点检管理手册.docx

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点检管理手册

生产设备点检管理手册

1.目的

1.1通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

1.2为合理编制检（维）修计划和配件采购计划提供依据。

1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。

2.范围

适用于生产部部所辖工艺、动力设备。

3定义和说明

4.1定义

4.1.1点检

是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

4.1.2点检内容

通常将点检十大要素作为点检诊断的内容。

机械设备点检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。

电气设备点检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。

4.1.3点检方法

指采用视、听、触、味、嗅（简称”五感”）等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。

4.2说明

4.2.1设备点检按周期分为日常点检和定期点检，结合公司实际，我公司只采用日常点检，本手册中所涉及点检均指日常点检。

4.2.2设备点检和设备巡检之间的关系

3.职责

3.1综合部负责编制、修订设备点检管理手册。

3.2生产部负责生产设备点检的计划、实施、检查考核、统计和分析以及设备润滑工作。

3.2.1设备副部长主管生产设备的点检工作，负责点检的运行管理、检查考核和检修计划的审核。

3.2.2设备技术员负责设备点检技术工作，负责编制设备点检计划、制定和检查设备检修计划、点检记录的管理、统计和分析；必要时参与设备点检。

3.2.3设备操作工负责所操作设备的点检。

3.2.4白班维修班组负责全线设备的点检和巡检；中、夜班维修班组负责全线设备的巡检和所分段承包设备的点检。

3.2.5常白班维修组负责全线设备的润滑。

5点检标准

点检标准是对设备进行预防性检查的依据,也是编制点检计划的基础。

点检标准中应详细规定了点检作业的基本事项,包括点检部位、点检项目、点检内容、点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准。

机械设备点检标准

设备名称

点检项目

周期

设备状态

点检方法

点检标准

真空回潮机

破空阀

班

运行

目测、听

阀门破空声音正常,密封良好

真空阀

班

运行

目测、听

动作正常、无泄漏

门锁气缸

日

运行

目测、听、摸

动作正常、无泄漏

循环水泵

日

无异常声音

管道、闸阀及接头

日

运行

目测、摸、敲打

无泄漏

摆把台

皮带、托轮

日

运行

目测、听、摸

皮带无跑偏、无划痕、松紧合适，磨损正常；托轮无串动

减速机

日

运行

目测、听、摸

温度、运转声音正常、无泄漏

链条、链轮

日

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常、无异响

切断刀

班

运行

目测、听

切断效果好、上下刀间隙合适、无上下串动、烟油少

解把装置

班

运行

目测、听

刀刃锋利、支撑杆紧固；气缸无泄漏、压力稳定

电子皮带秤

减速机

周

运行

目测、听、摸

温度、运转声音正常、无泄漏

链条、链轮

日

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常

皮带

日

运行

目测

皮带无跑偏、松紧合适，磨损正常、接触良好

皮带滚筒、轴承

班

运行

目测、听

运转正常、磨损正常；轴承润滑良好、温度、声音正常

振动筛砂机

弹片

日

运行

目测、听、摸

无断裂、声音正常

轴承

班

运行

目测、听、摸

温度、运转声音正常、无泄漏

三角皮带

日

运行

目测、听

松紧合适、无异音、无断裂

缓冲套、偏心套

班

运行

目测、听、闻

声音正常、无异味

支撑横梁

班

运行

目测、听

牢固、声音正常、无裂痕

传动滚筒、轴承

班

运行

听

声音正常

链条、链轮

班

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常

分料器及精选台

链条、链轮

周

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常

皮带

日

运行

目测、听

皮带无跑偏、松紧合适，磨损正常

减速机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常、无泄漏

皮带滚筒、轴承

班

运行

目测、听、摸

无异音、磨损正常、润滑良好

调节托板、调节杆

班

运行

目测

无变形、调节适当

仓储式

喂料机

链条、链轮

日

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常

行车滚轮

周

运行

听

无卡、顿声音

底带链条

周

运行

听

松紧合适、无异响

皮带、压边

周

运行

目测、听

皮带无跑偏、松紧合适，压边无脱落

提升机旁链、横梁

班

运行

目测、听

横梁无变形、螺栓无松动；链条张紧合适、跳动幅度小、连接块无断裂、导轨磨损正常

减速机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常、无泄漏

皮带滚筒、轴承

日

运行

目测、听、摸

无异音、磨损正常、润滑良好

一二热风循环润叶机

限位轮、摩擦轮

班

运行

目测、听

声音、动作正常

减速机

日

运行

目测、听、摸

温度、声音正常、无泄漏

三角带

周

运行

目测

张紧合适、无断裂

滚筒密封圈

周

运行

目测

无搂汽现象

风机轴承

周

运行

目测、听、摸、

温度、声音正常

积尘箱毛刷辊

周

运行、停止

目测、听

声音正常、毛刷无卷曲、长度合适

一、二润前后振槽

振槽摇臂、缓冲条

班

运行

目测、听

振动、声音正常、缓冲条无脱落、变形

偏心套及轴承

班

运行

目测、听

无异常响声、润滑良好

三角带

班

运行

目测

无断裂

连接丝杆

班

运行

目测

连接牢固

风选除杂

系统

减速机

日

运行

目测、听、摸、

温度、声音正常、无泄漏

链条、链轮

日

运行

目测、听

动作正常、松紧合适、磨损正常

振槽弹片、传动件

日

运行

目测、听

振动、声音正常，弹片无断裂

风分器网板、旁链

周

运行

听

声音正常

落叶器转网、轴承

日

运行

听

声音正常

全线皮带输送机

皮带、压边

日

运行

目测

张紧合适、无跑偏、磨损正常；压边无脱落、断裂

皮带托辊、托轮

日

运行

目测、听

声音无异常、托轮固定良好

皮带机滚筒、轴承

班

运行

目测、听

声音无异常、磨损正常、轴承润滑良好

链条、链轮

班

运行

目测、听

跳动幅度小、松紧合适、磨损正常

减速机

日

运行

目测、听、摸

温度、声音正常、无泄漏

电气设备点检标准

设备名称

项目

点检内容

周期

设备状态

点检方法

点检标准

真空回潮机

配电柜

各开关、接头

日

运行

目测

清洁、牢固

仪表面指示

日

运行

目测

完好、准确

控制柜

仪表、按钮、、

日

运行

目测

完好、准确、灵活

指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

接线端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

多线接头

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

本体

电机

日

运行

目、听、摸

温度、声音正常、无泄漏

转换执行器

日

运行

目测

灵敏

多行程开关

日

运行

目测

灵活

安全开关

日

运行

目测

灵活

多电磁阀

日

运行

目测

灵敏

预处理

KT601P电控柜

按钮、指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

线接头接线端

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

空调

日

运行

目测

温度不超过28℃，无泄漏

KT601隔离开关站

操作手柄

周

运行、停止

目测、摸

完好、灵活

线接头接线端

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

模块控制箱

线接头接线端

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

风分除杂电控柜

操作手柄、仪表指示、各按钮、指示灯

周

运行

目测

完好、准确、灵活、明亮

各线接头、接线端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

本地操作开关、按钮

周

运行、停止

目测、摸

完好、灵活

电子皮带秤

电机

日

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

计数编码器

调偏接近开关

控制柜接线头、接线端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

皮带

日

运行

目测

无跑偏、无破损

红外水分仪

日

运行

目测

显示清楚、准确

金属探测仪

日

运行

目测

返料灵敏、精度合适

计量管

日

运行

目测

玻璃罩无灰尘、光电管灵敏对中

选叶台照明灯

日

运行

目测

完好、明亮

所有电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

打叶段

电控柜

仪表、按钮、指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

空调

日

运行

目测

温度不超过28℃，无泄漏

隔离开关站

操作手柄

周

运行、停止

目测、摸

完好、灵活

线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

模块控制箱

线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

打叶、风分器

照明灯

日

运行

目测

完好、明亮

门安全开关

周

运行

目测

完好、灵活

烤片烤梗

电控柜

指示仪表、按钮、指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

各线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

空调

日

运行

目测

温度不超过28℃，无泄漏

隔离开关站

操作手柄

周

运行、停止

目测、摸

完好、灵活

线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

模块控制

线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

红外水分仪

日

运行

目测

显示清楚、准确

金属探测仪

日

运行

目测

返料灵敏、精度合适

气动薄膜阀

日

运行

目测、听、摸

灵敏、无泄漏、无异响

电机

麻丝剔除机电机

日

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

贮叶柜底带电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

返回小车电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

烤片风机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

排潮风机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

烤片烤梗底带电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

高压水泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

回潮风机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

预压打包

电控柜

指示仪表、各按钮、指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

各线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

空调

日

运行

目测

温度不超过28℃，无泄漏

隔离开关站

操作手柄

周

运行、停止

目测、摸

完好、灵活

线接头、接头端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

模块控制箱

线接头、接线端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

称重系统

料箱主秤、

日

运行

目测

显示清楚、准确

复秤

日

运行

目测

显示清楚、准确

自动捆扎机

日

运行

目测

热合粘接效果好、坏带率小

各接近开关

日

运行

目测

清洁、灵活

光电开关

日

运行

目测

清洁、灵敏

各电磁阀

日

运行

目测

清洁、灵活、无泄漏

移动小车线缆

日

运行

目测

无摩擦、无破损

电机

液压站主油泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

复压油泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

压实器油缸电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

给箱轨道电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

小车电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

辊道电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

空压除尘

电控柜

指示仪表、各按钮、指示灯

日

运行

目测

完好、明亮

各线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

电机

空压电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

循环水泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

除尘风机电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

自动吹灰装置

日

运行

目测、听

压力、声音正常频率合适

锅炉

鼓风、引风控制柜

各线接头、端子

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

水处理室控制柜

指示仪表、各按钮、指示灯、

日

运行

目测

完好、明亮

各接线、线接头

日

运行、停止

目测

清洁、牢固

电机

给水泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

鼓风电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

灰水泵电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

引风电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

炉排电机

周

运行

目测、听、摸

温度、声音正常，无泄漏

压力变送器、

差压变送器、

电动执行器

水位指示系统

六．润滑标准

设备名称

润滑点

油脂种类

润滑周期

DPH型带式输送机

各轴承

2#锂基润滑脂

2周

电机减速机

N100#机械油

6个月

双路切尖解把机

各轴承

2#锂基润滑脂

2周

YH14车

各轴承

2#锂基润滑脂

1周

电机减速机

N100#机械油

6个月

翻箱机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

WPL20仓式喂料机

底链辊轮

N68#机械油

半个月

减速机

N68#机械油

6个月

电子皮带称

链条

N46#机械油

1周

轴承

2#锂基润滑脂

1个月

称重及过渡托辊

N46#机械油

6个月

滚筒式热风润叶机

限位轮轴承

2#锂基润滑脂

1个月

摩擦轮轴承

2#锂基润滑脂

3个月

主传动减速机

N150#齿轮油

6个月

风机轴承

2#锂基润滑脂

1年

除尘箱轴承

2#锂基润滑脂

2周

除尘电机轴承

2#锂基润滑脂

1年

除尘电机减速机

N150#机械油

1年

SBD振筛、ZGH振动输送机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

辊式筛砂机

轴承

2#锂基润滑脂

3个月

电机减速机

N100#机械油

6个月

KFl2选叶台

带座轴承

2#锂基润滑脂

3个月

减速机

N100#机械油

3个月

风分除杂机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

WGD9刮板喂料机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

电机减速机

N100#机械油

6个月

生产设备润滑标准

注：

表中列皮带机、YH14车、振动输送机、润叶机、电子称等重复设备，均只列一项。

设备名称

润滑点

润滑点数

油脂种类

润滑周期

打叶机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

WCD24喂料机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N68#机械油

6个月

分料器

轴承

2#锂基润滑脂

2周

WF风分器

轴承

2#锂基润滑脂

2周

落叶器

轴承

2#锂基润滑脂

1个月

卧式打叶机组各风机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

麻丝剔除机

各轴承

2#锂基润滑脂

2周

WCL35仓式喂料机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N68#机械油

6个月

KG241A叶片复烤机

主传动、压网带传动轴轴承及张紧装置

2#锂基润滑脂

2周

各风机轴承

2#锂基润滑脂

2周

传动链条

N46#机械油

1天

回潮区水泵

BP油

3个月

毛刷辊轴承

2#锂基润滑脂

1个月

KG331烟梗复烤机

均料器减速机

N68#机械油

1年

均料器轴承

2#锂基润滑脂

2周

排潮风机轴承

2#锂基润滑脂

2周

干燥区风机轴承

N46#机械油

1个月

主传动减速机

N68#机械油

1年

传动链

N46#机械油

1天

张紧装置轴承

2#锂基润滑脂

2周

主传动主、被动轴承

2#锂基润滑脂

2周

毛刷辊轴承

2#锂基润滑脂

2周

YHK25A风力输送落料器

轴承

2#锂基润滑脂

1个月

减速机

N68#机械油

6个月

WPD仓式喂料机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N68#机械油

1年

碎片干燥机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N100#机械油

6个月

预压机

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N68#机械油

6个月

轴承

2#锂基润滑脂

2周

减速机

N68#机械油

6个月

各辊道

轴承

2#锂基润滑脂

1个月

空压除尘设备润滑标准

设备名称

润滑点

润滑点数

油脂种类

润滑周期

空气压缩机

转子

24KT

6个月

立式多极泵

轴承

2#锂基润滑脂

1个月

除尘器

排灰阀轴承

2#锂基润滑脂

1个月

除尘风机

轴承箱

N46#机械油

6个月

锅炉设备润滑标准

设备名称

润滑点

润滑点数

油脂种类

润滑周期

皮带输送机

轴承

2#锂基润滑脂

6个月

碎煤机

轴承

2#锂基润滑脂

6个月

提升机

轴承

2#锂基润滑脂

6个月

变速箱

N46#机械油

6个月

给煤机

轴承

2#锂基润滑脂

3个月

变速箱

N46#机械油

6个月

给水泵

轴承

2#锂基润滑脂

6个月

软水泵

轴承

2#锂基润滑脂

6个月

引风机

轴承箱

N46#机械油

6个月

鼓风机

轴承箱

N46#机械油

6个月

渣浆泵

轴承箱

N46#机械油

6个月

备注：

对30KW以上的电动机轴承每四年换一次润滑脂，30KW以下的每年换一次。

7.全线设备点检路线图

1、工艺线：

真空回潮——摆把台（切尖解把机）——电子皮带秤——热风润叶机（一润）——选叶台——风分除杂机——电子皮带秤——热风润叶机（二润）——卧式打叶机组——储叶柜——叶片复烤机——碎片干燥机——预压打包机——烟梗复烤机——梗打包机

2、动力路线：

锅炉水泵——锅炉本体——锅炉风机——锅炉渣浆泵——空压机（含水泵）——除尘机（含除尘风机）

7.工作程序

7.1编制点检计划

设备技术员根据设备点检标准和润滑标准编制设备点检计划和润滑计划，点检计划中必须详细规定点检部位、点检周期、点检方法、判断的基准以及正常运行的设备符号标识和非正常运行的设备符号标识；润滑计划中必须详细规定润滑部位、润滑点数、润滑方式、润滑周期。

7.2点检实施

7.2.1点检前的准备

7.2.1.1点检员应认真查阅上次的《设备点检记录表》，对设备整体运行状况做到心中有数。

7.2.1.2备齐常用的电筒、扳手、卷尺等工具。

7.2.1.3携带好《设备点检记录表》、笔等记录工具。

7.2.1.4润滑工认真查阅上次《设备润滑记录表》，备齐设备润滑所需的油料、注油工具。

7.2.2点检时间

1、设备维修班组：

白班：

08：

30-10:

30；中班：

16：

30-17：

30；夜班：

00：

30-01：

30。

2、设备操作工：

白班：

08：

30-09：

00；中班：

16：

30-17：

00；夜班：

00：

30-01：

00。

3、润滑工：

08：

30-11：

30

原则上必须按照点检时间执行点检，如遇特殊情况顺延。

特殊情况包括：

1、停水、停电、设备故障等原因引起的全线停机。

2、生产部有其它工作安排。

7.2.3点检实施的原则

1、设备点检员和设备操作工按照点检路线图和点检计划，对点检计划项目逐项检查和确认。

2、润滑工按照设备润滑计划和设备运行情况，按设备润滑周期对传动部件加油润滑。

3、确定无问题的，要标明规定符号；有问题的，要标明规定的符号并记载检查说明，解决时要记入解决情况和效果，问题未解决前应连续记入问题符号。

7.2.4点检实施的基本工作

1、检查。

在设备运转状态下或设备启动前后，依靠“五感”或简单工具，按点检计划对设备进行日常检查，是设备点检的基础和最基本的点检作业。

2、紧固。

防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落，有效减少设备故障的发生。

3、调整。

及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整，保证设备处于最佳状态，避免设备隐患的扩大与发展。

4、润滑。

按标准及时加油润滑，是减少设备磨损，延缓劣化，避免突发故障的有效措施之一。

润滑由常白班润滑工按设备润滑计划执行。

5、清扫。

整洁是设备可靠运转的基本条件，注意对设备进行清扫，既可以避免设备强制劣化，又可以使潜在的缺陷表面化，以便及时发现设备存在的隐患。

设备清扫由设备操作工督促该段设备杂工执行。

7.2.5发现问题或隐患的处理方式

1、立即停机。

点检中发现可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，点检员应立即通知当班值班长或主管设备副部长，经共同确认后，必须立即停机维修。

立即停机维修分为临时紧急维修和彻底维修两类，临时紧急维修指为保障生产，采取的暂时消除故障隐患的维修措施；彻底维修指采取彻底将故障隐患消除的维修措施。

生产运行中一般采取临时紧急维修。

2、紧固或调整。

对点检中发现的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等一般性设备状态，且在不停机的情况下能调整的要及时进行调整。

3、延期维修。

对点检中发现的一般故障，且需要停机才能调整的，由设备技术员在《定期设备检修计划》或《机会性设备维修计划》统一安排。

7.3点检信息的沟通（传递）

7.3.1维修班组间的信息沟通

1、交班维修班组根据点检记录和点检处理情况，认真填写《设备点检沟通单》,详细记录各段设备的点检情况以及处理意见，并签字确认。

2、接班维修班组点检前认真查看《设备点检沟通单》，了解所承包段设备的故障隐患信息，予以重点点检和巡检，并签字确认。

7.3.2维修班组和生产部设备主管人员的信息沟通

1、对点检中发现的可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，点检员应立即通知当班值班长或主管设备副部长。

2、维修