装修施工方案实用.docx
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装修施工方案实用
第一章工程概况
1.1工程概况
1.2编制依据
1.2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
1.2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
1.2.3《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
1.2.4《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）；
1.2.5《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）；
1.2.6《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-2009）；
1.2.7《玻璃幕墙工程质量验收标准》（JGJ/T139-2001）；
1.2.8《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）；
1.2.9《外墙涂料工程应用技术规程》（DG/T08-504-2000）；
1.2.10《江苏省住宅工程质量通病》（DJG32J103）
1.2.11其它相关标准、图集；
1.2.12恒基苏州相城区发展项目F3地块1b期图纸
1.3主要施工内容概况
1.3.1外墙饰面：
标高39m以下为面砖，标高39米以上为涂料（仿面砖）。
1.3.2阳台栏杆采用不锈钢栏杆，具体做法详见苏J05-2003P31第5种做法。
1.3.3空调百叶采用炭灰色铝合金空调百叶，具体详见施工图，空调百叶样式及安装大样以业主选定专业厂家设计为准。
1.3.4外墙外保温材料：
6#-8#楼座采用40厚发泡陶瓷保温板和20厚无机不燃保温砂浆，具体施工由具有专业资质的厂家进行施工。
1.3.5北立面门厅部位玻璃幕墙：
具体做法详见施工图，玻璃幕墙需由专业厂家进行深化设计。
1.3.6卫生间及厨房间：
内墙面砖为8厚面砖面层（贴至吊顶上50mm）样式用户自理；吊顶面为轻钢龙骨600*600铝塑板（FC板）；面层为10厚地砖地面。
1.3.7除卫生间及厨房间的房间：
面层为20厚1:
3水泥砂浆找平层面层用户自理；内墙面为高级内墙涂料墙面，用户自理；地下室内墙为防霉无机涂料；顶面为乳胶漆顶，面层乳胶漆用户自理。
1.3.8公共部分及楼梯间：
10厚地砖地面及楼面，面层详装修设计施工图；墙面为高级内墙涂料墙面呢，顶面为乳胶漆平顶。
1.3.9水电井配电间：
面层为水泥砂浆楼面；墙面为高级内墙涂料；顶面为乳胶漆平顶。
1.3.10门窗工程：
塑钢门窗工程，所有门窗需由有资质的生产厂家根据门窗立面进行二次设计，由业主和设计院确认。
设计其抗风压，水密性能，隔声性能应满足设计说明之要求。
1.3.11阳台栏杆、扶手、楼梯栏杆、扶手、护窗栏杆安装，由专业厂家进行深化设计并报设计业主认可。
1.3.11其他未尽事宜：
详施工图纸及相关图集规范要求。
第二章施工部署
2.1施工技术准备
2.1.1会同甲方及分包单位做好图纸交底工作，施工前解除一切疑点。
2.1.2根据本工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划。
2.1.3根据不同部位的设计图纸要求及业主要求进行深化设计及编制专项方案。
2.1.4根据进度计划要求及现场实际工程量合理安排劳动力机具及材料。
2.1.5装修及装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高和十字中心线。
因此，在装饰工程开始前，每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5标高线，在房间墙面上弹出五零线。
2.2施工现场准备
2.2.1砌筑工程及墙面抹灰均已施工完毕并经验收合格，并且相关部位的修补必须按照规范图纸要求处理完毕并验收通过。
2.2.2协调好机电相关专业的施工，管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰及装修之前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。
装饰装修工程不得影响管道设备等的使用和维修。
2.2.3施工现场采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。
2.2.4提供适宜的工作面，有交叉作业的工作面，由工程部及技术部统一协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及工序交接。
2.2.5在装饰工程施工前，需选择技术熟练的工人进行样板间施工，样板间需经业主监理同意认可后方可进行大面积施工。
2.3施工进度计划
2.3.1施工工期要求
本装饰及装修工程施工工期及进度详见施工进度计划表，我司项目部将充分确报劳动力及材料能够满足现场施工要求，按时保质保量的完工。
施工进度计划表
部位
工序
开始时间
完成时间
备注
十层以上
内外墙抹灰
2012年7月7日
2012年8月10日
35d
门窗框安装
2012年7月27日
2012年8月10日
15d
外墙保温
2012年8月11日
2012年9月9日
30d
栏杆安装
2012年8月26日
2012年9月24日
30d
门窗安装
2012年8月26日
2012年9月19日
25d
外墙油漆、面砖
2012年8月26日
2012年9月24日
30d
室内地坪
2012年9月10日
2012年10月4日
25d
内墙、顶棚腻子
2012年9月25日
2012年10月24日
30d
十层及十层以下
内外墙抹灰
2012年8月11日
2012年10月4日
55d
门窗框安装
2012年8月31日
2012年9月29日
30d
外墙保温
2012年9月15日
2012年11月8日
55d
栏杆安装
2012年9月30日
2012年11月18日
50d
门窗安装
2012年9月30日
2012年11月18日
50d
外墙面砖
2012年9月30日
2012年11月18日
50d
室内地坪
2012年10月15日
2012年11月28日
45d
内墙、顶棚腻子
2012年10月30日
2012年12月8日
40d
干挂石材
2012年11月19日
2012年12月16日
28d
电梯大堂精装修
2012年9月25日
2013年1月2日
100d
7#、8#门厅施工
钢结构
2012年12月4日
2012年12月13日
10d
幕墙
2012年12月14日
2012年12月23日
10d
精装修
2012年12月24日
2013年1月2日
10d
2.3.2施工流水段划分
本工程主要为楼座的装饰装修工程，包括建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、饰面砖工程、北侧门厅部位玻璃幕墙工程、室内外涂料工程、楼梯扶手与护栏工程。
按楼座分为个施工区域，每个楼座为一个施工区域，每个施工区域按施工段进行流水施工。
根据施工总控进度计划先行进行7层以下建筑装饰及装修施工（自上而下），再进行7层以上建筑装饰及装修施工（自上而下），其中外墙立面施工时为由上而下施工。
每个施工区域划分为2个流水段，原则上每套房间内只能有一道工序施工，不能有两道或两道以上的工序同时施工，每个施工流水段施工完毕后立即封门。
2.3.3施工工序安排
装饰及装修工程主要分为三个层次进行施工：
首先进行建筑外立面的施工及室内抹灰工程；再进行建筑内部门窗工程、吊顶工程、卫生间及厨房间墙面砖工程、室内房间墙面涂料工程；最后进行室内地面工程并穿插进行北侧门厅部位的玻璃幕墙工程。
如业主有具体要求，按照业主指令进行。
保证三个层次之间没有大的穿插施工。
2.3.4施工进度计划控制
编制并执行短期进度计划，如月进度计划、周进度计划，以短期进度计划落实调整长期进度计划。
加强现场管理、分包管理、供应商管理保证按照总控进度计划实施。
劳动力方面：
总承包商应该根据工程的进展情况合理安排劳动力，尽量减少窝工、怠工现象。
加强分包队伍的管理、保证劳动力和工序安排的合理统一。
材料方面：
编制月材料进场计划并报项目部，提前做好相关准备工作；材料进场前应提供材料质保书、产品合格证、相关性能的检测报告并报业主监理审批；主要材料的进场时间应该比使用时间至少早1-2个星期，以便抽样送检，只有检测合格的产品才能投入使用。
管理方面：
分区划分责任人及楼号工长，将责任落实到人；组织相关人员认真熟悉图纸，召开图纸交底会，充分理解设计的意图，如存在任何疑问之处应立即同业主及设计联系；细部处理单独出具书面工作联系单，明确设计意图及质量标准。
2.3.5施工现场质量管理
事前控制：
通过设计交底会及图纸会审使施工人员充分了解设计意图、矫正和减少设计偏差；按照施工方案合理安排施工工序、施工方法、技术措施保证施工质量。
事中控制：
施工阶段的控制要点主要为工程技术交底、材料的质量控制、计量、工序等过程、工程变更、质量事故处理。
必须按照相关规范及图纸要求对每道工序都要进行技术交底；技术交底必须在每道工序开始之前进行，交底应口头和书面同时进行，而且必须有相关责任人签字；交底内容主要包括：
操作工艺、质量要求、方案要求、安全文明施工及成品保护要求。
对原材料、半成品、构配件按照型号进行分区堆放予以标识。
下一道工序施工开始之前，必须对前一道工序进行验收，发现问题应立即进行整改，验收合格后方可进入下一道工序。
事后控制：
通过一系列的保护措施，包括对地面的覆盖、对门窗的包裹等措施等对成品进行保护，总承包参与整个过程的施工管理。
第三章装饰装修主要施工方法
3.1外墙面砖保温墙面
3.1.1做法要求
8~10厚面砖
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
镀锌钢丝网，锚固件锚固在基础上
40厚发泡陶瓷保温板
20厚1:
3水泥砂浆粉刷
刷界面剂处理一道
小型混凝土砌块墙（混凝土墙）
3.1.2外墙发泡陶瓷保温层施工
3.1.2.1主要性能指标
序号
检验项目
单位
标准要求
1
密度
Kg/m³
≤280
2
导热系数
w/（m·k）
≤0.08
3
尺寸稳定性
％
≤0.3
4
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.25
5
燃烧的性能
A1
3.1.2.2施工要求及施工条件
1、基层墙体已经验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预埋件等按设计要求安装完毕。
2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于5度，五级以上大风及大雨天气不得施工。
3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。
4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物，施工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。
6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内进行机械作业。
7、施工队必须派专人打浆。
配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进行。
3.1.2.3施工工艺流程
3.1.2.4发泡陶瓷保温施工工艺
基层墙面处理→保温工序弹线→校准门窗洞口→挂垂直和水平线→墙面处理→保温基层验收→材料准备→配制粘结剂→粘粘保温板→打磨找平→涂抹底层聚合物砂浆→铺设镀锌钢丝网→安装锚固件→涂抹面层抗裂砂浆→找平修补→保温验收→粘贴面砖→嵌填勾缝剂→装饰面层验收
（1）基层墙体处理
在基层墙体上刷界面剂一道，然后采用20厚1:
3水泥砂浆粉刷，用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
（2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。
施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
（3）粘贴发泡陶瓷保温板
①在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。
面砖饰面及涂料饰面采用满粘法，粘帖面积100%。
②涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。
板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1.5mm的缝隙，用抗裂砂浆补平。
保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于200㎜。
③门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。
④阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上300mm，用与完成底面的防水卷材的翻边。
（4）角钢托架安装
角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用60mm膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约为60㎜，角钢托架150mm长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板缝居中隔层安装。
（5）打磨找平
保温板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况:
①保温板接缝不平处:
用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与把保温板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
②保温板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。
（6）铺贴钢丝网
抹聚合物砂浆底层剪割相应大小的钢丝网，将钢丝网压入发泡陶瓷保温板上，安装锚固件，钢丝网不搭接，需要搭接的部位采用玻纤网搭接。
由于钢丝网容易翘起，采用“U”形卡压入保温板内，帮助临时固定钢丝网。
阴阳角和门窗口边钢丝网不弯折，不搭接，在阴阳角处退后10㎜，采用200㎜玻纤网作为转角网弯折和搭接，保证转角处的垂直平整。
（7）刷聚合物砂浆
在发泡陶瓷板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约2mm左右。
（8）安装锚固件
用冲击钻在粘贴好的保温板上（钢丝网孔中）进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入混凝土基层墙体≥30mm，进入其他基层的有效深度≥50mm，锚钉数量每平方米不少于5个。
铆钉安装如下图所示：
（9）抹抗裂砂浆
在钢丝网上抹抗裂砂浆,并使钢丝网包覆于抗裂砂浆之中。
抗裂砂浆总厚度控制在（10±2）mm。
抹面的抗裂砂浆应该表面平整，达到一定强度后适当洒水养护，约7天后方可粘贴面砖。
（10）粘贴面砖
面砖的规格、品牌、尺寸及颜色等经业主选定后确认。
粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行。
为保证整个系统的安定性,应采用保温专用柔性面砖粘合剂。
专用面砖粘接砂浆按面砖粘结剂与水泥、中砂的配比，用砂浆机搅拌均匀,使用中严禁加水。
验收可根据相关标准执行。
（11）面砖勾缝
应使用保温专用柔性勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。
勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部清洗后再大面积清洗,保证整体工程的清洁美观。
（12）外墙面砖的加固措施
采用金属锚栓固定镀锌钢丝的方法:
在保温层和第一道抗裂砂浆施工完24h后进行,同时应保证钢丝网大面平整,钢丝网完成后采用金属螺栓固定，金属螺栓锚固深度如下：
锚入基层≥30mm+保温层厚度+聚合物砂浆厚度。
对高层建筑,从10层起金属锚栓间距为300mm,10层以下金属膨胀螺栓间距为500mm。
如下图所示
3.2外墙涂料保温墙面
3.2.1图纸做法要求
刷高级弹性涂料
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
耐碱玻纤网格布一层（用于底层时为两层）
40发泡陶瓷保温板
20厚1:
3水泥砂浆粉刷
刷界面剂处理一道
小型混凝土砌块墙（混凝土墙）
3.2.2外墙发泡陶瓷保温层施工
3.2.2.1主要性能指标
序号
检验项目
单位
标准要求
1
密度
Kg/m³
≤280
2
导热系数
w/（m·k）
≤0.08
3
尺寸稳定性
％
≤0.3
4
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.25
5
燃烧的性能
A1
3.2.2.2施工要求及施工条件
1、基层墙体已经验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预埋件等按设计要求安装完毕。
2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于5度，五级以上大风及大雨天气不得施工。
3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。
4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物，施工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。
6、施工队必须派专人打浆。
配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进行。
3.2.2.3施工工艺流程
基层墙面处理→保温工序弹线→校准门窗洞口→挂垂直和水平线→墙面处理→保温基层验收→材料准备→配制粘结剂→粘粘保温板→打磨找平→安装锚固件→涂抹底层抹面砂浆→铺设网络布→涂抹面砂浆→找平修补→保温验收→涂面层涂料→验收
（1）基层墙体处理
在基层墙体上刷界面剂一道，然后采用20厚1:
3水泥砂浆粉刷，用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
（2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。
施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
（3）粘贴发泡陶瓷保温板
①在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。
面砖饰面及涂料饰面采用满粘法，粘帖面积100%。
②涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。
板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1.5mm的缝隙，用抗裂砂浆补平。
保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于200㎜。
③门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。
④阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上300mm，用与完成底面的防水卷材的翻边。
c、门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。
d、阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上300mm，用与完成底面的防水卷材的翻边。
（4）角钢托架安装
角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用60mm膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约为60㎜，角钢托架150mm长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板缝居中隔层安装。
（5）打磨找平
保温板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况:
①保温板接缝不平处:
用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
②保温板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。
（6）抹聚合物砂浆底层
在发泡陶瓷板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约2mm左右。
（7）铺设网格布
1、首先在保温板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。
2、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。
3、门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角（阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强）,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。
4、大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。
5、墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。
（8）涂抹抹面胶浆
在玻纤网布上抹抹面砂浆,并使玻纤网包覆于抗裂砂浆之中。
抹面胶浆总厚度控制在（3-6）mm。
抹面胶浆固化干燥后，满刮柔性耐水腻子两遍，达到表面平整光洁，待腻子干燥后即可涂刷高级弹性涂料
（9）涂刷高级弹性涂料
保护层及柔性腻子在常温（25度）情况下，干燥7天后涂刷弹性涂料，其施工方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。
（9）涂刷高级弹性涂料
保护层及柔性腻子在常温（25度）情况下，干燥7天后涂刷弹性涂料，其施工方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。
3.3特殊部位处理
墙角部位
墙身变形缝
3.4门窗洞口细部构造
外墙门窗洞口外侧面采用发泡陶瓷保温板时，抗裂和抗渗处理，细部构造见下图：
3.5门窗工程
3.5.1门窗工程概况
本工程6#-8#楼座为住宅楼，建筑总高度为50m，本工程地下室部分为防火门，地上部分公共部位为普通门，单元内进户门采用安全防盗门，其余均为塑钢门窗，户内门不安装。
东西立面、北立面为塑钢窗，窗玻璃的选用应满足《建筑玻璃应用规程》和《建筑安全玻璃管理规定》的要求执行。
南立面窗（含）转角窗需设置外遮阳中空百叶玻璃系统，南立面推拉门除外,塑钢门窗型材及铝合金空调百叶颜色型号为中国色卡CBCCN375灰色。
主要技术要求如下：
朝向
窗框
玻璃
窗墙面积比
传热系数K（W/M3.K）
遮阳系数SC
设计值
规范
限值
设计值
规范限值
凸窗工程设计值
凸窗规范限值
设计值
规范限值
北
塑钢低辐射中空玻璃窗
5+9A+5
遮阳型
0.27
2.3
2.5
--
--
--
--
东
塑钢低辐射中空玻璃窗
5+9A+5
遮阳型
0.11
2.3
3.6
--
--
0.4
0.6
西
塑钢低辐射中空玻璃窗
5+9A+5
遮阳型
0.11
2.3
3.6
--
--
0.4
0.6
南向窗中空玻璃百叶初步技术要求：
百叶材质
铝镁合金
百叶厚度
等于或不少于0.18
中空玻璃厚度
内侧：
≥5
中空：
≥19且≤21
外侧：
≥5（如K值不能满足要求，须采用low-E）
单扇最大尺寸
满足施工图纸窗表要求
单扇最大面积
藏单幅百叶：
≥2.5m2
如藏2幅百叶，则两幅百叶中间不能有隔条，两幅百叶中间间距不得大于2mm，宽度大于等于1400mm的固定百叶中空玻璃内加竖向分隔条。
玻璃强度
钢化玻璃
窗框类型
塑钢窗框，需按规范要求加钢衬；窗框厚度跟中空百叶规格及满足外墙安装要求
保温性能（传热系数m2.k）
k≤2.4（百叶收起状态或打开状态取最大值）
玻璃颜色
浅灰色，参考南玻
窗框/百叶窗颜色
按中国色卡CBCCN375
抗风压、水密性、气密性及其他技术性能
抗风压不低于3级、水密性不低于3级、气密性不低于4级，详见大楼施工施工图纸建筑设计总说明
生产单位
须具备节能产品推广确定书和合格的检测报告
百叶开关
内置磁控操作
3.5.2施工条件及施工准备
3.5.2.1门窗工程施工之前，结构必须验收完毕并办好相关手续，并且办理好各工种之间的交接手续。
3.5.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据弹好的50标高线确定门窗的安装标高。
3.5.2.3现场校准结构留洞的位置、大小是否符要求合安装要求，发现问题及时处理。
3.5.2.4材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、特种门及其附件的生产许可文件等相关资料应该齐全。
3.5.3塑钢门窗安装
3.5.3.1材料的选用、加工及运输：
本工程所使用的材料需根据图纸及业主要求选定，
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