三里屯卸料平台方案.docx
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三里屯卸料平台方案
石家庄市正定新区三里屯学校工程
自制卸料平台专项施工方案
编制：
审核：
审批：
河北中建工程有限公司
201年月日
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工计划1
四、施工工艺技术2
五、施工安全保证措施3
六、应急预案3
七、劳动力计划4
八、计算书4
九、附图12
1、工程概况
石家庄正定新区三里屯学校工程位于石家庄市正定新区三里屯社区，总建筑面积34018.39m2。
本工程采用水泥粉煤灰碎石桩基础，桩基础上部为独立基础和条形基础，主体结构采用框架结构，地下一层层高5.55米，首层层高餐厅5.1米、风雨操场9.3米、其他4.8米；2、3层层高多功能室4.2米、其他3.9米；4层层高4.2米；五层层高5.6米。
建筑物高度1#楼19.55米，2#楼23.65米，3号楼19.55米。
建筑功能为地下车库、教室、办公室等为一体的综合性建筑。
整体建筑使用年限为50年，1～3#楼教学及行政办公楼为公建建筑建筑耐火等级为二级，地下汽车车库和自行车车库建筑耐火等级为一级。
二、编制依据
1、施工设计图。
2、本工程施工组织设计。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
三、施工计划
卸料平台用于本工程主体阶段拆下模板和架管的运输，计划使用阶段为2013年12月10日至2014年1月15日，共计37天。
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管等。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。
1、平台形式
公司自有卸料平台，卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a号槽钢U口水平；次梁间距1100mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mmHPB235级钢筋，锚固长度为1500mm。
预埋钢筋锚固在顶板内。
2、搭设简图
四、施工工艺技术
卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程:
吊装前检查→平台吊装→用木楔加固槽钢固定点→安装钢丝绳并拉紧→检查验收
焊接安装：
安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
吊装前检查：
检查槽钢、钢板、焊缝等是否完好。
平台吊装：
塔吊吊装平台，槽钢与预埋件连接。
用木楔加固槽钢固定点：
用木楔与U型圆钢填充密实。
安装钢丝绳：
拉好钢丝绳，扣好绳卡。
检查验收：
检查安装是否牢固，钢丝绳是否松动等。
4、拆除：
拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
卸料平台的检查与验收
1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
五、施工安全保证措施
1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。
6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
7、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
8、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
9、卸料平台两侧吊环必须用采用Φ25mm的HPB235级钢筋。
10、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
六、应急预案
施工现场一旦发生卸料平台倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。
为了争取在第一时间内抢救伤员，最大限度地降低员工及相关人员的生命安全和经济损失，特制定本项目倒塌坍塌应急救援预案。
1、不论任何人，一旦发现有卸料平台倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行避让。
2、现场人员应迅速通知项目经理和施工员，并打电话及时向公司应急抢救抢险领导小组领导报告事故的发生情况。
请求公司应急抢救小组的支援。
3、根据现场情况，若有人受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。
同时，现场急救人员在急救车到来之前，应对受伤人员进行急救。
本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。
4、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的请况下，组织恢复正常施工秩序。
5、现场安全员应对卸料平台倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组
七、劳动力计划
序号
工种
数量
备注
１
塔吊司机
1
2
塔吊指挥
1
3
安装人员
5
架子工
4
管理人员
1
合计
8
八、计算书
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.20m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平。
次梁间距1.10m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.80m，两道钢丝绳距离1.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。
一、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.10m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.10=0.33kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.10=2.20kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到:
q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.33+0.14）+1.4×2.20=3.65kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.65×2.202/8+7.00×2.20/4=6.06kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=6.06×106/（1.05×80500.00）=71.65N/mm2；
次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×9.5×58.0×235/（2200.0×140.0×235.0）=1.02
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2011）附录其值用φb'查表得到其值为0.777
经过计算得到强度σ=6.06×106/（0.777×80500.00）=96.77N/mm2；
次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值:
q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.20）=0.37kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.55×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）=2.10kN
P2=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）=4.01kN
P3=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）=4.01kN
P4=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）+7.00/2=7.51kN
P5=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）=4.01kN
P6=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.30×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2）=1.23kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.58kN
最大弯矩Mmax=11.20kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=11.20×106/1.05/141400.0+15.32×1000/2569.0=81.40N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×10.5×68.0×235/（5000.0×180.0×235.0）=0.45
经过计算得到强度σ=11.20×106/（0.452×141400.00）=175.16N/mm2；
主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=18.07kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=18.069kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×18.069/0.850=212.578kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=18.069kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[18069×4/（3.1416×65×2）]1/2=16mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.190kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[7190×4/（3.1416×65×2）]1/2=10mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
悬挑卸料平台计算满足要求！
九、附图
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