茶叶的生产制作工艺过程文件.docx

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茶叶的生产制作工艺过程文件

XXX公司XXX/-ZYZD-02-2011

版本号：

A/0

受控状态：

发放编号：

持有部门：

持有人：

茶类作业指导书

编制日期

审核日期

批准日期

发布2011-8-15实施2011-8-5

发布公司XXX．

绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图

原料验收★：

关键控制点内包装★、紫外1g包装间、电子秤（精度）主要设备:

线灯；分钟以上；内包包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符30装袋用前紫外灯消毒号令规定合75外包装原料处理（拣剔）主要设备：

泊篮按拼配技术要求进行拼配,感官符合标准拼配★要求关键控制点：

原料验收★按拼配技术要求进行拼配,感官符合标准拼配匀堆★要求

关键控制点：

主要设备:

包装间、电子秤（精度1g）、紫外内包装★线灯；分钟以上；内包包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符装袋用前紫外灯消毒3075号令规定合外包装

干燥

按本企业原料检验规范严格进行检

燥干

产品检验

仓库清洁、干燥、无异气味、不堆放其它杂物产品仓储★

★虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。

注：

标注“”是本公司生产的关键工序，

一、绿茶分装作业指导书

1、拆包

1．1工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。

将原料绿茶拆包放入原料容器中。

1．2进行原料茶预处理。

1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

（工作人员必须戴手套进行此操作）

1．4并手感检验绿茶水分指标。

1．4．1绿茶手感——折断松脆，为水分合格

绿茶手感——折弯不易断，为水分偏高

1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1．6烘干温度80±10℃、烘干时间＜10分钟。

2、内包装

2．1对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间

2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2．3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。

2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。

3、封口

3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。

3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以

待封口。

3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封

口处随封口机封口带经过封口处封口。

3．4封口前几包，检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区，进行外包。

4、外包

4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。

4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。

小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。

4．4．

4．5纸箱内整齐放置后，折好。

5．6封箱

5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。

进行封箱。

5．7入库贮存，贮存要求按绿茶标准贮存要求：

贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。

5．8封箱完毕的绿茶，放入成品库待检区。

经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。

二、花茶分装作业指导书

1、拆包

1．1工作人员首先把原料花茶从物流口搬入原料预处理间。

将原料花茶拆包放入原料容器中。

1．2进行原料茶预处理。

1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

（工作人员必须戴手套进行此操作）

1．4并手感检验花茶水分指标（＞10%）。

1．4．1花茶手感——折断松脆，为水分合格

花茶手感——折弯不易断，为水分偏高

1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1．6烘干温度分钟。

℃、烘干时间＜1080±102、内包装

2．1对预处理完的原料花茶用容器经物流口进入内包装车间

2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2．3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。

2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。

3、封口

3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。

3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以

待封口。

3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封

口处随封口机封口带经过封口处封口。

3．4封口前几包，检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的花茶转入外包区，进行外包。

4、外包

4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。

4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。

4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。

纸箱内整齐放置后，折好。

5．4．

5．6封箱

5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。

进行封箱。

5．7入库贮存，贮存要求按GB/T22292-2008《茉莉花茶》标准贮存要求：

贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。

5．8封箱完毕的花茶，放入成品库待检区。

经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。

三、红茶分装作业指导书

1、拆包

1．1工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。

将原料茶叶拆包放入原料容器中。

1．2进行原料茶预处理。

1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

（工作人员必须戴手套进行此操作）

1．4并手感检验茶叶水分指标。

1．4．1手感——松脆，为水分合格

手感——韧性足，为水分偏高

1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1．6烘干温度80±10℃、烘干时间10±1分钟。

1．7在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。

2、内包装

2．1对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间

2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2．3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。

2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。

3、封口

3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。

3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以

待封口。

3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封

口处随封口机封口带经过封口处封口。

3．4封口前几包，检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。

4、外包

4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。

4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

从接料盆中取出小包装产品进行外包。

3．4．

4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。

4．5纸箱内整齐放置后，折好。

5．6封箱

5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。

进行封箱。

5．7入库贮存，贮存要求按GB/T13738.2-2008《功夫红茶》标准贮存要求：

贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。

5．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。

经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。

四、乌龙茶分装作业指导书

1、拆包

1．1工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。

将原料茶叶拆包放入原料容器中。

1．2进行原料茶预处理。

1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。

（工作人员必须戴手套进行此操作）

1．4并手感检验茶叶水分指标。

1．4．1手感——松脆，为水分合格

手感——韧性足，为水分偏高

1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。

1．6烘干温度80±10℃、烘干时间10±1分钟。

1．7在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。

2、内包装

2．1对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间

2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。

2．3把小包装用电子秤进行称重。

达到本批规定包装计量要求。

2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。

2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。

3、封口

3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。

3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以

待封口。

3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。

小包装封

口处随封口机封口带经过封口处封口。

3．4封口前几包，检查封口质量。

如有缺陷须再调节封口机参数。

3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。

4、外包

4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。

4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。

以防净重差错及错放产品。

从接料盆中取出小包装产品进行外包。

3．4．

4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。

4．5纸箱内整齐放置后，折好。

5．6封箱

5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。

进行封箱。

5．7入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：

贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。

5．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。

经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。