T看台模板优选方法.docx

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T看台模板优选方法

“T”型预制看台板模板支设的优选方法

李学勤

（江西铜业集团公司贵溪冶炼厂江西贵溪335424）

摘要：

体育场的看台板外形较复杂，在工程实践中，往往采用预制板的形式。

无论采用那种形式的预制看台板，模板支设涉及现场预制场地狭小的问题，如果采用传统地模支设，加固较困难。

本文系统比较了“T”型预制看台板各类模板的优缺点，得出底模采用钢模，侧模采用木模的优选施工方法；详细阐述了优选方法的各项施工准备、工艺流程、支护工具、施工步骤；提出了模板支设过程中的施工注意事项；分析了优选方法的技术经济优势。

关键词：

“T”型预制看台板模板支设优选方法

Thepreferredmethodofstandtemplatessticks"T"-typeofprefabricatedpanels

LiXue-qin

（JiangxiCopperCorporationGuixiSmelter，Guixi335424jiangxi，china）

Abstract：

Stadiumstandshascomplicatedappearancesandnormallyinengineeringpracticeitadoptsslabpre-casting.Nomatterwhatpre-castingmethodisadopted,formworksetting-upinaconfinedspacehasalwaysbeenaproblem.Theadoptionoftraditionalfloorformworksettingmayresultinreinforcementdifficulties.Thisarticlecomparestheprosandconsofallkindsofformworkforpre-casting“T”standsandconcludesthatthefirstchoiceforfloorformworkshallbeandthesideformworkshallbetimberformwork.Thearticledescribesindetailtheconstructionpreparation,processflowandconstructionstepsofthefirstchoicemethod,proposesthemattersneedofattentionduringformworksetting-up,andanalyzesthetechnicalandeconomicprosandconsofthefirstchoicemethod.

Keywords:

"T"-typeprefabricatedbleachersslabtemplatessticksthepreferredmethod

1引言

目前，体育场的看台板一般都采用预制结构，因为预制看台板可以大大缩短体育场的建设工期，同时节约了大量的周转料，尤其是模板、脚手架等。

那么，如何提高预制看台板的生产水平，对于施工单位来讲，是非常值得研究的。

预制看台板的截面形式有很多种，不同的截面形式，其施工方法也不同，尤其是模板的支设方法不同，比如“L”型的预制看台板，其底模一般采用传统的地模，然而对于非“L”型的预制看台板，比如“T”型的预制看台板，采用地模的话，不好加固。

无论什么形式的预制看台板，如果在施工现场进行预制，都牵涉到预制场地狭小的问题，为解决预制看台板预制场地狭小问题，笔者建议预制看台板的底模采用钢底模，钢底模具有周转次数多，施工方便等特点。

下面，具体介绍“T”型预制看台板的模板支设方法。

2“T”型预制看台板模板方案比较

“T”型预制看台板的截面形式如图1所示。

图1“T”型预制看台板的截面形式图

“T”型预制看台板由梁和板组成。

为了更好的阐述“T”型预制看台板的支模方法，现在对看台板作出如下假设，板面按1%放坡，板底前端带滴水线条，预制看台板的长度为8623mm，板宽800mm，梁宽250mm，板底距梁底50mm。

梁底模及侧模采用木模，板底模采用钢模，钢底模分两块制作，以便起拱，其它模板做成定型木模板。

现对上述类型的预制看台板的模板方案作如下分析：

2.1底模采用地模，侧模采用木模

由于体育场结构工程量大，预制看台板数量也较大，一个2万人座的体育场，预制看台板大小数量约1800块，制作工期按6个月，起吊强度按7天计，如果采用地模的话，现场预制场地至少需要2000m2，地模需要制作70块，同时需设地锚加固，施工不方便。

2.2底模采用木模，侧模采用木模

一个2万人座的体育场，预制看台板大小数量约1800块，制作工期按6个月，起吊强度按7天计，如果全部采用木模，现场预制场地需要1300m2，木底模板需制作300块。

虽然能减小预制场地大小，而且木模价格低廉，施工方便，但是周转次数低，损耗大，易变形，由于预制看台板是弧形，重复加工木底模会增加人力投入，施工质量也得不到保证。

2.3底模采用钢模，侧模采用木模

钢模板具有周转次数多，不变形，施工方便，砼外表面光滑等优点[1]。

一个2万人座的体育场，预制看台板大小数量约1800块，制作工期按6个月，起吊强度按7天计，如果采用钢底模的话，现场预制场地需要1300m2，钢底模板需制作30块。

综上所述，第三方案相对另外两种方案经济、合理，施工质量能得到保证。

三种方案比较如表1所示。

那么我们在实际施工中，可以将第三种方案作为使用方案。

在这里，笔者称这种支模方法为“T”预制看台板模板支设的优选方法。

对于优选方法，笔者将进行细述。

方案

底模

侧模

优缺点

方案一

地模

木模

需要大面积预制场地，加固不便

方案二

木模

木模

木模周转次数低，易变形，施工强度大

方案三

钢模

木模

施工方便、施工强度小、经济

表1“T”型预制看台板模板方案比较表

3优选方法的施工准备

施工所需要使用的模板数量和规格由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织、分期分批入场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。

3.1砂石料及水泥准备

考虑到预制看台板工期较紧，预制场地狭窄，看台板起吊最短时间为7天，因此，用于拌制砼用的水泥需采用普通硅酸盐水泥、河砂及碎石，以便看台板砼尽早达到起吊强度，同时加快底部模板周转。

3.2场地准备

根据工期及看台板起吊周期，规划好预制场地的大小，经测算，预制场地大小为18*70m，预制场地结构为素砼，15cm厚（后期停车场用），表面平整度控制在5mm以内。

预制场需配备专用的搅拌机，养护水池及小推车及直角夹具，还需准备支模用钢管、浇筑砼的输送管道等常用工具。

3.3施工用水用电准备

施工现场临时用水从业主提供的水源引出，临时用水主要满足现场砼养护及砂浆搅拌、施工、生活及消防所需。

施工现场的生产排水须经过沉淀池后再排入下水道，现场设置水冲式便厕。

施工用电从业主提供的电源引出，进入现场总控制箱，设施工电表，独立计量，采用“三相五线制”，各主要施工部位（龙门架、焊机、现场及办公等）分设控制箱，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全规程。

4优选方法的施工工艺

4.1工艺流程

板底模、梁底模抄平、起拱钢筋绑扎梁板侧模支设、加固浇筑砼、收面养护拆板底模

起吊、拆梁底模

4.2直角夹具及枕木

直角夹具和枕木是控制看台板的垂直度、弧度及水平度的重要工具[2]。

采用ф16圆钢、螺帽、3型卡作对拉螺栓，8#槽钢作开口直角框，制作时必须保证直角框的刚度，直角框高度大于预制看台板梁高宽度小于梁底枕木的间距，以便拆除、周转使用。

支模示意图如图2所示。

图2“T”型预制看台板模板支护示意图

4.3施工步骤

4.3.1板底模、梁底模抄平、起拱：

支设底模前，须将场地清扫干净，再铺设枕木及放置直角夹具，夹具间距为80cm。

先放置并抄平好两端枕木，然后带线并起拱放置其它枕木，在枕木上铺设梁底模及板底模，抄平前在枕木下塞入木楔使枕木高出梁底模横楞约1cm。

4.3.2复核轴线并用油漆标记，顶板、板预留洞在模板上弹线，采用螺栓钢管固定.模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋铁件、管道等汇同有关人员进行全面验收，合格后方可支设模板；

4.3.3钢筋绑扎：

将绑好的梁钢筋笼子放在梁底模上，再绑扎板钢筋。

钢筋绑扎时一定要做到画线定位，为保证板钢筋位置准确，绑扎前均预先弹线，必要时采用焊接方法固定钢筋[3]。

4.3.4梁板侧模支设、加固：

将梁侧模放在梁底模的长向木方上，板侧模靠在钢板底模上，在梁钢筋上放好梁宽控制木方，利用直角夹具将侧模与底模夹紧，同时利用木楔调整好梁的垂直度。

模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置，并能安全的承受施工时的各种荷载。

模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。

4.3.5浇筑砼、收面：

将砼的坍落度控制在3～5cm；先浇筑板，后浇筑梁，板振捣后在吊模底下塞木条，再将梁振捣密实，以防止吊模下产生蜂窝麻面。

在第二遍收面前洒上干灰，再压实收光。

4.3.6养护：

砼强度达到手指按无手印时立即覆盖麻袋，派专人浇水养护，以保持表面潮湿为准，养护时间不少于7天，浇水每天不少于2次。

冬期时，砼应进行保温养护，可不用浇水。

4.3.7拆板底模：

三天后即可拆除板底模，拆除前先用木方顶住看台板，再拆掉枕木下的木楔，然后利用葫芦稍稍将板翘起，抽走枕木，轻轻敲下钢底模。

4.3.8起吊、拆梁底模：

待砼达到设计强度的70%时即可起吊，并挪至待吊装部位跟前，起吊时便可拆下梁底模。

5注意事项

5.1板钢底模制作过程中应勤检查，制作完毕后经技术部验收合格后才能投入使用。

5.2夹具布置间距控制在80cm左右，吊模在垂直方向上应与钢底模边缘对齐，同时用木楔顶紧吊模[4]。

5.3支设看台板两端堵板时应先在底模上放线，严格按照放样图控制好看台板长度，以防止以后吊装时剔凿。

5.4拆除钢底板模时注意拆除顺序及方法，严禁使劲撬、砸钢底模，钢底模损坏后及时修理，同时要保养好钢底模，支模前必须刷脱模剂。

5.5在浇筑看台板的梁时，吊模处应随振随敲，防止蜂窝麻面出现。

5.6预制现场班后须清扫，并将支模用的定型木方、夹具等及时规整、码放。

5.7所有看台板起拱须保持一致，不得随意起拱。

6技术经济分析

此方案比传统的采用地模工艺先进之处在于用钢板底模代替地模，不仅解决了梁底加固问题，又解决了底板周转问题，同时充分利用了停车场作为预制场，减少了投入。

其经济效益较明显，主要体现在工艺简单、实用、模板周转次数多等方面。

6.1节省模板

“T”型预制看台板如果全部采用定型钢模，还是按照全面假设条件，预算价格约为240万元（包括人工价格），全部采用木模的预算价格约为70万元（包括人工价格）。

当采用优选方法，结合使用钢模及木模，这样不仅可以充分利用钢模，提高其周转次数，还可以充分利用木模的低成本，从而产生了可观的经济效益，经测算，在其他条件不变的情况下，优选方法的模板工程成本仅为33万左右。

6.2工艺简单

优选方法具备简便实用的特点。

施工技巧易于为一些较底层次的工人掌握。

在许多施工实践中可以形成形成流水线，工程界称其为“轻松工艺”。

优选方法的选用能够充分利用当地人力资源

6.3成品美观

由于“T”型预制看台板滴水线条的做法使用的是比传统的埋设塑料线条做法简单，形成的看台面光滑平整，外观美观。

这种做法还防止了滴水线条的二次凿浆。

7结语

“T”型预制看台板在大型体育场或者体育馆是非常重要的组成部分，其造价往往影响整个体育场的总体造价。

工程技术人员在施工实践中，不断改进施工方法，抓住施工中的每个细节，从一块模板、一个钢筋着手，才能使我们的工程质量不断提升，技术水平不断提升。

正所谓“品质源于细节”。

参考文献：

[1]李书全，何亚柏．土木工程施工[M]．上海：

同济大学出版社，2004．

[2]侯君伟．建筑施工手册（第四版）模板工程[M]．北京：

中国建筑工业出版社，2008

[3]余胜光．建筑施工技术[M]．武汉：

武汉理工大学出版社．1997

[4]郭杏林．模板工程施工细节详解[M]．北京：

机械工业出版社，2007