单机试车施工方案.docx

1、单机试车施工方案大榭利万石化罐区工程单机试车方案编制: 季五元审核：朱成徐批准：李小平二00三年三月二十七日第一章工程概述第二章主要工程量第三章施工方法及技术要求第四章质量要求第五章安全保证措施第六章施工机械及劳动力投入计划第一章 工程概述1.1 工程简介大榭利万石化罐区工程共分四个部分即3（沥青、原料油罐区）、4（化工轻油、工业然料油罐区）、5（润滑油罐区），共计41台防爆电机（23台为泵棚内、18台为搅拌机）1.2 编制依据1.1业主提供的施工图纸及设计交底纪要。1.2 国家电气工程施工规范、规程、标准：(1)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。(2) 电气装置安装

2、工程旋转电机施工及验收规范 GBJ50170-92。(3) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96。(4) 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96。(5) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91。(6) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。(13) 企业标准： ISO9002国际标准质量手册。 ISO9002国际标准质量控制程序。 其它有关企业标准。第二章 主要工程量序号工程量名称单位数 量1防爆电动机250KW台2+0+01防爆电动机110KW台2+0+02防爆电动机75KW台2+0+13防爆

3、电动机55KW台2+4+04防爆电动机30KW台0+3+25防爆电动机22KW台2+0+06防爆电动机15KW台12+0+07防爆电动机11KW台1+0+08防爆电动机7.5KW台7+0+09防爆电动机5.5KW台0+1+0第三章 施工方法及技术要求 1. 电机试运总体思路 1.1.根据现场施工条件,试车顺序为沥青罐区、工业然料油罐区、化工轻油罐区、润滑油罐区。 1.2. 拆开主回路配电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。 1.3. 控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作是否正常。 1.4. 恢复主回路电缆。 1.5. 点动按钮，确认电机转向。 1

4、.6. 电机空载试运2小时。 1.7. 监视起动电流、运行电流、电机温升。 1.8.落实好专人负责操作、监护。 1.9电机本体安装检查结束。 1.10冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好； 1.11电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常： 1.12测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承及台板的接触面应清洁干燥、用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M; 1.13电刷与换向器或滑环的接触应良好; 1.14盘动电机转子时应转动灵活,无碰卡现象; 1.15电机引出线应相位,固定牢固,连接紧密; 1.16电机外壳油漆完整,接地良好; 1.1

5、3为防止晚上试车，照明临时电源接到我方照明箱式配电所（电缆采用业主所供电缆，也就是原设计电缆。） 2试车程序 2.1准备工作 2.1.1由于搅拌机在室外,试搅拌机需晴好天气 2.1.2调试仪器检查是否能正常使用 2.1.3由于试车时可能与其它专业交叉,请业主做好协调工作 2.1.4各种表格准备齐全,便于及时做好记录 2.1.5由于配电屏非我公司施工,故需业主协调 3临时送电方案 由于本工程工期紧,3（搅拌机）罐区、4罐区、5罐区可能会用临时电试车,如要求,请业主同意下列方案： 3.1：临时电源：30KW以下的电机利用4罐区箱式变压器的空气开关进行直接送电,75KW以下50KW以上的电机电源需要

6、用接触器送电，电源引至上述箱式变电所（如无控制回路，需安装） 3.2：为节约成本，达到充分利用所购电缆，采用P142A的电缆（ZR-YJV-3*95）分别给P122AB、P112、P132AB供电，采用P142A的电缆经接触器（接触器回路请业主接好提供）后分别给P121AB、P111AB、P131供电P162的电缆（ZR-YJV-3*6）给P163供电，用完后各自恢复到各自正式电机线路上。 3.3：注意事项：电机拆接线时电源侧先脱开，等电机接好后再接上。 4.试车顺序 4.1 从3罐区到4罐区到5罐区最后3罐区搅拌机 5.空载试验 5.1按原理图送主电源 5.2按启动按钮挂牌有电危险,禁止动用

7、 同时记录起动电流（数字钳形电流表测量）,起动压降（数字压力表测量） 5.3待电机正常运行时记录电压（数字压力表测量）、电流（数字钳形电流表测量） 5.3每隔10分钟测量电压、电流、温升直到满2小时 5.4试完后按停止按钮后停空开,待电机完全停下后测验温升（滑动轴承不超过450C，滚动轴承不超过600C） 5.5临时电所试电机结合临时方案试车 6.负载试验 6.1按原理图送主电源 6.2按启动按钮挂牌有电危险,禁止动用 同时记录起动电流（数字钳形电流表测量）,起动压降（数字压力表测量） 6.3待电机正常运行时记录电压（数字压力表测量）、电流（数字钳形电流表测量） 6.3每隔10分钟测量电压、电

8、流、温升直到满4小时 6.4试完后按停止按钮后停空开,待电机完全停下后测验温升（滑动轴承不超过450C，滚动轴承不超过600C） 6. 5电机在试运行时应进行下列检查 6. 5.1无杂声 6. 5.2换向器、滑环、及电刷的工作情况正常 6. 5.3电动机的振动(双振幅值)应不大于下表的规定电机的振动标准同步转速(r/min)300015001000750以下双振幅值（mm）0.050.0850.100.12 7 验收资料。 7.1. 安装记录。 7.2. 试验记录。第四章 质量要求 6.1 质量保证体系： 项 目 经 理总 质 保 师工程公司质检科公司质安部 专业质保师专职质检员施工队长（兼职

9、质检员）施工班组长（兼职质检员）施 工 班 组 安 全 员 6.2 质量要求： 6.2.7 电机。 1. 认真核查各位号的电机功率是否与施工图相符。 2. 核查电机绝缘是否符合国家规定，若不符合需进行抽芯和干燥处理。 3. 接线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新的润滑油脂。 4.试车数据符合设计,规范要求第五章 安全保证措施 7.1 安全要求： 1. 在施工醒目位置设置安全警告、标语。 2. 各种安全用品配戴齐全。 4. 所用电气设备，电缆在运行前作绝缘测试。 5.车间动力箱、板，在送电后需挂警告牌，电气场所不准其他无关工种进入。 6. 变电所在送电、停电、试车时应按操作方案要求，按步骤专人

10、操作，监护。 7. 临时电源必须装设漏电保护装置，电缆必须经测试合格后，架空敷设，不得随地摆放。 7.2 安全保证措施。 1. 施工班组每周进行一次安全检查和总结。 2. 每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。 3. 工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。 4. 在试车运行前，应会同配电所电气施工方成立操作小组。 5. 使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。 6. 施工现场临时用电安全严格执行JGJ46-88技术规范。 7施工组织过程中全员均应树立安全第一的思想，认真做好施工场内安全防护措施，施工过程中要加强精神文明建设，做到文明施工和门前“三包”

11、。 8努力按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99，科学评价自身施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查和评价工作的标准化、规范化。 9重点防范高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故的发生。重点抓好安全管理、文明施工、脚手架、“三宝”利用及“四口”防护、施工用电、物料提升、起重吊装和施工机具等方面。第六章 施工机械及劳动力投入计划8.1 施工机具： 序号机具名称规格型号单位数量1吊车8t辆12叉车5t辆 1 8.2 测量、调试设备：序号设备名称规格型号单位数量1兆欧表2500V只22钳形电流表把33调试设备1KV套14对讲机个2序号工 种人数工作日（天）1电工472起重工178.3 劳动力投入计划