工资分配方案.docx
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工资分配方案
运营部门薪酬分配方案（操作职）
一、范围
1.1.本办法明确规定了我公司运营部门所有从事生产操作、技术支持、辅助岗位等操作职岗位员工资分配办法；
1.2.本办法仅适用于成都公司运营部门操作职岗位人员；
二、分配原则
2．1遵循以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体原则。
采取以计件为主，并与计时方式相结合的综合计时制
三、管理职责
3.1.总经理职责：
3.1.1.根据公司分配原则及我厂实际生产流程特点，提出薪酬分配方案的指导思想；
3.1.2.负责审核运营总监、人事主管制定的薪酬分配方案的可行性、工资标准的合理性；
3.1.3.负责对薪酬管理员具体实施薪酬分配及核算过程是否满足规定要求程序进行考核；
3.1.4.负责对直接下属实际工作完成情况的最终考评；
3.1.5.负责审核各车间主任对班组长的绩效考聘，确保考评公开、公平、公正、合理；
3.1.6.负责审核计件工资总额的合理性，对影响工资核算的各项数据提出有效纠正、预防、控制整改措施。
3.2.运营总监职责：
3.2.1.根据总经理薪酬分配指导思想拟订适合本部门的薪酬分配方案；
3.2.2.对所制定薪酬分配方案的可操作性负责；
3.2.3.负责对具体实施薪酬分配过程中所暴露出的问题及时解决、报告；
3.2.4.负责监控人事管理员对人事库数据调整的及时性，以确保人事库数据的准确；
3.2.5.负责对各车间上报的产量、工时、加班费用的审核；
3.3.综合管理部职责：
3.3.1.负责各班组《考勤表》、《考勤统计表》、《职工离岗审批单》的监督管理及组织统计录入工作，对日常检查发现的问题督促及时加以纠正并纳入考核；
3.3.2.负责日常各类奖、罚的统计录入，并对所录入数据的准确性承担责任；
3.3.3.负责在节、假日后的第二个工作日完成各级各类岗位人员加班情况统计；
3.3.4.负责在每月20日前向各车间主任下发各类人员《月度绩效考核表》，并督促在次月23日前返回，对未按时返回的车间及审核过程发现的各类人员考核平均系数大于给定系数平均值的实施有效考核；
3.3.5.负责对具体实施薪酬分配过程中所暴露出的问题及时解决、报告；
3.3.6.负责监控人事管理员对人事库数据调整的及时性，以确保人事库数据的准确；
3.3.7.负责具体实施薪酬分配及核算过程满足规定要求；
3.3.8．负责最终员工汇总核算，造表；
3.4.生产部主管、车间主任职责：
3.4.1.负责审核各班组长对员工绩效考评进行审核并对最终考评系数进行评定，并在每月23日前上报综合管理部；
3.4.2.负责审核各班组上报员工计件产量，对存在不合理因素督促班组长在工作中及时改进，确保分配产量等于物流部入库数量，并在每月22日报计划控制室；
3.4.3.负责审核各类奖励、扣罚分配的合理性；
3.4.4.负责根据成都华翼运营部门薪酬分配方案，结合本工序生产特点、技术含量、劳动强度、操作时间、设备能力等因素及实际生产情况制定产品班产，上报技术部审核批准后实施，并能有效进行解释和按规定修改；
3.4.5.负责因工艺状态、设备、模具状况或工艺过程方法发生重大变化以及其它无法抗拒外界因素导致生产操作员工“待工”、“误工”或工时定额大幅增加情况下的误工费用补贴申请的拟订；
3.5技术部职责
3.5.1.负责对工艺优化后的班产及定员及时修订；
3.5.2.负责生产部上报的单件计件费，根据产品难度系数、周期等核算的合理性进行审核汇总,报总经理批准执行工资核算；
3.6.统计职责：
3.6.1.负责日常正确统计录入班组各项原始记录及员工产量，并对各车间上报的员工产量与入库数量进行核对、审核；
3.6.2.负责经过技术部审核后的单件计件费用与核对无误后的员工产量算出员工月度计件费用，并在每月25日前交运营总监审核，27日前交综合管理部；
3.7.班组长职责：
3.7.1.负责按规定每日填写各员工《产量计件表》；
3.7.2.负责组织和合理调配班组员工的生产，做好均衡安排及时处理生产过程中发生的各种问题；
3.7.3.负责班组《请假审批单》的领用、更换及员工日常请假的确认与管理；
3.7.4.负责班组员工的每日考勤，每月21日将经员工签字确认后的《考勤表》及《考勤统计表》（遇节假日则提前一天）交人事管理员处，确保与《职工离岗审批单》相符；
3.7.5.负责建立完整的员工日常工作完成情况记录，按规定公正、公平、公开的分解各类奖惩，如实填报《员工月度绩效考核表》，经员工本人签字后每月23日前报车间主任审核；
3.8.各岗位员工职责：
3.8.1.遵守本部门制定的各项管理、规章制度，服从并执行班组的生产安排；
3.8.2.了解工资核算办法，积极配合班组长做好班组内部工资分配工作；
3.8.3.对工资分配中存在的问题或疑问可请班组长给予解释，对解释仍不满意的必须通过正常程序反馈；
四、工资结构
4.1.注塑车间分配说明
4.1.1注塑车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体原则。
4.1.2塑压操作员工工资采取以计时加计件方式。
计时按计件员工工作8小时24元计算，计件费用按42元/产品标准班产*产品定员*月度产量。
4.1.3辅助员工工资采取与操作员工工资相结合的计算方式，由班长根据日工作效率情况与机台操作工均衡分配单日入库合格品产量。
4.1.4注塑机台操作工以250元每月为绩效考核工资、辅助工以月200元绩效基数进行考评，吹塑机操作工及吹塑毛刺修正人员以月300元绩效基数进行考评，每月班长、车间主任参照《成都华翼员工月度考评管理办法》进行考评。
4.1.4管理岗、技术岗员工属于定岗定工资范畴，具体岗位为工艺、模具维修工、设备维修工、电工、班长、副班长、上模工、焊工、加料工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二
4.2.注塑车间操作员工工资结构
4.2.1塑压员工当月薪酬＝当月计件费+基本工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+工龄工资+各种惩奖+公司各类补贴-各项代扣。
4.2.2加班费：
包括两班倒、超时工作的计算方式，周末加班费，因我司属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其余上班时间全算为加班，加班的计时工资、计件费用按正常方式计算，全月累计超22天的每天给予30元加班费，加班费＝加班天数*30元。
即加班工资为平日工资的2倍。
另外，国家法定节假日按照90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资的3倍。
4.2.3法定节假日加班：
指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班
4.2.4注塑车间员工停工带料、设备故障、设备保养、管理人员安排的临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，员工每日签字确认，车间主任、主管审核、运营总监批准，在每月24日报综合管理部。
4.2.4注塑车间非计件员工加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。
4.2.4当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量
4.2.5绩效系数：
根据单月员工表现情况系数范围为0-1.0
4.2.6计时工资：
根据员工月度上班天数*25元
4.2.7工龄工资：
上满1年给予30元/月，后续每增加1年加10元，最高不超过150元。
4.2.8单件计件费：
合格的单个产品计件单件。
核定后，原则上不作变动。
每月核算工资时，工艺技术人员可以根据工艺条件、压制状态或设备条件的改变而进行相应的调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。
4.3.喷涂车间分配说明
4.3.1喷涂车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体原则。
4.3.2喷涂车间员工工资采取以计时加计件方式。
计时辅助员工按工工作8小时25元计算，喷涂枪手按8小时60元*单日各枪手喷涂合格率（单日合格率由质保提供数据为准）
4.3.3喷涂计件员工计件费用按42元/产品标准班产*月度产量（标准班产根据产品喷涂周期与班组人员数量与枪手数量由技术部拟定后总经理批准交统计执行）。
4.3.4喷涂班组员工产量分配按单日入库合格产量
4.3.5喷涂枪手月度绩效以400元为基数进行考评，喷涂下线检验人员按300元每月度绩效考评，其它辅助员工月度绩效以200元为考评基数。
每月班长、车间主任参照《成都华翼员工月度考评管理办法》进行考评。
4.3.6管理岗、技术岗员工属于定岗定工资范畴，具体岗位为喷涂工艺、调漆工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二
4.4喷涂车间工资结构
4.4.1喷涂员工当月薪酬＝当月计件费+基本工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+工龄工资+各种惩奖+公司各类补贴-各项代扣。
4.4.2加班费：
包括两班倒、超时工作的计算方式，周末加班费，因我司属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其余上班时间全算为加班，加班的计时工资、计件费用按正常方式计算，全月累计超22天的每天给予30元加班费，加班费＝加班天数*30元。
即加班工资为平日工资的2倍。
另外，国家法定节假日按照90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资的3倍。
4.4.3法定节假日加班：
指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班
4.4.4喷涂员工停工待料、设备故障、设备保养、管理人员安排的临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，员工签字确认，车间主任、主管审核、运营总监批准，在每月24日报综合管理部。
4.4.4喷涂车间非计件员工加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。
4.4.5当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量
4.4.6绩效系数：
根据单月员工表现情况系数范围为0-1.0
4.4.7计时工资：
根据员工月度上班天数*25元
4.4.8工龄工资：
上满1年给予30元/月年功费，后续每增加1年加10元，最高不超过150元。
4.4.9单件计件费：
合格的单个产品计件单件。
核定后，原则上不作变动。
每月核算工资时，工艺技术人员可以根据工艺条件、压制状态或设备条件的改变而进行相应的调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。
4.5其他事项：
4.6.3.1以上方案，需要对单个产品的单件计件费进行重新修订，由技术部负责核定完成，具体详见《单件计件费核算细则及调整》。
4.6装配车间分配说明
4.6.1装配车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体原则。
4.6.2装配车间员工工资采取以计时加计件方式。
装配员工计时工资按工工作8小时25元计算。
4.6.3装配车间计件员工计件费用按42元/产品标准班产*月度产量（标准班产根据产品焊接周期与班组人员数量由技术部拟定后总经理批准交统计执行）。
4.6.4装配车间员工产量分配按单日入库合格产量
4.6.5装配车间热板韩操作工月度绩效以300元为基数进行考评，
喷涂下线检验人员按300元每月度绩效考评，其它辅助员工月度绩效以200元为考评基数。
每月班长、车间主任参照《成都华翼员工月度考评管理办法》进行考评。
4.6.6管理岗、技术岗员工属于定岗定工资范畴，具体岗位为喷涂工艺、调漆工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二
4.7装配车间工资结构
4.7.1装配员工当月薪酬＝当月计件费+基本工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+各种惩奖+工龄工资+公司各类补贴-各项代扣。
4.7.2加班费：
包括两班倒、超时工作的计算方式，周末加班费，因我司属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其余上班时间全算为加班，加班的计时工资、计件费用按正常方式计算，全月累计超22天的每天给予30元加班费，加班费＝加班天数*30元。
即加班工资为平日工资的2倍。
另外，国家法定节假日按照90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资的3倍。
4.7.3法定节假日加班：
指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班
4.7.4装配员工停工待料、设备故障、设备保养、管理人员安排的临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，员工签字确认，车间主任、主管审核、运营总监批准，在每月24日报综合管理部。
4.7.4装配车间非计件员工加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。
4.7.5当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量
4.7.6绩效系数：
根据单月员工表现情况系数范围为0-1.0
4.7.7计时工资：
根据员工月度上班天数*25元
4.7.8工龄工资：
上满1年给予30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，最高不超过150元。
4.7.9单件计件费：
合格的单个产品计件单件。
核定后，原则上不作变动。
每月核算工资时，工艺技术人员可以根据工艺条件、压制状态或设备条件的改变而进行相应的调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。
4.5其他事项：
4.6.3.1以上方案，需要对单个产品的单件计件费进行重新修订，由技术部负责核定完成，具体详见《单件计件费核算细则及调整》。
4.7物流部工资构成
4.7.1库管、叉车、物流工、粉碎工、组长、班长、订单接收员、客户物流工、统计工资=固定工资+绩效*绩效考核系数+奖惩-各种代扣。
物流部各岗位工资标准范围值及绩效考核见附加三
4.7.2物流员工加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。
4.7.3工龄工资：
上满1年给予30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，年功工资最高不超过150元/月。
五.关于工资结构的相关说明
5.1.1年功工资：
上满1年给予30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，最高不超过150元（工龄工资仅限操作职员工）。
华翼工龄（年）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
≥13
补贴标准（元/月）
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
5．1．2特殊薪酬：
因工艺状态、设备模具状况或工艺过程方法发生重大变化以及其它无法抗拒外界因素导致误工或工时定额大幅增加，需申请特殊情况下的误工费用补贴，由相应工序产品工艺或车间主任、生产主管必须以专题报告方式说明补贴原因及具体小时费用，经运营总监审核，总经理批准，由人事按规定执行；
5．3．2.因我公司操作职岗位特点，新进厂员工在岗培训按1200元/月进行发放，枪手按1500元发放，新员工的产量班长必须如实分配，流水作业岗位产量不能低于60%，统计照常核算新员工计件费，作为新员工转正的一项考核依据。
5.3.4员工调动或临时性人员借调：
5.3.5借调到其他工序生产班组从事计件的员工，按照计件工资进行工资核算；
5.3.6.借调到其他版块从事辅助性工作的，按所在工序日平均工资*实际出勤天数进行工资核算；
六、规范性附表
6.1.班长月度绩效考核表（附录一）
6.2月度绩效考核表（表）（附录二）
6.2.月工资发放意见反馈表（附录三）
6.3.节假日加班统计表月（附录四）
6.4.物流部薪资及绩效标准（附录五）
6.5生产部非计件岗位工资标准（附录六）
6.6注塑车间定员及标准班产（附录七）
6.7喷涂车间定员及标准班产（附录八）
6.8装配车间定员及标准班产（附录十）
附加说明：
本标准由成都公司运营部门提出。
本标准起草人：
王秀万
本标准归口综合管理部。
附录一:
1、班组长绩效考评表
1.1.考核内容：
产品废损率、产品抽验合格率、过程质量问题通知单、安全事故、模具事故、批次质量事故、班组生产障碍、员工流失率、员工日均工时、偷减成型工艺时间、技术创新及提案改善、现场检查不合格次数、劳动纪律、工作态度、工作质量和业务技能等。
1.2. 考核指标的确定：
根据产品特点、质量要求、设备状况等方面确定考核指标，考核指标分解如下：
序号
考核内容
考核指标
备注
1
产品废损率（%）
≤
车间主任根据指标不同领表填写后发出
2
产品抽验合格率（%）
≥
同上要求
3
过程质量问题通知单（份）
≤
同上要求
4
安全事故（次）
0
5
模具事故（次）
0
6
批次质量事故（次）
0
7
班组生产障碍（份）
0
8
员工流失率（%）
≤
同上要求
9
偷减工艺时间（次）
≤0
10
技术创新和合理化建议（份）
≥1
11
现场5S检查不合格项数（项）
≤2
12
安全检查隐患次数（次）
0
13
工艺纪律检查不合格项数（项）
≤2
14
质量管理体系运行检查不合格次数（项）
≤2
15
生产计划完成率（%）
≥98
1.3.考核方式：
采取指标考核和综合考核相结合方式进行，均采取加、减记分方式进行，标准为100分。
1.4.1.产品废损率：
由质量组质量统计提供，每增加0.1%，扣1分，反之、每减少0.1%，加1分，最高额度10分；
1.4.2.产品抽验合格率：
由质量组质量统计提供，每增加0.02%，加1分；反之，每降0.02%，扣1分；
1.4.3.过程质量问题通知单：
由质保提供数据，每增加1份，扣0.2分，反之，每减1份，加0.5分，最高额度20分；
1.4.4.安全事故：
由生产主管提供，重伤事故一次扣班长20分、轻伤事故一次扣班长10分、微伤事故一次扣班长5分；
1.4.5.模具事故：
由动能主任或生产主管提供，严重模具事故一次扣班长10分，一般模具事故一次扣班长5分；
1.4.6.批次质量事故：
由质保、各工序检验组或工序工艺主管提供，批次质量事故一次扣班长10分（班次生产产品报废或不合格数达50%及以上为批次质量事故）；
1.4.7.班组生产障碍：
由各工序生产主管提供，因生产组织不力，未按进度完成而造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长10分，因技术、质量问题解决处理不及时，造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长8分；
1.4.8.员工流失率：
由人事组提供，每降1%，加0.5分，反之，每升1%，扣0.5分，最高额度5分；
1.4.9.偷减工艺时间：
根据各技术部提供，检查发现一次扣2分，班组自查发现一次加2分；
1.4.10.提案改善，由计划控制室提供，每多提1份，加1分，反之，每少1份，扣1分；
1.4.11.现场5S检查不合格项数：
由车间主任巡查、专项检查统计为准，每超过1项，扣0.5分，每少1项，加1分；
1.4.1安全检查隐患次数：
由车间主任或生产主管日巡查、专项检查统计为准，每发现1次，扣0.5分；
1.4.14.质量管理体系运行检查不合格项数：
根据质量管理体系运行检查统计，每超过1项，扣0.5分，每少1项，加1分；
1.4.15.生产计划完成率：
每超过0.5%，加1分；每差0.5%，扣1分。
1.4.16.劳动纪律：
由直接车间主任负责，迟到或早退1次，扣1分、旷工1次扣5分、不按要求穿工作服一次，扣1分；
1.4.17.工作态度：
由直接主车间主任负责，绝对服从加5分，服从得0分，不服从扣5分）；
1.4.18.工作质量：
由直接车间主任考核，高、加5分，一般、得0分，差、扣5分；
1.4.19.学习能力及学习成果，团队意识及协作：
由直接车间主任负责，很强、加5分，强、加3分，一般、得0分，差、扣3分，很差、扣5分；
成都华翼员工月度考核表（附表4）
考核月度：
班组：
填表日期：
年月日
序号
姓名
岗位
提案改善
劳动
纪律
工作
态度
工作
质量
安全
意识
业务
技能
最终
考评分
考核
系数
被考评者
签字
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
批准：
审核（主管、车间主任）：
拟制（班长）：
1、此表每月20日前班长填写考评分数交员工签字确认，再由车间主任填写考评系数，最后交运营总监审核，总经理批准执行。
2、考评以100制，A:
B:
C=10%:
80%:
10%同岗位之间系数差异一般在0.1.考核90分以上为“A”系数范围1.05-1.20；80-89分为“B”系数范围0.95-1.05；79分以下为“C"系数范围为0.7-0.95；
3、提案改善属加分栏，根据提案改善情况给予每条建议1-5分的加分。
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