CLD型陶瓷砖抗冻性试验装置.docx
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CLD型陶瓷砖抗冻性试验装置
DRL-11型快速升温炉
使用说明书
宁夏机械研究院
一、特点及用途…………………………………………………….2
二、工作条件…………………………………………………….……2
三、主要技术参数……………………………………….……………2
四、结构……………………………………………….…………2
五、温度控制曲线程序设置及运行方法……………………….……4
六、系统运行方法……………………………………….……………7
七、安装和调整…………………………………………….……….8
八、试验操作顺序…………………………………………….……8
九、使用注意事项………………………………………….….……9
附录…………………………………………….…………11
一、特点及用途
DRL-11快速升温箱式电炉采用硅钼棒为发热组件，莫来石纤维作炉衬，内外炉套采用风冷结构，外壳温度接近室温；温控系统采用微电脑程控，具有可编程十六段程序控制曲线，实现全自动升温过程。
具有升温快、节能、效率高等特点。
广泛用于冶金、建材、陶瓷玻璃等行业的工矿企业科研单位及大专院校的实验与生产。
二、工作条件
1．环境温度-10℃～40℃。
2．环境相对湿度不大于85%。
3．周围无振动、无腐蚀性介质、无强电磁场干扰。
4．在坚固平整的地面上放置。
5．主回路AC380V、频率50Hz。
控制回路AC220V
三、主要技术参数
1.容器内腔尺寸：
长350mm，宽300mm，高200mm。
2.最高温度：
1600℃
4.测温精度：
±2℃。
5.发热组件：
硅钼棒。
6.设备外形尺寸：
830mm×830mm×720mm
7.功率：
11KW
四、结构
DRL-11快速升温箱式电炉由加热系统、控制系统及风冷系统三大部分组成。
其中加热系统由门框2，变压器7，加热炉体8，加热组件10，炉门等组成；控制系统由电流表4，温度控制仪5，电源启动、加热启动按钮6等组
成；风冷系统由轴流风机9等组成。
结构图
五、温度控制曲线程序设置及运行方法
预使温控仪按设定的曲线程序运行，须完成两步操作，第一步：
设置温度控制曲线，方法见5页a。
第二步：
运行温度控制曲线程序，方法见7页d
现将本温控仪使用方法介绍如下：
本温控仪具有断电记忆功能，当断电后再来电时，温控仪的运行曲线工作状态仍设定在运行状态（RUN），按“加热启动”按钮，系统就会按先前的设置控制曲线继续运行。
1、AL810温度控制仪面板介绍如下：
1）.第2输出指示灯（oP2）2）.第1输出指示灯（oP1）3）.通讯发送指示（COM）
4）.参数设置键（PAR）.5）.自动/手动切换键（A/M）.6）.数值增加键（↑）.
7）.数值减少键（↓）8）.曲线程序运行指示灯（RAMP）.
9）.手动控制指示灯（MAN）.10）.报警指示灯.11）.设定值、手动输出、参数值、报警代码显示.12）.测量值、参数代码显示.
2.温度控制曲线概述
温控仪按照设定的曲线不断地修改设定值（SV）,仪表控制测量值（PV）跟踪设定值的变化,达到曲线程控的目的。
温度控制曲线：
AL810可设置一条多段曲线，用户根据使用要求，可设置1-16段曲线控制功能。
曲线控制程序由斜坡段和平台段组成，16段曲线即具有8个斜坡段和8平台段。
斜坡段：
在执行斜坡段时设定值，按照设定的斜率不断变化。
斜坡段的起始点测量值低于目标值，设定值按斜率增大（按斜率升温）。
斜坡段的起始点测量值高于目标值，设定值按斜率减少（按斜率降温）。
斜率单位：
度/每分钟（用℃/min表示。
）
平台段：
在平台段设定值不变化，但仪表内的定时器工作，当计时时间达到平台段设定时间时，平台段结束。
a、温度控制曲线程序设定方法
按下PAR键和↓键保持3秒钟（先按下PAR键不松开，再按下↓键保持3秒钟），仪表可进入温度控制曲线程序参数菜单，仪表上行显示器显示出第一个参数的代码，下行显示器显示出该参数的值，这时用↑键或↓键可修改该参数的值，修改完毕，再按一下PAR键仪表将按顺序显示下一个参数的代码及该参数的值，同时修改的数据已保存在仪表的存贮器中。
显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作，仪表将回到测量值/设定值（PV/SV）显示状态。
r1:
斜坡1的斜率。
设置范围：
End；stEP；0.01-99.99℃/min。
（本机各段斜率设定值须在30-60℃/min之间）斜率设为End：
当曲线程序运行到此斜坡段时，结束曲线运行；斜率设为stEP:
当曲线程序运行到此斜坡段时，跳过此斜坡段，直接运行下一个平台段。
L1：
平台1的目标设定温度值。
调整范围：
输入信号全量程范围，受SPH（最高温度）、SPL（最低温度）的限制。
d1：
平台1的设定运行时间，调整范围：
0-9999分钟。
当仪表正在运行d1段时，显示d1段的值为运行该段的剩余时间。
当d1设为0时，将跳过此段运行。
一条曲线程序含有多个斜坡和多个平台段。
依次类推，来设定r2、L2、d2……的值。
LC：
曲线循环次数，设定范围1-200或cont（连续），当正在运行曲线程序时，显示LC的值为剩余的循环次数。
Hb：
自动暂停带。
表1为8段温度控制曲线设置说明的例子，按此程序设定温控仪，可使炉膛温度升到1300℃。
3．温度控制曲线程序运行方法
AL810温控仪具有3种工作状态，即停止状态（idlE）,暂停状态（Hold）运行状态（run）。
当仪表工作在停止状态（idlE）时，仪表将停止运行所设定控制曲线，作为恒温控制器使用，设定值为基本设定值（SP）。
基本设定值（SP）在下行显示器中显示。
当仪表完成曲线程控后，自动转入停止状态（idlE）。
a.运行状态（run）时，仪表按照设定的曲线不断地修改设定值（SV），使测量值（PV）按照设定的曲线程序变化，达到曲线程控的目的。
b.暂停状态（Hold）：
仪表处于暂停状态（Hold）时，定时器停止时，设定目标（SV）维持不变。
仪表设置在暂停状态将延长曲线程序的运行时间。
c.自动暂停状态（Hb）：
自动暂停状态是暂停状态的特殊形式，由仪表自动产生，不能人为控制。
在运行状态中，当测量值与此时的设定值（SV）的偏差绝对值大于自动暂停带（Hb）时，仪表自动转入暂停状态，定时器停停止工作，设定值（SV）不变。
一旦当测量值与设定值（SV）的偏差绝对值小于自动暂停带（Hb）时，仪表自动恢复到运行状态（run）。
d.温度曲线程序运行的操作方式
按PAR键数秒钟，使上行数码管显示曲线程控操作代码Prog，然后用↑键或↓键选择进行操作：
idlE（停止），run（运行）,Hold（暂停）。
其参数代码及含义见表2。
六、系统运行方法：
待检瓷砖试样放入炉膛中，按“电源启动”按钮，AL810温度控制仪（简称温控仪）得电，根据3页第五条中所介绍的方法，将温控仪各参数设定好以后（温控仪的运行曲线工作状态（CTRL）设定为运行状态（RUN）），按下“加热启动”按钮后，电炉就会按设置好的温控曲线自动加热；这时温控仪面板上的曲线程序运行指示灯（RAMP）8将保持常亮、第1输出指示灯（OP1）2保持时亮、时灭状态。
当炉温（pv值）升到所设定的最高温度（代码SPH）时,温控仪面板上的报警指示灯10点亮。
当温控仪按所设置的保温时间结束运行时，快速升温炉会自动停止加热，轴流风机将继续工作，待炉膛温度下降到300-400℃后，打开炉门取出试样。
七、安装和调整
1．用户拆箱后，按装箱单逐一清点。
2．将设备置于坚固、平整地面上，设备附近须有电源。
3．务必可靠接于不小于2.5mm2的地线上。
4．打开电炉上盖，将硅钼棒小心插入炉膛，用联接铝片将6根硅钼棒串联起来，接入变压器输出端，装好硅酸铝保温材料，合上上盖。
5．按电源启动按钮，轴流风机启动。
八、试验操作顺序
1．打开炉门，将试样小心放入炉膛中，关上炉门。
2．接通电源，按下“电源启动”按钮，这时温控仪得电。
3．根据试验要求设置加热程序及升温速度。
方法见9页6
4．启动系统运行方法：
一是按程控器“PAR”键数秒钟，当上行“PV”栏显示“Prog”时，按△或▽键，使下行“SV”栏显示“Run”状态，然后再按“加热按钮”，系统将自动运行。
如在任何时候想终止试验，可按程控器“PAR”键数秒钟，当上行
“PV”栏显示“Prog”时，按△或▽键，使下行“SV”栏显示“Idle”，系统停止运行。
5．试验完成时，系统停止运行。
待炉温降到400℃以下将试样拿出。
九、使用注意事项
1．本机为低电压、大电流试验装置，开箱后打开上盖，检查各电器元件上联接的导线是否因运输原因而松动，如有松动现象则必须用电工工具拧紧。
2．硅钼棒为易碎件，开箱及安装过程中要轻拿轻放，防止与其它物品发生碰撞，电流加载时要缓慢均匀，以免硅钼棒受到冲击。
打开炉门放入试样时，要注意不碰撞硅钼棒。
3．在做实验期间应检查设备，看有无异常情况并作记录，主要内容有：
仪表显示是否正常；轴流风机是否正常运转；炉体部分是否完好，保温密封是否完好。
4．本机内部无用户自行调整及维修的部件，如有问题，请专业人员检查维修。
每次试验试样尽量接近在炉膛内腔，试样太多将造成试样烧结现象。
5．系统上电时不许触摸可能带电部位。
6．本快速升温炉温控仪表各参数在出厂前已调好，用户只需调试如下几项：
第一步：
设置温度控制曲线，方法见5页a。
第二步：
运行温度控制曲线程序，方法见7页d。
表1
序号
参数代码
设定值
说明
备注
1
Lc
1
本曲线程序循环运行1次
斜坡上升速度设在每分钟0到65℃之间，不可设的太大，否则会引起变压器损坏,程序段可自行设置成多段
。
2
r1
40
斜坡1，以40℃/min加温
3
L1
800
平台1的目标值设为800℃
4
d1
0
运行到平台1后，不保持时间
5
r2
65
斜坡2，以65℃/min加温
6
L2
1300
平台2的目标值设为1300℃
7
d2
10
运行到平台2后，保持10分钟
8
r3
END
结束本曲线程序运行
9
…
…
…
序号
参数代码
设定值
说明
备注
10
PL1
45
运行斜坡1时的输出功率是45%
输出功率设置范围是0.0～100%,最好在80%以下。
11
PL2
65
运行斜坡2时的输出功率是65%
12
。
。
。
。
。
。
。
。
。
13
Hb
5
当曲线设定值pv和炉膛温度值sv相同时，sv值暂时停止跟随所设定的程序段斜率变化，当两者之间有温差时，接着之前的程序段运行
实际温度与设定温度相差5℃
表2
序号
参数代码
设定值
说明
备注
1
PROG
RUN
启动曲线程序运行
此组态设定值是经过调试后定型值，勿改动
2
SP
1
设基本设定值为1℃
3
TUNE
OFF
使PID自整定停止
4
AL1
1300
当温度上升到1300℃时报警灯AL点亮
5
HPL
65
设最大输出功率为65
6
PROP
38
设加热比例带为58
7
INT
300
设积分时间为300
8
DER.T
OFF
将微分时间关闭
9
LOC
1
将此组态设为1
电气原理图
附录陶瓷产品试验设备简介
TZS型数显陶瓷砖抗折试验机
CZ型陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜
CXK型陶瓷吸水率真空装置
CZY型陶瓷砖平整度、边直度、直角度综合测定仪
CM型无釉砖耐磨试验机
CQS型数显工程陶瓷试验机
FZS型数显非金属薄板抗折实验机
CLD型陶瓷砖抗冷冻性实验机
CHJ型恢复系数测定仪
CMC型陶瓷砖摩擦系数测定仪
CZR型陶瓷砖坯针入度测定仪
CBZ型陶瓷砖坯制样机
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