新疆神火招标之二期净化招标文件技术要求.docx

新疆神火招标之二期净化招标文件技术要求.docx

《新疆神火招标之二期净化招标文件技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新疆神火招标之二期净化招标文件技术要求.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

新疆神火招标之二期净化招标文件技术要求

新疆神火招标之二期净化招标文件-技术要求

电解烟气净化及循环水系统、氧化铝超浓相输送系统、氧化铝储槽及输送系统招标技术要求

总则

本招标技术要求的使用范围，仅限于新疆神火煤电有限公司煤电铝循环利用项目的订货，包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本招标技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条件。

供方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品、参照工艺设计图制定出先进、可靠的技术方案供需方选择。

本要求涉及的制造要求及相关的技术标准，仅属于需方对供方提出的最低要求，供方应对本要求所涉及的产品安全及质量全面负责。

一、总的技术要求

卖方的工作内容包括电解烟气净化及循环水系统、氧化铝超浓相输送系统、氧化铝储槽及输送系统仪表和PLC控制系统设备的设计成套、软件设计开发、试验（包括工厂试验、出厂试验）、提供相关图纸资料、包装、设备运输、现场开箱检查、现场指导及系统调试、参加联调试运行、系统验收以及对运行操作和维护人员的培训。

卖方应保证设备、文件和技术服务按技术要求的时间及内容进行。

1.控制要求:

应满足，但不限于下列要求：

1.1控制方式

实现手动/自动转换控制；

就地/远程转换控制；

软件实现要考虑主体设备的备用问题。

1.2工艺主要检测内容和控制要求

工艺描述：

电解槽产生的有害烟气,经密闭排烟罩集气后进入电解槽上部的排烟支管汇集到电解厂房两侧的排烟总管,然后进入袋式除尘器前部的反应器,在此与定量加入的新鲜氧化铝和循环氧化铝充分均匀混合后完成吸附反应,反应后的氧化铝进入袋式除尘器进行气固分离。

为保证吸咐效率，由布袋除尘器收集下来的载氟氧化铝一部分返回反应器中循环使用，另一部分送到电解生产系统使用。

经除尘器分离后干净气体由引风机送入烟囱排入大气。

电解烟气净化整套系统的控制，主要包括以下部分：

（1）除尘器三种清灰方式（手动清灰、压差清灰、定时清灰）控制；

（2）所有罗茨风机、高压离心风机出口压力检测；

（3）除尘器新鲜、返回氧化铝断流检测；

（4）新鲜和载氟氧化铝贮仓连续料位检测，动态显示并报警；

（5）主排烟风机进风口负压、温度、电机温度检测；

（6）除尘器出口管道粉尘在线监测并报警；

（7）摄像实时监视；

（8）除尘器进口总管压力和温度检测；

（9）除尘器进出口电动阀、主排烟风机出口电动阀开闭角度检测及控制；

（10）每台除尘器进出口管道压差检测；

（11）所有风机控制室启动和停车；

（12）所有风机附电机的电流值检测；

（13）压缩空气进气点压力监测与报警；

（14）新鲜氧化铝流量检测；

（15）除尘器气包压力检测；

（16）主排烟风机测震检测；

每套电解烟气净化系统主要的工艺参数检测和控制要求有：

◆1#∽3#主排烟风机进口温度控制室显示；

◆除尘器烟道进口总管温度控制室显示；

◆1#∽3#主排烟风机电机定子、电机轴承、风机轴承温度控制室显示，高限报警；

◆1#∽3#主排烟风机进口压力控制室显示；

◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水断流报警；

◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水水箱液位、连锁；

◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水温度、压力、流量；

◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水冷却塔控制；（根据设备资料）

◆除尘器烟气进口总管压力控制室显示；

◆气提罗茨风机出口压力控制室显示；

◆流化罗茨风机出口压力控制室显示；

◆高压离心风机出口压力控制室显示；

◆压缩空气储罐入口压力现场显示；

◆压缩空气储罐出口压力控制室显示、下限报警；

◆每台除尘器顶气包压力控制室显示；

◆每台除尘器进出口压差控制室显示，控制；

◆新鲜氧化铝流量控制室显示瞬时流量、累计流量；

◆除尘器新鲜氧化铝溜槽、返回氧化铝溜槽断流报警；

◆除尘器出口粉尘浓度控制室显示，高限报警；

◆1#∽3#主排烟风机风门开度控制室显示，遥控；

◆每套净化系统有27个袋式除尘器，每个袋式除尘器自带20个电磁脉冲阀，PLC控制系统对净化工艺流程进行监视与控制，除尘器采用三种吹扫方式：

定时、差压、手动。

差压方式:

根据除尘器的差压值达到设定值时自动开启反吹风机对除尘器进行清灰控制；

手动方式:

由操作员根据需要通过画面上的按钮开启除尘器的除清灰控制；

定时方式:

根据生产过程情况,按照一定的时间周期和次序逐对除尘器进行清灰控制

对超浓相供料风机的监视与控制。

超浓相供料工艺所属的射频导纳料位计的料位检测和报警功能。

氧化铝料仓料位连续显示和高低料位报警;（新鲜料仓、缓冲仓、载氟仓）具体参数见设计图，对缓冲仓、中转仓和10000T储仓的料位进行检测，中转仓（高料位）和10000T储仓（4~20mA）的料位信号进入相对应的净化分控室净化的PLC柜中，缓冲仓的料位信号进入超浓相的PLC柜中，10000T储仓3D物位计的光信号通过光纤至仓库控制室，作集中显示。

氧化铝储槽连续料位显示，报警功能。

其它电气专业控制信号通过硬接点方式接入PLC系统，控制内容按照电力专业设计图纸进行，并满足工艺专业要求。

参见设计图纸图纸。

1.3运行监控

本套PLC控制系统能够对除尘器的排烟总管烟气温度、主排烟风机入口温度、入口压力、风门、气提罗茨风机出口压力、高压风机出口压力、压缩空气出口压力、新鲜氧化铝仓流量的工作过程参数进行采样、分析、积算，主排烟风机轴瓦温度报警、电机定子温度、循环水压力的监控，系统中所有风机的故障检测，动态显示工艺流程中各监控点的运行状态，使操作人员能在控制室中监控整套净化系统、氧化铝粉超浓相输送系统的现场工艺流程和工作情况。

PLC控制系统能够实时采集生产过程的输入、输出信号（包括模拟量、开关量），为监控系统提供运行状态的数据；按需要对模拟量设置上、下限限值，当被测量值越限时发出报警信号。

在工控机上设软手操按钮，每个按钮可控制一组除尘器反吹电磁阀;在工控机上要体现全车间的工艺流程画面，在画面上要体现出设备的运转状态；在线显示热工参数；对所检测的热工参数作出统计，保存历史数据。

各项工艺参数需要有报表系统，能及时查询历史参数。

保存在3个月以上。

1.4自动报警功能

PLC控制系统可对压缩空气总管压力、净化粉尘泄漏（报警监测）、除尘器的氧化铝料管断流，及对新鲜氧化铝仓和载氟氧化铝仓的料位高、低限，发生问题或运行设备工作异常时音响报警、退出事件性质和显示异常参数值，报警画面优先显示。

1.5系统诊断功能

要求监控系统能诊断出设备运行故障，各风机的故障、并进行声光报警和故障信息。

1.6独立工作

如果某台除尘器运行出现故障需停机检修时，其余设备运行应不受其影响。

1.7安全保护功能

除尘器、风机、电机等运行出现故障，现场应具备对其余设备的安全保护功能。

具备紧急停车等必要的操作功能。

1.8控制操作

经键盘或鼠标执行对车间内除主排烟风机外的风机控制，除尘器电磁阀的反吹控制，随时调用数据、报表、运行画面等。

1.9在电气部分中的电机控制器具备工业现场总线通讯功能的条件下，要求PLC系统能够实现与电机控制器的数据交换。

二、控制系统技术要求计主要元器件选型要求

1、PLC控制系统

要求采用GEPACSystemsRX3i系列PLC或西门子S7-300/S7-1500系列PLC。

要求CPU存储器容量不小于2G，要求具有较快的运行速度和可扩展容量。

每系列电解烟气净化系统设计1套PLC系统，共包括PLC系统3套。

每套PLC控制系统采用主站系统+远程I/O站。

主要配置包括：

主机架、电源模块、控制器、现场总线通讯模块、EtherNet通讯模块、空槽盖板、交换机等硬件设备和网络、接头。

每套净化系统PLC主机柜盘面设12英寸彩色触摸屏。

4个I/O机柜的控制系统主要配置有若干远程I/O从站模块，每个从站配置Profibus-DP网络接口单元、电源模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块、模拟量输出模块及底座等硬件设备和网络、接头等。

每套超浓相输送系统设计1套PLC系统，共包括PLC系统3套。

每套PLC控制系统采用主站系统。

主要配置包括：

主机架、电源模块、控制器、EtherNet通讯模块、扩展机架及相应配件、空槽盖板、交换机等硬件设备和网络、接头。

另外主机柜盘面设12英寸彩色触摸屏。

净化操作室PLC主机柜和4个I/O机柜的从站机架总线为Profibus-DP。

触摸屏和PLC主机架的EtherNet通讯模块接入交换机。

超浓相输送系统子项PLC系统的交换机也接入净化交换机。

每个净化系统通过光纤连接至集中控制室，通讯协议工业以太网TCP/IP。

净化中央操作室设置3套工业计算机监控计算机，操作站采用3套具有独立SCADA数据库能力（5000点容量）的中文版监控软件，操作站相互之间可独立运行。

（其中，每个系列净化系统一台，共3台）

2、采用著名品牌工控机（台湾研华），配置：

CPU3.0GHZ/1T/2G/CDROM或以上配置；CRT选用菲力浦22”液晶显示器，工控机可选台湾研华或台湾研祥品牌工控机，工业监控软件要求与PLC配套。

3、射频导纳物位开关，采用天津耐特公司或天津安捷伦公司产品或西门子公司产品。

电解质仓和氧化铝粉仓的料位测量选用天津天威VEGAFLEX62高频微波料位计或西门子公司产品。

4、压力变送器选用智能型的兰炼富士FKG/FKC系列或重庆川仪EJA或重庆伟岸智能差压、压力产品系列。

5、净化及超浓相系统主PLC柜的触摸屏选用12寸真彩色触摸屏，以太网接口，与PLC通讯，触摸屏可采用台湾威纶或深圳人机公司产品。

6、PLC系统的开关量输出信号必须使用工业继电器进行隔离，要求继电器宽度不大于12.5mm；信号隔离器、温度变送器等要求采用深圳万讯最新的超薄H系列信号隔离处理器，要求隔离器宽度不大于12.5mm。

。

7、小型断路器、按钮、开关、信号灯等统一采用施耐德公司产品。

8、为了保证料位的长期稳定、准确测量及维护安装方便，电解质仓、氧化铝粉仓、载氟料仓、缓冲仓及10000T料仓料位检测仪要求选用北京华尊公司物位测量仪或天津天威VEGAPULS68非接触式雷达物位测量仪。

9、粉尘泄露测量仪、冲板流量计、微波流量探测器采用北京华尊公司或更优产品。

10、引风机入口执行机构要求采用奥地利西贝SCHIEBEL（万讯）或美国LIMITORK

角行程执行机构产品。

11、PLC机柜：

每套净化系统包含有5面PLC机柜，其中1面主机柜、4面I/O机柜。

2100*800*600，IP54。

机柜内安装PLC模块，配齐系统所需的附件。

12、电源柜：

每套净化系统配置1面电源柜，2100*800*600，IP54，容量为6KVA。

内配相应容量的隔离变压器、UPS电源及电池（30分钟在线）、断路器及供电回路。

13、其他要求

◆PLC系统各硬件部件和软件规格见清单。

◆采用冷轧钢板，厚度≥2mm，静电喷塑，色标RAL7035。

◆控制器内存足够以便进一步扩展；

◆I/O模件满足现场I/O点数要求，15%适当冗余；

◆机架满足控制要求，预留一定的备用空间便于扩展；

◆预留一定的备用电源供电回路；

◆接线端子、屏蔽端子、开关端子选用PHOENIX产品。

模拟量信号经屏蔽端子汇流条接地，端子桥接采用FBS固定式桥接方式；

◆各插接件接触良好，线号标记准确、清晰、永不褪色等。

◆PLC柜设PE接地用镀锌钢制螺栓和接地汇流铜条，按《HG/T20512-2000》标准设计柜内工作接地和保护接地。

三、工程范围：

本工程供方负责控制系统设备、仪表的成套供货，并指导安装，负责调试及试运行。

供方按照生产过程要求、本技术说明书的规定和使用的工业标准，配置完整的控制系统，应提供满足本技术规格书招标设备清单中所列的设备（硬件、软件）、调试服务。

1、电解烟气净化PLC系统3套（每套5面PLC柜,1面电源柜）;超浓相输送PLC系统3套（每套1面PLC柜）;

2、上位机监控计算机软、硬件3套（含笔记本电脑1台）。

3、现场仪表设备（详见招标供货清单）。

4、该系统不含现场安装施工及安装材料，供方工作内容有：

a、现场仪表：

供方负责设备指导安装和调试；

b、上位控制部分：

供方负责所需软、硬件的集成、安装，PLC控制程序的编程/调试、上位机人机界面的组态（包括：

工艺流程画面、报表的制作、报警功能的实现等）及整个系统的工艺调试。

5、项目投运后，供方负责对需方操作人员及系统维护人员进行培训，使之具有系统正常操作和维护的能力。

6、投标方在投标书中务必列出详细的配置清单，制定详细的设计方案。

7、未尽事宜，按照设计要求及招标统一商议决定。

四、技术标准

4.1本合同范围内的设备应首先采用中华人民共和国国家标准及部颁标准和行业标准，在国内标准不完善的情况下，可采用相应的国际标准（如IEC、IEEE等）中最适宜的条款部分或双方认定的其他国家标准。

所采用的标准必须是最新版本。

4.2提供的所有正式文件、产品的铭牌、运输包装等均使用汉字版本。

4.3提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000质量体系制造，图纸和文件均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。

4.4引用标准

◆EN60529的IP55防护级别

◆GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准;

◆IEC664-1低压系统内设备的绝缘配合

◆EN50082-2按照IEC801-2抗干扰性

◆EN50081-2辐射干扰;

◆IEC60068-2-6振动试验;

◆IEC60068-2-27冲击试验;

◆EN60950安全标准

◆IEC60364—4—444防电磁干扰的保护

◆IEEE802.3以太网技术标准

◆JB/T8804—1998工业PC控制系统通用技术条件

◆GB/T2423—89电工电子产品基本环境试验规程

◆GB9813可靠性电磁兼容性实验标

◆IEC68—2环境实验标准

◆IEC61131-2工业过程的可编程控制器要求和相关测试

◆IEC61158总线国际标准

◆IEC61508电气/电子/可编程电子安全系统的功能安全

◆EN61800-3EN50082-2变频传动装置及通用抗干扰性

4.5上述标准或规程与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准，如果在上述标准或规程之间存在矛盾，而在合同文件中并未明确规定，则应以对合同设备更严格的、或经买方批准的标准或规程为准。

五、卖方提交的图纸和技术文件

卖方在各阶段应提交如下技术文件和资料（纸质文件一式5份，电子文件1份）：

◆设备清单、装箱单一览表（含详细的型号、规格）；

◆所有现场仪表安装、使用说明书、合格证明书；

◆PLC柜

1）盘面布置图；

2）盘内布置图；

3）供电系统图；

4）盘内接线图；

5）端子排接线图；

◆控制系统资料

1）硬件系统资料；

2）控制系统硬件详细清单；

3）控制系统的硬件配置图；

4）I/O点地址列表和参数清单；

5）控制系统的控制电源系统图；

6）操作使用手册（含运行和维护）；

◆软件：

1）系统软件手册（软件组态编制说明和应用程序），卖方应提供系统程序的源码说明，包括交互在程序中的注释，各类逻辑块、梯形图的详细定义和说明，以便整个程序的理解；

2）安装的软件,以光盘形式提供三个备份,并可直接下载下到控制器和人机界面；

◆其它

除上述列出的资料清单外，卖方应提供满足买方清楚理解整个系统、和使用、维护方面的资料。

培训

◆项目开始实施，招标方派出技术人员介入系统组态工作。

◆现场培训：

中标方应派出有关技术人员到现场，承担现场培训任务，现场培训的计划将在设计联络会上讨论确定。

六、工厂试验及现场调试

◆买方应有权在任何时候对控制设备试验的记录进行检查。

◆系统在应用软件编制和反映目前系统真实状况的有关文件完成后，卖方应在发货前进行工厂试验和演示。

◆初步检查

◆现场安装完成后，在设备通电前，卖方应仔细检查所有设备、现场接线、电源和安装情况、系统接地情况，在检查无误后，系统方可送电。

◆现场调试:

卖方应做好各项试验和满足现场调试后，才能有组织地进行静态调试、动态调试、联动试车、负荷试车工作。

所有调试中发生的硬件更换、软件修改必须记录在案，以便买方最终得到完整的技术资料，满足日后维护需要。

七、交货时间和其它要求

2014年3月30日前货到需方施工现场――新疆昌吉五彩湾神火工业园，并负责指导安装调试

七、招标供货清单

表1：

电解烟气净化及循环水系统部分

序号

位号

测量控制对象

仪表名称

型号

规格

单位

数量

1#

总

压力

1

PT02101～02103

主排烟风机进口压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

3

9

量程范围：

0～-10KPa

2

PT02104～02105

压缩空气进汽压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

2

6

量程范围：

0～1.6MPa

3

PT02106～02107

高压离心风机出口压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

2

6

量程范围：

0～20KPa

4

PT02108～02109

流态化罗茨风机出口压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

2

6

量程范围：

0～20KPa

5

PdT02110～02133

1-24#除尘器进出口压差

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

24

72

量程范围：

0～5KPa

6

PT02134～02154

脉冲除尘器气包压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

24

72

量程范围：

0～1.0MPa

7

PT02158～02159

除尘器进口总压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

2

6

量程范围：

0～-4KPa

温度

1

TE02101～02103

主排烟风机进口温度

铂热电阻

WZP-231

分度号：

Pt100不锈钢保护管Φ12

台

3

9

Lxl=500×350M24×20～150°

2

TE02104～02124

主排烟风机轴承温度

铂热电阻

分度号：

Pt100，0～150°（工艺设备自带）

台

21

63

3

TE02131～02132

除尘器总管烟气温度

铂热电阻

WZP-231

分度号：

Pt100不锈钢保护管Φ12

台

2

6

Lxl=500×350M24×20～120°

振动

1

VE02101～02106

主排烟风机振动

振动传感器

输出：

4～20mA，24VDC，三线制（工艺设备自带）

台

6

6

流量

1

FT02101

新鲜氧化铝流量

冲板固体流量计

HMP-30L

防尘、冲扳耐磨（替换型），带4～20mA输出，

台

1

3

量程范围：

0～60t/h220VAC

2

FS02103～02126

新氧化铝料管断流信号

微波流量探测器

HFJ-100

供电：

220AC断流报警继电器输出

台

24

72

3

FS02151～02174

返回氧化铝料管断流信号

微波流量探测器

HFJ-100

供电：

220AC断流报警继电器输出

台

24

72

4

FS02175～02177

1～3#主排烟风机冷却水断流信号

流量开关

CF12AC1NS3NC00

工艺径管DN32，,20VAC

套

3

9

带1/2”NPT螺纹接头

分析

1

AT02102

除尘器出口管道

粉尘检测仪

S403-2L1N4S

供电：

220VAC

1

3

粉尘检测

0～15mg/Nm︳,插入深度：

450mm

执行机构

3

HZ02101～02103

1～3#主排烟风机

SCHIEBEL执行机构

RAB5E40CSC+IE5

380VAC，角行程，输入输出信号：

4～20mA；转角0～90°

3

9

进口阀开度

-160CS+PSMY/QJ

扭矩：

3800Nm，带球型铰链和安装支架

循环水部分

1

LT02101

水箱水位

射频导纳物位计

两线制，量程范围：

0～1m，缆长+重锤L=1.2m

台

1

3

带重锤，3/4"NPT，输出：

4～20mA

介质：

35℃水

2

FT02178

给水流量

电磁流量计

MFC50013110A00

相继按流量计订货数据表

台

1

3

1EH100111

3

PT02184

给水压力

压力变送器

电源：

24VDC，1/2NPT内螺纹连接，带安装支架

台

1

3

量程范围：

0～1.0MPa

4

TE02155

给水温度

铂热电阻

WZP-231

分度号：

Pt100不锈钢保护管Φ12

台

1

3

Lxl=500×350M24×2

5

TE02156

冷却塔水槽温度

铂热电阻

分度号：

Pt100

台

1

3

6

LS02102

冷却塔水槽水位

射频导纳物位计

干节点输出

台

1

3

PLC主要部件

1

BB02101

通用背板

12槽

块

1

3

2

PS02101

多用途电源

220VAC/40W

块

1

3

3

CPU02101

控制器

块

1

3

4

ETM02101

以太网接口模块

Ethernet

块

1

3

5

PBM02101

DP总线模块

PROFIBUS-DP

块

1

3

6

NM02101～02106

空槽盖板

块

6

18

7

TS02101

触摸屏

12"-TFT

台

1

3