基坑支护施工专项方案.docx
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基坑支护施工专项方案
第一章施工部署
施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。
公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。
第一节技术准备
技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成基坑支护工程，让业主满意，让社会满意。
组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。
培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。
做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。
第二节施工机具准备
由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。
具体的机械设备配置如下图所示：
序号
名称
规 格
数量
功率
备注
1
空压机
12立方
1台
20kw
2
混凝土喷射机
（与空压机配套）
——
——
——
3
吊车
25T
2台
4
高压注浆机
DMAR-2
一套
3KW
5
挖掘机
SK200
2台
6
水准仪
DS3
2台
7
全站仪
苏州一光RTS
1台
8
电子经纬仪
1台
9
机械洛阳铲
2台
10
冲击钻孔设备
2台
洛阳铲无法成孔时采用
第三节施工人员准备
本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为总承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。
从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。
各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。
各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。
工地项目经理部：
项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。
项目副经理1名，在项目经理领导下主管现场的施工工作。
项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。
项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。
人员名单如下表所示：
职务
职称
名称
组长
项目经理
组员
生产经理
组员
技术负责人
组员
施工员
组员
安全员
组员
质量员
第四节施工现场平面布置
第二章施工进度计划
工期：
以本工程实际情况和甲方对工期的要求，开工时间按照土方开挖方案进行，井点降水施工时间须土方开挖前3周，护坡施工时间随土方开挖进度，随挖随施工，每30米土钉及喷射混凝土施工时间为24小时，注浆及注浆后凝固期为3天，方进行下一层土方开挖。
第三章施工技术方案
第五节施工测量
1.定位
本工程测量定位采用先进的高精度红外全站仪、经纬仪、水准仪，根据土方开挖形成的坡面，测放精确的土钉定位线。
2.高程控制
标高以业主提供的水准点为基础，其数值以业主最新提供数值为准，施工场区内水准点埋设必须要联到城市水准点上，埋设要固定，往返测读应满足允许闭合差要求。
在挖土后形成的坡面上，主要采用高程控制法，按照蓝图所给定的土钉高程，在每30米段坡面起始点和终点打入土钉定位桩，在基坑拐角处增设2个土钉定位桩，土钉间距采用卷尺进行控制。
第六节土钉墙施工
1.设计要求
由于本基坑面积较大，挖土次序应严格遵循"大基坑，小开挖"的原则，根据后浇带位置分块间隔开挖。
各块之间的土方开挖应以大于1:
1放坡坡度分层盆式进行。
土钉墙施工与挖土作业应交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排、分层进行：
基坑土方开挖应结合土钉墙施工，分层分段进行，每层开挖深度不得超过相应排土钉。
以下0.3-0.5m，每层分段开挖长度不得超过30m，并采用跳段开挖。
严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
土钉应由经验丰富的专业单位施工。
下层土方应在上层土钉注浆完成三天后方可进行开挖。
土钉采用洛阳铲成孔，孔径直径为110mm，孔深允许偏差为100mm,孔径允许偏差为5mm，孔距允许确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，垫层需浇筑至基坑下坎线位置，使垫层对围护结构形成偏差为100mm，土钉钢筋保护层厚度不宜小于30mm，土钉掏孔完成后应及时安设土钉以防坍孔。
土钉在坑壁上呈梅花型布置，掏孔式土钉的主筋上应设对中支架，间距不大于2.5m。
土钉应作现场抗拔试验，数量为总数的1%，土钉抗拔力应不小于9kN/m。
土钉施工前应探明周围地下管线的准确位置，不可盲目施工。
和电梯井宜采用人工开挖。
土钉墙面层采用C20喷射混凝土，厚度100mm，配单层双向钢筋网片6.5@200。
喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。
喷射第一层混凝土厚度为30~50mm,完成后，成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋的搭接采用焊接。
土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥标号42.5，水灰比0.5。
水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。
土钉注浆应设排气管，排净孔内空气，终了注浆压力不小于0.4MPa。
杂填土中土钉注浆水泥用量应不小于30kg/m，土钉注浆的水泥用量应进行专门计量，以确保水泥用量。
土钉布置形式为三级钢20@1200，长度3000，倾角15度。
土钉墙剖面图
2.施工流程
边坡修整→土钉定位、土钉及对中支架加工→土钉成孔→插入土钉→注浆→挂网及焊接→喷射混凝土→养护→验收。
3.清理边坡
基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，已达到设计规定的坡度。
4.孔位布点、成孔
土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。
孔位的允许偏差不大于150mm。
按设计要求，采用人工洛阳铲或机械洛阳铲成孔，孔径直径为110mm，孔深允许偏差为100mm,孔径允许偏差为5mm，孔距2.5m，倾角15度，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》的要求。
针对本工程图纸粉砂性较严重的特点，在大规模开挖施工前，先组织进行30米试验段，按设计要求进行成孔，如出现塌孔，土钉无法插入的现象，及时向设计反馈。
试验段完成后及时进行抗拔试验，达到设计要求后方进行大规模开挖施工。
洛阳铲成孔困难时，可采用钢管替代钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8-10mm的出浆孔，梅花形布置，并以＜30角钢呈倒刺状焊于孔边，一放打管时散落土里堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端宜作成锥形，以以减少打入时的摩擦阻力。
成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。
5.置钉及注浆
1）置钉。
在直径20～22mm的400级钢筋上设置定位架，保证刚进出于控中心部位，支架沿钉长的间距3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。
2）注浆。
成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，采用重力、低压（0.4-0.6MPa）方法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内，直至满孔为止，终了注浆压力为0.4MPa。
一次注浆完成。
并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔地，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证空中气体能全部逸出。
导管离孔口0.5～1m时高压注满，并保持高压3-5min；
若采用钢管时使用高压注浆（以设计重新确定参数为准），注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。
6.铺设钢筋网片
钢筋网片可用直径6-8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm。
在喷射混泥凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合要求的保护层厚度，钢筋网片用2根14加强连接筋与插入土中的钢筋锚头焊接，在混凝土喷射下不应出现震动。
7.喷射混凝土面层
1）喷射砼选用42.5#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径5-10㎜的碎石。
采用性能稳定良好的砼喷射机，本工程选用12m3空压机。
2）输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2Mpa。
水泥与砂石之比重量一般为1：
4-1：
4.5，砂率45-55%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。
喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求，同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。
喷射混凝土时喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，射流方向吹直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，放置在钢筋背面出现缝隙。
也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水湿润；喷射适应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。
3）为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。
本工程混凝土标号C20厚度100mm，采用二次喷射，第二次喷射厚度为60mm。
继续进行下步混凝土喷射式时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。
4）喷射混凝土终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水5-7d。
5）土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部一下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也宜设置喷混凝土护顶。
8.排水系统
1）本工程土钉墙支护在进行降水（详见《降水方案》）的条件下施工，坑外降水达到设计要求后，方可进行。
土钉墙施工完成后，直至基坑回填前，降水应不间断持续，临时停止降水时间不宜超过1小时。
2）基坑顶部四周做散水和排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0.5-1m的距离，集水坑内积水应及时抽出，集水坑按设计要求进行设置。
3）如基坑侧壁水压较大时可在支护面层背部插入长度为400-600mm，直径不小于40mm的水平导水管，外端伸出支护面层，间距1.5-2m，内端采用土工布包裹防止堵塞，以便将混凝土面层后排出。
第四章质量保证措施
第七节施工过程控制
1.基坑开挖和土钉墙施工按设计要求自上而下分段分层进行，在上层土钉注浆体及混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。
2.在机械进行土方作业时严禁坡壁出现超挖或松动破壁土体。
破壁采用小型机具辅以人工修整，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，需要清除坡面虚土。
3.支护分层开挖深度和施工的作业顺序要保证修整后的裸露边坡能在规定完成支护的时间内保持直立。
4.基坑竖向开挖深度与土钉竖向设计间距相对应。
5.施工中采取包括地表排水、内部排水以及基坑排水等有效的排水措施，避免土体处于饱和状态，同时减轻作用于面层上的静水压力。
6.基坑周边地表应构筑排水沟并硬化地表，防止地表水向下渗透，使流经远离边坡。
7.在必要的位置支护面层宜插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的导引排水管，以疏排混凝土面层后的滞水。
第八节材料与技术的质量控制
1.严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
2.对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。
3.对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。
喷砼采用复合硅酸盐水泥C42.5。
土钉钢筋选用400级螺纹钢，厂家应提供质保单、合格证，并对进场钢筋进行原材料外检试验。
4.喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
5.喷射砼用石应采用坚硬耐久的软石或碎石。
石子最大粒径不宜超过8mm。
6.喷射砼、注浆用水采用自来水。
不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不使用污水及酸性水，严禁本地块经检验具有较强腐蚀性的地表河水。
7.喷射面层外观要平整，应无浸入净空、空鼓、开裂、露筋。
8.铺设钢筋网前，应先调直钢筋。
钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。
钢筋网搭接用焊接或绑扎。
9.施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。
按设计要求进行认真检查、核对。
10.根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。
第五章安全保证措施
第九节安全管理目标网络
第十节施工现场的安全过程控制
施工人员进场安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。
组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动记录。
（1）原材料检验。
土钉墙支护施工所用原材料（水泥，砂石，混凝土外加剂，钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。
（2）注浆强度及喷射混凝土强度检验。
用于注浆时的水泥浆或水泥砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3d和28d强度，注浆强度等级不低于10Mpa。
（3）喷射混凝土厚度检验。
喷射混凝土厚度，可采用凿孔法作为检查依据，也可以用混凝土厚度标志或其他方法检查，有争议时以凿孔法为准。
检查数量为没100㎡取一组，每组不少于三个点，其合格条件可定为：
全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
（4）试验段。
在大规模开挖施工前，先组织进行30米试验段，按设计要求进行成孔，如出现塌孔，土钉无法插入的现象，及时向设计反馈。
试验段完成后及时进行1%抗拔试验，达到设计要求后方进行大规模开挖施工。
（5）土钉抗拔力试验。
每一典型上层中，至少进行1%的非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于0.4MPa时检验土钉的抗拔力是否满足9KN/m的设计要求，一般加荷至抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发生异常情况，及时采取措施或给设计单位反馈修改设计加以改进。
抗拔试验操作方法按《基坑土钉技术规程》执行。
（6）支护施工完成至基坑回填之前
1）如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支面上需覆盖篷布以免造成塌方，同时增加监控次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。
2）如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射混凝土或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。
第十一节安全事故隐患控制
检查和验收应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。
对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措置，保证基坑安全和顺利施工.
第十二节施工机械管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，机械设备在施工现场的安全运行时刻处于受控状态。
台帐应有下列方面的内容：
大型机械的资料，包括桩机的进出场方案及安全技术交底措施，机械测试合格证。
机械进出场记录。
台帐及设备监测记录。
设备机械定期检查记录、设备隐患整改单和整改情况记录。
特殊工种作业人员登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底。
机械设备的维修和保养记录。
第十三节施工用电的安全措施
基坑外电缆用绝缘子架空或埋地敷设，所使用的配电箱必须符合JGJ95-99规范要求的标准电箱；配电箱电气装置必须做到一机一闸一保护；所有配电箱、开关箱必须编号完整，箱内电气完好匹配。
坑内的施工用电源，由就近的施工电箱内引入至基坑内的施工段配电箱内。
接地措施：
工作接地的电阻值不得大于4欧姆，保护零线接地装置的接地电阻值不得大于10欧姆，并由设备用点人员每月定期检测一次，做好监测记录。
保护零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜芯线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下都不准使用绿、黄双色线作为负荷线。
所有电机、电气、照明器具、手持电动工具的电源线应设置二级接地三级保护措施。
室外照明灯具距地面不得低于3米，施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作为拖线箱电源线、木质拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
第十四节消防管理措施
现场组建以项目经理为第一责任人的安全防范领导小组和义务消防员，消防干部持证上岗。
施工现场配备足够的消防器材，一般临时设施：
每100平方配2只10升灭火器，临时木工间、氧气间、乙炔间等每25平方设一只灭火器。
划分动火区域，执行审批制度，明确一、二、三级动火手续，落实好防火监护人。
，施工现场配置消防管和消防泵，消防管理必须符合规范要求。
约需100只灭火器。
第十五节施工现场要求
a.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
b.施工人员学习施工方案，进行安全技术交底。
c.车辆进出要有专人指挥，尤其路口注意来往机动车辆及人行道来往行人与非机动车，并维持好正常交通秩序。
d.夜间施工要有足够的夜视灯光照明条件。
e.随时注意围护变化情况，根据情况变化随时调整施工方案、流程，保证基坑与周边环境的安全。
f.如遇大雨倒灌应及时用潜水泵于集水坑抢抽，并做好坑边排水工作，减少地面水流入。
现场应配潜水泵及污水泵。
g.现场机电设备、照明必须有接地接零装置，并装设漏电保护器。
h.对基坑的围护必须认真监测，确保安全，同时周围道路、管线及建筑也要认真监测，确保其位移、沉降均在允许范围之内。
i.从基坑降水开始时，为保证基坑四周人员及其他杂物不掉入坑内，基坑四周沿围护结构边设置一道安全围护架。
围护架高度1.20m，每隔4m左右设一固定立杆其余立杆按2m间距设在其中，横杆设三排，立杆在做基坑围护结构压顶时，可置入混凝土压顶中。
所有围护结构用钢管搭设，钢管外涂黄黑相间油漆。
j.为方便基坑内操作人员上下和材料运输，从挖土一开始进，则在开挖的南端设置上人跑梯或根据现场实际情况搭设。
梯子宽度不小于1.5m。
第六章基坑监测
在基坑施工过程中（包括围护桩及工程桩施工期间）委托专业监测单位进行施工监测，监测内容包括对环境
的监测和围护结构的监测。
应及时预报施工中出现的问题，以指导施工。
1.基坑监测警戒值及要求
基坑深层土体水平位移警戒值为60mm（xx路一侧为50mm，以最新蓝图内容为准）,每日水平位移增量连续三天大于3mm。
地下水位变化速率不得超过80cm/天。
2.监测频率
土方开挖开始至底板浇筑完成后3天，监测频率应为1次/天；
如遇异常情况或围护结构报警时，应加密或连续监测；
监测单位应根据我司的监测要求制定详细监测方案，报设计认可后方可实施。
3.异常情况处理
1）在基坑开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用基坑外卸土加长、加密土钉，放慢挖土速度以及增设超前锚杆等方法处理。
2）如基坑降水困难，可采用增加轻型井点级数或增设深井等方法处理。
3）基坑南、北、西侧临近市政道路，如土体发生位移，应对市政管线进行检测，加强与各方单位的协调、沟通及时采取有效措施处理。
第七章应急预案
第十六节应急准备
项目部应急预案领导小组及其人员组成
应急组织的分工职责
a、组长职责：
决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；
在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
b、副组长（即现场管理者）职责：
评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络组职责：
确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
保持通讯设施和设备处于良好状态。
负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持组职责：
提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
c、保卫组职责：
设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
抢险抢修组职责
实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
寻找受害者并转移至安全地带。
在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
d、医疗救治组职责：
在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
e、后勤保障组职责：
保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
、应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
、教育、训练
为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。
、互相协议
项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
第十七节应急救援物资
序号
设备名称
数量
用途
存放地点
1
中暑药品
若干
中暑治疗
书记室
2
其他常用药品及消毒剂
若干
应急治疗
书记室
3
汽车吊
1辆
抢修
土方劳务
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