直流变频空调系统技术规格.docx
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直流变频空调系统技术规格
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配有限公司
芜湖港煤炭储配中心项目储配工程设备采购
直流变频空调系统
技术规格
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配有限公司
二〇一一年四月
目录
一总则1
二执行标准及规范1
三招标范围3
四设备技术规格及要求3
1一般要求3
2设计要求4
3产品要求6
4多联机技术规格9
5控制装置11
五安装要求11
六对投、中标方要求12
一总则
1本规格书仅适用于安徽省淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配有限责任公司综合办公楼直流变频空调系统的订货招标。
2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应承诺提供符合本规格书和有关最新工业标准及规程、规范的优质产品。
3投标方可根据自己制造和配套经验，对本规格书须提出修正方案或技术偏离，供招标方参考。
4在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供、需双方协商确定。
5招标方不是设计、制造本设备的专业单位，本规格书可能有不妥之处，投标方有责任对本规格书中提出的技术参数等进行研究和审查。
6本规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具有同等效力。
二执行标准及规范
1技术规范
在本规定中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。
所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业最新的且已实施的标准。
标准应包括但不限于所列标准。
若标准之间有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。
ØGB50019采暖通风与空气调节设计规范
ØGB21454多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源
效率等级
ØGB/T18837多联式空调（热泵）机组
ØGB19576单元式空气调节机能效限定值及能源效率等
级
ØGB50189公共建筑节能设计
ØJISB8605制冷装置性能测试方法通则
ØJTSB8330送风检测及检验方法及标准
ØGB50243通风与空调工程施工质量检验规范
ØJISZ8806温度测试方法及标准
ØJISB8606制冷压缩机性能检测方法及标准
ØARI340/360商业和工业用单元式空调和热泵设备
ØASHAREA37单元式空调机和热泵性能试验方法
ØJGJ/T16民用建筑电气设计规范
ØGB12021.3房间空气调节器能效限定值及能源效率等级
ØGB92371制冷和热用机械制冷系统安全要求
ØGB4343.1家电和类似用途电机、电热器具，电动工具以及类似电气无线电干扰特性测量方法和允许值。
ØC801工业生产计量和控制设备的电磁兼容
ØEN550111B电磁兼容性
ØIEEE519谐波干扰
ØEN61000-4静电放电及调幅电磁带辐射
2投标方使用上述以外的标准和规范时，应对所用的标准、规范进行说明。
投标方应清楚说明用于替代的标准、规范与本标书所选用的标准、规范的明显的差异点。
当所用的标准、规范等效于或优于技术标书的要求时，才可能为最终招标方接受。
三招标范围及内容
本货物清单仅指本次招标的主要供货范围（安装范围：
生产综合楼一层至五层），是直流变频空调系统（以下简称多联机）必要组成部分，并非详细完整配置。
投标方应按照招标图纸和招标文件的要求，为保证系统正常、可靠、安全运行，提供所需的全部设备。
本次招标的设备供货范围及技术要求详见本技术规格书的附件“暖施图纸”。
四设备技术规格及要求
1一般要求
1.1本技术规格书是招标文件的组成部分，是基于招标图纸，供招标使用的技术文件。
投标方所提供的设备在满足本书文件的同时，不得低于招标图纸中所示设备的技术要求。
1.2招标文件及招标图纸具有同等效用，投标方如对招标文件及图纸有异议，可在投标答疑过程中提出澄清。
投标结束后，关于招标文件及图纸的解释权归招标方及设计院，中标方不得藉此增加任何费用。
2设计要求
2.1本次招标的VRV（多联机）必须是成熟可靠产品，能够符合本工程的使用要求。
投标方除提供本次招标的所有设备外，还需提供配冷媒管、保温、电线缆、通信线缆及安装所需的所有支架、吊架、固定件、管道穿墙和穿楼板的预留套管及其它必需的附件等。
2.2投标方所提供的设备的制冷量及制热量应根据本次招标设备清单注释中的室内外温度参数及按照招标图纸中冷媒管道的长度及弯头进行折算，折算后的制冷量和制热量需满足设备清单的要求。
2.3投标方所供的使用于机房的VRV（多联机组）需满足连续24小时不间断、常年连续运行的要求。
2.4投标方应根据设备清单中设备的设计参数，提供所有规格的室外机、室内机在不同风速下的噪声等级指示的资料。
机组运行时的噪声值dB（A）须满足设备清单及本技术规格书3.3章节中对噪声参数的要求，以较低数值为准。
投标方须提供相应的测试报告。
2.5投标方提供本项目的多联机，在不同的实际运行负荷条件下最低的能效比（COP值）均满足设备清单的要求。
2.6
2.6.1设备的冷媒管与冷凝水管保温应采用发泡橡塑保温材料。
保温应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624）的要求。
保温层应有良好的保温性能，保证机组表面不应结露、应无毒、无异味且为难燃材料。
发泡橡塑保温材料须采用福乐斯品牌。
该保温材料应符合下列要求并提供相关测试报告：
Ø换热系数：
λ=0.037w/m2.℃（环境温度20℃时）
Ø湿阻因子：
7000
Ø厚度：
冷媒管管径小于1英寸时，保温材料厚度为15mm
冷媒管管径大于1英寸时，保温材料厚度为20mm
冷凝水管采用UPVC管，外需保温，采用橡塑海绵保温材料，其厚度≥13mm，或满足施工规范要求。
2.6.2多联式空调系统要求冷媒：
R410A环保冷媒。
空调系统冷媒管的连接长度应符合设计要求；冷媒管路压力应符合国家相关标准，管路的连接应采用可靠先进的工艺。
2.7投标方在中标后应提供安装详图，包括室内、外机组的安装尺寸及位置、安装基座详图、支撑件吊挂件详图、冷媒管道/配电通信线缆/冷凝水管的位置和走向、保温层厚度、控制器接线及安装详图。
2.8设备室内、外机的电源由招标方提供到位，中标方方需负责设备与该电源接口连接，此部分的配电线缆及附件的供应、穿管及收头均由中标方负责。
若外机为多模块组合，由于现场供电条件为整台机组只供应一路配电线缆，故中标方应负责接收一路总配电，并实现模块间的配线电缆的分配和连接。
2.9中标方负责多联机的室内控制面板至室内机、室外机至室内机的通信线缆及套管的供应，并负责该部分线缆的埋管、穿管及连接收头工作。
中标方需负责空调机控制面板的安装及收头。
2.10机组设计寿命
机组设计寿命不低于15年。
投标方应提供一张各材料、部件的清单及正常运行寿命表，最终选择须得到招标方认可。
3产品要求
3.1投标方提供的所有机组，凡符合国家3C认证机构所颁布的“第一批实施强制性产品认证目录”要求的设备，均须通过国家强制性3C认证，并须提供相关证明。
3.2多联机最大运行制冷和最大运行制热
按《多联式空调（热泵）机组》（GB/T18837）中“6.3.11”（针对最大运行制冷）、“6.1.12”（针对最大运行制热）试验时，机组各部件不应损坏，机组应能正常运行。
机组在最大制冷/制热期间，过载保护器不应跳开。
当机组停机3min后再启动连续运行1h,但在启动运行最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作，在运行最初的5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。
3.3多联机室内机最小运行制冷
按《多联式空调（热泵）机组》（GB18837）中“6.3.13”方法试验时，机组在停机10min后启动，连续运行4h，运行中安全装置不应跳开，室内机蒸发器的迎风面表面凝结的结霜面积不应大于蒸发器面积的50%。
3.4多联机室内机最小运行制热
按《多联式空调（热泵）机组》（GB18837）中“6.3.14”方法试验时，机组在试验运行期间，安装装置不应跳开。
3.5多联机的制冷综合性能系数（IPLV（C））及制热综合性能系数（IPLV（H））应满足不小于下表规定数值的92%，其值为0.05的倍数。
同时，应满足“沪建交（2008）828号”的规定，若与下表有出入，则按照更加节能的指标。
“沪建交（2008）828号”的规定如下：
Ø名义制冷量大于7100W时、采用电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组时，在名义制冷工况和规定条件下，其能效比（EER）不应低于《单元式空气调节机能源效率限定值及能效等级》（GB19576-2004）中的3级标准和国家规定的最小能效等级标准值。
Ø采用多联式空调（热泵）机组的综合能源效率，不应低于《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》（GB21454-2008）中的2级标准。
Ø房间空气调节器在名义制冷工况和规定条件下，其能效比（EER）不应低于《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》（GB12021.3-2004）中的3级标准。
表1：
制冷综合性能系数（IPLV（C））和制热综合性能系数（IPLV（H））
名义制冷量/w
（IPLV（C））、（IPLV（H））/（w/w）
≤25000
3.5
25001~84000
3.5
≥84001
3.5
3.6自动除霜
在制热时均需具有除霜功能，其中多联机按《多联式空调（热泵）机组》（GB/T18837）中“6.3.18”方法试验时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的20%,在除霜周期中，室内机的送风温度低于18℃的持续时间应不超过1min。
融爽周期结束时，室外侧的空气温度升高不应大于50℃。
3.7噪声
多联机满足《多联式空调（热泵）机组》（GB/T18837）中6.3.19规定的噪声要求，室内、外所有设备噪声测试值不应超过下表的规定。
表2室内机噪声限值（声压级）
名义制冷量/w
室内机噪声
不接风管
接风管
≤2500
40
42
2501~4500
43
45
4501~7000
50
52
7001~14000
57
59
≥14001
60
62
表3室外机噪声限值（声压级）
名义制冷量/w
室外机噪声
≤7000
60
7001~14000
62
14001~28000
65
28001~56000
67
56001~84000
69
≥84001
72
4多联机技术规格
4.1室内机组
4.1.1室内机组必须包括蒸发器、室内风机及电动机、电子膨胀阀、空气过滤器及冷凝水盘、保温材料、空气过滤器、凝结水提升泵等设备。
4.1.2蒸发器采用铜管铝箔翅片形式，由无缝紫铜管以机械胀管法与铝箔翅片胀接而成的交叉式盘管构成。
钢管管壁厚度不小于0.25mm，铝箔翅片的片厚≤0.115mm。
盘管的实验压力不小于工作压力的1.5倍。
盘管表面需经亲水膜处理，应具有防结霜的措施，机组壳体应满足防止结露、防火要求。
4.1.3室内风机为直接驱动前弯型叶片离心式风机，风机叶片材质为镀锌钢板或聚酯工程塑料制作。
室内风机至少可设定高、低两档不同的转速。
风机电机应是固定的单相电容电机，应有足够的过载能力，须适用于220V，单相，50Hz的电力供应。
电机设有自动复位装置，须保证风机运行时不会产生过载。
4.1.4室内机需装设电子膨胀阀，电子膨胀阀应具备调节范围宽、线性度好的特性。
电子膨胀阀应采用国际知名品牌。
电子膨胀阀出微电脑控制，以精确控制冷媒流量，达到室内设定的温度要求。
4.1.5室内机机壳应采用镀锌钢板制造，机壳表面须经防锈喷涂处理。
天花板嵌入风管式的室内机的机外余静压应符合相关要求，投标方应负责该风管式室内机与风管的接驳所必需的所有材料，并配合安装公司完成室内机与风管的连接。
4.1.6凝结水接受盘此材质为镀锌钢板或工程泡沫塑料，接收盘承接范围须包括整个蒸发盘管的垂直投影面积。
接收盘底部应向接驳口倾斜，以方便冷凝水的收集及排走。
凝结水接收盘的外表面应由原厂提供，材质为复合橡塑泡沫板。
保温绝缘层须经成型模一次压制而成。
保温材料须阻燃型材料。
4.1.7室内机机壳内部须由原厂提供保温材料。
保温材料为阻燃型。
4.1.8空气过滤器为初效过滤器，具有防霉杀菌的功能。
空气过滤器应易于清洗，在检修时不影响正常工作。
4.2室外机组
4.2.1室外机组须包括可直流变速密封式压缩机、冷凝器、冷凝器风机、电脑控制板、直流变速控制器等装置。
4.2.2压缩机采用可直流变频密封涡旋式压缩机，适用于直流变速操作。
直流变速多联机系统采用R410A环保冷媒。
直流变速器需采用国际知名品牌。
机组内需设置滤波器，电抗线圈等谐波抑制装置。
压缩机电动机应有过载保护措施。
压缩机应带有隔振橡胶和隔热消音材料以起到隔振降噪作用。
4.2.3冷凝器采用铜管铝箔翅片形式，由无缝紫铜管以机械胀管法与铝箔翅片胀接而成的交叉式盘管构成。
钢管管壁厚度不小于0.28mm。
铝箔翅片的片厚≤0.115mm，盘管的试验压力不小于工作压力的1.5倍。
冷凝器应具有防冰保护措施。
4.2.4冷凝器风机应为直驱轴流式，风机叶片材质为聚酯工程塑料制作。
风机在出厂前应通过动、静平衡的测试，须适用于380V，3相，50Hz的电力供应。
风机应具有招标方认可的质量监测中心和有关权威机构的质量证明。
5控制装置
多联机采用就地控制方式。
监控功能由空调控制器予以实现。
空调控制器面板应为液晶显示，面板颜色及样式应符合建筑师的要求。
投标方投标时应列出所有控制面板的型号、单价及安装费用。
5.1运行功能
1）开机、关机功能，
2）提供“制冷”、“制热”、“抽湿”、“通风”运行模式选择，
3）室内温度设定，
4）风速、风向设定。
5.2监控功能
1）开机、关机状态，
2）运行模式显示，
3）室内温度、风速、风向显示，
4）过滤网状态，
5）自动诊断，故障显示。
五安装要求
7.1室外机的要求
7.1.1室外机放置在建筑屋面上，详见暖施图纸。
实际提供的空调设备基础与建筑图纸不符时，应提供详细的基础要求。
7.1.2室外机设备安装应有防风、防雨、防冰雹、防锈蚀等措施。
7.1.3室外机底座与基础之间应有减震装置。
7.2室内机的要求
7.2.1室内机的安装位置应符合设计图纸的要求，安装方法符合相关规范。
其安装位置可做局部调整，并且便于维修。
7.2.2室内机安装部件结构合理，应具有足够的强度和刚度，所有部件应做防锈处理。
7.3管路的要求
7.3.1冷媒和冷疑管路的排列应确保冷媒介质和冷凝水流畅，并且排列有序，安装牢固。
7.3.2空调系统管路均应隐蔽安装，外露部分应征得招标方的认可。
7.3.3空调系统控制线缆及控制器的安装位置应符合相关规范，并应征得招标方的认可。
六对投、中标方要求
8.1本工程中标方不得转包、分包、挂靠、转借资质，上述情况一经发现立即中止合同，并承担一切责任和损失。
8.2中标方在与招标方签订合同时，必须保证履行招标文件中的各项条款和投标文件中所承诺的内容，否则招标方有权另选施工单位。
8.3投标方须具备完善的质量管理措施，以保证本工程质量达到工程合格标准。
8.4工程验收的依据
Ø有关部门对项目的各项批文
Ø国家和省关于建设项目竣工验收的有关规定
Ø国家施工及验收规范和质量检验评定标准
Ø完善的施工图及有关说明
Ø制造商的产品验收标准（投标方投标时提供）
Ø招标文件要求、投标文件承诺
Ø合同要求。
8.5竣工验收时，中标方应及时向招标方提供竣工报告，工程决算书等资料。
验收所有测试材料、仪器、工具等所有检测、检验费用由中标方方承担。
8.6质量保修期
8.6.1质量保修期：
从工程验收合格或全部工程签字移交使用方之日起计算，2年质量保修期期限。
8.6.2中标方方须负责质量保修期内的售后服务，在使用方所在地应设有售后维修服务点，故障响应时间为2小时。
如属质量问题，中标方须负责总体更换损坏的零部件，如检修人员不能排除故障，中标方应负责联系生产厂家派技术人员在故障响应24小时内到现场解决问题，其费用由招标方负责。
8.6.3售后技术服务还包括在设备安装、调试、试运行期间，中标方技术人员须在现场免费为使用方培训不少于2名操作管理人员，并解答使用方提出的技术问题，并对实施措施的可靠性、安全性负完全责任。
8.6.4质量保修期满后，中标方仍应对本工程保证及时、良好的维护保养服务。
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