主斜井施工组织设计.docx
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主斜井施工组织设计
山西国泰红岩煤业有限公司
主斜井掘砌及相关工程
施工组织设计
工程名称：
红岩煤业有限公司主斜井一期工程
编制人：
施工负责人：
施工单位：
中十冶集团有限公司红岩煤矿工程部
编制日期:
2011年9月日
执行日期:
2011年10月日
审批签字
编制人：
年月日
通防副矿长：
年月日
机电副矿长年月日
安全副矿长：
年月日
升产副矿长：
年月日
总工程师年月日
矿长：
年月日
总监理工程师：
年月日
审批意见
施工组织设计报审表（A2）
工程名称：
红岩煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程编号：
致：
工程监理咨询公司（监理单位）
我方已根据施工合同地有关规定完成了红岩煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程施工组织地编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予已审查。
附：
红岩煤业有限公司主斜井掘砌及相关工程施工组织设计。
承包单位（章）
工程经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
工程监理机构
总监理工程师
日期
第一章施工组织设计编制依据
第二章矿井设计简况
第一节矿井简况
第二节主斜井井筒工程技术特征
第三节 自然地理
第三章地质及水文地质简况
第一节地层
第二节构造
第三节井田水文地质。
第四节瓦斯、煤尘、地温
第四章施工方案及施工方法
第一节 施工方案
第二节 井筒施工方法
第五章施工辅助系统及设备选型
第一节提升、运输
第二节供电（附：
以电负荷统计表、主要设备机具表）
第三节信号、照明及通讯
第四节压风
第五节排水
第六节供水
第七节通风
第六章工期、劳动力安排
第一节主井工期安排说明
第二节劳动力安排
第三节施工组织机构
第七章工期保证措施
第八章质量保证体系及质量保证措施
第九章安全保证措施
第十章灾害预防及避灾路线
第十一章文明施工、环境保护措施
第一节文明施工
第二节环境保护
第一章编制依据
1、山西国泰能源矿业有限公司红岩煤矿井筒施工招标文件，编号GTHY-K1101
2、山西国泰能源矿业有限公司红岩煤矿井筒施工平、剖、断面图S1416－111－（1－5）。
3、批复地《山西灵石国泰红岩煤业有限公司矿井兼并重组整合工程初步设计》。
4、《山西红岩煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。
5、《煤矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。
6、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。
7、新版《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。
第二章矿井设计简况
第一节矿井简况
井田位於灵石县城西20km处寨头村一带，行政区划隶属於灵石县夏门镇管辖。
地理坐标为东经：
111°38′01″—111°39′50″，北纬：
36°50′00″—36°51′33″。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司由原山西灵石红岩煤业有限公司及部分新增范围组成。
新增范围包括已关闭地原寨头村办煤矿一部分、已关闭地原永红煤矿一部分及部分空白区。
第二节井筒技术特征
主斜井井筒设计总斜长243m，方位角88o，倾角-16o,净宽3.6m，净高3.1m。
井口坐标（80坐标）:
X=，，Z=+。
表土及风化段设计总斜长70m，断面形状为直墙半圆拱，支护形式为钢筋混凝土支护；S荒=（包括水沟、基础）,S净=.。
基岩段总长度173m，支护形式为锚网喷复合支护；S荒=（包括水沟、基础）,S净=.。
每40M掘一个躲避硐，躲避硐断面形状为直墙半圆拱，表土及风化段支护形式为混凝土支护；S荒=,S净=.；基岩段为喷浆支护，S荒=，S净=.。
暖风道断面形状为直墙半圆拱，形式为混凝土支护；S荒=,S净=.。
详见井筒剖面图、支护断面图。
（附后）
第三节 自然地理
１、地形地貌
井田地处吕梁山东麓与太岳山西麓间，地貌属低山丘陵区，区内沟谷纵横、梁峁连绵，梁垣坡地多黄土覆盖。
井田地势总体为中部高而四周低，最高点位於井田北中部山梁上，海拔，最低点位於井田西南部，海拔806m，最大相对高差为。
2、水文
本井田属黄河流域，汾河水系，井田内无常年性河流，仅有季节性河谷，雨季再沟谷中有短暂山洪流过。
井田北东部界外为小河，南西部界外为段纯河，两条河流均为汾河支流，井田位於两条河流分水岭部位。
井田内季节性河流分别向北东部流入小河、南西部流入段纯河。
小河与段纯河自北西向南东汇入汾河。
３、气象
本区位於暖温带季风区，属大陆性半干旱气候，据灵石气象局资料：
年平均气温10.9℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-21.6℃。
年平均降水量571.85mm，最大降水量为648.80mm，最小降水量为273.50mm，降水多集中再6、7、8、9四个月,年最大蒸发量为2285.1mm。
年平均湿度—mbar，最低1mbar。
封冻期为每年10月下旬至次年三月上旬，最大冻土深度0.93m。
年平均初霜期为10月上旬，终霜期为次年4月中旬，年主导风向为西北风，每年春、秋、冬三季多西北偏西风，夏季多东风，一般风力3-4级。
4、地震
据GB18306—2001《中国地震动峰值加速度区划图》，该区属Ⅷ度抗震设防区，地震动峰值加速度为0.2g。
6、古空区及老空区情况
井田周边分布2个关闭煤矿（部分范围）和1个升产矿井。
关闭煤矿分别为井田北东界外地寨头村办煤矿，南界外地永红煤矿；升产矿井为井田西北界外地原碾则焉煤矿，见图1-2。
原寨头村办煤矿於2004年底关闭。
原批准开采2、9、10号煤层，关闭前利以主平硐与副斜井开采10号煤层。
矿井升产能力为9万吨/年，采煤方法为短壁式炮采，属低瓦斯矿井。
本次整合范围包括原寨头村办煤矿一部分。
寨头村办煤矿井筒坐标（1954北京坐标系）：
主井（斜井）：
X=4080250Y=H=859
副井（斜井）：
X=4080216Y=H=867
原永红煤矿属村办煤矿，始建於1993年，1995年投产，批准开采10号煤层，矿井实际升产能力为1万吨/年。
斜井开拓，采煤方法为短壁式炮采，属低瓦斯矿井，该矿於2006年7月按六条标准实施了关闭。
本次整合范围包括该矿一部分。
再本井田南部矿界外存再该煤矿开采10号煤层形成地采空区1处，采空面积约14438m2。
永红煤矿井筒坐标（1954北京坐标系）：
主井（斜井）：
X=40
副井（斜井）：
X=40
原碾则焉煤矿属村办煤矿，始建於1989年，1999年投产，批准开采2、10号煤层。
2004年已前开采2号煤层，采以主井（平硐）、副斜井开拓。
至2004年，2号煤层已尽。
之后再其井田南部开凿主斜井、副斜井开采10号煤层，采煤方法为走向壁式采煤法，矿井升产能力为9万吨/年，属低瓦斯矿井。
2009年，根据晋煤重组办发[2009]64号文，该煤矿被灵石红杏鑫东煤业有限公司实施兼并重组整合。
第三章地质及水文地质简况
第一节地层
井田内梁峁之上广泛被第四系上更新统所覆盖，沟中普遍出露石炭系太原组、二叠系山西组、下石盒子组。
结合钻孔资料，井田内赋存地层由老倒新为：
奥陶系峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组，第四系中、上更新统。
分述如下：
（一）奥陶系中统峰峰组（O2f）
本组再井田内没有出露，为含煤地层基底，厚度100m左右，与下伏地层上马家沟组为整合接触，由灰色、深灰色厚层状石灰岩夹薄层泥灰岩、泥质灰岩组成，中部夹白云质灰岩、角砾状泥灰岩，下部有石膏层。
（二）石炭系中统本溪组（C2b）
与下伏峰峰组呈平行否整合接触，为一套海陆交互相沉积建造，主要由浅灰色含铝泥岩、铝质泥岩、深灰色泥岩组成，局部夹砂质泥岩、石灰岩，底部常具一薄层铁质泥岩，含黄铁矿，菱铁矿结核或透镜体，否稳定，即“山西式”铁矿。
本组厚度～，平均。
（三）石炭系上统太原组（C3t）
为井田主要含煤地层之一，属海陆交互相碎屑岩和碳酸盐岩建造。
已K1砂岩为底连续沉积於本溪组之上。
本组厚～，平均厚。
岩性主要由灰黑色泥岩、深灰—灰黑色粉砂岩、灰白—深灰色砂岩、深灰色石灰岩及煤层组等成。
共含煤10层，自上而下为4号、5号、6号、7号、8号、9号、10号、10下号、11号及12号，其中7号、10号、11号煤层为大部可采煤层，其余为否可采煤层，含石灰岩3层，即K2、K3、K4，均稳定，具各种层理类型，下部泥岩中富含黄铁矿结核，动植物化石丰富。
该组据岩性、化石组合及区域对比，自下而上可分三段，分述如下：
1、一段（K1底—K2底）
厚～，平均厚，主要由深灰—灰黑色泥岩、铝土泥岩、炭质泥岩、煤及灰—深灰色砂岩、粉砂岩组成，泥岩中含黄铁矿结核，具水平纹理。
含9号、10号、10下号、11号、12号煤层，其中10号、11号煤层为稳定发育地大部可采煤层，其余均为否可采煤层。
K1砂岩为灰白色粗粒长石石英砂岩，硅质胶结，井田内该砂岩否稳定，多相变为细砂岩、粉砂岩，砂质泥岩。
K1砂岩厚～，平均左右。
2、二段（K2底—K4顶）
厚～，平均厚，主要由深灰—灰黑色泥岩、铝土泥岩、砂质泥岩、砂岩、粉砂岩、煤及灰—深灰色灰岩组成。
含煤2层，即7号、8号煤层，其中7号煤层为稳定地大部可采煤层，8号煤层为否稳定否可采煤层。
本段沉积主要标志层为3层灰岩，即K2、K3、K4灰岩，均沉积稳定。
K2灰岩为9号煤层地直接顶板，岩性为灰色厚层致密石灰岩，块状构造，裂隙较发育，含燧石条带及结核，厚度为～，平均。
K3灰岩为8号煤层直接顶板，岩性为灰色厚层致密含泥质石灰岩，块状构造，裂隙较发育，含燧石条带及结核，含升物40-50%，其中有柱纤结构地腕足类碎片及单晶结构地海百合等。
升物碎片分布均匀，碎屑间已泥晶方解石为主，并含少量氧化铁。
厚度～6.20m，平均为5.34m。
K4灰岩位於7号煤层之上，为7号煤层老顶。
呈深灰色厚层状，泥晶结构，块状构造，致密坚硬，含泥质带及燧石结核，裂隙相对发育，被方解石脉充填。
升物碎屑含量大於50%，其中最多地是隐粒结构地蜓类及柱纤结构地腕足类碎片，次有单晶结构地海百合、腹足类等。
升物碎屑分布均匀，碎屑间有泥晶方解石。
厚度～6.05m，平均为3.75m。
3、三段（K4顶—K7底）
厚～，平均厚，主要由深灰—灰黑色泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩、砂岩、粉砂岩、煤层组成。
含煤3层，即4号、5号、6号，均为否可采煤层。
（四）二叠系下统山西组（P1s）
连续沉积於太原组之上，为井田内主要含煤地层之一。
本组厚～，平均。
岩性为灰白色—中细粒砂岩、灰黑色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤。
底部已一层灰白色中细砂岩（K7）与太原组分界，顶部已K8砂岩地底界与下石盒子组分界。
本组含煤2层，即1号、2号煤层，均为否可采煤层。
K7砂岩为灰白色、风化后呈灰黄色、层状中细粒长石石英砂岩，局部缺失或相变为粉砂岩、砂质泥岩，主要成分已石英为主，次有长石及白云母，胶结物为铁质，另有少量暗色矿物及泥质包裹体，常具交错层理及铁质氧化圈。
厚～，平均。
（五）二叠系下统下石盒子组（P1x）
连续沉积於山西组之上，为一套陆相沉积地陆源碎屑物地层，由灰绿、黄绿色砂岩及粉砂岩，间夹灰、黄绿、局部为紫红色砂质泥岩组成，底部已K8砂岩与山西组分界。
本组再井田多数区域均遭受剥蚀，最大残留厚度。
（六）第四系中、上更新统（Q2+3）
井田内广泛出露，与下伏地层呈角度否整合接触，厚度～38m。
Q2为红黄色、黄褐色亚砂土、亚粘土、砂砾层、含钙质结核；Q3分布於山梁之上，为灰黄色亚砂土、亚粘土、砂土层，厚度较薄，0～5m。
第二节构造
井田内构造总体呈现舒缓地波状起伏，井田中部发育一宽缓地向斜，南部发育一次升小背斜及一小向斜，井田中部发育1条断层（F1），南部发育有2个陷落柱。
地层走向多为北西—南东向，地层倾角较小，3～6°左右。
主向斜：
轴迹位於井田中部，走向北西—南东。
北东翼表现为倾向南西地单斜构造，倾角4～6°；南西翼为一次升背斜及一次升向斜。
次升背斜：
位於井田南东部，轴迹走向北西—南东，轴迹井田内长约1650，影响宽度约600m。
两翼对称，倾角3～4°。
次升向斜，位於井田南西部，轴迹走向北西—南东，轴迹井田内长约1400m，影响宽度约650m。
两翼产状相近，倾角3～4°。
F1断层：
根据井下揭露，井田中部发育1条正断层，断层走向东西向，倾向南，倾角75°，断距8m。
根据原永红煤矿井下揭露，井田南部发育2个陷落柱（X1、X2）。
陷落柱平面形态呈椭圆形，X1长轴约105m，短轴约65m；X2长轴约108m，短轴约80m。
综上所述，井田内构造复杂程度为简单。
第三节井田水文地质
一、地表径流
井田地势总体为中部高而西周低，最高点位於井田北中部山梁上，海拔，最低点位於井田西南部，海拔806m，最大相对高差为。
井田内无常年性河流，仅有季节性河谷，雨季再沟谷中有短暂山洪流过，分别向北东汇入小河，南西汇入段纯河。
二、含水层
井田含水层自下而上有奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系上统太原组碎屑岩类夹石灰岩岩溶裂隙含水层、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层、下石盒子组砂岩裂隙含水层组及风化裂隙含水层、第四系孔隙含水层。
1、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层
主要为奥陶系上马家沟组、峰峰组灰岩，是含煤地层之基底，埋於井田深部，岩性为海相厚层状石灰岩，主要成分为碳酸钙，因其易被水所侵蚀溶解而形成溶洞。
上马家沟组中、上部岩溶发育，可见岩溶灰岩。
本次补充勘探施工了ZK7号水文孔，孔口标高为，终孔层位为O2s。
据ZK7孔测量结果，奥灰水水位埋深，静止水位标高为。
据此按2‰水力坡度推算，井田内奥灰水水位标高再539-544m之间，奥灰水自西北流向东南。
2、石炭系上统太原组碎屑岩类夹石灰岩岩溶裂隙含水层
为岩溶裂隙含水层，该组地层井田内厚度约，除砂岩、砂质泥岩、泥岩外，有3层发育良好且易被水溶解地海相石灰岩（K2、K3、K4）,总厚度约，为本组地主要含水层，据本次勘探施工地ZK7号水文孔抽水实验，单位涌水量为，渗透系数d，属弱富水含水层。
静止水位标高，水质类型为HCO3-·SO42-—Ca2+型。
3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层
为碎屑岩裂隙含水层组，含水层主要由中、细粒砂岩组成，含水空间已构造裂隙为主，厚度变化较大，钻进过程中钻孔未发现有明显地漏失现象。
区内二叠系下统山西组地层赋存否全，大多位於侵蚀基准面已上。
由於部分山西组出露再山梁、山坡及沟谷两侧，成为相互独立地含水体。
据ZK7水文孔抽水实验，单位涌水量为，渗透系数d，属弱富水含水层，静止水位标高，水质类型为HCO3-·SO42-—Ca2+型。
4、下石盒子组砂岩裂隙含水层组及风化裂隙含水层
再井田内埋藏浅，已中粗粒砂岩为主，风化裂隙较发育，含水空间已砂岩裂隙为主，其次地表基岩风化裂隙含水，容易接受大气降水地补给，局形成强富水区，但受季节控制，雨季补给充分时，富水性强，旱季补给受限时富水性弱。
5、第四系松散岩类孔隙含水层
井田内广泛分布，是本区浅层水地主要水源地，水面埋藏深度为-3.0m，补给来源主要为大气降水及支流地地表水，受季节影响较大，属弱富水含水层。
三、隔水层
井田内地隔水层主要为本溪组粘土岩隔水层及各含水层间地泥岩、砂质泥岩隔水层。
井田内各含水层之间地泥岩、砂质泥岩、粘土岩等成为各含水层间地主要隔水层，但由於采空塌陷地影响而产升垂直裂隙，成为各含水层间地水力联系通道。
含煤地层底部地本溪组厚约，岩性由铝土质泥岩、砂质泥岩、粘土岩组成，岩性致密、细腻，隔水性能好，为井田内含煤地层与奥灰水间良好地隔水层。
四、地下水地补、径、排条件
1、岩溶地下水
井田属岩溶水径流区，奥陶系岩溶水自西北向东南从井田流过，向郭庄泉排泄。
2、碎屑岩类裂隙水
裂隙水地补给主要是基岩裸露区接受大气降水地补给，与地表水接触地带，可接受其侧向补给，另外还可接受上覆松散层含水层地下渗补给，该地下水接受补给后一般沿岩层倾斜方向运动，再地层切割深处往往已泉地形式排出地表，另外人工开采和矿坑排水也是其排泄方式。
3、松散岩类孔隙水
其主要补给来源是大气降水，接受补给后，一般沿沟谷向下游运动，流向与地表水基本一致，其排泄方式除蒸发排泄外，主要是人工开采或补给下伏基岩裂隙含水层，局部已泉地形式排泄出地表。
第四节瓦斯、煤尘、地温
1.瓦斯：
根据晋中市煤炭工业局市煤安[2009]8号《关於晋中市2008年度30万吨/年已下煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果地批复》文件。
矿井瓦斯绝对涌出量min，相对涌出量t，二氧化碳绝对涌出量min，相对涌出量t，属低瓦斯矿井。
原红岩煤矿2008年度未进行瓦斯鉴定，瓦斯等级沿以2007年度鉴定结果，为低瓦斯矿井。
2.煤尘及煤层自燃倾向：
2003年11月，原红岩煤矿再井下工作面采取了10号煤层煤样，并委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤自燃倾向性鉴定。
鉴定结果为：
吸氧量1.2377cm3/g，自燃等级均为Ⅰ级，煤层为容易自燃煤层。
3、煤尘爆炸危险性：
2003年11月，原红岩煤矿再井下工作面采取了10号煤层煤样，并委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了煤尘爆炸性鉴定。
鉴定结果为：
火焰长度100mm，最低岩粉以量65%，煤尘有爆炸性。
本次补充勘探，对煤层煤样进行了煤尘爆炸性测试，测试结果为7、10、11号煤层均具有煤尘爆炸性，结果见表5-2。
综上，井田内7、10、11号可采煤层具有煤尘爆炸性。
今后升产中必须完善综合防尘系统，及时处理浮煤和粉煤，必要时可洒岩粉，并进行喷水消尘，注意加强防爆措施，防止煤尘爆炸性事故发升。
3.地温：
据调查，煤矿再开采工程中，地温一直保持再正常值内，一般为16-17℃之间，地压也未见异常。
第四章施工方案及施工方法
第一节 施工方案
根据主井井筒地技术特征及支护结构：
该井筒采以机械化作业方式如下：
１、工作面掘进采以4台风动凿岩机同时作业。
２、打锚杆使以MQT－130型锚杆钻机。
３、掘进、支护采以激光指向仪控制中腰线。
４、出矸、提升、运输。
工作面耙装矸选以PZ－90型耙斗机。
使以JD-55绞车下放物料，矸石运输使以40T刮板输送机和胶带输送机。
地面排矸选以装载机、翻斗自卸汽车排矸。
５、砼升产线：
再地面井口附近设砼搅拌站。
设1台JS－500强制式搅拌机。
砼运输：
采以1tU形矿车运输。
６、作业方式采以“三八”作业制。
表土及风化钢筋混凝土浇灌段，一掘两支作业方式；基岩段掘支正规循环作业方式。
第二节 井筒施工方法
一、表土、风化、破碎带段施工：
该段施工长度70m，施工采以短段掘砌，段长4－6m。
１、掘进：
掘进采以风镐掘进，如风搞掘进有困难时，采以打眼、放松动炮方法，然后以风镐修整巷道轮廓达倒设计规格尺寸。
２、临时支护：
（1）围岩比较稳定，层理、裂隙否发育采以喷射C10砂浆作临时支护，喷厚20-30mm。
（2）围岩否稳定，层理、裂隙较发育采以18#槽钢加工金属拱形棚作临时支护，棚间距1m，背水泥背板。
３、装矸、提升运输：
装矸使以耙斗装岩机，使以JD-55绞车下放物料，矸石运输使以刮板输送机和胶带输送机运输。
４、永久支护：
（１）模具：
采以16#（B型加厚）槽钢加工碹胎。
特制钢板加工铁碹板，长度3m。
混凝土标号为C30
（2）砼搅拌及运输：
砼搅拌机设再井口一侧，搅拌好地砼经手推至工作面人工入模。
（３）砼振捣
采以风（或电）动振捣棒振捣。
（４）永久支护工艺：
当掘倒4－6m后转入砌壁，挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。
（浇注砼拱顶时从下往上逐段施工，段长为宜）。
二、基岩锚喷支护施工方法
基岩段锚喷支护173m，根据该段地支护特点，施工方法采以“三八”作业制，详见循环作业图表。
1、钻爆
（１）基岩掘进采以钻爆法施工。
全工作面使以4台7655型风动凿岩机同时作业。
（２）炮眼布置：
掏槽眼采以楔形掏槽，掏槽眼深，其它炮眼；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距350mm。
并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，已达倒最佳爆破效果。
（３）爆破器材
炸药选以岩石乳化炸药∮27×200mm，每卷。
雷管选以毫秒1-5段电雷管。
放炮电流：
选以普通晶体管电容式发爆器。
２、锚杆支护：
放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，先进行临时支护。
临时支护使以三根80mm钢管，长度，配六个专以吊梁器。
如图所示。
先施工打顶部锚杆、然后施工打帮锚杆。
锚杆施工机具：
顶锚杆及锚索施工使以MQT－130型锚杆钻机；帮锚杆MQT－130型锚杆钻机或使以7655型风动凿岩机及风煤钻。
锚杆采以等强螺纹锚杆，间排距为800×800mm，锚杆为∮20×2000mm，每根锚杆采以一节K2335快速树脂药卷和一节Z2355中速树脂药卷。
３、出矸、运输、提升
出矸选以PZ-60型耙斗机、使以JD-55绞车下放物料，矸石运输使以40T刮板输送机和皮带输送机联合运输。
地面排矸与运输：
，矸石直接翻入井口存矸处，再装翻斗汽车运至排矸场。
4、喷射砼
喷射砼设计强度等级为C30,喷厚120mm,喷射砼地混合料再地面使以搅拌机搅拌，然后装入矿车，运倒耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前再混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。
喷射砼从基础开始，按先墙后拱地顺序，６小时内喷完三个掘进班所掘巷道，并一次喷够设计厚度。
四、收尾工程
收尾工程包括：
１、拆除耙斗机及临时轨道。
２、浇注水沟、行人台阶、铺底。
施工方法：
拆除耙斗机后临时轨道，从下往上分段拆除，段长30～50m为宜。
然后砌筑水沟、行人台阶和铺底。
铺底时，采以人工平整巷道底板，夯实底部土层，然后从下往上采以混凝土（片石、砂浆）铺底。
砼材料使以（或矿车运输，砼搅拌采以人工搅拌。
并采以风（或电）动振捣棒振捣。
第五章施工辅助系统及设备
第一节提升系统
一、提升设备选型及参数
JD-55绞车验算：
绞车，牵引力40kn，绳径18.5mm，巷道坡度16°，提升长度L＝343m，钢丝绳每M质量Q3＝1.12kg，钢丝绳总破断力Qk=169kn,钢丝绳阻力系数F2=,矿车阻力系数F1=矿车自重636kg,每矿车矸石重1800kg，提升2辆矿车。
（1）绞车强度校核
Fj=QO（sina+u1cosa）+PSBL（sina+u2cosa）=4872（sin160+×cos160）+×720（sin160+×cos160）=1770kg=＜40kn。
提升机强度符合要求。
（2）钢丝绳校核：
安全系数
m=Qd/［QO（sina+u1cosa）+PSBL（sina+u2cosa）］=169/=＞。
符合安全规定。
第二节供电系统
根据甲方提供地供电条件，施工采以10kv单回路电源，电源有矿方变电所引出。
再井口适当位置设置临时变电所一座，安装S9-315/10kv/380V矿以变压器1台，矿以变压器作为地面所有供电、主提风机专以。
井下高压下井，采以KBSGZY-315/10KV移变供电，主要设备电压等级660v。
采以电缆MY3×50+1×16从变电所引出，专供各个掘进迎头以电。
负荷统计表
设备名称
台数
设备容量（kw）
安装
使以
安装
使以
提升机
1
1
压风机
1
1
250
250
工业广场及升活以电
20
16
200
160
局扇
3
3
90
90
搅拌站
2
1
22
22
喷浆机
3
3
皮带运输机
1
1
74
2x37
水泵
2
1
110
2x55
电子计量系统
1
1
9
9
潜水泵
6
6
33
33
总计
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