版电气整套启动验评.docx
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版电气整套启动验评
表5.3.6电气整套启动调试单位工程质量验收表
工程名称:
机组号:
序号
分项工程名称
验收表编号
验收结果
1
发电机空载励磁系统试验
表5.3.7-1
2
发电机或发电机-变压器组短路试验
表5.3.7-2
3
发电机或发电机-变压器组空载试验
表5.3.7-3
4
发电机同期系统检查及试验
表5.3.7-4
5
发电机-变压器组保护带负荷试验
表5.3.7-5
6
发电机励磁系统带负荷试验
表5.3.7-6
7
厂用电切换试验
表5.3.7-7
8
厂用电系统试运
表5.3.7-8
9
启动备用变压器试运
表5.3.7-9
10
主变压器试运
表5.3.7-10
11
高厂变变压器试运
表5.3.7-11
12
发电机-变压器组测量及监控系统带负荷试验
表5.3.7-12
13
电气控制系统调试
表5.3.7-13
14
电气满负荷试运
表5.3.7-14
单位工程验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机空载励磁系统试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-1
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
升速过程中
转子线圈绝缘电阻
MΩ
≥0.5
转子交流阻抗及功率损耗
/
符合设备供货商试验报告
永磁机/励磁变电压相序
/
正确
永磁机空载频率特性
/
符合设计要求
额定转速下发电机空载
调节器稳定电源及同步电压测试
/
符合设计要求
永磁机负载特性及可控硅检查
/
符合设计要求
主励磁机带整流柜的空载特性
/
符合设计要求
自动通道升压
/
机端电压应平稳上升,超调量应不大于额定值的10%振荡次数不大于3次,调节时间不大于5s
自动通道电压调节稳定范围
%
70-110%额定电压
手动通道升压
能够成功起励,机端电压应稳定上升,超调量应不大于额定值的10%
手动通道电压调节范围
%
在不高于20%发电机空载磁场电流到不低于110%发电机额定磁场电流的范围内可进行稳定平滑的调节
自动/手动/两套调节通道切换试验
/
发电机空载自动跟踪切换后机端电压稳态值变化小于1%额定电压,暂态值最大变化量不超过5%额定电压
空载阶跃响应
/
自并励静止励磁系统的电压上升时间不大于0.5s,振荡次数不超过3次,调节时间不超过5s,超调量不大于30%。
交流励磁机励磁系统的电压上升时间不大于0.6s,振荡次数不超过3次,调节时间不超过10s,超调量不大于40%。
电压/频率限制试验
/
U/f限制动作后运行稳定,动作值与设置值相符
TV断线试验
/
TV一相断线时发电机电压应当基本不变;TV两相断线时机端电压超过1.2倍的时间不大于0.5s
调节器定子电压采集
/
测量显示误差在0.5%以内,精度满足标准要求
发电机灭磁试验
/
灭磁开关不应有明显灼痕,灭磁电阻无损伤
整流柜均流试验
/
均流系数不小于0.9
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机或发电机-变压器组短路试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-2
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
发电机或发电机-变压器组TA二次回路初查(小电流)
/
三相平衡、不开路
发电机或发电机-变压器组短路特性
/
符合设备供货商试验报告
发电机或发电机-变压器组检查
/
系统运行正常,测量值准确
发电机或发电机-变压器组保护及测量装置检查
/
采样值正确
励磁系统检查
/
励磁电压、励磁电流正确
调节器定子电流采集及励磁电流采集
/
测量显示误差在0.5%以内,精度符合标准要求
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机或发电机-变压器组空载试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-3
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
发电机或发电机-变压器组TV二次回路初查(10%额定电压)
/
三相平衡、不短路
发电机或发电机-变压器组空载特性
/
符合设备供货商试验报告
发电机或发电机-变压器组TV二次回路检查(100%额定电压)
/
三相平衡、不短路
发电机出口电压互感器开口三角上的不平衡电压
V
幅值正常
发电机TV二次相序
/
正相序
发电机或发电机-变压器组保护及测量装置检查
/
采样值准确
励磁系统检查
/
系统运行正常,测量值准确
额定电压下轴电压
/
轴承油膜被短路时,轴承与机座间的电压值应接近于转子两端轴上的电压值
发电机空载灭磁时间常数
S
符合设计要求
发电机空载灭磁后定子线圈的残压
V
残压一次值/正相序
发电机空载灭磁后定子线圈的相序
正向序,与电网相序一致
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机同期系统检查及试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-4
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
同期系统检查及试验
/
整组试验正确
发电机带高压母线复查
同期系统(零升至额定电压)
/
同期电压相序、相位应一致
主变压器倒送带发电机TV同期系统检查(GCB模式)
/
同期电压相序、相位应一致
同期系统电压切换
/
切换后电压正确
调频、调压及合闸脉冲检查(手动/自动)
/
调节方向正确,精度符合规范要求
发电机同期点假同期试验(手动/自动)
/
同期点合闸
发电机并网试验
/
同期点并网,无异常
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机-变压器组保护带负荷试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-5
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
继电保护装置检查
/
无异常报警
电流、电压幅值检查
/
采样值显示准确
电流、电压相序及相位关系检查
/
正确
零序电压、电流幅值检查
/
采样值显示准确
零序电压、电流相位检查
/
正确
差动保护
差动电流
/
正确
制动电流
/
正确
功率阻抗方向保护
/
极性正确
三次谐波定子接地保护定值校验
/
正确
发电机轴电压测量
/
轴承油膜被短路时,轴承与机座间的电压值应接近于转子两端轴上的电压值
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机励磁系统带负荷试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-6
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
通道切换试验
通道间相互切换
/
切换正常
自动向手动通道切换
/
切换正常
手动向自动通道切换
/
切换正常
改变调节器输入信号(发电机电流)时,有功、无功的变化量
/
变化量正确
过/低励限制
/
限制动作正确
电压静差率及调差率测定试验
/
应保证电压静差率小于1%,正常投入调差,并整定合适的调差系数
自动方式下负载阶跃试验
/
阶跃量为发电机额定电压的1%~4%,有功功率阻尼比大于0.1,波动次数不大于5次,调节时间不大于10s
甩负荷试验
/
甩额定无功功率时发电机电压最大值不大于额定值的115%
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
厂用电切换试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-7
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
手动(远方)切换
启动切换方式
/
切换动作正确
切换时间
s
符合运行定值要求
母线电压
V
最低电压大于80%额定电压
电流
A
无明显冲击
对厂用负荷影响
切换前后机组运行状态无变化
自动(事故)切换
启动切换方式
/
低电压或事故启动切换正确
切换时间
s
符合运行定值要求
母线电压
V
最低电压大于50%额定电压
电流
A
无明显冲击
对厂用负荷影响
切换前后机组运行状态无变化
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
厂用电系统试运分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-8
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
厂用电源母线一次相序检查
/
相序正确
TV、TA二次回路检查及极性核查
/
幅值、相位正确,极性正确
继电保护装置检查
/
无异常报警、采样值准确、保护定值与定值单一致,报警信号正确。
继电保护动作情况
/
保护动作正确
母线及变压器冲击合闸试验
/
无异常
母线及变压器带负荷试验
/
运行正常
电气测量仪表
/
指示正确
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
启动备用变压器试运分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-9
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
运行声音
/
均匀、无杂音
变压器上层油温
℃
油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值(设备供货商有规定的按照设备供货商规定)。
自然循环自冷、风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤95℃;
强迫油循环风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤85℃;
强迫油循环水冷:
冷却介质最高温度≤30℃,最高顶层油温≤70℃。
满负荷时最高油位
/
不超过最高油位
冷却装置
/
操作正常,自动投运正常、电源切换正确、信号正确
严密性
/
无渗漏
套管、引线接头
/
无发热现象
风扇、油泵
/
全部正常投运
温度指示
/
就地、远方显示一致,指示准确、完整、清晰,报警信号正确
绝缘瓷套
/
无闪络、放电现象。
气体监视测定
μL/L
≤150
瓦斯继电器
/
运行正常
压力释放器
/
运行正常
呼吸器检查
/
运行正常
在线检测装置
/
运行正常
有载调压开关带负荷运行
/
动作可靠,信号正确;远方与就地开关档位显示一致。
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
主变压器试运分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-10
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
运行声音
/
均匀、无杂音
变压器上层油温
/
油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值(设备供货商有规定的按照设备供货商规定)。
自然循环自冷、风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤95℃;
强迫油循环风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤85℃;
强迫油循环水冷:
冷却介质最高温度≤30℃,最高顶层油温≤70℃。
满负荷时最高油位
/
不超过最高油位
冷却装置
/
操作正常,自动投运正常、电源切换正确、信号正确
严密性
/
无渗漏
套管、引线接头
/
无发热现象
风扇、油泵
/
全部正常投运
温度指示
/
就地、远方显示一致,指示准确、完整、清晰,报警信号正确
绝缘瓷套
/
无闪络、放电现象。
气体监视测定
μL/L
≤150
瓦斯继电器
/
运行正常
压力释放器
/
运行正常
呼吸器检查
/
运行正常
在线检测装置
/
运行正常
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
高压厂用变压器试运分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-11
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
运行声音
/
均匀、无杂音
变压器上层油温
/
油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值(设备供货商有规定的按照设备供货商规定)。
自然循环自冷、风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤95℃;
强迫油循环风冷:
冷却介质最高温度≤40℃,最高顶层油温≤85℃;
强迫油循环水冷:
冷却介质最高温度≤30℃,最高顶层油温≤70℃。
满负荷时最高油位
/
不超过最高油位
冷却装置
/
操作正常,自动投运正常、电源切换正确、信号正确
严密性
/
无渗漏
套管、引线接头
/
无发热现象
风扇、油泵
/
全部正常投运
温度指示
/
就地、远方显示一致,指示准确、完整、清晰,报警信号正确
绝缘瓷套
/
无闪络、放电现象。
气体监视测定
μL/L
≤150
瓦斯继电器
/
运行正常
压力释放器
/
运行正常
呼吸器检查
/
运行正常
在线检测装置
/
运行正常
有载调压开关带负荷运行
/
动作可靠,信号正确;远方与就地开关档位显示一致。
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
发电机-变压器组测量及监控系统带负荷试验分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-12
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
测量表计及电能表
/
指示、记录准确
相量测量装置
/
显示准确,运行正常
监控系统
/
显示准确、逻辑闭锁正确
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
电气控制系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-13
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
电
气
设
备
同期装置
/
操作正确,显示正常
厂用电快切装置
/
操作/动作正确,显示正常
励磁装置
/
操作正确,显示正常
发电机-变压器组继电保护装置
/
显示正确
其他信号
/
显示正确
热
态
投
运
已投系统的I/O投入率
%
≥95
已投系统的软操作投入率
%
≥95
已投系统联锁保护投入率
%
100
辅机联锁保护正确率
%
100
模拟量显示正确率
%
≥95
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
电气满负荷试运分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表格编号:
表5.3.7-14
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查结果
结论
电气测量仪表
/
显示准确
继电保护
/
动作正确
自动装置
/
运行正常
电气保护装置投入率
%
100
电气自动装置投入率
%
100
电气仪表投入率
%
100
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日