工控制要点

1．监理单位应检查承包单位压实和运输机具的运行线路是否合理，填筑时应要求承包按水平分层填筑先低后高，先两侧后中央。

2．监理工程师应要求承包单位填筑施工时石块大、小搭配，相互嵌塞紧密稳固，填石空隙应用小石块或石屑填满，并做到层厚均匀，顶面平整。

3．对不易风化的石块在路基面以下1.2m范围内应分层填筑，上部0.3m内不可有大于15cm的石块。

4．边坡码砌应随路堤施工同步进行。

施工时，应用块径大于30cm的硬质石块码砌。

先铺大块石块，大面向下，小面向上，摆放平稳，用小石块找平，石屑塞缝。

5．每层填料的松铺厚度不得大于0.8m。

路堤边坡码砌宽度不得小于1m。

6．地基系数应符合设计要求。

2.3.7过渡段路堤：

2.3.7.1结构物混凝土或砌体水泥砂浆的强度应达到设计要求方可允许填筑。

2.3.7.2填料质量控制要点

1．过渡段一般填料的检验应符合设计要求。

2．桥台基坑回填混凝土所用砂、碎石、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

3．过渡段填料应使用渗水性材料，且粒径应小于15cm；当用非渗水土填筑过渡段时，应采取加强压实和排水措施，严禁在雨天填筑。

4．级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求。

2.3.7.3填筑压实施工控制要点

1．分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性试验确定的厚度和压实工艺要求。

2．桥台基坑回填混凝土的强度等级应符合设计要求。

3．过渡段基床表层、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》的要求。

4．桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。

5．软土和泥沼地区路堤填筑完成后，对有架桥机作业的桥头过渡段路堤必须进行试压和预压。

6．路堤与桥台间过度段的顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》的要求。

2.3.8盐渍土地基上路堤填筑

2.3.8.1填料质量控制要点

1．含盐量超过规定的盐渍土不得用作填料。

2．填料的种类、规格和质量应符合设计要求。

2.3.8.2填筑施工控制要点

1．渍土路堤施工宜安排在地下水位最低的季节。

毛细水隔断层宜采用渗水性材料，当缺乏渗水性材料时，也可配制石灰沥青膏或沥青胶砂毛细水隔断层。

在毛细水隔断层施工前，监理应检查毛细水隔断层材料的质量，基底的强度以及隔断层的厚度，待隔断层完全硬化后方可允许堤身的填筑。

2．填料为蜂窝状结构的石膏土，应要求承包单位应打碎再压实，压实后土的干容重不得小于16.4kN/m3，地基系数应符合设计要求。

3．含盐量在5%～8%之间的氯盐渍土填层应要求承包单位加强压实，其含水量不应大于最优含水量，压实系数Kh不得小于0.91，地基系数应符合设计要求。

4．有雨季节开挖路堑前，承包单位必须先做好天沟、排水沟，并及时铺设。

5．用硫酸盐渍土填筑的路堤，为防止坡面土松胀被风雨侵蚀，监理工程师应要求承包单位用堤身同类土加宽路肩，每侧不小于0.2m且放缓边坡，或坡面平铺卵砾石防护。

2.3.9软土地基上路堤填筑质量控制要点：

2.3.9.1填筑前监理工程师应和承包单位一起进行地质核查，选择试验段作摊铺压实工艺试验，确定软土地基上填筑路堤的控制参数。

2.3.9.2软土路堤的填筑材料宜采用渗水性土或矿渣，非渗水性土也可。

当二者兼用时，应将渗水性土填在路堤底部。

严禁用泥炭及有机质含量较多的土作为填料，亦不宜采用软土作填料。

2.3.9.3软土路堤施工的沉降观测控制要点

1.承包单位采用的沉降观测装置应符合设计要求。

观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。

承包单位施工中应做好保护；若发现损坏，应及时恢复，保证观测装置的完好性和观测数据的连续性。

2.土路堤观测断面上的测点布置数量、位置。

观测精度和观测频次应符合设计要求。

3.当填筑至接近极限高度时，承包单位应按设计要求加密沉降观测频次，严格控制填筑速率；并随施工过程及时整理观测结果，观测资料应齐全、详实、规范。

4．堆载预压期间应按设计要求连续进行沉降观测。

2.3.9.4软土路堤的填筑高度应根据路堤高度、填料种类、压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素，适当考虑路堤沉落量和地基沉降量，调整预留沉降量并与桥台或两端线路纵坡顺接。

2.3.9.5反压护道施工控制要点

1．软土路堤反压护道宜与路堤本体同时分层填筑，反压护道与路堤本体分开填筑时，承包单位必须在路堤填达临界高度前将护道筑好。

其填筑高度应符合设计要求。

2．软土路堤反压护道的压实质量应符合设计要求。

2.3.9.6预压土的堆载高度和容重应符合设计要求。

必须按设计要求的卸载时间卸载，卸载完成后应平整路基面。

2.3.10冻土地基上路堤填筑质量控制要点：

2.3.10.1土方施工宜在5~10月。

暖季中施工的，不需处理基底的低路堤，应在最大融化季节前一次填筑完成。

2.3.10.2取土和临时运输便道应在距坡脚20m以外。

地面坡陡于10时，不允许在下侧取土。

2.3.10.3监理工程师按下述要求控制路堤填料选用：

1．路堤高度大于最小保温高度，可用一般粘性土填筑。

2．路堤高度大于最小保温高度，但小于2m，而且地表潮湿，如用一般粘性土填筑，路基面应填筑不小于0.5m的渗水土。

3．当采用粗颗粒土填筑，其高度小于最小保温高度时，可另用保温性能较好的填料添于底部。

4．路堤高度小于最小保温高度，基底冻层全部挖除后因基坑潮湿，全部用渗水土回填。

则堤身也需要用渗水土填筑。

5．路堤高度小于最小保温高度，基底冻层全部挖除，堤身与基坑回填一样，宜选用保温和隔水性能较好的细颗粒土。

2.3.10.4冻土地基上路堤填筑施工控制要点：

1．路基基底为富冰冻土、饱冰冻土或含土冰层，高度大于季节最大融化深度，要求承包单位须在路堤两侧应设置保温护道。

保温护道的设置范围和压实质量应符合设计要求。

2．护道和保温护道宜与路堤本身同时分层填筑。

富冰、饱冰、含土冰层地基的护道与路堤填料相同时，两者应同时分层填筑；与路堤填料不同时，宜先施工路堤，再分层填筑护道。

3．底为富冰冻土、饱冰冻土或含土冰层，路堤高度小于最小保温高度时，应在两侧设置粘性土隔水护脚，并应与路堤本体连接在一起填筑压实。

4．土地基上路堤的填筑应按设计最大融沉量考虑路基施工加宽值，并适当考虑路堤沉落量和地基融沉量调整预留沉降量，与桥台或两端线路纵坡顺接，顺坡后的坡度不应大于线路限制坡度加2‰。

5．工和生活中产生的废水、废油、废液应统筹规划，排放至指定位置。

施工机械应按照规划的道路行走，不得破坏地基的冻土状态。

2.3.11膨胀土地基路堤填筑质量控制

2.3.11.1监理工程师应对施工现场排水状况进行检查，承包单位施工前应结合永久排水设施作好地面水、地下水的排放，排水沟应随挖随砌，铺砌必须及时完成。

路基加固工程的基坑应严格夯实回填封闭。

施工过程中，施工、生活用水不得流入路基范围内。

路基坡脚10m范围内不得弃土。

2.3.11.2膨胀土地区的低路堤施工应要求承包单位做好地质资料的复核和地基处理验收。

2.3.11.3膨胀土路堤填筑应避免在雨季施工；应要求承包单位集中力量，分段完成。

2.3.12黄土路堤填筑质量控制

2.3.12.1黄土路堤填筑宜在旱季施工，当不得不在雨季施工时，应要求承包单位在施工前结合永久排水设施作好地面水的排放工作，排水设施不得渗漏，工作面应保持4%的横向排水坡，路堤坡脚不得受水浸泡、冲刷，并集中力量快速施工。

2.3.12.2填料的含水量应严格控制在规定范围内，并宜接近最优含水量。

2.3.12.3