版电气整套启动验评.docx

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版电气整套启动验评

表5.3.6电气整套启动调试单位工程质量验收表

工程名称：

机组号：

序号

分项工程名称

验收表编号

验收结果

1

发电机空载励磁系统试验

表5.3.7-1

2

发电机或发电机-变压器组短路试验

表5.3.7-2

3

发电机或发电机-变压器组空载试验

表5.3.7-3

4

发电机同期系统检查及试验

表5.3.7-4

5

发电机-变压器组保护带负荷试验

表5.3.7-5

6

发电机励磁系统带负荷试验

表5.3.7-6

7

厂用电切换试验

表5.3.7-7

8

厂用电系统试运

表5.3.7-8

9

启动备用变压器试运

表5.3.7-9

10

主变压器试运

表5.3.7-10

11

高厂变变压器试运

表5.3.7-11

12

发电机-变压器组测量及监控系统带负荷试验

表5.3.7-12

13

电气控制系统调试

表5.3.7-13

14

电气满负荷试运

表5.3.7-14

单位工程验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机空载励磁系统试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-1

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

升速过程中

转子线圈绝缘电阻

MΩ

≥0.5

转子交流阻抗及功率损耗

/

符合设备供货商试验报告

永磁机／励磁变电压相序

/

正确

永磁机空载频率特性

/

符合设计要求

额定转速下发电机空载

调节器稳定电源及同步电压测试

/

符合设计要求

永磁机负载特性及可控硅检查

/

符合设计要求

主励磁机带整流柜的空载特性

/

符合设计要求

自动通道升压

/

机端电压应平稳上升，超调量应不大于额定值的10%振荡次数不大于3次，调节时间不大于5s

自动通道电压调节稳定范围

%

70-110%额定电压

手动通道升压

能够成功起励，机端电压应稳定上升，超调量应不大于额定值的10%

手动通道电压调节范围

%

在不高于20%发电机空载磁场电流到不低于110%发电机额定磁场电流的范围内可进行稳定平滑的调节

自动/手动/两套调节通道切换试验

/

发电机空载自动跟踪切换后机端电压稳态值变化小于1%额定电压，暂态值最大变化量不超过5%额定电压

空载阶跃响应

/

自并励静止励磁系统的电压上升时间不大于0.5s，振荡次数不超过3次，调节时间不超过5s，超调量不大于30%。

交流励磁机励磁系统的电压上升时间不大于0.6s，振荡次数不超过3次，调节时间不超过10s，超调量不大于40%。

电压/频率限制试验

/

U/f限制动作后运行稳定，动作值与设置值相符

TV断线试验

/

TV一相断线时发电机电压应当基本不变；TV两相断线时机端电压超过1.2倍的时间不大于0.5s

调节器定子电压采集

/

测量显示误差在0.5%以内，精度满足标准要求

发电机灭磁试验

/

灭磁开关不应有明显灼痕，灭磁电阻无损伤

整流柜均流试验

/

均流系数不小于0.9

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机或发电机-变压器组短路试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-2

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

发电机或发电机-变压器组TA二次回路初查（小电流）

/

三相平衡、不开路

发电机或发电机-变压器组短路特性

/

符合设备供货商试验报告

发电机或发电机-变压器组检查

/

系统运行正常，测量值准确

发电机或发电机-变压器组保护及测量装置检查

/

采样值正确

励磁系统检查

/

励磁电压、励磁电流正确

调节器定子电流采集及励磁电流采集

/

测量显示误差在0.5%以内，精度符合标准要求

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机或发电机-变压器组空载试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-3

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

发电机或发电机-变压器组TV二次回路初查（10%额定电压）

/

三相平衡、不短路

发电机或发电机-变压器组空载特性

/

符合设备供货商试验报告

发电机或发电机-变压器组TV二次回路检查（100%额定电压）

/

三相平衡、不短路

发电机出口电压互感器开口三角上的不平衡电压

V

幅值正常

发电机TV二次相序

/

正相序

发电机或发电机-变压器组保护及测量装置检查

/

采样值准确

励磁系统检查

/

系统运行正常，测量值准确

额定电压下轴电压

/

轴承油膜被短路时，轴承与机座间的电压值应接近于转子两端轴上的电压值

发电机空载灭磁时间常数

S

符合设计要求

发电机空载灭磁后定子线圈的残压

V

残压一次值/正相序

发电机空载灭磁后定子线圈的相序

正向序，与电网相序一致

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机同期系统检查及试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-4

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

同期系统检查及试验

/

整组试验正确

发电机带高压母线复查

同期系统（零升至额定电压）

/

同期电压相序、相位应一致

主变压器倒送带发电机TV同期系统检查（GCB模式）

/

同期电压相序、相位应一致

同期系统电压切换

/

切换后电压正确

调频、调压及合闸脉冲检查（手动/自动）

/

调节方向正确，精度符合规范要求

发电机同期点假同期试验（手动/自动）

/

同期点合闸

发电机并网试验

/

同期点并网，无异常

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机-变压器组保护带负荷试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-5

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

继电保护装置检查

/

无异常报警

电流、电压幅值检查

/

采样值显示准确

电流、电压相序及相位关系检查

/

正确

零序电压、电流幅值检查

/

采样值显示准确

零序电压、电流相位检查

/

正确

差动保护

差动电流

/

正确

制动电流

/

正确

功率阻抗方向保护

/

极性正确

三次谐波定子接地保护定值校验

/

正确

发电机轴电压测量

/

轴承油膜被短路时，轴承与机座间的电压值应接近于转子两端轴上的电压值

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机励磁系统带负荷试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-6

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

通道切换试验

通道间相互切换

/

切换正常

自动向手动通道切换

/

切换正常

手动向自动通道切换

/

切换正常

改变调节器输入信号（发电机电流）时，有功、无功的变化量

/

变化量正确

过/低励限制

/

限制动作正确

电压静差率及调差率测定试验

/

应保证电压静差率小于1%，正常投入调差，并整定合适的调差系数

自动方式下负载阶跃试验

/

阶跃量为发电机额定电压的1%～4%，有功功率阻尼比大于0.1，波动次数不大于5次，调节时间不大于10s

甩负荷试验

/

甩额定无功功率时发电机电压最大值不大于额定值的115%

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

厂用电切换试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-7

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

手动（远方）切换

启动切换方式

/

切换动作正确

切换时间

s

符合运行定值要求

母线电压

V

最低电压大于80%额定电压

电流

A

无明显冲击

对厂用负荷影响

切换前后机组运行状态无变化

自动（事故）切换

启动切换方式

/

低电压或事故启动切换正确

切换时间

s

符合运行定值要求

母线电压

V

最低电压大于50%额定电压

电流

A

无明显冲击

对厂用负荷影响

切换前后机组运行状态无变化

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

厂用电系统试运分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-8

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

厂用电源母线一次相序检查

/

相序正确

TV、TA二次回路检查及极性核查

/

幅值、相位正确，极性正确

继电保护装置检查

/

无异常报警、采样值准确、保护定值与定值单一致，报警信号正确。

继电保护动作情况

/

保护动作正确

母线及变压器冲击合闸试验

/

无异常

母线及变压器带负荷试验

/

运行正常

电气测量仪表

/

指示正确

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

启动备用变压器试运分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-9

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

运行声音

/

均匀、无杂音

变压器上层油温

℃

油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值（设备供货商有规定的按照设备供货商规定）。

自然循环自冷、风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤95℃；

强迫油循环风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤85℃；

强迫油循环水冷：

冷却介质最高温度≤30℃，最高顶层油温≤70℃。

满负荷时最高油位

/

不超过最高油位

冷却装置

/

操作正常，自动投运正常、电源切换正确、信号正确

严密性

/

无渗漏

套管、引线接头

/

无发热现象

风扇、油泵

/

全部正常投运

温度指示

/

就地、远方显示一致，指示准确、完整、清晰，报警信号正确

绝缘瓷套

/

无闪络、放电现象。

气体监视测定

μL/L

≤150

瓦斯继电器

/

运行正常

压力释放器

/

运行正常

呼吸器检查

/

运行正常

在线检测装置

/

运行正常

有载调压开关带负荷运行

/

动作可靠，信号正确；远方与就地开关档位显示一致。

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

主变压器试运分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-10

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

运行声音

/

均匀、无杂音

变压器上层油温

/

油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值（设备供货商有规定的按照设备供货商规定）。

自然循环自冷、风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤95℃；

强迫油循环风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤85℃；

强迫油循环水冷：

冷却介质最高温度≤30℃，最高顶层油温≤70℃。

满负荷时最高油位

/

不超过最高油位

冷却装置

/

操作正常，自动投运正常、电源切换正确、信号正确

严密性

/

无渗漏

套管、引线接头

/

无发热现象

风扇、油泵

/

全部正常投运

温度指示

/

就地、远方显示一致，指示准确、完整、清晰，报警信号正确

绝缘瓷套

/

无闪络、放电现象。

气体监视测定

μL/L

≤150

瓦斯继电器

/

运行正常

压力释放器

/

运行正常

呼吸器检查

/

运行正常

在线检测装置

/

运行正常

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

高压厂用变压器试运分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-11

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

运行声音

/

均匀、无杂音

变压器上层油温

/

油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值（设备供货商有规定的按照设备供货商规定）。

自然循环自冷、风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤95℃；

强迫油循环风冷：

冷却介质最高温度≤40℃，最高顶层油温≤85℃；

强迫油循环水冷：

冷却介质最高温度≤30℃，最高顶层油温≤70℃。

满负荷时最高油位

/

不超过最高油位

冷却装置

/

操作正常，自动投运正常、电源切换正确、信号正确

严密性

/

无渗漏

套管、引线接头

/

无发热现象

风扇、油泵

/

全部正常投运

温度指示

/

就地、远方显示一致，指示准确、完整、清晰，报警信号正确

绝缘瓷套

/

无闪络、放电现象。

气体监视测定

μL/L

≤150

瓦斯继电器

/

运行正常

压力释放器

/

运行正常

呼吸器检查

/

运行正常

在线检测装置

/

运行正常

有载调压开关带负荷运行

/

动作可靠，信号正确；远方与就地开关档位显示一致。

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

发电机-变压器组测量及监控系统带负荷试验分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-12

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

测量表计及电能表

/

指示、记录准确

相量测量装置

/

显示准确，运行正常

监控系统

/

显示准确、逻辑闭锁正确

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

电气控制系统调试分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-13

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

电

气

设

备

同期装置

/

操作正确，显示正常

厂用电快切装置

/

操作/动作正确，显示正常

励磁装置

/

操作正确，显示正常

发电机-变压器组继电保护装置

/

显示正确

其他信号

/

显示正确

热

态

投

运

已投系统的I／O投入率

%

≥95

已投系统的软操作投入率

%

≥95

已投系统联锁保护投入率

%

100

辅机联锁保护正确率

%

100

模拟量显示正确率

%

≥95

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日

电气满负荷试运分项工程质量验收表

工程名称：

机组号：

表格编号：

表5.3.7-14

单位工程名称

分项工程名称

检验项目

单位

质量标准

检查结果

结论

电气测量仪表

/

显示准确

继电保护

/

动作正确

自动装置

/

运行正常

电气保护装置投入率

%

100

电气自动装置投入率

%

100

电气仪表投入率

%

100

验收结论：

施工单位（签字）

年月日

调试单位（签字）

年月日

生产单位（签字）

年月日

总承包单位（签字）

年月日

监理单位（签字）

年月日

建设单位（签字）

年月日