工程竣工做法要求及图示.docx

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工程竣工做法要求及图示

津南大学城项目（知香园）工程

施工质量控制要点

天津融创汇杰置地有限公司项目工程部

2012年6月

大学城项目（知香园）施工质量控制要点

序号

工程项目

控制要点

备注

1

填充墙

植筋深度符合设计要求，拉拔试验合格；拉结筋间距不大于500mm;大于等于300mm洞口上部必须设置过梁；墙体砌筑后不得有透光缺陷，水平、立缝要饱满，努力达到100%，厚度不小于8mm，且不大于12mm；墙体垂

直度偏差不大于5mm；门窗洞口宽度误差±5mm，高度误差±5mm；外墙上下窗口偏移不大于20mm；斜砌与

下面砌筑间隔时间要保证不少于7d；沿墙身每4M设一道构造柱，构造柱可根据门窗洞口位置适当调整。

在

墙体转角、纵横墙交接处或自由端、在大于2M的门洞口两侧也设构造柱；电气安装开槽部位，应用云石锯

，预埋后用细石混凝土填严；墙体消防箱、线盒安装后，周围也应用细石混凝土填严。

2

抹灰

抹灰前对基层清理干净、彻底；对于混凝土光滑表面认真进行“毛化处理”；抹灰前及时浇水；每遍抹灰不得过厚、跟得太紧，操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活；面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光；严格控制房间方正、净高：

在转角两侧同一水平面各设两处灰饼，用1m角尺检查，或房间内做方正控制线，根据控制线进行冲筋打点；门窗口应提前按水平线测设角线，保证预留口位置和标高；顶板施工前应在墙面距顶10cm位置测设水平线，以保证顶棚水平和对不合格位置进行处理；不同材料墙体及水电开槽和电气后置箱体、开关、插座周围，应填充细石混凝土密实，杜绝使用水泥砂浆填充，并设置抗裂加强网，加强网位置应设置在底灰与面层灰之间，以保证加强网与抹灰层协同受力；施工后及时浇水养护，并注意成品保护；

3

门窗

成品保护

窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染；窗口附近外墙喷涂时，裸露的窗框必须采取胶带粘贴报纸覆盖遮挡，不准用窗台做跳板，或做搭设脚手架的平台；不允许直接从已安装好的窗口往里运料，若必须施工时，则必须要覆盖保护好；外墙涂料施工时，要对外窗进行保护；油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染；

质量要求

门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，塑钢窗内衬增强型钢的壁厚及设置、铝合金窗框壁厚应符合国家现行产品标准及合同的质量要求；门窗框、副框和扇的安装必须牢固；固定片的数量与位置应正确，固定点应距窗角、中横框、中竖框１５０～２００ｍｍ，固定点间距应不大于６００ｍｍ；门窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于６００ｍｍ；门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施；门窗配件的型号、规格、数量应符合设计及合同要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；门窗附框与墙体间缝隙应采用防水砂浆填嵌饱满，外部应采用防水卷材做好防水；门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤；门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀；门窗扇的开关力应符合下列规定：

１、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于８０Ｎ；滑撑铰链的开关力应不大于８０Ｎ，并不小于３０Ｎ。

２、推拉门窗扇的开关力应不大于１００Ｎ。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合GB50210-2001中表５．４．１３的规定。

4

外保温

B1级板材保温

1、基层处理：

1）结构基面必须清理干净，并检验基面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。

2）原主体施工预留的穿墙螺栓孔，必须填嵌严密，用水泥砂浆填嵌时必须掺10%的膨胀剂。

2、安装保温板：

外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

1）.板材切割：

用电热丝切割器或其它专用工具切割，对角线误差±2mm。

非标准板按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2）.粘接剂配制：

按配合比用电动搅拌器配制粘结胶浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。

3）.板材应错缝施敷，在四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm，厚10mm，侧面30mm*50mm宽排气口，板心按条形布设粘结带，间距150mm-200mm，条法粘结胶浆的涂抹面积与板材面积之比不小于70%。

4）.抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。

板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。

板面不留间隙。

5）.保温板接缝不平处应用粗砂纸或其它打磨工具磨平。

6）固定铆栓：

数量6-7个/m2，深度要求进入基层≥3cm，位置尽量放在板与板接缝处。

3、抹聚合物砂浆保护层：

1）.按要求配制抹面砂浆。

2）.在设计要求的变形缝及滴水檐处固定分格条。

分格条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分格条表面齐平）。

分格条必须横平竖直。

3）.用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2mm抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网布压入湿浆中，再均匀涂抹一道厚度为1mm抹面胶浆直至网格布全部被覆盖，目测无任何可分辨的网格布纹路。

4）.保护已完工的部分，免受雨水的冲刷和渗透。

后附具体要求及效果图

一、外保温做法：

1、保温板粘贴前，基层处理应做好几件事：

支模螺栓孔要进行发泡处理，表面用聚氨酯做防水处理，防止螺栓孔渗漏；基层表面用钢丝刷处理，涂刷界面剂；打点，冲筋；基层使用商品水泥砂浆打底找平，平整度、垂直度、方正，控制在3mm之内，为粘贴保温板打好基础。

1.1基层水泥砂浆打底找平1.2支模螺栓发泡处理

2、保温板应垂直错缝粘贴。

保温板拼缝控制在2mm，板缝用聚氨酯防水发泡剂进行处理。

板间高差控制在1mm。

2.1板缝发泡处理2.2板间高差1mm

3、保温板侧边外露处，用耐碱玻璃纤维网格布反包处理。

3.1网格布反包处理

4、在门窗洞口四周沿45。

角方向，设400mm×200mm斜拉加强网格布。

在门窗洞口四周阴阳角部位，用网格布进行护角处理，网格布宽度同门窗膀宽度。

4.1沿洞口45。

角设加强网4.2阴阳角进行护角处理

5、保温板安装后，弹线确定锚固件位置，间距为400mm-600mm，梅花状分布，锚固件入墙深度为30mm以上。

锚固件低于保温板表面2mm，并采用抗裂砂浆进行封闭。

5.1锚固件分布，抗裂砂浆封闭

6、空调孔部位网格布，用壁纸刀切开，采用防水胶粘贴在孔壁内，将预制塑料套管，外侧涂胶塞入孔内，套管与墙面平，内、外安装防护盖。

6.1空调孔节点6.2空调孔防护盖

二、室内粗装做法：

1、抹灰处理：

不准出现边砌墙、边抹灰的施工问题；抹灰厚度超过35mm，墙面满铺金属网进行加强处理，金属加强网的搭接宽度为150mm；抹灰前进行贴饼子，目的是为水电安装线盒一次到位创造条件；严禁冲软筋抹灰，严禁出现边冲筋、边抹灰的问题；为保证抹灰砂浆强度，两种材料的墙体交接处，用金属网进行补强处理，搭压宽度为200mm；踢脚板采用1：

3水泥砂浆，抹暗踢脚板，踢脚板高度为200mm，厚度为20mm，踢脚板成活后与内墙面取平，涂刷两遍灰色涂料，高度为120mm；居室墙面、柱面、门窗洞口阳角部位，用1：

3水泥砂浆抹暗护角。

高度为2m，公共部位护角高度为通高，抹灰厚度为20mm，一侧抹过阳角100mm，另一侧抹到门窗框灰口线内，水泥护角铁抹子压光交活，做成尖角。

1.1门窗框护角做法

1.2墙面暗护角做法

1.3踢脚板涂刷灰色涂料

1.4两种材料结合部处理

2、地面做法：

在室内墙面上弹出+500mm线，控制地面标高；细石砼地面原浆交活，初凝前用电动抹子进行两次压光，做拉毛面。

拉毛纹路清晰，表面强度高；地面隐蔽管道标识、设在居室垮中位置，使用漏板喷涂红色“管道预埋”标识字样；地面门口两侧设黑色塑料防裂分格条。

2.1墙面弹+500mm线2.2砼拉毛地面

2.3隐蔽管道标识2.4地面防裂分格条

3、顶棚施工：

免除抹灰湿作业，对砼基层进行处理，直接刮两遍白色腻子交活；严格控制顶棚标高。

砼楼板裂；缝要采取措施，预先进行封闭处理，楼板砼裂缝不封闭，严禁转序；砼楼板钢筋支蹬端头外露，要采用防锈漆进行封闭，防止腻子面层成活后出现反锈现象。

3.1楼板刮腻子交活

3.2楼板裂缝封闭处理

4、楼梯交活标准：

踏楼梯踏步在阳角处预埋Φ8钢筋，防止蹬角损坏。

楼梯踏步1：

3水泥砂浆打底，2.5水泥砂浆罩面厚度为30mm，铁抹子压光交活。

踏步应有防滑措施。

楼梯侧帮1：

3水泥砂浆打底，1：

2.5水泥砂浆罩面，厚度为25mm，铁抹子压光交活刷灰色涂料。

4.1步防护条4.2楼梯侧帮灰色涂料

4.3楼梯踏步护角

5、强弱电间及管道井施工要点：

管道井踢脚板涂刷灰色涂料，高度为120mm；强弱电间、管道井门口处设C15素砼门槛，高度为150mm，厚度同墙宽；管道井内穿楼层管道，用白色塑料套管，做管根收头处理，套管内浇细石砼，高度为120mm；强弱电间，在电缆线槽部位设档水台，高度120mm宽度为100mm。

5.1管道井踢脚板刷灰色涂料

5.2管根收头处理5.3强弱电井档水台

6、厨、卫间施工要点：

1）、厨房地面：

浇C15细石砼，厚度为70mm，麻面交活。

2）、卫生间地面：

抹1：

3水泥砂浆找平层，厚度为20mm；表面压光。

卷材防水层上浇C15细石砼，厚度为50mm麻面交活。

3）、厨卫间墙面：

抹1：

3水泥砂浆，厚度为15mm，麻面交活。

4）厨、卫间顶棚，板底基层处理，刮一道水泥腻子,面层刮二道白色防水腻子交活，下返30mm做分色处理。

5）、厨、卫间通风道排气孔，直径为150mm，预留孔中心位置，距墙面为250mm，距地面为2300mm

6）、厨、卫间，穿楼板管道，防止管道根部漏水，具体解决办法：

第一，管道孔支模板，浇筑C20细石砼，至楼板厚度2/3。

第二，砼干燥后，管根做防水增强层，粘贴纤维网格布做涂膜防水，防水层上卷管壁，高度为100mm。

第三，浇筑细石砼至楼板上平，砼干燥后做正式防水层。

卫生间地面与墙面阴角部位，四周应抹成圆角（R=50mm），防水层上卷立墙高度为300mm

6.1厨、卫间顶棚反边分色处理

6.2管根做防水增强层6.3管根部做正式防水

6.4卫生间地面细部做

三、屋面：

1、屋面卷材铺贴方向，坡度小于3%，卷材平行屋脊铺贴。

2、防水层采取满贴法施工，在找平层的分格缝处应空铺，空铺的宽度为100mm。

3、卷材搭接，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。

4、屋面阴阳角部位，应做成圆弧形（R=100mm）。

5、在女儿墙、水落口、管根、设备根、出气孔、排气管、阴阳角转角处，必须做附加层，宽度为200mm。

附加层经验收合格后方可转序。

6、排气道应纵横贯通，间距为6米，每36m2设一个排气管，排气管设在排气道交叉位置，纵横成线，排气管出屋面水平高度为500mm，管根做防水用白色塑料套管，做管根收头处理，套管内浇细石砼，高度为250mm。

7、屋面出气孔四周用机砖砌筑，内外抹灰。

压顶采用预制砼板，板厚60mm，抹1：

3水泥砂浆，厚度为20mm，四面找分水。

8、出屋面的管根卷材收头处理，管根做防水用白色塑料套管，做管根收头处理，套管内浇细石砼，高度为250mm。

9、出屋面通风道，安装专用无动力风帽。

10、水落管下口弯头处，必须安装固定卡，设水簸箕，管口距屋面（散水）高度为200mm。

11、设备基础要做防水增强层，高出屋面600mm。

12、屋面上所有设备基础、管根、档水檐、披水、女儿墙均涂刷灰色涂料。

三．1排气管三.2屋面出气孔

三．3无动力风帽

三．4屋面管道根部处理

三．5水簸箕三.6设备基础

四、雨水管：

雨水管、空调冷凝水管安装，用经纬仪弹出垂直线，抄平确定第一个管卡水平位置，沿垂直线排尺，确定其它管卡位置，间距为1m，出墙20mm，入墙深度100mm，出水口距散水200mm。

管卡入墙深100mm出水口距散水200mm雨水管垂直度