10kV分项工程质量验评表.docx

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10kV分项工程质量验评表

10kV架空线路质量评定表

混凝土耐张杆组立及绝缘子安装分项工程质量验收评定表

表1

单位工程名称:

分部工程名称:

杆塔组立工程

设计耐张杆号

杆型

电杆规格

序号

检查(检验)项目

质量标准(允许偏差)

检查结果

1

杆身弯曲及外观

弯曲<杆长1‰,

表面光滑平整、壁厚均匀。

2

电杆横向裂缝

0.1mm

3

电杆纵向裂缝

不允许

5

电杆焊接质量及防腐

符合GB50173—92

第4.0.2条规定

6

螺栓连接的构件其螺栓、螺母垫圈

符合GB50173—92

第4.0.8、4.0.9条规定

7

电杆顶部

封堵良好

8

单杆组立

直线杆横向位移

≯50mm

直线杆倾斜

梢径的1/2

9

转角、终端杆向受力反方向预偏

不大于杆梢直径,紧线后不向受力侧倾斜。

10

双杆组立偏差

横向位移

≯50mm

迈步

≯30mm

根开

±30mm

11

横担

单杆横担

安装于受电侧

分支、90。

转角(上、下)及终端杆

安装于拉线侧

横担上下、左右高差

≯20mm

双杆横担与电杆连接处高差

≯连接距离的5‰

双杆横担左右扭斜

≯横担总长的1%

12

瓷横担绝缘子安装

全瓷式绝缘子固定处加软垫

直立安装

顶端顺线歪斜≯10mm

水平安装

顶端上翘5-15度

顶端顺线歪斜≯20mm

13

支柱绝缘子安装

重要

安装牢固,连接可靠,防积水,

绝缘子裙边与带电部位间隙≯50mm

14

悬式绝缘子安装

重要

绝缘电阻>500MΩ/5000V摇表

与电杆、金具连接处无卡压。

耐張串上的弹簧销子、螺栓、穿钉应由上向下穿,或由内向外、左向右穿。

悬垂串上的弹簧销子、螺栓、穿钉应向受电侧穿入。

两边相由内向外、中相由左向右穿入。

绝缘子裙边与带电部位间隙≯50mm

开、闭口销无折裂、开口角30-60度,禁用其它线材代替开、闭口销。

15

拉线安装

埋设深度和方向重要

符合设计要求,拉线棒外露地面500-700mm

拉线坑回填

夯实、应设防沉层

拉线对地夹角与设计偏差

35kV

≯10

10kV

≯30

特殊地段应符合设计要求

跨越道路拉线对路面最小距离

≮5米

拉线安装

符合GB50173—92

第5.0.2规定

拉线柱拉线安装

符合GB50173—92

第5.0.3规定

1基电杆装多条拉线

各条拉线受力一致

拉线绝缘子距地高度

≮2.5米

顶(撑杆的安装)

符合GB50173—92

第5.0.8规定

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

 

注:

1.耐张杆类型可填:

直线、转角、转角分支、终端等类别。

 

混凝土直线杆杆组立及绝缘子安装分项工程质量验收评定表

表1.2

单位工程名称:

分部工程名称:

杆塔组立工程

第耐张段

设计耐张杆号:

直线杆号

杆型

电杆规格

电杆埋深

序号

检查项目

质量标准(允许偏差)

检查结果

1

杆身弯曲及外观

弯曲<杆长1‰,

表面光滑平整、壁厚均匀。

2

电杆横向裂缝

0.1mm

 

3

电杆纵向裂缝

不允许

4

电杆焊接质量及防腐

符合GB50173—92

第4.0.2条规定

5

螺栓连接的构件其螺栓、螺母垫圈

符合GB50173—92

第4.0.8、4.0.9条规定

6

电杆顶部

封堵良好

7

单杆组立

直线杆横向位移

≯50mm

直线杆倾斜

梢径的1/2

8

双杆组立偏差

横向位移

≯50mm

迈步

≯30mm

根开

±30mm

9

横担

单杆横担

安装于受电侧

分支、90。

转角(上、下)及终端杆

安装于拉线侧

横担上下、左右高差

≯20mm

双杆横担与电杆连接处高差

≯连接距离的5‰

双杆横担左右扭斜

≯横担总长的1%

10

瓷横担绝缘子安装

全瓷式绝缘子固定处加软垫

直立安装

顶端顺线歪斜

≯10mm

 

水平安装

 

顶端上翘

5-15度

顶端顺线歪斜

≯20mm

11

支柱绝缘子安装

安装牢固,连接可靠,防积水

绝缘子裙边与带电部位间隙

≮50mm

12

悬式绝缘子安装

绝缘电阻>500MΩ、(5000V摇表)

与电杆、金具连接处无卡压。

耐張串上的弹簧销子、螺栓、穿钉应由上向下穿,或由内向外、左向右穿。

悬垂串上的弹簧销子、螺栓、穿钉应向受电侧穿入。

两边相由内向外、中相由左向右穿入。

绝缘子裙边与带电部位间隙

≮50mm

开、闭口销无折裂、开口角30-60度,禁用其它线材代替开、闭口销。

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

注:

从起点开始,每耐张段由1基耐张杆和多基直线杆组成,最后一个耐张段则应有2基耐张杆

 

 

10kV架空线路上的开关设备安装分项工程质量验收评定表

表2

单位工程名称:

分部工程名称:

杆塔组立工程

安装杆号:

序号

检查项目

质量标准

检查结果

1

杆上电气设备的安装应符合的规定:

电气设备安装牢固可靠

电气连接接触紧密,不同金属连接应有过渡措施。

瓷件表面光洁、无裂、无损

相位标示、安全警示牌齐全

设备运行编号醒目

2

跌落式熔断器

各部零件完整

转轴光滑灵活,铸件无裂纹、砂眼、锈蚀

瓷件良好、熔丝管无吸潮、膨胀、弯曲变形

安装牢固排列整齐,

熔管轴线与垂线夹角150-300,

熔断器水平距离≮500mm

操作灵活可靠、接蚀紧密;合上时触头应有压缩行程。

上、下引线压紧,引流连接可靠

3

杆上断路器、负荷开关

水平倾斜≯托架长度1/100

引流连接紧密,绑扎长度≮150mm

外壳清浩无损无渗,气压、油位正常。

操作灵活,分、合闸位置指示正确可靠。

接地可靠、接地电阻符合规定

4

杆上隔离开关

瓷件良好

操作灵活、可靠

合闸接触紧密,分闸开距≮200mm

引流连接可靠

水平安装分闸时,宜使静触头带电

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

10kV导、地线架设分项工程质量验收评定表

表3

单位工程名称:

分部工程名称:

架线分部工程

设计桩号:

号至号

放线段长:

km

检查项目

质量标准

检查结果

1

线材检验

无松股、交叉、折叠、破损、断裂、腐蚀

镀锌钢绞线锌层良好,无锈蚀

绝缘线表面平整光滑、色泽均匀、绝缘层厚度符合规定,端部有密封措拖。

2

导线展放

外观

不应有磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

导线补修

符合GB50173—92第6.0.2、6.0.3、6.0.4、6.0.5、6.0.6条规定

接续管连接

符合GB50173—92第6.0.7、6.0.8、6.0.9、6.0.10、6.0.11、6.0.12条规定

导线接头

同一档距同一导线不应超过1个接头

3

弧垂

弧垂误差不超过设计弧垂±5%,

水平排列各相弧垂差≯50mm

4

导线固定

針式绝缘子

导线固定应牢固、可靠;

对直线转角杆导线应固定在转角外侧;

对直线跨越杆导线应双固定,且导线本体不应在固定处出现角度。

蝶式绝缘子

10kV及以下线路,裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张采用绑扎方式固定时,LJ-50mm2以下绑扎长度≥150mm;

LJ-70mm2绑扎长度≥200mm。

直线杆悬式绝子

悬式绝缘子应垂直于地面,顺线方向倾斜≯50

裸铝导线在绝缘子或线夹上固定

应缠铝包带,缠绕方向与外层线股绞制方向一致,缠绕长度应超出接触部分30mm。

防震锤

应与地平面垂直;安装距离误差30mm。

5

引流线

用并沟线夹连接

线夹数量不少于2个

不同金属导线接

应有可靠的过渡金具

同金属导线绑扎

导线截面(mm2)

绑扎长度(mm)

35

≥150

50

≥200

75

≥250

不同截面连接

以小截面为准

引流线相间净距

1-10kV

≮300

导线对地净距

1-10kV

≮200

绝缘导线接头

接头应符合上述规定,破口处应进行绝缘处理。

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

接地装置安装 分项工程质量检验评定表

表4

单位工程名称:

分部工程名称:

接地装置敷设

安装位置(杆号)

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

材料规格

主要

符合设计

对照图纸检查

镀锌件表面检查

镀锌层表面完好

观察检查

接地体(顶面)埋深

主要

mm

≥600

用尺检查

接地体间距离

≥2倍接地体长度

接地体敷设

扁钢截面及厚度

主要

符合设计

对照图纸检查

接地体埋深

主要

mm

≥600

用尺检查

相邻两接地体间距离

m

符合设计(或≥5)

用尺检查

接地体引出线的防腐措施

刷防腐漆

观察检查

采用镀锌件时锌层检查

完好

扁钢与扁钢

≥2倍宽度,

且焊接面≥3面;

用尺检查

圆钢与圆钢或圆钢与扁钢

≥6倍圆钢直径

扁钢与钢管(角钢)

接触部位两侧焊接,并焊以加固卡子

观察检查

焊接部位表面处理

刷沥青漆

观察检查

焊接部位检查

牢固

扳动检查

回填土质

无石块、杂物

观察检查

密实度

主要

分层夯实

接地电阻

主要

符合设计

检查试验记录

 验收结论:

 

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

塔接地电阻测量记录表

表4.1

单位工程名称:

分部工程名称:

接地装置敷设

测量日期:

年月日气候:

晴()阴()雨()

杆号

杆型

设计接地型号

设计电阻(Ω)

施工测量电阻(Ω)

施工接地型号

土质情况

检查实测电阻(Ω)

结论

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

 

电缆终端头制作安装分项工程质量验收评定表

表5

单位工程名称:

分部工程名称:

电缆敷设

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

位置、型号、规格

按设计规定

对照图纸检查

绝缘检查

主要

良好

检查试验报告

电缆终端盒及其配件

齐全,无损伤

对照技术文件检查

制作工艺

按工艺规程规定

接地线

接地线规格

按GB50168-1992规定

对照规范检查

电缆穿过零序TA接地线

接地线焊接

牢固、可靠

对照规范检查

电缆芯线外观检查

无损伤

芯线绝缘包扎长度

按工艺规程规定

用尺检查

聚乙烯电缆芯线外观检查

无碳迹、划痕

观察检查

预制电缆终端制作

按制造厂规定

对照厂家资料检查

热缩电缆终端制作

冷缩电缆终端制作

线鼻

线鼻子规格

与芯线相符

观察检查

铜线鼻子镀锡

表面光滑,干净

芯线

连接

压模规格

与导线规格相符

压入深度

按工艺规程规定

相色标志

正确

观察检查

固定强度

牢固

用手扳动检查

线鼻子与电气装置连接

按GB50168-1992规定

观察检查

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

 

杆上变压器安装分项工程质量验评表

表7(台变)

单位工程名称:

分部工程名称:

配变安装

安装地点

安装杆号

铭牌

容量

生产厂家:

出厂编号:

高压侧

联接组别

阻抗

型号

低压侧

相数

频率

油重:

总重:

出厂年月:

试验报告

绝缘电阻

测试时的温度

高压对地

低压对地

高压对低压

20℃

直流电阻

Ω

档位

AB相

BC相

CA相

误差率(%)

低压侧Ω

aN相

bN相

cN相

误差率(%)

试验结论:

试验人:

年月日

安装工程

变压器

跌落保险

引下线

质量标准

检查结论

质量标准

检查结论

质量标准

检查结论

水平倾斜≯台架根开1/100

 

各部零件完整

用并沟线夹连接线夹数量不少于2个

一、二次引线排列整齐、绑扎牢固

转轴光滑灵活,铸件无裂纹、砂眼、锈蚀

不同金属导线连接应有可靠的过渡金具

油枕油位正常,器身清洁无损无渗油

 

瓷件良好、熔丝管无吸潮、膨胀、弯曲变形

引流线净距:

1-10kV≮300

1kV以下≮150

接地可靠、接地电阻符合规定

 

安装牢固排列整齐,

熔管轴线与垂线夹角150-300,

导线对地净距:

1-10kV≮200

1kV以下≮100

套管压线螺栓等部件齐全

 

熔断器水平距离≮500mm

绝缘导线接头破口处应进行绝缘处理。

呼吸器通畅,硅胶未受潮

操作灵活可靠、接蚀紧密;合上时触头应有压缩行程。

运行编号、安全警示、相色标志符合规定

上、下引线压紧,引流连接可靠

工作及保护接地可靠,接地电阻合格

安装牢固排列整齐,

熔管轴线与垂线夹角150-300,

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

变压器安装分项工程质量验评表

表7.1(台变)

单位工程名称:

分部工程名称:

配变安装

安装地点

电缆线路名称

铭牌

变压器型号

 

额定电压

 

接线组别

 

额定容量

 

额定电流

 

冷却方式

 

短路阻抗

 

调压方式

 

油重t

 

制造厂家

 

出厂编号

 

出厂日期

 

检查记录

本体检查

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

铭牌、接线标志

 

绝缘子外观

 

外壳接地

 

交接试验报告

 

油位

 

中性点接地

 

相色标志

 

渗漏

 

 

 

附属设备检查

吸湿器

 

压力释放阀

 

压力表

 

插入式熔断器

 

负荷开关

 

避雷器

 

后备熔断保护

 

电容器

 

油温表

 

10kV电缆及接地

 

0.4kV电缆及接地

 

 

 

电气设备交接试验报告

 

 

 

整体检查

箱体铭牌

 

安全标志

 

运行编号

 

附件安装

 

散热片

 

门、锁、密封

 

温度控制指示

 

电缆孔封堵

 

瓷件、绝缘件

 

电压切换标识

 

电压切換档位

 

箱体接地

 

电气端子连接

 

基础

 

油漆

 

 

 

 

 

 

 

验收结论:

质检单位

验评意见

签名

施工班组

 

年月日

施工队

 

年月日

施工单位

 

年月日

监理单位

 

年月日

10/0.4kV避雷器安装分项工程质量验评表

表8

单位工程名称:

分部工程名称:

 

安装工程

设备名称

 

型号

 

生产厂家

 

铭牌电压

 

出厂日期

 

安装日期

 

安装地点

 

杆号:

 

 

质量标准

检查结果

瓷套与抱箍之间加垫层

排列整齐高低一致,相间距离10kV≮350mm、1kV≮150mm

采用绝缘引线应短而直其截面≮

上引线:

铜16mm2、铝25mm2

下引线:

铜25mm2、铝35mm2

引线连接不应使避雷器产生外应力

引下线接地可靠、接地电阻符合规定

试验报告

被试品

绝缘电阻(MΩ)

0.75倍直流参考电压下的泄漏电流(μA)

工频放电电压

(有间隙金属氧化物避雷器)

标准值

试验值

结论

标准值

试验值

结论

标准值

试验值

结论

标准值

试验值

结论

10

kV

A

2500V摇表≮1000

<50

应符合产品技术条件的规定

B

C

0.4

kV

A

500V摇表≮2

<50

B

C

试验结论:

 

试验人

年月日

质检单位

验收意见

签章

施工队

年 月日

项目部

年 月日

施工单位

年 月日

监理

年 月日

注:

标准值执行GB50150-2006《电气设备交接试验标准》21避雷器的相关条款规定

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