PLC基本训练工作任务.docx
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PLC基本训练工作任务
任务1
任务名称：
楼梯灯PLC控制系统编程与实现
控制要求：
在两处设有楼梯灯EL的拨动控制开关Q1、Q2任意一处的拨动
控制开关均可实现楼梯灯的点亮与熄灭。
任务2
任务名称：
三地控制一盏灯
控制要求：
在三地设有拨动控制开关Q1Q2Q3任意一地的开关均可实
现该灯EL的点亮与熄灭。
任务实施
1、依据控制要求确定控制系统的输入输出控制量
2、依据输入输出控制量设计输入输出地址表
3、依据输入输出地址表设计输入输出回路接线图
4、依据输入输出回路接线图安装输入输出回路
5、依据控制要求及输入输出地址表设计梯形图程序
6、下载程序并模拟运行
任务3
任务名称：
三相异步电动机启动停止控制系统编程与实现
控制要求：
当按下启动按钮SB1时，三相异步电动机正转运行，当按下停止按钮SB2时，三相异步电动机停止运行。
任务实施
1、依据控制要求确定控制系统的输入输出控制量
2、依据输入输出控制量设计输入输出地址表
3、设计主电路
4、依据输入输出地址表设计输入输出回路接线图
5、依据输入输出回路接线图安装输入输出回路
6、依据控制要求及输入输出地址表设计梯形图程序
7、下载程序并模拟运行
任务4
任务名称：
三相异步电动机正反转控制系统编程与实现
控制要求：
当按下启动按钮SB1时，三相异步电动机正转运行，当按下启动按钮SB2时，三相异步电动机反转运行，正转与反转之间可以直接切换，当按下停止按钮SB3时，三相异步电动机停止运行。
任务实施
1、依据控制要求确定控制系统的输入输出控制量
2、依据输入输出控制量设计输入输出地址表
3、设计主电路
4、依据输入输出地址表设计输入输出回路接线图
5、依据输入输出回路接线图安装输入输出回路
6、依据控制要求及输入输出地址表设计梯形图程序
7、下载程序并模拟运行
任务5
任务名称：
自动往返可逆运行控制系统编程与实现
控制要求：
当按下启动按钮SB1时，由一台三相异步电动机拖动的工作台向左移动运行，压触左行程开关SQ1后工作台向右移动运行，压触右行程开关SQ2后工作台又向左移动运行，如此往返。
当按下启动按钮SB2时，工作台向右移动运行，压触右行程开关后工作台又向左移动运行，如此往返。
当按下停止按钮SB3时，工作台停止运行。
当工作台向左运行压触左限位开关SQ3后系统停止运行。
当工作台向右运行压触右限位开关SQ4后系统停止运行。
启动停止均在中间的自动往返小车控制系统编程与实现
控制要求：
小车停止在中间行程开关SQ3上，当按下左启动按钮SB1或右启动按钮SB2时，小车开始自动往返运动，且碰触行程开关SQ3不
会停止，当按下停止按钮SB3后，小车不会马上停止，而是沿其原运行过程继续运行，当再次碰触行程开关SQ3后,就立即停止。
任务9
任务名称：
定时器单项训练3
控制要求：
闭合开关Q1后灯Q0.0立即点亮，0.5秒后Q0.1亮，再0.5秒
后Q0.2亮，再0.5秒后Q0.7亮，依次类推Q1.2、Q1.7、Q1.6、
Q1.5、Q1.0、Q0.5亮，Q0.5亮够0.5秒后，开始从Q0.0灭，每隔
0.5秒灭一个，依次灭完。
任务10
任务名称：
定时器单项训练4
控制要求：
闭合开关Q1后灯Q0.0立即点亮，0.3秒后Q0.1亮Q0.0灭，再
0.3秒后Q0.2亮Q0.1灭，再0.3秒后Q0.7亮Q0.2灭，依次类推
Q1.2、Q1.7、Q1.6、Q1.5、Q1.0、Q0.5亮，不循环。
任务11
任务名称：
定时器单项训练5
控制要求：
闭合开关Q1后灯Q0.0立即点亮，0.3秒后Q0.1亮Q0.0灭，再0.3秒后Q0.2亮Q0.1灭，再0.3秒后Q0.7亮Q0.2灭，依次类推Q1.2、Q1.7、Q1.6、Q1.5、Q1.0、Q0.5亮，Q0.5亮完0.3秒后灭，Q0.0又亮，开始循环。
任务12
任务名称：
定时器单项训练6＜震荡电路）
控制要求：
开关Q1闭合前Q0.0、Q0.1均不亮，当闭合开关Q1后Q0.1亮Q0.0灭，3秒后Q0.0亮Q0.1灭，2秒后又是Q0.1亮Q0.0灭，如此循环。
QO.1
三相异步电动机星角转换降压启动控制系统编程与实现
控制要求：
当按下启动按钮SB1时，三相异步电动机星形降压启动运行，3秒后三相异步电动机换接成角形全压运行，当按下停止按钮SB2
时，三相异步电动机停止运行。
任务14
任务名称：
自动装车上料控制系统编程与实现<高级维修电工鉴定真题）
控制要求：
自动装车上料系统由料斗、拖动料斗上行<或下行）的三相异步电动机M1、货料传送带、拖动货料传送带的三相异步电动机M2上限位开关SQ1下限位开关SQ2料斗上行起动按扭SB1、料斗下行起动按扭SB2系统停止按扭SB0支架等组成。
如图所示。
具体控制如下：
<1）系统起动时料斗具有向上运行或向下运行两种运行方式。
即按下SB1则
料斗向上运行，按下SB2料斗向下运行，按下SBO系统停止运行。
<2）系统自动循环方式：
按下SB1后电机M1正转，料斗向上运行，当料斗到达顶部时会自动卸料，卸料结束后压触上限位开关SQ1,电机M1反转，料斗向下
运行，当料斗到达底部压触下限位开关SQ2后，电机M1停止运行，同时电机M2
正转，货料传送带开始向料斗装料，5秒后电机M2停止运行，电机M1正转，料斗
向上运行。
若使用按扭SB2起动系统，则料斗向下运行并进入循环。
<3）接触器之间应具有必要的互锁
Q0.1灭，闭合开关Q2对计数器复位后，则灯恢复Q0.0灭、Q0.1亮任务16
任务名称：
计数器单项训练2
控制要求：
用一个按钮控制组合吊灯三档亮度的时序图如下所示，试设计
程序并模拟运行。
任务17制按钮——11111111——
任务名称灯］1
控制要求：
灯21
当来自自.闭合后，报
警信号灯EL立即点亮，并以亮1秒、灭0.5秒的规律闪烁，闪烁6次后自动停止运行。
若继电器触点KA再次闭合，则系统可再次报
警。
若在报警期间有值班人员到达，则可人为终止报警。
任务18
任务名称:
定时器计数器综合训练2
控制要求：
某控制系统梯形图如下，试分析画出开关I0.0与灯Q0.0的时序
10.0T37
HI~14-
单方向交通灯控制系统编程与实现
任务名称：
十字路口交通灯控制系统编程与实现
＜高级维修电工鉴定真题）
控制要求：
北
亮CL5秒灭（k5秒
启动」
I
东西绿灯―5S―LTLTLn
南北红灯」
Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4仍然亮，闭合开关Q2后，Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4灭，断开Q2后,Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4仍然灭。
任务22
任务名称：
置位复位指令应用训练2
＜自动往返可逆运行控制系统编程与实现）
控制要求：
当按下启动按钮SB1时，由一台三相异步电动机拖动的工作台向左移动运行，压触左行程开关后工作台向右移动运行，压触右行程开关后工作台又向左移动运行，如此往返。
当按下启动按钮SB2时，工作台向右移动运行，压触右行程开
关后工作台又向左移动运行，如此往返
当按下停止按钮SB3时，工作台停止运行。
当工作台向左运行压触左限位开关后系统停止运行当工作台向右运行压触右限位开关后系统停止运行
<11>
口■O
任务23任务名称：
控制要求：
闭合启动开关后，由LED发光二极管组成的七段数码管开始依
次显示0、1、2、3、4、5、6、7、89，时间间隔为1秒，并循环不止。
打开启动开关后数码管全部熄灭，再次闭合启动开关后，数码管从0开始循环。
闭合开关Q1后灯Q0.0立即点亮，0.5秒后Q0.1亮，再0.5秒
后Q0.2亮，再0.5秒后Q0.7亮，依次类推Q1.2、Q1.7、Q1.6、
Q1.5、Q1.0、Q0.5亮，0.5秒后全部灭，再0.5秒后灯Q0.0又亮，如此循环。
任务26
任务名称：
电镀生产线控制系统编程与实现<高级维修电工鉴定真题）控制要求：
电镀生产线采用专用行车，行车架上装有可升降的吊钩，吊钩上吊装被电镀的工件。
专用行车在三相异步电动机M1拖动下，同行车架、吊钩及吊钩
上被镀工件一起左右运行，吊钩及吊钩上被镀工件在三相异步电动机M2拖动
下完成上下运行，电镀生产线上设有镀槽、回收液槽和清水槽。
吊钩及被镀工件上下运行时设有上限位开关SQ5和下限位开关SQ6行车左右运行时，
设有系统原点限位开关SQ4清水槽限位开关SQ3回收液槽限位开关SQ2和镀槽限位开关SQ1。
如图所示。
系统起动后工件自原点位置上升、右移、下降放入镀槽—电镀5秒—提起停放3秒—放入回收液槽浸5秒—提起停放3秒t放入清水槽清洗5秒—提起停放3秒—行车返回原点。
DZ012立式组合机床主要用于大批量生产零部件的打孔和扩孔工序，机床动力头旋转有三相异步电动机正转运行拖动，液压系统由三相异步电动机
M2正转运行拖动油泵供给压力，动力头通过液压动力滑台实现进给运动。
通过电磁换向阀控制液压动力滑台实现进给运动自动循环，为提高工效，进给速度分快进、工进、快退三种运行状态，其一个工作循环的工步图如下图所示：
当按下液压动力滑台启动按钮SB2后，三相异步电动机M1、M2同时启
动，5秒后电磁换向阀YV1、YV3得电吸合，液压动力滑台快进运行。
当压触位置检测开关SQ2后，电磁换向阀YV1得电吸合不变，电磁换向阀YV3失电
复位，液压动力滑台工进运行，动力头开始加工工件。
当压触位置检测开关
SQ3后，电磁换向阀YV1失电复位，液压动力滑台停止运行，延时2秒，然
后电磁换向阀YV2得电吸合且三相异步电动机M1停转，液压动力滑台快退运行。
当压触位置检测开关SQ1后，液压动力滑台快退停止，开始第二循环的
快进运行。
当按下系统停止按钮SB1后，三相异步电动机M1、M2、液压动力
滑台停止运行。
SB2快进SQ2
*i
达中液位时，SL2接通，打开液体
B电磁阀。
2当液位到达高液位下SL1时厂关闭液体田电磁阀，搅拌电机开始搅拌。
3搅动电机工作8秒后停止搅拌，混合液体电磁阀打开，放出混合液体。
4当液面下降到低液位SL3时，SL3由接通变为断开，再过6秒后，容器放空，混合液体电磁阀关闭，开始下一周期
3、停止操作：
按下停止按钮SB2后，把当前的混合操作处理完毕后，才停止运行＜停止在初始状态）。
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