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水泥磨工艺题库

水泥磨工艺题库答案

一、填空题

1、主袋收尘器型号为PPCA128-2*13,尾袋收尘器型号为PPCA96-8，喂料收尘器型号为LFGM32-5，成品斜槽收尘器信号为HMC-96。

1903辅材输送皮带额定电流是139.5A；1749熟料入仓皮带额定电流是287A。

入库斗提型号是N-TGD1000-52750mm，额定电流为201A。

2、我公司使用助磨剂比例为1.0‰，型号为ZM-10，类型为复合型，使用助磨剂的目的是：

提高磨机产量、增加混合材掺量、改善水泥性能，按照助磨剂的主要作用可以分为提产型和增强型两类。

3、公司2019年进厂煤矸石（煅烧）水分控制指标为≤5%，烧失量控制指标为≤8%；脱硫石膏水份控制指标为≤15%；粉煤灰（渣）水份控制指标是≤8%。

4、我公司出磨水泥比表面积检测仪器型号是SBT-127型数显勃姓透气比表面积测定仪，三氧化硫和氧化钙检测仪器是DM1240型X荧光硫钙铁分析仪。

5、水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。

6、磨机筒体内动态研磨体所产生的作用力有离心力、冲击力、自重力，其合力的大小等于研磨体的自重。

7、袋收尘器滤布材料要求均匀致密和一定的孔径、表面绒毛孔、透气性好和一定的机械强度，良好的耐热和耐腐蚀性。

8、出磨水泥的温度不超过110℃-135℃，水泥入库前的温度应低于60℃-70℃。

9、f-CaO根据其产生条件可以分为欠烧f-CaO、一次f-CaO和二次f-CaO。

10、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为C3A,标准稠度需水量最大的是C3A,早期强度最高的是C3S，易磨性由易到难的顺序是：

C3S>C3A>C4AF>C2S。

11、齿轮齿面的失效形式一般有磨损、点蚀、胶合、塑性变形。

12、PLC的中文含义是可编程逻辑控制器，一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。

13、配料称是通过荷重传感器和速度传感器来测量流量。

14、控制系统的接地主要分：

安全接地、逻辑接地，其主要作用是：

保护人和设备、抑制干扰。

15、国标规定：

普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。

16、C3S水化较（快），早期强度较（高）。

|

17、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。

18、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。

19、普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（15%）。

20、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。

21、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。

22、离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。

23、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。

24、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。

25、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。

26、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。

27、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。

28、增大选粉机主轴转速产品变（细）。

29、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生。

30、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器）。

31、斗式提升机的卸料方式有三种形式：

重力式、离心式和（离心重力式）。

32、水泥中SO3含量不得超过（3.5%）。

33、普通硅酸盐水泥的安定性用（煮沸）法检验，必须合格。

34、磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）。

35、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。

36、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。

37、物料易磨系数越大，物料容易（粉磨），磨机产量越高。

38、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）。

39、水泥中四种矿物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的为（C3A）。

40、物料的易磨系数又称（邦德）系数，易磨系数越（高）物料越易磨；

41、分离器转速越（高）出磨物料细度越（细）；

42、磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将（增高）；

43、磨机风速越高，代表在磨内物料流速（越快）、产品细度越（粗）；

44、通常所说的率值是指（石灰饱和系数）、（硅率）、（铝率）；

45、磨机设置有启动联锁、安全联锁、运行联锁三种联锁程序。

46、磨机正常喂料情况下，喂料皮带电流迅速上升，喂料斗提电流迅速下降，可以判断为喂料皮带下料口堵料。

47、磨机正常喂料情况下，辊压机工况无变化时，喂料斗提电流上升较快，辊压机稳流仓重上涨较快，可以判断为熟料秤编码器故障。

48、磨机喂料正常时，当循环风机入口温度上涨较快，且辊压机稳流仓重下降较快，可以判断为石膏或混合材秤头部堵料。

49、磨机正常操作时，出磨斗提电流高可以采取提高主排风机开度、降低选粉机转速、降低循环风机开度、降低尾排风机开度、提高压缩空气压力、调整选粉机一、二次风门开度等方式进行调整。

50、当选粉机联轴器尼龙棒断裂时，选粉机电流急剧下降，入库斗提电流上升。

51、入库斗提电机额定功率是110kW，额定电流是201A，当入库斗提直线上涨超过250A时，可以判断为库顶斜槽堵料，此时正确的处理方式是急停成品斜槽最后一个风机，从源头控制物料继续冲入斗提，避免斗提出现斗提过载故障停机。

52、磨机隔仓板的主要作用有分隔研磨体、筛析物料、控制物料在磨内的流速。

53、3#磨正常运行，4#磨停机检修，从4#选粉机各风阀冒灰，主要原因是成品廊道收尘器故障导致成品斜槽正压、主袋重锤阀锁风效果差。

54、露天收尘器运行中出现无应答跳停，正确的处理方法是立即停机相关设备运行，通知电气人员进行处理。

55、磨机准备喂料时熟料和石膏皮带秤开不起，显示无应答，可能是磨机喂料量给定值为0。

56、磨机所有后续设备均已开起，有备妥信号且无任何报警，启动磨机时无响应，可能是有启动延迟。

57、选粉机电流大幅上升，出磨斗提电流逐步下降，磨机电流逐步上升，可以判断为回粉斜槽堵料。

58、公司检测出磨水泥比表面积主要采用勃式比表面积仪设备，工作原理是采用一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受的阻力不同而进行测定试验。

59、尾排风机电流周期性波动，且波动周期为2-3min，主要原因可能是个别提升阀未周期性工作，或者个别气缸提升阀板脱落，导致清灰效果差，收尘器压差影响所致。

60、正常运行时，主排风机电流直线下降至空载，有时间隔短时间后又自动恢复正常值，可能是主袋收尘器出现严重漏气导致压力不足，气缸无法正常工作。

61、稀油站在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀有站故障信号。

62、1903皮带额定电流是139.5A，皮带输送能力300t/h；1749皮带额定电流是287A，皮带输送能力1200t/h。

63、压缩空气储气罐压力一般不能低于0.4MPa。

64、出辊斗提两个电机电流偏差大，其主要原因是液偶油位偏差大、配置受力不均所致，液偶油位标准为液偶直径的2/3。

65、水泥库换库应先检查收尘器和斜槽风机是否开启，斜槽风机及蝶阀是否打开，换库闸板应遵循先开后关原则，防止堵料。

66、分厂水泥磨主袋滤袋型号是Φ133×3060mm，主袋有26个气室，每个气室共有128条滤袋。

各工段通用收尘滤袋型号是Φ133×2450mm。

67、收尘器出风口冒灰的主要原因是滤袋破损、风道破损、箱体连接部位脱焊等。

68、磨机油站供油压力一般控制在0.2±0.03MPa的范围，压差高于0.3MPa时需切换备用过滤器，并进行清洗。

69、出辊斗提电流上升5A以上，辊压机偶发冲料现象时，需检查辊压机侧板是否有效运行。

70、磨房冷却水压力一般控制为0.3MPa左右。

71、当辊压机电流及间隙波动大，且斜插板未全开时，此时可增加垫铁进行调整。

72、V选补风口冒灰可适当提高主排风机风量调整消除。

73、斜槽堵料原因有物料水分大或粒度过大、帆布破损、气箱或斜槽风量不足、有杂物等。

74、收尘器气缸不工作的主要原因有气缸损坏、电磁阀损坏、配电柜故障或PLC程序异常、气压不足等。

75、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为分级。

76、物料的易磨系数又称邦德系数，易磨系数越大物料越易磨。

77、滚动轴承的结构有内圈、外圈、滚动体、轴承座组成。

78、风机产生振动的主要因素有叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、叶轮积灰等。

79、斗提机常用张紧装置有：

螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置。

80、PID调节中的P指比例，I指积分，D指微分。

81、目前最著名的三种粉碎理论：

雷廷格的粉碎表面积原理、克尔皮切夫和基克的粉碎容积或重量原理和邦德的粉碎工作指数原理。

82、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏防撕裂等。

83、我们通常所说的校秤是指对秤的零点和量程的校验。

84、我公司水泥磨机型号为Φ4.2*13m，额定功率3550kW，额定电流为252A。

85、我公司辊压机型号为RP170-120或G170-120，额定电流为70.5A。

二、判断题

1、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。

（×）

2、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。

（×）

3、磨机高压泵润滑属流体动压润滑。

（×）

4、SO3含量主要是影响水泥的安定性。

（×）

5、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。

（√）

6、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。

（×）

7、空气输送斜槽下槽体内压力一般控制为微负压。

（×）

8、磨机正常运转后，中央控制室操作工无需向现场询问。

（×）

9、电机的变频调速是通过改变输入电机电流的大小实现的。

（×）

10、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关。

（×）

11、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。

（×）

12、离心式通风机吸气口是正压，排气口为负压。

（×）

13、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。

（√）

14、加强磨机通风能提高磨机产量，所以磨机通风量越大越好。

（×）

15、磨机在正常运行的情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。

（√）

16、水泥的比表面积越大，磨机的产量越高。

（×）

17、选粉效率达100%时，磨机的产量最高。

（×）

18、磨内压差增大，是由于磨内物料减少造成的。

（×）

19、选粉机的电流与来料的大小成正比。

（√）

20、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。

（√）

21、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。

（√）

22、加强磨机通风有利于提高磨台时产量，有条件的话可以无限加磨内通风。

（×）

23、水泥比表面积越高，水泥强度越高。

因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。

（√）

24、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。

（×）

25、SO3含量主要是影响水泥的安定性。

（×）

26、水泥强度随着存放期的延长而降低。

（√）

27、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。

（√）

28、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。

（×）

29、通常以28天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。

（√）

30、闭路系统和开路系统相比，只是粉磨的的效率高低而已。

（×）

31、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。

（×）

32、物料颗粒堆积时，颗粒之间空隙体积占总体积之比，称为空隙率。

（√）

33、在各种选粉机内物料撒布得越均匀，选粉效率越高。

（√）

34、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。

（×）

35、检修时用的照明灯电源，只用经行灯变压器隔离后的36伏电源。

（√）

36、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启用。

（√）

37、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。

（×）

38、磨机正常运转后，中央控制室操作工无需向现场询问。

（×）

39、粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度。

气流速度低，选出的合格细粉就粗。

（√）

40、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。

（√）

41、物料块粉碎时，系沿最脆弱的断面裂开。

（√）

42、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量就较小。

（×）

43、用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂，并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。

（√）

44、选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。

（×）

45、在粉磨工艺过程当中，粉磨效率的高低影响选粉效率。

（×）

46、提高水泥的早期强度，主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。

（√）

47、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。

（×）

48、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。

（√）

49、磨机正常运转时，磨机的出口压力较入口压力大。

（×）

50、熟料矿物易磨性从易到难依次是C3S＞C2S＞C3A＞C4AF。

（×）

51、开路粉磨与闭路粉磨相比，开路粉磨使物料在磨内停留时间长。

（×）

52、体积假说认为，在相同技术条件下，将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似的产品时，其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。

（√）

53、三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐。

（√）

54、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好；（×）

55、气体主要状态参数为温度、压力、体积；（×）

56、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力；（×）

57、煤粉细度越细其燃烧速度会越快；（√）

58、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制；（√）

59、磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢；（×）

60、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低；（√）

61、为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好；（×）

62、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制；（√）

63、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（√）

64、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量；（√）

65、生料中Al2O3主要来自粉煤灰；（√）

66、磨机台产越高，其单位电耗降会上升；（×）

67、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度；（×）

68、电动机外壳接地是属于工作接地；（×）

69、袋收差压过高可能是滤袋磨通；（×）

70、所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动；（×）

71、磨内温度控制越高，磨机台产越高；（×）

72、入电收尘温度越低，其收尘效果越好；（×）

73、辅材断料，为了保证产品质量必须立即停磨；（×）

74、磨主机电源波动大，可能是磨内物料过多，细粉量多；（√）

三、选择题

1、主收尘压差大的原因不包括（C）

A、糊袋B、主排挡板开度过大C、压缩空气压力大D、脉冲阀、提升阀不工作

2、在水泥生产过程中，下列物质起调节凝结时间的是（D）

A、石灰石B、粉煤灰C、煤渣D、石膏

3、链板斗提的保护种类是：

（A）

A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护

B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护

C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护

4、国家标准规定普通水泥烧失量必须（C）

A、≤4.5%B、≥5.0%C、≤5.0%D、≥4.5%

5、下列物料中烧失量最小的是（A）

A、熟料B、石灰石C、石膏D、粉煤灰

6、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于（B）过高造成的。

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

7、辊压机干油系统报警（C）后会跳停，所以当干油报警后必须及时梳理，避免故障停机。

A、1小时B、2小时C、4小时D、8小时

8、正常运行时，调整控制辊压机电流的主要手段是控制（B）。

A、侧档板B、斜插板C、下料管D、气动闸板

9、磨机筒体钢板厚度应为磨机直径的（C）

A、0.001～0.0015B、0.1～0.5C、0.01～0.025D、0.5～1.0

10、配料秤控制系统采用的是：

（B）

A、单回路调节系统B、比值调节系统

C、串级调节系统D、前馈调节系统

11、某二级收尘系统，一级收尘效率为80%，二级收尘效率为99%，则收尘系统总效率为（B）

A、99%B、99.8%C、89.5%D、88.9%

12、速度开关一般装在皮带的（C）

A、头轮B、中部C、尾轮D、无所谓

13、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于（B）过高造成的。

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度

C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

14、溢流阀用来调节液压系统中恒定的（B）

A、流量B、压力C、方向D、流量和压力

15、磨机内衬板一般采用（D）

A、生铁衬板B、铸石衬板C、合金生铁衬板D、高锰钢衬板

16、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的：

（D）

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

17、皮带硫化时，水压一般控制在（C）

A、0.8MpaB、2.4MpaC、1.4MpaD、2.0Mpa

18、45钢属于（B）。

A.普通碳素结构钢B.优质碳素结构钢

C.碳素工具钢D.低碳钢

19、我公司球磨机研磨体全部采用高铬铸造，钢球中铬的含量应控制在（B）范围内。

A、1.2~3.0%B、12~18%C、10~16%D、15~20%

20、下列混合材中属于活性混合材的有（C）。

A、天然煤矸石B、石灰石C、矿渣D、页岩

21、普通水泥国家标准中规定其混合材掺量为（C）。

15%B、0-15%C、6-15%D、10%以下

22、国家标准规定普通水泥烧失量必须（C）。

A、≤4.5%B、≥5.0%C、≤5.0%D、≥4.5%

23、下列混合材中烧失量最大的混合材是（A）。

A、石灰石B、矿渣C、页岩D、粉煤灰

24、下列物料中烧失量最小的是（A）。

A、熟料B、石灰石C、石膏D、粉煤灰

25、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%。

（B）

A、普通水泥B、复合水泥C、矿渣水泥D、硅酸盐水泥

26、一般地说下列混合材中活性最大的混合材是（B）。

A、石灰石B、矿渣C、页岩D、煤矸石

27、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于（D）过高造成的。

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

28、出磨水泥产生假凝现象一般来说是由于（B）过高造成的。

A、水泥中C3AB、磨内水泥温度C、水泥中C3SD、水泥中f-CaO

29、下列物料易磨性相对较好的是（A）。

A、石灰石B、矿渣C、页岩D、熟料

四、名词解释（共15分，每题3分）

1、普通硅酸盐水泥：

答：

凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。

2、水泥助磨剂：

答：

在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分液体和粉体两种。

3、接班“五不接”工作原则：

答：

运行记录未填写全不接、安装装置（设施）不齐全可靠不接、工器具不齐全不接、遗留问题（隐患）说不清不接、现场未清理又没有正当理由不接。

4、水泥富余标号：

答：

水泥标号除达到国家标准规定外，国家建材局还要求28天抗压强度应留有25标号的富余标号。

5、邦德粉磨工作指数原理：

答：

粉碎物料所需有效功与生成的碎粒直径的平方根成反比。

6、硅酸盐水泥：

答：

凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料，称为硅酸盐水泥。

7、水泥：

凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。

8、矿渣硅酸盐水泥：

凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。

代号P.S。

9、筛余曲线：

以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。

10、活性混合材：

是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。

11、凝结时间：

是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结硬化前的这段时间。

12、磨机运转率：

是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。

13、闭路粉磨：

物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。

14、选粉效率：

是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。

15、粉碎比：

是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。

16、易磨性：

是指物料被粉磨的难易程度。

17、分级：

是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。

18、循环负荷率：

是指选粉机的回粉量与成品量之比。

19、饱磨：

是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机失去破碎和研磨能力。

20、开路粉磨：

是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程。

又称作单程粉磨。

21、筛余：

是指用筛析法检验物料细度时，某一标准筛上面残留物料占全部物料的质量百分数。

22、填充系数：

是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。

23、水泥安定性：

是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。

影响安定性的主要因素是熟料中的游离氧化钙含量，其次是氧化镁和三氧化硫含量。

24、水泥强度：

是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。

通常分为抗压、抗折和抗拉三种。

五、问答题

1、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？

答：

a下料波动；b皮带跑偏、打滑，托辊异常；c电机失速或者飞车；d速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。

2、水泥熟料为什么要适当贮存？

答A、使出窑熟料继续冷却。

防止因入磨熟料温度过高，造成磨内温度增高，对磨机安全运转不利，同时也易使磨机产量降低，并使石膏脱水过多，引起水泥凝结时间不正常。

B、改善熟料质量，提高易磨性。

贮存时熟料能吸收空气中部分水份，使部分游离氧化钙消解，改善水泥性能，并能提高熟料的易磨性。

C、有利于控制水泥质量，便于熟料搭配使用，保持水泥质量稳定。

3、影响水泥磨产质量的因素？

答：

A入磨物料粒度、水分、易磨性、出磨水泥温度

B磨机结构（直径，长度，进、出料装置，隔仓板和衬板形式，磨机转速等）；

C研磨体的级配和装载量；

D磨机通风；

E磨系统操作和管理；

F粉磨流程及选粉机性能。

4、出磨水泥细度粗怎么办？

答：

如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。

调查磨内的球配及其填充率、隔仓板的篦缝、通风速度、各仓的长度比例等，如果平均球径大、填充率低、隔仓板缝隙宽、通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。

同时也要调查选粉机的循环负荷和效率、调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。

5、什么叫做过粉现象？

有何危害？

答：

已合理细度要求的物料