单机试车施工方案.docx
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单机试车施工方案
大榭利万石化罐区工程
单机试车方案
编制:
季五元
审核：
朱成徐
批准：
李小平
二00三年三月二十七日
第一章工程概述
第二章主要工程量
第三章施工方法及技术要求
第四章质量要求
第五章安全保证措施
第六章施工机械及劳动力投入计划
第一章工程概述
1.1工程简介
大榭利万石化罐区工程共分四个部分即3＃（沥青、原料油罐区）、4＃（化工轻油、工业然料油罐区）、5＃（润滑油罐区），共计41台防爆电机（23台为泵棚内、18台为搅拌机）
1.2编制依据
1.1业主提供的施工图纸及设计交底纪要。
1.2国家电气工程施工规范、规程、标准：
（1）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92。
（2）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GBJ50170-92。
（3）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96。
（4）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96。
（5）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。
（13）企业标准：
①ISO9002国际标准《质量手册》。
②ISO9002国际标准《质量控制程序》。
③其它有关企业标准。
第二章主要工程量
序号
工程量名称
单位
数量
1
防爆电动机250KW
台
2+0+0
1
防爆电动机110KW
台
2+0+0
2
防爆电动机75KW
台
2+0+1
3
防爆电动机55KW
台
2+4+0
4
防爆电动机30KW
台
0+3+2
5
防爆电动机22KW
台
2+0+0
6
防爆电动机15KW
台
12+0+0
7
防爆电动机11KW
台
1+0+0
8
防爆电动机7.5KW
台
7+0+0
9
防爆电动机5.5KW
台
0+1+0
第三章施工方法及技术要求
1.电机试运总体思路
1.1.根据现场施工条件,试车顺序为沥青罐区、工业然料油罐区、化工轻油罐区、润滑油罐区。
1.2.拆开主回路配电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。
1.3.控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作是否正常。
1.4.恢复主回路电缆。
1.5.点动按钮，确认电机转向。
1.6.电机空载试运2小时。
1.7.监视起动电流、运行电流、电机温升。
1.8.落实好专人负责操作、监护。
1.9电机本体安装检查结束。
1.10冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好；
1.11电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常：
1.12测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承及台板的接触面应清洁干燥、用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5MΩ;
1.13电刷与换向器或滑环的接触应良好;
1.14盘动电机转子时应转动灵活,无碰卡现象;
1.15电机引出线应相位,固定牢固,连接紧密;
1.16电机外壳油漆完整,接地良好;
1.13为防止晚上试车，照明临时电源接到我方照明箱式配电所（电缆采用业主所供电缆，也就是原设计电缆。
）
2试车程序
2.1准备工作
2.1.1由于搅拌机在室外,试搅拌机需晴好天气
2.1.2调试仪器检查是否能正常使用
2.1.3由于试车时可能与其它专业交叉,请业主做好协调工作
2.1.4各种表格准备齐全,便于及时做好记录
2.1.5由于配电屏非我公司施工,故需业主协调
3临时送电方案
由于本工程工期紧,3＃（搅拌机）罐区、4＃罐区、5＃罐区可能会用临时电试车,如要求,请业主同意下列方案：
3.1：
临时电源：
30KW以下的电机利用4＃罐区箱式变压器的空气开关进行直接送电,75KW以下50KW以上的电机电源需要用接触器送电，电源引至上述箱式变电所（如无控制回路，需安装）
3.2：
为节约成本，达到充分利用所购电缆，采用P142A的电缆（ZR-YJV-3*95）分别给P122AB、P112、P132AB供电，采用P142A的电缆经接触器（接触器回路请业主接好提供）后分别给P121AB、P111AB、P131供电P162的电缆（ZR-YJV-3*6）给P163供电，用完后各自恢复到各自正式电机线路上。
3.3：
注意事项：
电机拆接线时电源侧先脱开，等电机接好后再接上。
4.试车顺序
4.1从3＃罐区到4＃罐区到5＃罐区最后3＃罐区搅拌机
5.空载试验
5.1按原理图送主电源
5.2按启动按钮挂牌’有电危险,禁止动用’同时记录起动电流（数字钳形电流表测量）,起动压降（数字压力表测量）
5.3待电机正常运行时记录电压（数字压力表测量）、电流（数字钳形电流表测量）
5.3每隔10分钟测量电压、电流、温升直到满2小时
5.4试完后按停止按钮后停空开,待电机完全停下后测验温升（滑动轴承不超过450C，滚动轴承不超过600C）
5.5临时电所试电机结合临时方案试车
6.负载试验
6.1按原理图送主电源
6.2按启动按钮挂牌’有电危险,禁止动用’同时记录起动电流（数字钳形电流表测量）,起动压降（数字压力表测量）
6.3待电机正常运行时记录电压（数字压力表测量）、电流（数字钳形电流表测量）
6.3每隔10分钟测量电压、电流、温升直到满4小时
6.4试完后按停止按钮后停空开,待电机完全停下后测验温升（滑动轴承不超过450C，滚动轴承不超过600C）
6.5电机在试运行时应进行下列检查
6.5.1无杂声
6.5.2换向器、滑环、及电刷的工作情况正常
6.5.3电动机的振动（双振幅值）应不大于下表的规定
电机的振动标准
同步转速（r/min）
3000
1500
1000
750以下
双振幅值（mm）
0.05
0.085
0.10
0.12
7验收资料。
7.1.安装记录。
7.2.试验记录。
第四章质量要求
6.1质量保证体系：
项目经理
←
总质保师
工程公司质检科
公司质安部
↓
↓
↓
专业质保师
专职质检员
←
→
↓
施工队长
（兼职质检员）
↓
施工班组长
（兼职质检员）
↓
施工班组
安全员
6.2质量要求：
6.2.7电机。
1.认真核查各位号的电机功率是否与施工图相符。
2.核查电机绝缘是否符合国家规定，若不符合需进行抽芯和干燥处理。
3.接线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新的润滑油脂。
4.试车数据符合设计,规范要求
第五章安全保证措施
7.1安全要求：
1.在施工醒目位置设置安全警告、标语。
2.各种安全用品配戴齐全。
4.所用电气设备，电缆在运行前作绝缘测试。
5.车间动力箱、板，在送电后需挂警告牌，电气场所不准其他无关工种进入。
6.变电所在送电、停电、试车时应按操作方案要求，按步骤专人操作，监护。
7.临时电源必须装设漏电保护装置，电缆必须经测试合格后，架空敷设，不得随地摆放。
7.2安全保证措施。
1.施工班组每周进行一次安全检查和总结。
2.每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。
3.工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。
4.在试车运行前，应会同配电所电气施工方成立操作小组。
5.使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。
6.施工现场临时用电安全严格执行JGJ46-88技术规范。
7．施工组织过程中全员均应树立安全第一的思想，认真做好施工场内安全防护措施，施工过程中要加强精神文明建设，做到文明施工和门前“三包”。
8．努力按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，科学评价自身施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查和评价工作的标准化、规范化。
9．重点防范高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故的发生。
重点抓好安全管理、文明施工、脚手架、“三宝”利用及“四口”防护、施工用电、物料提升、起重吊装和施工机具等方面。
第六章施工机械及劳动力投入计划
8.1施工机具：
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
吊车
8t
辆
1
2
叉车
5t
辆
1
8.2测量、调试设备：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
兆欧表
2500V
只
2
2
钳形电流表
把
3
3
调试设备
1KV
套
1
4
对讲机
个
2
序号
工种
人数
工作日（天）
1
‘电工
4
7
2
起重工
1
7
8.3劳动力投入计划
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