≥DN100卡箍连接
水表前给水管
8
双壁波纹管
承插连接
室外排水管/室外雨水管
一、施工流程
二、主要施工方法
（一）UPVC排水管安装
1、技术准备、确定各配件材料
施工图纸中往往不能全面反映工程的实际情况，特别是局部的做法及详图等设计院往往仅标明参照相应规范及标准图集，这就要求现场施工人员必须在熟悉图纸的基础上结合规范及标准图集的内容，确定现场实际应该采用的施工工艺及相应的材料、机具。
1检查口的安装（所有检查口均距楼板面1m）：
序号
管道系统
检查口的设置
1
排水立管
检查口每三层设置一个，底层和顶层需设置；在立管转弯的上层需设置
2
阳台雨水立管
检查口每六层设置一个，如立管有乙字弯时，其上部需设置一个
3
屋面雨水立管
检查口只需首层设置一个
4
非降板设计的隔层排水系统
90度弯头、存水弯等管件均带检查口
②伸缩节的安装：
序号
管道系统
伸缩节的设置
1
排水立管
伸缩节每层设置一个，其中心线与三通管件中心线距离为100mm
2
阳台雨水立管
伸缩节每层设置一个，其中心线与三通管件中心线距离为100mm
3
屋面雨水立管（外墙）
每4m设置一个
4
横管
每4m设置一个
③立管消能装置的安装
序号
管道系统
立管消能装置的设置
1
排水立管
管道井内不装设（位置不够），阳台和外墙需设置，每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，其中心距地1m
2
阳台雨水立管
每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，其中心距地1m
3
屋面雨水立管（外墙）
每六层一个，第8，14，20，26层各设置一个，其中心距地1m
④H管件的安装
通气立管与排水立管每3层设置一个H管件，与检查口安装在同层。
其H管件的上边缘与同层伸缩节的下边缘相距100mm。
⑤三通的安装
序号
立管或横管
三通的设置
1
立管
采用顺水三通
2
横管
采用斜三通
⑥存水弯的安装
毛坯房台柱盆、洗菜盆预留的U-PVC排水管应设S型存水弯；
所有卫生间地漏、洗衣机地漏排水管和浴缸排水管均应设S型存水弯；
阳台排水地漏均设P型存水弯；
存水弯有效水封深度不得小于50mm；
侧排地漏不装设存水弯。
⑦通气帽的确定：
本工程屋顶不能上人，均高出楼面600mm。
⑧地漏的确定
序号
位置
地漏的类型
1
首层商铺
直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平
2
下沉式卫生间
侧排地漏，底边低于或等于沉箱结构面
3
阳台
直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平
4
厨房
直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平
5
天台
直通式地漏（不带水封），地漏面高度与结构面平
2．定位放线
序号
安装位置
操作方法
1
飘板、外墙管（不安装套管）
根据土建浇铸楼板时预留的洞口，精确确定管线位置，水平管安装时，用细尼龙线固定在梁底作为管线基准线，立管安装时用线垂在竖向吊一垂线作为管线基准线，然后确定支架位置及支架长度，并作好标志及记录
2
阳台、卫生间管（安装套管）
利用线锤定位，第一次平台模板封好后，将钢套管与混凝土一次性浇铸成形
根据万科的技术规范，各排水口预留尺寸如下：
序号
洁具类型
洞中心离完成墙面（指瓷片表面）间距
1
浴缸
350×60mm
2
坐便器
305mm
3
柱盆
205mm
4
台盆
150mm
5
卫生间地漏
150mm
6
洗衣机地漏
700mm
7
厨房地漏
650mm
8
淋浴房
150×150mm
3．支架制作安装
立管支架采用专用的成品管卡，本楼标准层层高H＝3m，在层间的中间位置安装一个成品镀锌包胶支架，当层高H>4m（首层商铺和大堂），应在层间均匀安装2个以上的支架;立管支架的最大间距如表（单位:
mm）:
DN
50
75
90
110
125
160
间距
1500
2000
水平管支架之间的最大间距如表（单位：
mm）：
DN
40
50
75
90
110
125
160
干管
1100
1250
1600
支管
800
1000
1500
1800
2000
2000
2000
4．管道安装
量好长度后用钢锯切断管道，去除管口毛刺，清洁管材承接口外壁及管配件内壁，用毛刷沾上UPVC溶剂，均匀涂刷管接口表面，然后将管材插入管件中。
静置2~3分钟，待溶剂挥发后即可进行下一道工序。
5．套管制作安装
①本工程规定：
穿楼板的排水立管、雨水立管安装钢制套管；穿屋面安装钢制防水套管。
管道穿地下室侧壁安装柔性防水套管，套管尺寸比管道大2号。
防水翼环宽度为50mm，见图示。
②钢制套管安装：
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防绣漆一道。
应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。
过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。
待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固，套管中心与立管中心一致。
③钢制防水套管：
根据设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇铸混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇铸，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实；
④柔性防水套管：
预埋方法同钢制防水套管，法兰压盖和螺栓安装完管材后安装。
⑤防水填料的选择：
应把套管与管子之间的空隙用油麻、防水油膏和沥青封闭；
⑥堵洞：
套管安装好后，在底层支模，分两次浇铸混凝土，第一次浇铸2/3H试水两天观察是否漏水，如渗漏则必须重新浇铸直至不漏为止；如不漏则进行第二次混凝土浇铸，为1/3H高，然后再试水两天，如渗漏重新浇铸直至不漏为止；
6．通水和通球试验
排水主立管或水平干管应做通球试验，隐蔽或埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验。
单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。
室内安装或埋地的排水管道其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
见下图。
（二）柔性铸铁排水管安装
本工程A栋雨排水立管、B、C、D栋排水首层转换管采用柔性铸铁排水管，不锈钢卡箍安装。
1．技术准备、确定各配件材料
方法同upvc排水管。
①检查口的安装（所有检查口均距楼板面1m）：
序号
管道系统
检查口的设置
1
排水立管
检查口每三层设置一个，底层和顶层需设置；在立管转弯的上层需设置
2
阳台雨水立管
检查口每六层设置一个，如立管有乙字弯时，其上部需设置一个
3
屋面雨水立管
检查口只需首层设置一个
②伸缩节：
不安装伸缩节。
铸铁管的伸缩性远远小于塑料管。
③立管消能装置：
不安装。
铸铁管自带消声功能。
④H管件的安装
通气立管与排水立管每3层设置一个H管件，与检查口安装在同层。
其H管件的上边缘与同层伸缩节的下边缘相距100mm。
⑤三通的安装
序号
立管或横管
三通的设置
1
立管
采用顺水三通
2
横管
采用斜三通
⑥弯头的安装：
立管转换为首层悬吊管采用鸭角弯管件，以减小高层排水的冲力。
2．支架的制作安装
①立管支架采用专用的成品管卡，本楼标准层层高H＝3m，在距地面两米处的位置安装支架，见下图：
②首层悬吊管的支架布置：
支架距离不锈钢卡箍、三通口处不得大于750mm；
支架距离90度弯头口处不得大于500mm；
横管支架不得大于1800mm；
立管支架不得大于1800mm；
横管支架见下表：
其余套管安装、灌水试验等同upvc排水管。
（三）PPR给水管安装
本工程水表后的室内给水管均为PPR管，分为PPR冷水管和热水管，规格在DN15～DN40之间，热熔连接。
1．PPR留槽
序号
安装位置
留槽方法
1
楼板内
用∅50钢管在浇铸混凝土时按照图纸位置压槽，槽深20mm
2
砖墙内
砖墙砌筑完毕后，用粉笔在墙上定好管道走向，再用小型切割机留槽
3
剪力墙内
封模前，用泡沫留槽
序号
洁具类型
标高：
m
1
热水器
H+1.10
2
公共卫生间淋浴龙头
H+0.80
3
浴缸龙头
H+0.65
4
洗衣机龙头
H+1.15
5
面盆角阀
H+0.45
6
冷热水口水平间距
0.15
7
毛坯房预留的给水管接口
必须凸出墙面10mm，以保证日后客户完成装修面后方便连接用水器具。
8
洗菜盆角阀
H+0.45
9
坐便器进水角阀
H＋0.15，角阀中心离坐便器中心水平间距宜为140mm
2．PPR管标高位置的规定
3．PPR管安装
①准备热熔工具，检查对接焊机、热焊机、加热套、煎刀等是否工作正常。
②将与被焊接的管材尺寸相配套的加热头装配到焊机，连接电源，调节加热头到达最佳温度260摄氏度左右。
③使用专用剪刀切割管材，切口应平整，无毛刺，清洁管材与管件，用笔标明焊接深度，同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间加热。
加热完毕，取出管材与管件，立即无旋转地直线均匀地插入到所标示的深度，使熔焊的接合面有一均匀的熔焊圈。
连接完毕，必须双手紧握管材与管件，保持到管件冷却，并检查熔接效果。
④管道的试压：
管道充满水后，缓慢升压至试验压力，稳压1小时，检查各连接点有无渗漏，不渗漏则升压至工作压力地1.15倍，稳压两小时，压力降不超过0.03Mpa，则管道水压试验合格。
4．其它要求
毛坯房应采用蓝色、红色线条分别标明冷热水暗埋管线在地面和墙面的走向，并沿线注明“冷水管”、”热水管“等字样标记，提示业主装修时注意；装修房应采用粘贴塑料线形标记等类似方式标注。
（四）室外upvc双壁波纹管、检查井安装
本工程室外污水、雨水系统采用UPVC双壁波纹管，胶圈连接。
污水管采用180度混凝土基础，雨水管采用90度混凝土基础。
1．沟槽开挖：
根据水平仪打好标高，并且用细绳定好管道走向。
见下图
室外排水管道沟槽开挖
2．管道下方100mm混凝土基础安装
管道下方100mm混凝土基础
3．波纹管混凝土基础安装
污水管道混凝土180度基础
4．管道安装
①承插口管安装，在般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
②管道长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏
③连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
④接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
⑤插口插入承口时，管材可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
⑥管井砌筑时，采用75#水泥沙浆，井内壁抹灰至井口，井外壁抹灰至地下水位以上500mm，井内按要求设置流槽。
配合路面施工安装井盖，井盖顶面与路面平。
道路面上的井盖为重型铸铁井盖，其余为轻型铸铁井盖。
见下图污水检查井。
污水检查井：
留槽和爬梯
⑦室外雨、污水管道检查井宜先采用混凝土现浇的临时井盖（要求能抗20t载重汽车通行）
⑧污水井需要内外抹灰，雨水井只要求内部抹灰。
（五）钢塑管安装
本工程大于等于DN100采用沟槽连接。
其余采用螺纹连接。
镀锌衬塑钢管沟槽卡箍式连接较好地解决了大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。
由于镀锌钢管壁厚一般只有3-5mm，切槽后管壁过薄，影响系统运行安全，故本工程拟采用滚槽机压槽的办法，管道安装的配件应采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件；从沟槽卡箍连接的干管上引出D≤50的分支，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带支管螺纹的机械式管配件形成三通；管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件用卡箍直接连接，或加装沟槽结构的单片法兰与阀件法兰连接。
钢塑管安装应注意的几点要点：
在运输、装卸和安装钢塑管的过程中切勿剧烈撞击、抛摔钢塑管。
若钢塑管曾被撞击，在使用前必须检查钢塑管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。
储存于施工现场的钢塑管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学品的污染和远离热源。
切割钢塑管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带锯机或自动金属切锯机。
安装前须在切割管端表面统一涂上防锈剂，即使使用密封带，也要首先使用防锈剂后方可缠绕密封带。
管道安装后，在所有螺纹外露部分及所有钳痕和表面损坏的地方应涂上防锈剂进行修补。
（六）阀门安装
本工程阀门采用卡箍法兰片和丝扣法兰连接，小阀门采用丝扣连接。
阀门进场检查其外形，油漆是否掉漆，合格证是否齐全。
阀门安装时，应保证阀门不承受来自管道的外力作用，特殊的阀门如水位控制阀、减压阀等应设独立的吊架。
阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。
安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。
（七）水泵安装
水泵入库前应进行开箱检查，检查其技术参数是否与设计要求一致，有无破损，以及产品合格证和质量检验技术文件是否齐全。
采用槽钢泵底座时，先将底座置于水泵基础上，找平找正，然后将水泵固定于底座上，调正水泵位置，最后在泵底座与基础间垫两块钢板再在钢板之间加橡胶减震垫作减震处理。
水泵安装时应保证水泵放置平稳、可靠。
水泵安装完毕后应进行试运转，水泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时。
水泵安装效果图
水泵入库前应进行开箱检查，检查其技术参数是否与设计要求一致，有无破损，以及产品合格证和质量检验技术文件是否齐全。
采用槽钢泵底座时，先将底座置于水泵基础上，找平找正，然后将水泵固定于底座上，调正水泵位置，最后在泵底座与基础间垫两块钢板，再在钢板之间加橡胶减震垫作减震处理。
水泵安装时应保证水泵放置平稳、可靠。
水泵安装完毕后应进行试运转，水泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时。
第二节消火栓和喷淋工程
一、工程概况
（一）系统原理
本工程包括消火栓和喷淋系统（室外消防给水除外），其原理见下表：
系统名称
大致概况
消火栓系统
1、室内消火栓用水量为40L/S，室外消火栓用水量为30L/S
2、室内消火栓系统采用临时高压系统，竖向分为3各区
1区：
地下二层至地上十六层，由B栋负二层泵房减压后供水（其中A栋由天面屋顶水箱减压后稳压，保持该区消火栓系统10min供水））
2区：
地上十七层至地上三十三层，由B栋负二层泵房直接供水（其中A栋由天面屋顶水箱减压后稳压，保持该区消火栓系统10min供水）
3区：
地上三十四层至地上四十七层，由B栋负二层泵房直接供水，并在屋顶设置增压稳压装置，保持该区消火栓系统10min供水
3、1，2，3区室内消火栓系统在室外各设3组消防水泵结合器
4、控制形式：
消火栓按钮启泵；消防控制中心启泵；水泵房就地手动启泵；消防泵运行情况在消防中心显示
喷淋系统
1、火灾延续设计时间为1小时，地下室喷水用水量为30L/S，其余为15L/S
2、分为1号和2号两个独立系统
1号系统：
A栋住宅二－四十七层为1号喷淋系统，分为3个区
1区：
地下二层至地上十六层，该系统为常高压系统，由A栋屋顶水箱层的2个V=30m3的喷淋水池减压后供水
2区：
地上十七层至地上三十三层，该系统为常高压系统，由A栋屋顶水箱层的2个V=30m3的喷淋水池减压后供水
3区：
地上三十四层至地上四十七层，该系统为临时高压供水系统，由A栋屋顶水箱层的2个V=30m3的喷淋水池供水，并安装增压稳压装置
1，2，3区室内喷淋系统在室外各设3组消防水泵结合器
2号系统：
A栋首层、商铺、地下车库
该系统为临时高压供水系统，由地下二层泵房内的2台喷淋泵直接供水、初期用水由高位消防水箱减压后提供
2号系统分二处设消防水泵结合器
3、喷头为玻璃型、直立型、68℃
4、每个防火分区，自动喷水灭火系统干管上均设置信号阀和水流指示器，在管道末端设系统试验装置
5、控制方式：
喷头喷水、水流指示器动作，放映到区域报警盘和总控制盘，同时相对应的报警阀动作，敲响水力警铃，压力开关报警，直接连锁启动喷淋泵，并反馈到消防中心
6、启泵方式：
压力开关自动启泵；消防控制中心启泵；水泵房就地手动启泵；消防泵运行情况在消防中心显示
（二）主要设备及其用途、安装位置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
安装
位置
1
消火栓给水泵双出口泵
XBD20.3/20-W100×20×11/1
台
3
消防用水
B栋负二层泵房
2
自动喷水给水泵
XBD6.0/30-125－220
台
2
喷淋用水
B栋负二层泵房
3
消火栓稳压泵
25LGW3-10*4，N=1.5KW
台
2
消火栓3区稳压增压
A栋屋顶
4
消火栓稳压隔膜式气压罐
SQL1000*0.6，V＝300L
台
1
5
喷淋稳压泵
25LGW3-10*4，N=1.5KW
台
2
喷淋3区稳压增压
A栋屋顶
6
喷淋稳压隔膜式气压罐
SQL800*0.6，V＝150L
台
1
（三）主要管材及其安装范围、连接方式
序号
管材
连接方式
安装范围
1
镀锌钢管
≥DN100卡箍连接
适应于压力小于等于1.6Mpa的消火栓和喷淋管道
2
无缝钢管
卡接
适应于管道压力大于1.6MPa的消火栓和喷淋管道
二、施工流程
三、主要施工方法
（一）镀锌钢管螺纹连接
本工程DN100以下（不含100）的镀锌钢管均采用螺纹连接。
①管材加工
管道螺纹连接施工时，管材量取长度后，用管子割刀切割，螺纹连接的镀锌钢管禁止使用气割或砂轮切割机下料。
用管子切刀断管时，应将管材放在套丝机上，对准定位线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀适当，断管后要将断口的毛刺清除干净。
②套丝
当15≤DN≤40mm时分两次完成套丝，当DN≥50mm时分三次完成，断丝、缺丝不大于螺栓全扣数的10%。
选定和管径匹配的板牙安装在套丝铰板上，然后将管道卡牢固，与套丝板垂直。
调整好后，手握套丝手柄，平稳向里推进，按照顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不可过猛。
套丝完成后，随即清理管口，将管道端面毛刺清除掉，使管口保持干净、光滑。
螺纹加工长度见下表：
管道公称直径
短
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